JPH0698774B2 - インク容器 - Google Patents
インク容器Info
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- JPH0698774B2 JPH0698774B2 JP59020849A JP2084984A JPH0698774B2 JP H0698774 B2 JPH0698774 B2 JP H0698774B2 JP 59020849 A JP59020849 A JP 59020849A JP 2084984 A JP2084984 A JP 2084984A JP H0698774 B2 JPH0698774 B2 JP H0698774B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- container
- elastic
- rubber
- elastic member
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/17503—Ink cartridges
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- B41J2002/17516—Inner structure comprising a collapsible ink holder, e.g. a flexible bag
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はインク容器、さらに詳細にはインクジェットプ
リンタなどに用いられるインク容器に関する。
リンタなどに用いられるインク容器に関する。
［従来技術］ 従来のインクジェット記録装置、とりわけインクジェッ
トプリンタなどにおいては、インクの補充の簡便さを考
えてカートリッジ式のインク容器が多用されている。
トプリンタなどにおいては、インクの補充の簡便さを考
えてカートリッジ式のインク容器が多用されている。
このカートリッジ式のインク容器を用いた場合には、イ
ンクの補充が容器の交換だけでできることや、補充量の
判断が不要であること、および補充作業の際にインクに
よる汚染がほとんど起きないことなど、様々な利点があ
る。
ンクの補充が容器の交換だけでできることや、補充量の
判断が不要であること、および補充作業の際にインクに
よる汚染がほとんど起きないことなど、様々な利点があ
る。
その反面、カートリッジ式の容器には次に述べるような
欠点があった。
欠点があった。
インク容器内のインクをインクジェットヘッドに供給す
るための供給路との脱着は、一般に容器のインク導出管
の封止用部材に中空針を突き刺す、ないし抜き取ること
により行なわれている。このような方式では、長期間使
用した際には、ゴムなどの弾性体により形成された封止
部材が気体を透過するのでインク内に気泡が混入してし
まう場合がある。また、使用状態で針またはそれに類す
るパイプ等を長期間突き刺しておくと封止部材の永久歪
のために針を抜いた後に突き刺した部分からインクの漏
れが生じることもあった。
るための供給路との脱着は、一般に容器のインク導出管
の封止用部材に中空針を突き刺す、ないし抜き取ること
により行なわれている。このような方式では、長期間使
用した際には、ゴムなどの弾性体により形成された封止
部材が気体を透過するのでインク内に気泡が混入してし
まう場合がある。また、使用状態で針またはそれに類す
るパイプ等を長期間突き刺しておくと封止部材の永久歪
のために針を抜いた後に突き刺した部分からインクの漏
れが生じることもあった。
したがって、気体透過性が小さく、永久歪の小さな弾性
材が封止部材として望まれているが、この２つの特性を
合わせ持つ材質の選定は困難であった。
材が封止部材として望まれているが、この２つの特性を
合わせ持つ材質の選定は困難であった。
［目的］ 本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、簡単で安価
にインクに気泡が混入したり、また交換時にインクの漏
れによる汚染の発生することがないインク容器を提供す
ることを目的とする。
にインクに気泡が混入したり、また交換時にインクの漏
れによる汚染の発生することがないインク容器を提供す
ることを目的とする。
［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図（Ａ）、（Ｂ）によって本発明のインク容器の一
