JPH0687739B2 - 抹茶代用品 - Google Patents
抹茶代用品Info
- Publication number
- JPH0687739B2 JPH0687739B2 JP24381790A JP24381790A JPH0687739B2 JP H0687739 B2 JPH0687739 B2 JP H0687739B2 JP 24381790 A JP24381790 A JP 24381790A JP 24381790 A JP24381790 A JP 24381790A JP H0687739 B2 JPH0687739 B2 JP H0687739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tea
- minutes
- substitute
- matcha
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、新規な抹茶の代用品に関する。
［従来の技術］ 抹茶の製造は覆下茶葉を切断機にかけスジを除いてから
ひき臼でひいて粉末状にすることで行っている。
ひき臼でひいて粉末状にすることで行っている。
一方、煎茶の製造は通常次の工程を経て行われる。即
ち、茶葉を蒸機に入れ（45〜90秒間）、その後、冷却機
→第１粗揉機（10分間）→第２粗揉機（20分間）→第３
粗揉機（20分間）→揉捻機（15分間）→中揉機（25分
間）→精揉機（30分間）→乾燥機（25分間）の各工程を
経て荒茶にしている。
ち、茶葉を蒸機に入れ（45〜90秒間）、その後、冷却機
→第１粗揉機（10分間）→第２粗揉機（20分間）→第３
粗揉機（20分間）→揉捻機（15分間）→中揉機（25分
間）→精揉機（30分間）→乾燥機（25分間）の各工程を
経て荒茶にしている。
この製造の際、原料の茶化から少なからぬ茶しぶが出て
上記各機器に付着する。特に粗揉機の揉手（攪拌板）な
らびに内壁に多量が付着する。かつてこの茶しぶは採取
されて医薬品としてのカフェインの原料に利用されてい
たこともあったが、細菌は化学品の調合によって廉価に
製造できるようになったので、茶しぶのカフェインとし
ての利用は行われなくなっている。煎茶の製造に際して
出るこうした茶しぶは、粗揉機等各機器の内部を汚す不
要物として水洗浄され廃棄されているのが現状である。
上記各機器に付着する。特に粗揉機の揉手（攪拌板）な
らびに内壁に多量が付着する。かつてこの茶しぶは採取
されて医薬品としてのカフェインの原料に利用されてい
たこともあったが、細菌は化学品の調合によって廉価に
製造できるようになったので、茶しぶのカフェインとし
ての利用は行われなくなっている。煎茶の製造に際して
出るこうした茶しぶは、粗揉機等各機器の内部を汚す不
要物として水洗浄され廃棄されているのが現状である。
［従来技術の問題点］ 抹茶の製造には、原料、製造工程とも特別にコストがか
かるので、製品価格は高価にならざるを得ない。
かるので、製品価格は高価にならざるを得ない。
一方、煎茶の製造に関し、その製造工程において派生す
る茶しぶがそれ自体飲用品として利用されることはなか
った。しかし茶しぶには多くのカフェインが含有されて
いることは周知の事実であり、これを廃棄処分にするの
は如何にも勿体ない。
る茶しぶがそれ自体飲用品として利用されることはなか
った。しかし茶しぶには多くのカフェインが含有されて
いることは周知の事実であり、これを廃棄処分にするの
は如何にも勿体ない。
本発明は、煎茶の製造を通常通りに行うことを阻害せず
にこの製造工程で派生する茶しぶを有効利用して、廉価
な抹茶代用品を提供することを目的とするものである。
にこの製造工程で派生する茶しぶを有効利用して、廉価
な抹茶代用品を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 上記問題点解決する手段として本発明の抹茶代用品が採
用する手段は、茶葉を２機以上の粗揉機に順次移し換え
て熱風乾燥させる煎茶製造工程において、第２機以降の
粗揉機の内部に付着する茶しぶを採取し、この茶しぶを
乾燥工程にかけた後、粉砕して微粉末に加工した茶しぶ
を主成分とすることを特徴とする。
用する手段は、茶葉を２機以上の粗揉機に順次移し換え
て熱風乾燥させる煎茶製造工程において、第２機以降の
粗揉機の内部に付着する茶しぶを採取し、この茶しぶを
乾燥工程にかけた後、粉砕して微粉末に加工した茶しぶ
を主成分とすることを特徴とする。
また上記乾燥工程は、室温60〜100℃、乾燥時間15分〜3
5分で熱風乾燥機、次に室温60〜130℃、乾燥時間30秒〜
90秒のマイクロ波または遠赤外線の照射機であることを
特徴とする。
5分で熱風乾燥機、次に室温60〜130℃、乾燥時間30秒〜
90秒のマイクロ波または遠赤外線の照射機であることを
特徴とする。
［実施例］ 以下、本発明の抹茶代用品の１実施例につきこの抹茶代
用品の製造工程を示す図面を参照して詳細に説明する。
用品の製造工程を示す図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明の抹茶代用品の製造工程を、通常の煎茶
製造工程に組み込んで示す概念図である。抹茶代用品の
製造経路は、太線で、煎茶の製造工程は細線で、各々示
している。
製造工程に組み込んで示す概念図である。抹茶代用品の
