JPH06926Y2 - 上扱式脱穀機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、上扱式脱穀機の改良に関するものである。

従来の技術 従来の脱穀機は、上扱式であると下扱式であるとを問わ
ず、扱室における受綱はいわば扱室の必須の構成要素と
して、扱胴に対設され、扱室の前半部で脱穀された脱穀
物は扱胴に植設された抜歯の螺旋配置により扱室内を滞
動しつつ扱室出口方向に移送されるようになっていて、
扱室で脱粒された穀粒の大半は受綱から漏下するように
なっている。そして、受綱を対設した扱胴のみで処理胴
を有しない脱穀部構造のものにおいては、扱室は一般に
穀桿から穀粒を離脱させる脱粒作用と穂切れ粒や枝梗付
着粒等の未処理物を単粒化させる処理作用の両作用を行
うようになっている。

考案が解決しようとする問題点 このように、受綱を対設した扱室においては、扱胴の回
転と受綱の協働により脱粒作用と処理作用の両作用が行
なわれるものであるため、扱室の負荷が大きくなるばか
りでなく、受綱の漏下率が悪くなると、脱粒後の穀粒が
受綱から漏下しにくくなって徒らに扱室内を滞動しなが
ら扱室出口側に移送されることとなり、損傷粒や三番損
失粒が多くなったり、ササリ粒の増大をきたしていた。

特に濡れ材等の脱穀時においては、穀粒とワラ屑の分離
が悪くなって、材料が受綱等に付着したり、目詰まりを
きたし易くなるため上記の不具合が倍加するものであ
る。

問題点を解決するための手段 そこで本考案は、穀桿を扱胴を軸架した扱室の上部側に
供給して脱穀するようにした上扱式脱穀機において、扱
胴の下方側を扱胴移送方向全長にわたり開放すると共
に、扱室の下方には扱胴の移送始端部から移送終端部よ
りも移送方向前方にかけて長く形成した一対の処理胴を
回転自在に軸架したことにより、上記の問題点を解消し
ようとするものである。

作用 穀桿が扱式脱穀機の扱室に供給されて脱穀された後、脱
穀物は直接扱室下方の処理胴上に落下し、該処理胴によ
り順次処理胴終端側に移送されながら単粒化処理され
る。そして穀粒は下方に選択部に落下し、またワラ屑等
は一方の処理胴の延長部に設けた排塵口から機外に排出
される。

実施例 １は上扱式脱穀機の扱室、２は扱室１内に回転自在に軸
架された扱胴で、この扱胴２は前部即ち扱室入口２ａ側
が低く後部即ち扱室出口２ｂ側が高い前低後高状に配置
されている。１ａは扱室１の穂先側に設けた水抜き板
で、濡れ材脱穀時等において扱室１で脱水された水分は
水抜き板１ａの小孔１′ａから排出された後、図示外の
案内通路を通って機外に導出されるようになっている。
３はフィードチェン、４は排ワラチェーンである。とこ
ろで上記扱胴２の下方側は第１図及び第３図に示す如く
開放されており、該部は受綱を有しない開放部５となて
いる。そして扱室１の下方には扱胴の移送始端部から移
送終端部よりも移送方向前方にかけて長く形成した一対
の処理胴６，７（ダブル処理胴）が夫々扱胴２と平行し
機体後部まで延出した傾斜状態で並設されている。この
ダブル処理胴構成等により処理能力の向上が図られ、処
理胴外径を小さくでき、れにより機体高さを極力低く設
定できるものでありながら、扱胴２及び処理胴６，７の
前下がり傾斜配置により、後述する選別部の上下間隔を
広く取れ、良好な選別作用が保持されるようになってい
る。この処理胴６，７は図示のように扱胴２の直下方部
分は螺旋移送部６ａ，７ａに構成され、扱胴２よりも後
方部分は外周に処理歯ａを螺旋移送部６ａ，７ａと同ピ
ッチの螺旋状に植設してなる処理部６ｂ，７ｂに構成さ
れている。また処理胴６，７は夫々の回動軌跡が一部ラ
ップした状態で近接対向していて、処理胴６，７への藁
の巻付きを防止すると共に未処理物を片方の処理胴で持
回ることなく処理室に万遍なく分散し得るよう配慮され
ている。一方、処理胴６，７は扱胴軸２′ａの仮想鉛直
線ｌに対して対称位置ではなく、扱胴２の回転方向下手
寄り側（扱口２′ｂ寄り側）に若干偏倚せしめた状態で
配置してあり、（第３図参照）、扱胴２から処理胴６，
７に対する未処理物の受継作用がより円滑に行われるよ
うになっている。尚、処理胴６，７は図示のものでは扱
胴２の回転方向と夫々同一方向に回転させるようにした
ものが示されているが、夫々逆方向に回転させるように
構成してもよい。逆方向に回転させる場合は各処理胴の
螺旋の向きを反対にすることは勿論である。