実施例を説明する。第１図（Ａ）はインク容器の平面
図、第１図（Ｂ）はその一部破断側面図である。
実施例を説明する。第１図（Ａ）はインク容器の平面
図、第１図（Ｂ）はその一部破断側面図である。
ここで符号10は２層構造の高分子フィルム、たとえばポ
リエチレンフィルム上にナイロンを被着して形成した１
枚のフィルムを折り曲げて重ね合わせ、その周囲の３辺
（10x、10y、10z）を熱溶着などにより接合して形成し
た袋状容器である。３辺の接合面のうち１辺10xの接合
面には容器10内部のインクを外部に導出するための導出
口としてインク導出管11が装着された例が示してある。
リエチレンフィルム上にナイロンを被着して形成した１
枚のフィルムを折り曲げて重ね合わせ、その周囲の３辺
（10x、10y、10z）を熱溶着などにより接合して形成し
た袋状容器である。３辺の接合面のうち１辺10xの接合
面には容器10内部のインクを外部に導出するための導出
口としてインク導出管11が装着された例が示してある。
符号12はゴムなどの弾性体の成形品から成る段付き円柱
形状の結合部材で、その大径部15内には空所14（この空
所14は必ずしも必要でないが、一般に封止用部材と針ま
たはそれに類するパイプ等を結合させる際に両者の軸を
完全に一致させることは難しく、この空所14を設けるこ
とによって、多少軸がずれてもインク容器からインクが
供給されない、という不良の発生をまぬがれるものであ
る）を設け、この空所14から小径部13の端面に通じる小
孔16を開ける。袋状容器10に装着したインク導出管11の
一端をこの小孔16から空所14に挿入して固着する。
形状の結合部材で、その大径部15内には空所14（この空
所14は必ずしも必要でないが、一般に封止用部材と針ま
たはそれに類するパイプ等を結合させる際に両者の軸を
完全に一致させることは難しく、この空所14を設けるこ
とによって、多少軸がずれてもインク容器からインクが
供給されない、という不良の発生をまぬがれるものであ
る）を設け、この空所14から小径部13の端面に通じる小
孔16を開ける。袋状容器10に装着したインク導出管11の
一端をこの小孔16から空所14に挿入して固着する。
そして弾性部材12の外方端部17により容器10の内部のイ
ンクが封止される。
ンクが封止される。
また符号19は符号12と同様ゴムなどの弾性体の成形品か
ら成る円柱形状の部材である。外方端部17および部材19
には金属性の剛性リング18が環装されており、このリン
グ18によって若干緊縮されるようになっている。
ら成る円柱形状の部材である。外方端部17および部材19
には金属性の剛性リング18が環装されており、このリン
グ18によって若干緊縮されるようになっている。
ところで、前述のとおり、弾性部材12および19はゴムな
どから構成されているが、本発明においてはこれらを異
なった材質から形成する。
どから構成されているが、本発明においてはこれらを異
なった材質から形成する。
まず、弾性部材12については、ネオプレンゴム、ニトリ
ルゴム、ブチルゴム、多硫化ゴムなどの気体透過性の少
ないゴム材を用いる。中でもブチルゴムは各種の気体の
透過性が極めて小さく、かつインク溶媒に対する耐久性
にも優れているので好適である。本実施例では日本合成
ゴム社製IIR268（商品名）を用いて最良の結果を得た。
ルゴム、ブチルゴム、多硫化ゴムなどの気体透過性の少
ないゴム材を用いる。中でもブチルゴムは各種の気体の
透過性が極めて小さく、かつインク溶媒に対する耐久性
にも優れているので好適である。本実施例では日本合成
ゴム社製IIR268（商品名）を用いて最良の結果を得た。
また、弾性部材19については、これをその圧縮永久歪
（JIS、K6301−1975に従って測定した値）が10％（70±
１℃/22時間）以下の範囲となるゴムにより構成するの
がとりわけ有効である。そしてここに適用されるゴムと
しては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、塩化ポリエチ
レン、エピクロルヒドリンゴム、ニトリルゴム（NB
R）、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、フッソゴムなどを挙げることができる。
（JIS、K6301−1975に従って測定した値）が10％（70±
１℃/22時間）以下の範囲となるゴムにより構成するの
がとりわけ有効である。そしてここに適用されるゴムと
しては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、塩化ポリエチ
