JPH0541639Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はダブル処理胴の有効活用化を図つた脱
穀機に関するものである。

従来の技術 従来、扱胴の他に単胴の処理胴を設置して処理
能力の増大を図るようにした脱穀機が提供されて
いる。そしてこのようなものにおいては、扱胴で
脱穀された扱下物のうち扱室で処理されなかつた
穂切れ粒や枝梗付着粒（長藁等を含む）等の被処
理物を処理胴を軸架した処理室に導入した後、処
理胴外周に植設された処理歯で処理室内を移送さ
れながら単粒化処理を行うようになつている。

また、単胴の処理胴に替えて一対の処理胴を並
設して処理能力の一層の向上化を狙つたダブル処
理胴方式のものも提案されている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、ダブル処理胴の場合は２個の処理胴間
に被処理物を均一に分散移送しながら処理を行せ
ることを前提とするものであるため、ダブル処理
胴の下方に対設する処理胴受網（漏下体）の構造
の点で単胴の場合と異つた問題が生ずる。即ち、
漏下体を２個の処理胴各々の回転軌跡に沿つて倒
３の字状に湾曲形成した場合は、２個の処理胴間
に山形状の突出部が形成されるため該突出部が邪
魔になつて一方の処理胴から他方の処理胴側への
被処理物の円滑な引渡し放出作用が阻害され、一
方の処理胴のみで持回ることが多くなつて単胴の
役割り以上の効果が生じないうえ、漏下体の漏下
作用も前記一方の処理胴側のみで行われ他方の処
理胴側では殆ど行われなくなる次点がある。

そこで前記突出部をなくして該部を水平状態に
すれば上記の欠点は解消されるが、こんどは２個
の処理胴間の被処理物引渡し中継部に処理歯の作
用しない△型状の空間部が形成されるため、該空
間部に被処理物の滞留や引掛かりが生じ易く、該
部に滞留等が生ずると移送作用や処理作用に支障
をきたす等の新たな欠点が生ずるものである。

問題点を解決するための手段 そこで本考案は、始端側を扱室に連通し、近接
対向して夫々回転自在に並設された処理胴を内装
する第１処理室と第２処理室を設け、これら２つ
の処理室の下壁部分には処理胴外周に沿つて彎曲
した漏下体を設け、第１，第２処理室間には前記
処理胴の回転により第１処理室から放出される被
処理物を漏下体に沿つて第２処理室に引渡した
後、第２処理室上方から第１処理室へ戻すように
した被処理物の螺旋移送経路を形成し、前記漏下
体のうち両処理胴の略中間に位置する部分の高さ
を処理室の始端側が低く、終端側が高くなるよう
処理胴軸に対して非平行な傾斜状に構成すると共
に、前記第１処理室の終端部に送塵口を設けたこ
とにより上記の問題点を解消しようとするもので
ある。

作 用 扱室から穀粒と共に第１及び第２処理室内に送
給された穂切れ粒や枝梗付着粒等の被処理物は、
処理胴（ダブル処理胴）の外周に沿つて略楕円軌
跡を描きながら移送方向前方に順次移送される。
そしてその移送過程で被処理物の単粒化等の処理
作用が行われ、処理後の単粒等は処理室漏下体の
目合いから選別部に漏下し該選別部で選別作用を
受ける。ところで漏下体のうち両処理胴の略中間
に位置する部分の高さが処理室の始端側が低く、
終単側が高くなるよう処理胴軸に対して非平行な
傾斜状に構成されているので、処理室始端側では
処理胴間下方における被処理物の引渡し空間部の
上下間隔が広くなつて処理胴間における被処理物
の引渡し性が良く、処理が促進されるためダブル
処理胴本来の目的が達成される。また処理室終端
側では処理胴間下方における被処理物の引渡し空
間部の上下間隔が狭くなるため被処理物（送塵
物）は主に第１処理室に集中するが、この第１処
理室の終端部に送塵口が設けられているため、送
塵口からの殻粒の持出しを少なく３番飛散を減少
させるものでありあがら、長藁等の送塵物は上記
送塵口から速やかに排出される。