製造経路は、太線で、煎茶の製造工程は細線で、各々示
している。
第１図において適量の茶葉A0が蒸機１中で0.5〜2.0分
間、蒸される。蒸機１から取り出した茶葉A1を冷却機２
中で冷却した後、その茶葉A2を第１粗揉機10に入れる。
この第１粗揉機10中では約10分間、100〜110℃の熱風を
送り続ける中で茶葉A2を葉打ちする。次に第１粗揉機10
から取り出された茶葉A3は、水分を取られて重量を茶葉
A0の約85％に減少させている。一方、第１粗揉機10の揉
手および内壁等の一面には茶しぶB1がドロドロの練り物
状で付着している。この茶しぶB0はへら等で掻き取り、
廃棄する。この第１粗揉機10内の茶しぶB0を採取し本発
明の抹茶代用品として加工利用することも可能だが、通
常はこれは利用せず廃棄する。なぜなら、この茶しぶB0
には不純物が相対的に多く含まれ、また含水率も高いの
で、加工が面倒だからである。次に茶葉A3を第２粗揉機
20へ入れ、ここで約20分間、85〜90℃の熱風を送り続け
て、さらに葉打ちする。この第２粗揉機20から取り出し
た茶葉A4はさらに水分を取られて茶葉A0の約70％とな
る。一方、第２粗揉機20の内部には茶しぶB1が半乾燥状
態で薄膜（厚さ約3mm）をなして付着しているから、こ
れをへら等で掻き取る。すると約30mm2〜100mm2程の半
乾燥破片となって剥がれ落ちるから、これを集めてお
く。次に茶葉A4をさらに第３粗揉機30に入れ、ここで約
20分間、75〜85℃の熱風を送り続けて葉打ちする。この
第３粗揉機30から取り出した茶葉A3はA0の約50〜55％の
重量である。一方、第３粗揉機30の内部にも茶しぶB2が
付着しているから、同様に掻き取ると、上記と同様の破
片となって剥がれ落ち収集することができる。こうして
掻き集めた破片状の茶しぶB1、B2を熱風乾燥機40に入れ
乾燥させる。乾燥機40は具体的には、密閉機構の箱体
で、外部から乾燥熱風を温度調節自在に強制的に送風で
きるようにされたものである。この熱風乾燥機の室温を
60℃〜100℃、好ましくは80℃で15分〜35分、好ましく
は25分間、緩慢に攪拌しながら乾燥する。熱風乾燥機40
から取り出した茶しぶB3（含水率５％未満になってい
る）を、引き続き遠赤外線またはマイクロ波の照射機50
内に入れ、さらに加熱する。この照射機50も密閉構造の
箱体で内部に遠赤外線またはマイクロ波が温度調節自在
に加熱できるようにされている。この照射機50内に茶し
ぶB3を厚さ5mm〜10mmに均一に広げ、室温60℃〜130℃、
好ましくは80〜110℃で、約30〜90秒間照射する。照射
機50から取り出した茶しぶB4（破片形状）は内部から全
体をムラなく加熱、乾燥され、かつ、変色することなく
香気を向上させている。照射時間が30秒より短いときは
効果が十分でなく、90秒以上のときは、茶しぶB4を必要
以上に焦がすおそれがある。また加熱温度が60℃以下の
ときは効果が緩慢に過ぎ、130℃以上のときは破片の表
面だけを焦がすおそれがある。照射機50から取り出した
茶しぶB4を引き続いて粉砕機60に入れ、これで粉砕して
微粉末状の茶しぶB5を得る。
間、蒸される。蒸機１から取り出した茶葉A1を冷却機２
中で冷却した後、その茶葉A2を第１粗揉機10に入れる。
この第１粗揉機10中では約10分間、100〜110℃の熱風を
送り続ける中で茶葉A2を葉打ちする。次に第１粗揉機10
から取り出された茶葉A3は、水分を取られて重量を茶葉
A0の約85％に減少させている。一方、第１粗揉機10の揉
手および内壁等の一面には茶しぶB1がドロドロの練り物
状で付着している。この茶しぶB0はへら等で掻き取り、
廃棄する。この第１粗揉機10内の茶しぶB0を採取し本発
明の抹茶代用品として加工利用することも可能だが、通
常はこれは利用せず廃棄する。なぜなら、この茶しぶB0
には不純物が相対的に多く含まれ、また含水率も高いの
で、加工が面倒だからである。次に茶葉A3を第２粗揉機
20へ入れ、ここで約20分間、85〜90℃の熱風を送り続け
て、さらに葉打ちする。この第２粗揉機20から取り出し
た茶葉A4はさらに水分を取られて茶葉A0の約70％とな
る。一方、第２粗揉機20の内部には茶しぶB1が半乾燥状
態で薄膜（厚さ約3mm）をなして付着しているから、こ
れをへら等で掻き取る。すると約30mm2〜100mm2程の半
乾燥破片となって剥がれ落ちるから、これを集めてお
く。次に茶葉A4をさらに第３粗揉機30に入れ、ここで約
20分間、75〜85℃の熱風を送り続けて葉打ちする。この
第３粗揉機30から取り出した茶葉A3はA0の約50〜55％の
重量である。一方、第３粗揉機30の内部にも茶しぶB2が
付着しているから、同様に掻き取ると、上記と同様の破
片となって剥がれ落ち収集することができる。こうして
掻き集めた破片状の茶しぶB1、B2を熱風乾燥機40に入れ
乾燥させる。乾燥機40は具体的には、密閉機構の箱体
で、外部から乾燥熱風を温度調節自在に強制的に送風で
きるようにされたものである。この熱風乾燥機の室温を
60℃〜100℃、好ましくは80℃で15分〜35分、好ましく
は25分間、緩慢に攪拌しながら乾燥する。熱風乾燥機40
から取り出した茶しぶB3（含水率５％未満になってい
る）を、引き続き遠赤外線またはマイクロ波の照射機50
内に入れ、さらに加熱する。この照射機50も密閉構造の