レン、エピクロルヒドリンゴム、ニトリルゴム（NB
R）、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、フッソゴムなどを挙げることができる。
中でもシリコーンゴムは弾性復元力に富み、後に詳述さ
れる針などによる刺し孔の密閉度および抜き孔の閉塞性
において非常に優れており、かつインク溶媒に対する耐
性にも優れているので最適なものである。
れる針などによる刺し孔の密閉度および抜き孔の閉塞性
において非常に優れており、かつインク溶媒に対する耐
性にも優れているので最適なものである。
本実施例では東レ・シリコーンSH841U（商品名：シリコ
ーンゴム）を用いて最良の結果を得ることができた。
ーンゴム）を用いて最良の結果を得ることができた。
また、このような２種の弾性材料どうしの接着性は一般
に悪いので、上記の実施例では金属性の剛性リング18を
環装することにより各弾性部材12、19を密着させている
が、必ずしも剛性リング18は必要ではなく、第１図
（Ｃ）に示すように容器10を筺体31内に格納する場合に
は容器の端部31Cの内側を弾性部材12、19の外形に合わ
せて形成し、これにより密着させるようにしてもよい。
に悪いので、上記の実施例では金属性の剛性リング18を
環装することにより各弾性部材12、19を密着させている
が、必ずしも剛性リング18は必要ではなく、第１図
（Ｃ）に示すように容器10を筺体31内に格納する場合に
は容器の端部31Cの内側を弾性部材12、19の外形に合わ
せて形成し、これにより密着させるようにしてもよい。
また、第１図（Ｄ）、（Ｅ）ないし第１図（Ｆ）、
（Ｇ）に示すように弾性部材12ないし19にほぞを設けて
互いに嵌め合わせるように構成してもよい。第１図
（Ｄ）、（Ｅ）の場合には弾性部材19にほぞが切られ、
第１図（Ｆ）、（Ｇ）の場合には弾性部材12にほぞが切
られている。第１図（Ｄ）、（Ｅ）ないし第１図
（Ｆ）、（Ｇ）はそれぞれ第１図（Ａ）、（Ｂ）と同様
の図で、同一符号を付した部材は共通の部材であるの
で、詳細な説明は省略する。
（Ｇ）に示すように弾性部材12ないし19にほぞを設けて
互いに嵌め合わせるように構成してもよい。第１図
（Ｄ）、（Ｅ）の場合には弾性部材19にほぞが切られ、
第１図（Ｆ）、（Ｇ）の場合には弾性部材12にほぞが切
られている。第１図（Ｄ）、（Ｅ）ないし第１図
（Ｆ）、（Ｇ）はそれぞれ第１図（Ａ）、（Ｂ）と同様
の図で、同一符号を付した部材は共通の部材であるの
で、詳細な説明は省略する。
第２図は上記のように構成したインク容器を装備するイ
ンクジェット記録装置の一例を示し、ここで符号20で示
されているものは記録ヘッドで、キャリッジ21上に固定
されている。キャリッジ21はシャフト22に沿って移動可
能に取り付けられて、キャリッジ駆動モータ（不図示）
の制御の下にシャフト22に沿って往復移動する。記録ヘ
ッド20のノズル20Aと反対側の端部には可撓性インク供
給路23の一端を接続する。
ンクジェット記録装置の一例を示し、ここで符号20で示
されているものは記録ヘッドで、キャリッジ21上に固定
されている。キャリッジ21はシャフト22に沿って移動可
能に取り付けられて、キャリッジ駆動モータ（不図示）
の制御の下にシャフト22に沿って往復移動する。記録ヘ
ッド20のノズル20Aと反対側の端部には可撓性インク供
給路23の一端を接続する。
可撓性インク供給路23の他端を、インクジェット記録装
置の基台24に固着されたジョイント25の一端に挿着す
る。ジョイント25の他端には針状管路26を挿着し、ジョ
イント25の内部に設けた通路27を介して両管路23と26と
を連通させる。
置の基台24に固着されたジョイント25の一端に挿着す
る。ジョイント25の他端には針状管路26を挿着し、ジョ
イント25の内部に設けた通路27を介して両管路23と26と
を連通させる。
ここで、第１図（Ａ）、（Ｂ）に示した本発明による偏
平袋様のインク容器を基台24に載置して図示矢印方向に
動かして、その弾性部材12を針状管路26に押圧して、針
状管路26を弾性部材12に嵌入させ、それにより容器10を
インクジェット記録装置に装着する。
平袋様のインク容器を基台24に載置して図示矢印方向に
動かして、その弾性部材12を針状管路26に押圧して、針
状管路26を弾性部材12に嵌入させ、それにより容器10を
インクジェット記録装置に装着する。
この装着の際に弾性部材12、19から成る封止部材が針状