実施例 １は上扱式脱穀機の扱室、２は扱室１内に回動
自在に設けられた扱胴で、扱胴２は鎖輪２ａ，
２′ａ間に掛渡された無端体胴２ｂの外周面に扱
歯２ｃが固設され正面視において偏平状に形成さ
れていて、扱室１の高さを従来のものより極力低
くできるようになつている。２ｄは無端体胴２ｄ
の両側端縁内周面に一体的に添接したチエンであ
る。扱室１は前部即ち扱室入口２ｅ側が低く後部
即ち扱室出口２ｆ側が高い前低後高状に廃止され
ており、この構成により前処理部における穀稈の
揚程を低く設定し得ると共に、手扱ぎ作業時にお
ける穀稈供給位置を低くして作業の容易化が図ら
れるようになつている。１ｇは扱室１の穂先側に
設けた水抜き板で、濡れ材脱穀時等において扱室
１で脱水された水分は水抜き板１ｇの小孔１′ｇ
から排出された後、図示ソケツトの案内通路を通
つて機外に導出されるように構成されている。３
はフイードチエン、４は排藁チエンである。扱胴
２の下方側は第１図及び第２図に示す如く開放さ
れており、該部は受網を有しない開放部５となつ
ている。６′，７′は夫々始端側が扱室１に連通す
る第１処理室及び第２処理室で、これら両処理室
６′，７′には近接対向して並設された処理胴６，
７が夫々処理室終端側では処理胴間下方における
被処理物の引渡し空間部の上下間隔が狭くなるた
め内装軸支されており、処理胴６，７の始端側は
扱室１の直下方に配設された螺旋移送体６ａ，７
ａと一体に連結されている。

処理胴６，７は第２図に示すように夫々の処理
歯ａの回動軌跡Ｒが一部ラツプしていて、処理胴
６，７への藁の巻付き等を防止し得るようになつ
ている。前記第１及び第２処理６′，７′の下壁部
分には処理６，７の外周に沿つて湾曲した漏下体
８が設けられており、また第１及び第２処理室
６′，７′間には処理胴６，７の回転により第１処
理室６′から放出される被処理物を漏下体８に沿
つて第２処理室７′に引渡した後、第２処理室
７′上方から第１処理室６′へ戻すようにした螺旋
移送経路Ｑが形成されている。そして漏下体８の
前方には螺旋移送体６ａ，７ａの下方を覆う底板
８′が連設されており、該底板８′には殻粒の漏下
しない程度の無数の水抜き小孔イが設けられてい
る。また漏下体８の後部側（被処理物移送方向前
部側）はコーンケーブ状の目合い大部８ａに構成
されている。

ところで漏下体８のうち両処理胴６，７間の被
処理物引渡し部に略対応する部分の高さ即、両処
理胴６，７の略中間に位置する部分の高さ（実施
例では処理胴軸Ｓより見た両処理胴６，７の中間
に位置する漏下体８の連結部分Ｐの高さ）を処理
室６′，７′の始端側が低く、終端側が高くなるよ
う処理胴軸Ｓに対して非平行な傾斜状に構成され
ている。従つて、第１及び第２処理室６′，７′の
始端側では処理胴６，７間下方における被処理物
の引渡し空間部の上下間隔が広く、処理室６′，
７′の終端側では処理胴６，７間下方における被
処理物の引渡し空間部の上下間隔が狭くなるよう
に設定されている。また漏下体８のうち処理胴
６，７の略中間部に対する部分は被処理物の引渡
し方向に上向き傾斜する傾斜面Ｋが設けられてい
る。本実施例に示すものは、本来２個の円弧状受
網を一体に連結させて左右対称に形成される漏下
体（第４図実線図示参照）をａ，ｂ，ｃ（ａ，ｂ
側を被処理物移送方向後部、ｃ側を前部とする）
の３点からなる３角形状の仮想線で切断した形状
である。この時ａ＞ｂとし、ｃを漏下体８の幅方
向の中間点（円弧状受網の連結部分Ｐ）とする。