箱体で内部に遠赤外線またはマイクロ波が温度調節自在
に加熱できるようにされている。この照射機50内に茶し
ぶB3を厚さ5mm〜10mmに均一に広げ、室温60℃〜130℃、
好ましくは80〜110℃で、約30〜90秒間照射する。照射
機50から取り出した茶しぶB4（破片形状）は内部から全
体をムラなく加熱、乾燥され、かつ、変色することなく
香気を向上させている。照射時間が30秒より短いときは
効果が十分でなく、90秒以上のときは、茶しぶB4を必要
以上に焦がすおそれがある。また加熱温度が60℃以下の
ときは効果が緩慢に過ぎ、130℃以上のときは破片の表
面だけを焦がすおそれがある。照射機50から取り出した
茶しぶB4を引き続いて粉砕機60に入れ、これで粉砕して
微粉末状の茶しぶB5を得る。
この微粉末状の茶しぶB5の適量を茶碗に取り、抹茶飲用
時の道具で抹茶飲用同様に温湯を入れて掻き混ぜると、
煎茶の香味の、抹茶とは香味が異なる廉価が抹茶代用品
として薫ばしい茶を楽しむことができる。
時の道具で抹茶飲用同様に温湯を入れて掻き混ぜると、
煎茶の香味の、抹茶とは香味が異なる廉価が抹茶代用品
として薫ばしい茶を楽しむことができる。
他方、茶葉A5は、さらに揉捻機31→中捻機32→精揉機33
→乾燥機34の各工程を経て荒茶と呼ばれる製品に加工さ
れ、質量ともに豪も損なわれることがない。
→乾燥機34の各工程を経て荒茶と呼ばれる製品に加工さ
れ、質量ともに豪も損なわれることがない。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、煎茶
の製造を阻害することなく、別途、抹茶代用品を容易に
製造することができ、そのための作業も特に加重となら
ない。そして、栄養価の高い緑茶の一部を無駄にするこ
となく有効利用して、高価な抹茶に代わる、しかも香味
と十分なお茶を楽しむことができるという効果がある。
の製造を阻害することなく、別途、抹茶代用品を容易に
製造することができ、そのための作業も特に加重となら
ない。そして、栄養価の高い緑茶の一部を無駄にするこ
となく有効利用して、高価な抹茶に代わる、しかも香味
と十分なお茶を楽しむことができるという効果がある。
第１図は本発明の抹茶代用品の製造工程を、通常の煎茶
製造工程に組み込んで示す概念図である。抹茶代用品の
製造工程は、太矢印で示されている。
製造工程に組み込んで示す概念図である。抹茶代用品の
製造工程は、太矢印で示されている。
Claims (2)
- 【請求項１】茶葉を２機以上の粗揉機に順次移し換えて
熱風乾燥させる煎茶製造工程において、第２機以降の粗
揉機の内部に付着する茶しぶを採取し、この茶しぶを乾
燥工程にかけた後、粉砕して微粉末に加工した茶しぶを
主成分とする抹茶代用品。 - 【請求項２】上記乾燥工程が、室温60〜100℃、乾燥時
間15分〜35分の熱風乾燥機、次に室温60〜130℃、乾燥
時間30秒〜90秒のマイクロ波または遠赤外線の照射を特
徴とする乾燥法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24381790A JPH0687739B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 抹茶代用品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24381790A JPH0687739B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 抹茶代用品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126036A JPH04126036A (ja) | 1992-04-27 |
| JPH0687739B2 true JPH0687739B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17109371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24381790A Expired - Lifetime JPH0687739B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 抹茶代用品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687739B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108094600A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-01 | 安徽明珍堂养生品有限公司 | 一种横纹黑茶加工方法 |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP24381790A patent/JPH0687739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04126036A (ja) | 1992-04-27 |
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