管路26に貫通され、袋状容器10内部と記録ヘッドが連通
する。
管路26に貫通され、袋状容器10内部と記録ヘッドが連通
する。
記録ヘッド20のノズル20Aから印字紙（不図示）にイン
クを吐出して文字、画像などを記録すると、記録ヘッド
20の表面張力によってインク容器10から供給路23を介し
て記録ヘッド20にインクが供給される。
クを吐出して文字、画像などを記録すると、記録ヘッド
20の表面張力によってインク容器10から供給路23を介し
て記録ヘッド20にインクが供給される。
容器10を取り付け、長時間使用した、ないし放置した後
も封止部材が気体透過性の低いものと永久歪の少ない部
材から構成されているので、インク内に気泡が混入した
り、脱着の際にインクが漏れたりして周囲を汚染するこ
とがない。
も封止部材が気体透過性の低いものと永久歪の少ない部
材から構成されているので、インク内に気泡が混入した
り、脱着の際にインクが漏れたりして周囲を汚染するこ
とがない。
第３図は、第１図（Ａ）、（Ｂ）に示した袋状インク容
器10を筺体31内に収納してその取り扱いを一層容易にし
たカセット式のインク容器の一例を示している。第３図
はインクカセット33の一部破断斜視図を示している。ま
た、この第３図のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す。
器10を筺体31内に収納してその取り扱いを一層容易にし
たカセット式のインク容器の一例を示している。第３図
はインクカセット33の一部破断斜視図を示している。ま
た、この第３図のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す。
図において袋状容器10の導出管11に接続した結合部材12
は、上下に２分割された筺体31の上部筺体31Aと下部筺
体31Bの同一平面をなす一外壁に形成した開口31Pを介し
て、結合部材12の外方端部17の端面を上述の一外壁より
突出させて挟持する。
は、上下に２分割された筺体31の上部筺体31Aと下部筺
体31Bの同一平面をなす一外壁に形成した開口31Pを介し
て、結合部材12の外方端部17の端面を上述の一外壁より
突出させて挟持する。
ここで符号32は筺体31内を常時大気と連通するための通
気孔である。このように構成したインクカセット33は第
２図とほぼ同様のインクジェット記録装置に装着して用
いることができる。
気孔である。このように構成したインクカセット33は第
２図とほぼ同様のインクジェット記録装置に装着して用
いることができる。
また、このインクカセント33においては、第４図に示す
ように、弾性部材12の大径部15が筺体31の環状凹部31R
に嵌合固定されているので、弾性部材12に外圧が加わっ
た場合にも、これが筺体31の外壁から脱落することがな
いし、ここでは不図示の針状管路との接続操作が非常に
容易に行なえる。
ように、弾性部材12の大径部15が筺体31の環状凹部31R
に嵌合固定されているので、弾性部材12に外圧が加わっ
た場合にも、これが筺体31の外壁から脱落することがな
いし、ここでは不図示の針状管路との接続操作が非常に
容易に行なえる。
さらに、袋状容器10の一部10aが筺体31の壁面に接合し
て固定されているので、インクカセット33の取り扱い中
に袋状容器10が筺体31内を移動して、インク導出管11か
ら脱落してインク漏れを起こす恐れは全くない。
て固定されているので、インクカセット33の取り扱い中
に袋状容器10が筺体31内を移動して、インク導出管11か
ら脱落してインク漏れを起こす恐れは全くない。
このように本実施例では、可撓性材料から成る袋状容器
10を剛体である筺体31内に収容してインクカセット33を
構成することにより、インクジェット記録装置への容器
10の装着に際して、可撓性の袋状容器10に直接触れる必
要がなく、剛体のインクカセット33を持って装填操作を
行なえばよいので、取り扱いが非常に容易となる。
10を剛体である筺体31内に収容してインクカセット33を
構成することにより、インクジェット記録装置への容器
10の装着に際して、可撓性の袋状容器10に直接触れる必
要がなく、剛体のインクカセット33を持って装填操作を
行なえばよいので、取り扱いが非常に容易となる。
第５図（Ａ）、（Ｂ）はインクカセット33をインクジェ
ット記録装置に装着した際の結合部の詳細を示す。ここ
で34はインクジェット記録装置の基台に固着したジョイ
ントで、その中心部には針状管路35を貫入させておく。
針状管路35の一端（第５図では右端）には、記録ヘッド