９は送塵口で、この送塵口９は第１処理室６′
側にのみ、その終端部に設けられている。即ち、
送塵口９を２つの処理室６′，７′にわたつて、大
きく開口すれば、送塵口が大きくなりすぎ殻粒の
排出が増大する。それではまた処理胴軸方向の幅
を狭くすると長藁等が排出されにくくなるうえ、
２つの処理胴６，７で跳出されつつあるものが干
渉し、長藁等の胴への巻付き等が発生して送塵生
が悪くなる。また送塵口９を前後にずらせば送塵
位置が異り選別困難となる。よつて、送塵口９を
一方の処理室６′のみに設けらたものである。尚、
送塵口９の大きさは長藁等の排出に支障を来さな
い程度のある程度の幅ｗをもつたものが良い。１
０は吸引フアンである。１１は水抜き小孔イから
落下した水滴を機外に排出するための案内板、１
２は選別部１３を構成する揺動選別体、１４は唐
箕、１５は１番螺旋、１６は２番螺旋、１７は補
助唐箕である。１８は２番物を処理室に還元する
ための２番物還元筒、１９は処理室上板でその下
面には中折れ状のＶ字型指向板１９ａが角度調整
自在に装着されており、該指向板１９ａにより処
理胴６，７間の乱反発粒や螺旋移送体６ａ，７ａ
の羽根６′ａ，７′ａによる反発粒がデルタ状空間
部１９ｂを通つて３番飛散となるのを防止するも
のであり、脱粒の難易度等材料条件により指向板
１９ａの角度を最適角度に調整し得るようになつ
ている（第８図参照）。また処理室上板１９は第
１図に示すように処理室始端側が上方に折曲され
て該部に空間部P′が形成されており、この空間部
P′が被処理物が移送力の大な螺旋移送体６ａ，７
ａから移送力のやや劣る処理胴６，７側に引継が
れる際のプーリ作用を果たし、被処理物が処理胴
６，７側に層厚状態で一挙に送給されて処理胴負
荷が増大するのを防止し得るようになつている。
１９ｃはボルト、１９ｄは握り兼用のナツト、１
９ｅは蝶番、１９ｆは長孔である。２０は漏下物
戻し板で、前記漏下体８の目合い大部８ａの下方
に上下揺動自在に斜設されており、その揺動先端
側は上部揺動体２１の移送終端部上方に臨ませて
ある。２２は下部揺動体、２３はストローラツ
ク、２４はストローラツク２３の終端側に設けた
開放口である。

２５は四番漏斗２６の下方に設けた仕切板で、
該仕切板２５は第１図及び第９図に示すように扱
胴２の回動方向下手側と螺旋移送体７ａ終端部間
に位置して脱穀機側板２′に複数枚立設されてお
り、この仕切板２５により螺旋の反発による３番
飛散防止と引継ぎ部におけるブリツジの発生防止
が図られるようになつている。２７，２８は第１
及び第２処理室６′，７′内に互い違に立設固定さ
れたガイド板で、被処理物はガイド板２７，２８
により常に円滑に移送されるようになつている。

叙上の如き構成において、扱室１で脱穀された
扱下物（殻物、穂切れ、枝梗付着粒、藁屑等を含
む）は扱室１内を徒に持回ることなく開放部５か
ら螺旋移送部６ａ，７ａ上に落下した後、該部に
滞留することなく速やかに後方の処理室６′，
７′側に螺旋移送される。この際、扱下物に付着
している水分（濡れ材の場合）は底板８′の水抜
き小孔イから漏下して機外に排出される。また扱
下物のうち、殻粒は底板８′を介して螺旋移送部
６ａ，７ａの螺旋下面で移送され、また長藁等比
較的長いものは主として螺旋外周に乗つた状態で
順次後方に移送されるため、処理室６′，７′の前
行程で長藁等が分離される。このため、後方での
処理作用が極めて良好に行われる。

ところで、漏下体８の幅方向中間部分、即ち、
漏下体８のうち、両処理胴６，７の略中間に位置
する部分の高さが処理室６′，７′の始端側が低
く、終端側が高くなるよう処理胴軸Ｓに対して非
平行な傾斜状に構成しているので、処理室６′，
７′の始端側では、両処理胴６，７間下方におけ
る被処理物の引渡し空間部の上下間隔が広くなつ
て処理胴６から処理胴７への被処理物の引渡し性
が良好となり、そのため処理が促進され、ダブル
処理胴本来の目的が達成される。また、処理作用
が殆ど完了している処理室６′，７′の終端側で
は、処理胴６，７間下方における被処理物の引渡
し空間部の上下間隔が狭くなつている関係上、終
端側においては被処理物（送塵物）は主に一方の
処理室６′に集中する。そしてこの集中する側の
処理室６′にのみ送塵口９が設けられているため、
殻粒の送塵口９からの持出しを少なくして３番飛
散を極力少なくするものでありながら長藁等の送
塵物は送塵口９から速やかに排出される。