さて、上記一対の処理胴６，７のうち、一方の処理胴６
（図示例では吸引ファン８から離反位置にある方の処理
胴）の終端部は他方の処理胴７よりも機体後方側に延長
され該延長部ｂ側に排塵口９が設けられている。そして
処理胴６，７の下方には、螺旋移送部６ａ，７ａに対応
して穀粒の漏下しない程度の水抜き穴１０ａを多数設け
た底板１０が、また、処理部６ｂ，７ｂに対応して上記
底板１０に連続する漏下体１１が夫々配設されている。
１２は上記底板１０の水抜き穴１０ａから落下した水滴
を機外へ排出するための案内板である。１は選別部１４
を構成する揺動選別体、１５は唐箕、１６は１番螺旋、
１７は２番螺旋、１８は補助唐箕である。１９は２番物
還元筒で、その上端吐出口１９ａは処理室Ｃの上方に揺
動自在に配設した段付き揺動還元体２０上に臨ませてあ
り、２番物還元筒１９で揚上移送された穂切れ等の２番
物は上方揺動還元体２０上に吐出された後、該揺動還元
体２０上に落下した４番物と一緒に分散移送され、その
終端部から処理胴６，７上に還元され再処理されるよう
になっている。２１は処理室上板、２２は漏下物戻し用
の揺動体、２３，２４は夫々調整具である。

叙上の如き構成において、扱室１で脱穀された脱穀機
（穀粒、穂切れ、枝梗付着粒、藁屑等を含む）は扱室１
内を徒に持回ることなく開放部５から処理胴６，７の螺
旋移送部６ａ，７ａ上に落下した後、速やかに後方の処
理部６ｂ，７ｂに螺旋移送される。そして処理部６ｂ，
７ｂで穂切れや枝梗付着粒等の未処理物は処理歯群ａ・
・により順次後方に移送されながら単粒化処理された
後、扱室１で脱粒された穀粒と共に漏下体１１を漏下し
て下方の選別部１４に落下し、選別処理される。また藁
屑等は処理室後壁ｃ′により処理室終端側で整流され処
理胴と直交方向に指向されつつ開口部ｄを通って一方の
処理胴６の延長部ｂ側に設けた排塵口９から機外に排出
される。

尚、一般に処理室終端部では穀粒は乱反発により３番飛
散となり易いものであるが上記整流作用により、延長部
ｂを吸引ファン８と反対側の処理胴６に設けたことと相
埃って３番飛散による穀粒損失は極力防止される。ま
た、処理胴６，７は長尺に構成されているので、処理物
の処理行程が長くなり、処理性能が一層良好となる。

さて、本考案においては、扱室１には従来のもののよう
に受綱がないので、扱室における受綱の目詰まりが絶無
となり、この目詰まりに起因するあらゆる不都合、例え
ば損傷粒や損失粒の増大、ササリ粒の多発、扱室負荷の
増大等が一挙に解消される。また、濡れ材脱穀時におい
ては、扱室１内で扱胴２の回転による遠心力で穀桿に付
着している水分は脱水されて回転方向前方に飛ばされ、
水抜き板１ａの小孔１′ａから扱室１外に排出された
後、機外に導出される。一方、処理室ｃ内においても脱
水された水分は処理胴６，７の螺旋移送部６ａ，７ａの
下方に設けた底板１０の水抜き穴１０ａから案内板１２
上に落下し機外に排出される。このため、穀桿に水分が
付着したまま扱室１内に導入されてもこれらの付着水分
が扱室１内及び処理室ｃ内で脱水作用を受けて機外に排
出されるので、穀粒やワラ屑等の脱穀物は水分を極力排
除された状態で選別部１４の脱穀各部に送給されること
になる。このため濡れ材適応性が大幅に高められる。

考案の効果 上記したように、本考案は、穀桿を扱胴を軸架した扱室
の上部側に供給して脱穀するようにした上扱式脱穀機に
おいて、扱胴の下方側を扱胴移送方向全長にわたり開放
すると共に、扱室の下方には扱胴の移送始端部から移送
終端部よりも移送方向前方にかけて長く形成した一対の
処理胴を回転自在に軸架したものであるから、扱胴では
専ら脱粒作用が、また処理胴では処理作用が夫々分業し
て行われ、扱室の負担が大幅に軽減されると共に、扱室
における受綱はないので、扱室受綱に目詰まりの発生す
る余地がなくなり、そのため損傷粒や三番損失粒及びサ
サリ粒の増大等、扱室受綱の目詰まり等に起因する種々
の不都合が一挙に解消されるばかりでなく、長尺の処理
胴により未処理物の処理行程が長くなるので処理性能を
一層向上させることができる効果がある。特に本考案
は、穀粒とワラ屑の分離が悪くなって材料が受綱等に付
着したり目詰まりをきたし易い濡れ材等の脱穀時に威力
を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を装備した脱穀機の縦断側面図、第１図
は同上の横断平面図、第３図は同じく縦断正面図であ
る。 図中、１は扱室、２は扱胴、５は開放部、６，７は処理
胴、ｃは処理室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】穀桿を扱胴を軸架した扱室の上部側に供給
   して脱穀するようにした上扱式脱穀機において、扱胴の
   下方側を扱胴移送方向全長にわたり開放すると共に、扱
   室の下方には扱胴の移送始端部から移送終端よりも移送
   方向前方にかけて長く形成した一対の処理胴を回転自在
   に軸架したことを特徴とする上扱式脱穀機。