へインクを供給するための供給路36を接続しておく。そ
して、不図示のインクカセットの弾性部材12をジョイン
ト34の側端面に圧接させると、その針状管路35は弾性部
材12に刺し込まれ、その空所14まで貫入する。これによ
りインクカセット内の不図示の袋状容器と供給路36とが
導出管11を介して連通し、袋状容器内から記録ヘッドヘ
インクが供給可能になる。
ット記録装置に装着した際の結合部の詳細を示す。ここ
で34はインクジェット記録装置の基台に固着したジョイ
ントで、その中心部には針状管路35を貫入させておく。
針状管路35の一端（第５図では右端）には、記録ヘッド
へインクを供給するための供給路36を接続しておく。そ
して、不図示のインクカセットの弾性部材12をジョイン
ト34の側端面に圧接させると、その針状管路35は弾性部
材12に刺し込まれ、その空所14まで貫入する。これによ
りインクカセット内の不図示の袋状容器と供給路36とが
導出管11を介して連通し、袋状容器内から記録ヘッドヘ
インクが供給可能になる。
以上に示したように、封止用弾性部材として気体透過性
の小さい部材と永久歪の少ない部材を組み合わせて用い
ることにより、次に述べるような効果がある。
の小さい部材と永久歪の少ない部材を組み合わせて用い
ることにより、次に述べるような効果がある。
すなわち、第１図（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、封止用
弾性部材のインクと接する側に気体透過性の小さい弾性
部材12を用いることによって袋状インク容器10内のイン
クに気泡が混入するのを防止することができる。
弾性部材のインクと接する側に気体透過性の小さい弾性
部材12を用いることによって袋状インク容器10内のイン
クに気泡が混入するのを防止することができる。
また、インク導入のために中空の針を付き刺し、放置後
に抜いた際に、永久歪の少ない異種の弾性部材19により
インクの漏れが生じることがない。したがって、インク
カセットの交換時に周囲を汚染することがない。
に抜いた際に、永久歪の少ない異種の弾性部材19により
インクの漏れが生じることがない。したがって、インク
カセットの交換時に周囲を汚染することがない。
上記の実施例では気体透過率の小さな弾性部材をインク
と接する側に配置しているが、第６図（Ａ）、（Ｂ）に
示すようにインクと接する側に永久歪の小さい弾性部材
19を、また気体と接する側（外側）に気体透過率の小さ
い弾性部材12を配置するようにしてもよい。ここでは弾
性部材19は中空形状としてある。
と接する側に配置しているが、第６図（Ａ）、（Ｂ）に
示すようにインクと接する側に永久歪の小さい弾性部材
19を、また気体と接する側（外側）に気体透過率の小さ
い弾性部材12を配置するようにしてもよい。ここでは弾
性部材19は中空形状としてある。
このような構成においても、インクは永久歪の小さい弾
性部材19に接しているため、針を抜いた後も漏れること
なく、また仮に弾性部材19の気体透過率が大きくても気
体透過性の小さい弾性部材12で囲まれているので、イン
ク内に気泡が混入することはない。
性部材19に接しているため、針を抜いた後も漏れること
なく、また仮に弾性部材19の気体透過率が大きくても気
体透過性の小さい弾性部材12で囲まれているので、イン
ク内に気泡が混入することはない。
尚、本発明では封止部材を導出管の端に取付けた例を示
してあるがこれは必ずしも導出管に取付ける必要はな
く、直接インク容器に取付けても良いのはもちろんであ
る。
してあるがこれは必ずしも導出管に取付ける必要はな
く、直接インク容器に取付けても良いのはもちろんであ
る。
［効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、イン
クジェットプリンタに対して着脱され、記録ヘッドから
吐出されるインクを収納するインク容器において、前記
インクを収納する容器と、前記容器内のインクを外部へ
導出するための導出手段と、前記導出手段の外方端部に
設けられた、気体透過率の低いブチルゴムで構成される
弾性体と、圧縮永久歪［試験法:JIS、K6301−1975］が1
0％（70±１℃/22時間）以下である弾性体と、前記２種
類の弾性体を緊縮した状態で前記導出手段の外方端部に
取り付ける緊縮部材と、を有しており、前記インクジェ
ットプリンタから抜脱した状態では、前記２種類の弾性
体は自己の弾性力と前記緊縮部材による緊縮によって外
部環境から前記インク容器内を密閉する構成を採用す