更に、両処理胴６，７にわたる漏下体８の中間
部分が処理胴６から処理胴７への被処理物の引渡
し方向に上向き傾斜する傾斜面Ｋとなつているの
で処理胴６，７間での被処理物引渡し性が更に良
好化し両処理胴６，７及び漏下体８の漏下作用面
を有効利用して処理の促進・助長化が図られると
共に、処理歯の作用しにくい漏下体８の中間部分
でありながら該部に被処理物が堆積されるのが防
止されるので、被処理物の移送・処理及び漏下作
用は常に良好に処理される。

尚、扱室１には従来のもののように受網がない
ので、扱室１における受網の目詰まりが絶無とな
りこの目詰まりに起因するあらゆる不都合、例え
ば損傷粒や損失粒の増大、ササリ粒の多発、扱室
負荷の増大等が一挙に解消されると共に、扱胴２
には専ら脱粒作用を、また処理胴６，７には専ら
処理作用を行わせることができるので扱室負荷を
大幅に軽減させることが可能となり、濡れ材にも
強い高能率の小型脱穀機を完成させることができ
たものである。

考案の効果 上記したように本考案は、始端側を扱室に連通
し、近接方向して夫々回転自在に並設された処理
胴を内装する第１処理室と第２処理室を設け、こ
れら２つの処理室の下壁部分には処理胴外周に沿
つて湾曲した漏下体を設け、第１，第２処理室間
には前記処理胴の回転により第１処理室から放出
される被処理物を漏下体に沿つて第２処理室に引
渡した後、第２処理室上方ら第１処理室へ戻すよ
うにした被処理物の螺旋移送経路を形成し、前記
漏下体のうち両処理胴の略中間に位置する部分の
高さを処理室の始端側が低く、終端側が高くなる
よう処理胴軸に対して非平行な傾斜状に構成する
と共に、前記第１処理室の終端部に送塵口を設け
たから、被処理物の引渡し性が良く、処理が促進
されると共に、穀粒の送塵口からの持出しを少な
くして３番飛散を極力減少し得るものでありなが
ら、長藁等の送塵物を送塵口より速やかに排出さ
せることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を装備した脱穀機の縦断側面
図、第２図は同上の縦断正面図、第３図イ，ロ及
び第４図は夫々漏下体の斜視図、第５図イは第４
図におけるイ−イ線断面図、第５図ロは同じくロ
−ロ線断面図、第６図は漏下体の平面図、第７図
イは第６図におけるＸ−Ｘ線断面図、第７図ロは
同じくＹ−Ｙ線断面図、第８図は指向板の作用説
明図、第９図は仕切板の正面図である。 図中、１は扱室、６，７は処理胴、６′は第１
処理室、７′は第２処理室、８は漏下体、９は送
塵口、ａは処理歯、Ｒは処理歯の回動軌跡、Ｑは
被処理物の螺旋移送経路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 始端側を扱室に連通し、近接対向して夫々回転
   自在に並設された処理胴を内装する第１処理室と
   第２処理室を設け、これら２つの処理室の下壁部
   分には処理胴外周に沿つて湾曲した漏下体を設
   け、第１，第２処理室間には前記処理胴の回転に
   より第１処理室から放出される被処理物を漏下体
   に沿つて第２処理室に引渡した後、第２処理室上
   方から第１処理室へ戻すようにした被処理物の螺
   旋移送経路を形成し、前記漏下体のうち両処理胴
   の略中間に位置する部分の高さを処理室の始端側
   が低く、終端側が高くなるよう処理胴軸に対して
   非平行な傾斜状に構成すると共に、前記第１処理
   室の終端部に送塵口を設けたことを特徴とする脱
   穀機。