る。これにより、インク容器のインクジェットプリンタ
への装着前においてはインク容器内への空気の侵入を気
体透過率の低い弾性体によって確実に阻止することが可
能である。また、インク容器のインクジェットプリンタ
からの抜脱後においては圧縮永久歪が10％以下である弾
性体によって針穴が閉ざされ針穴からインクが漏れだす
ことが確実に防止できる。さらに、気体透過率の低い弾
性体も緊縮部材によって緊縮された状態となるので気体
透過率の低い弾性体の針穴も良好に封鎖されるため、イ
ンク容器のインクジェットプリンタからの抜脱後のイン
ク漏れは一層確実に防止でき、簡単で安価に着脱の際に
周囲をインクで汚染することなく、またインク中に気泡
の混入することがない優れたインク容器を提供すること
ができる。高温（60℃）における空気侵入テストでは、
従来の東レシリコーンSH841Uのみを使用した場合が６時
間であったのに対し、IIR268および東レシリコーンSH84
1Uを第１図（Ｂ）に示したような２重構造にすることに
より、60時間以上空気侵入をさえぎることができた。
クジェットプリンタに対して着脱され、記録ヘッドから
吐出されるインクを収納するインク容器において、前記
インクを収納する容器と、前記容器内のインクを外部へ
導出するための導出手段と、前記導出手段の外方端部に
設けられた、気体透過率の低いブチルゴムで構成される
弾性体と、圧縮永久歪［試験法:JIS、K6301−1975］が1
0％（70±１℃/22時間）以下である弾性体と、前記２種
類の弾性体を緊縮した状態で前記導出手段の外方端部に
取り付ける緊縮部材と、を有しており、前記インクジェ
ットプリンタから抜脱した状態では、前記２種類の弾性
体は自己の弾性力と前記緊縮部材による緊縮によって外
部環境から前記インク容器内を密閉する構成を採用す
る。これにより、インク容器のインクジェットプリンタ
への装着前においてはインク容器内への空気の侵入を気
体透過率の低い弾性体によって確実に阻止することが可
能である。また、インク容器のインクジェットプリンタ
からの抜脱後においては圧縮永久歪が10％以下である弾
性体によって針穴が閉ざされ針穴からインクが漏れだす
ことが確実に防止できる。さらに、気体透過率の低い弾
性体も緊縮部材によって緊縮された状態となるので気体
透過率の低い弾性体の針穴も良好に封鎖されるため、イ
ンク容器のインクジェットプリンタからの抜脱後のイン
ク漏れは一層確実に防止でき、簡単で安価に着脱の際に
周囲をインクで汚染することなく、またインク中に気泡
の混入することがない優れたインク容器を提供すること
ができる。高温（60℃）における空気侵入テストでは、
従来の東レシリコーンSH841Uのみを使用した場合が６時
間であったのに対し、IIR268および東レシリコーンSH84
1Uを第１図（Ｂ）に示したような２重構造にすることに
より、60時間以上空気侵入をさえぎることができた。
第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一実施例を説明するそ
れぞれ上面図および一部破断側面図、第１図（Ｃ）は第
１図（Ａ）、（Ｂ）の実施例の変形例を示す断面図、第
１図（Ｄ）、（Ｅ）および第１図（Ｆ）、（Ｇ）はそれ
ぞれ本発明の異なる実施例を示す上面図および一部破断
側面図、第２図は本発明のインク容器をインクジェット
記録装置に装着する場合の説明図、第３図は本発明のイ
ンクセットの一部破断斜視図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線断面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は共に本発明インク容
器の結合部の一例を示す説明図、第６図（Ａ）、（Ｂ）
は本発明のインク容器のさらに異なる実施例を説明する
上面図および一部破断側面図である。 10……袋状容器、11……インク導出管 12……結合部材、13……小径部 14……空所、15……大径部 18……リング、19……弾性体 20……記録ヘッド、20A……ノズル 21……キャリッジ、22……シャフト 23、36……供給路、24……基台 25、34……ジョイント 26、35……針状管路、31……筺体 31A……上部筺体、31B……下部筺体 32……通気孔、33……インクカセット 31P……開口、31R……環状凹部
れぞれ上面図および一部破断側面図、第１図（Ｃ）は第
１図（Ａ）、（Ｂ）の実施例の変形例を示す断面図、第
１図（Ｄ）、（Ｅ）および第１図（Ｆ）、（Ｇ）はそれ
ぞれ本発明の異なる実施例を示す上面図および一部破断
側面図、第２図は本発明のインク容器をインクジェット
記録装置に装着する場合の説明図、第３図は本発明のイ
ンクセットの一部破断斜視図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線断面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は共に本発明インク容
器の結合部の一例を示す説明図、第６図（Ａ）、（Ｂ）
は本発明のインク容器のさらに異なる実施例を説明する
上面図および一部破断側面図である。 10……袋状容器、11……インク導出管 12……結合部材、13……小径部 14……空所、15……大径部 18……リング、19……弾性体 20……記録ヘッド、20A……ノズル 21……キャリッジ、22……シャフト 23、36……供給路、24……基台 25、34……ジョイント 26、35……針状管路、31……筺体 31A……上部筺体、31B……下部筺体 32……通気孔、33……インクカセット 31P……開口、31R……環状凹部
Claims (1)
- 【請求項１】インクジェットプリンタに対して着脱さ
れ、記録ヘッドから吐出されるインクを収納するインク
容器において、 前記インクを収納する容器と、 前記容器内のインクを外部へ導出するための導出手段
と、 前記導出手段の外方端部に設けられた、気体透過率の低
いブチルゴムで構成される弾性体と、圧縮永久歪［試験
法;JIS、K6301−1975］が10％（70±１℃/22時間）以下
である弾性体と、 前記２種類の弾性体を緊縮した状態で前記導出手段の外
方端部に取り付ける緊縮部材と、 を有しており、 前記インクジェットプリンタから抜脱した状態では、前
記２種類の弾性体は自己の弾性力と前記緊縮部材による
緊縮によって外部環境から前記インク容器内を密閉する
ことを特徴とするインク容器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020849A JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
| DE19853504216 DE3504216A1 (de) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | Tintenbehaelter |
| DE3546838A DE3546838C2 (de) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung mit zugehörigem Tintenbehälter |
| US07/332,386 US4928126A (en) | 1984-02-09 | 1989-04-03 | Ink container with dual-member sealing closure |
| US07/465,776 US5126767A (en) | 1984-02-09 | 1990-01-16 | Ink tank with dual-member sealing closure |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020849A JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165249A JPS60165249A (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0698774B2 true JPH0698774B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=12038534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020849A Expired - Lifetime JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
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| JP (1) | JPH0698774B2 (ja) |
| DE (1) | DE3504216A1 (ja) |
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