JPH0686538B2

JPH0686538B2 - 二軸配向ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH0686538B2
Application number: JP1309799A
Authority: JP
Inventors: 征二坂本; 一夫遠藤; 恵小見山
Original assignee: ダイアホイルヘキスト株式会社
Priority date: 1989-11-29
Filing date: 1989-11-29
Publication date: 1994-11-02
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPH03168225A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は均一な表面を有し、滑り性及び耐摩耗性に優れ
た二軸配向ポリエステルフィルムに関する。

更に詳しくは、本発明は酸化ケイ素粒子を核としその表
面を有機架橋高分子で被覆した粒子を配合することによ
り、優れた表面特性が付与されたポリエステルフィルム
に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

ポリエステルフィルムとりわけ、ポリエチレンテレフタ
レートに代表される二軸配向フィルムは、優れた物理的
及び化学的特性を有し、磁気記録媒体のベースフィルム
やコンデンサー誘電体として賞用されている。また、そ
の優れた透明性を活かしてグラフィックアーツ、ディス
プレー及び包材等の分野にも広く用いられている。

ところで、上記製品を得る成型工程における工程通過
性、塗布や蒸着等の後加工工程あるいは製品自体の取扱
い性の面でフィルムの走行性及び耐摩耗性が特に要求さ
れるが、従来、このことは必ずしも充分には達成されて
いなかった。

例えばフィルム同志あるいはフィルムと基材とが高速で
接触すると両者の間の摩擦、摩耗が大きくなり、しばし
ば摩耗粉が発生するようになる。この摩耗粉は、例えば
磁気記録用途においては、記録信号の欠落、すなわちド
ロップアウトの原因となりフィルムの商品を著しく低下
させてしまう。

一般にフィルムの走行性及び耐摩耗性を改良するために
はフィルム表面を適度に粗せば良いことが解っている。
そしてこの事を達成するために原料ポリエステル中に微
粒子を存在させる方法が採用されており、一部実用化も
されているが、これらの特性を高度に満足することには
必ずしも成功していない。

例えば微粒子としてポリエステル製造時の触媒残渣等か
らのいわゆる析出粒子を用いた場合は、延伸により該微
粒子が破壊され易いため走行性や耐摩耗性が劣り、また
再生使用も困難である。

また、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、二酸化チタン、リ
ン酸カルシウム等のポリエステルに不活性な無機化合物
粒子を添加した場合は、延伸により該粒子が破壊、変形
されることはなく、比較的急峻な突起を与えるため走行
性は改良されるが、該粒子とポリエステルとの親和性に
乏しいためフィルム表面から脱離し易く白粉状物質を生
成してしまう。

一方、添加粒子として耐熱性有機粒子を用いた場合は、
該粒子が一般にポリエステルとの親和性に優れ、またし
ばしば延伸に追随して変形しフィルム表面からの脱離は
少いものの、反面突起がなだらかになり易く粒子自身の
弾性と相まって走行性は充分とは言えない。

勿論無機粒子と有機粒子とを適宜ブレンドして用いる方
法もあるが、単に平均的な効果がもたらされるだけで抜
本的な解決策とはなり得ない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは走行性と耐摩耗性とを同時に高度に満し、
フィルムとしての他の諸特性も充分に満足し得る優れた
フィルムを提供すべく鋭意検討を重ねた結果、ある特定
の無機粒子の表面を有機架橋高分子で被覆して成る粒子
を配合するならばかかる要求特性を満すことができるこ
とを知見し、本発明を完成するに至った。

すなわち本発明の要旨は、ポリエステルと反応し得る基
を有する有機架橋高分子で表面が被覆された、平均粒径
0.05〜５μｍの酸化ケイ素粒子を0.001〜４重量％含有
することを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに
存する。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

本発明でいうポリエステルとは、テレフタル酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸のような芳香族ジカルボン酸又
はそのエステルと、エチレングリコールを主たる出発原
料として得られるポリエステルを指すが、他の第三成分
を含有していてもかまわない。この場合、ジカルボン酸
成分としては例えば、イソフタル酸、フタル酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、テレフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸、及びオキシカルボン酸成分、例えばｐ−オ
キシエトキシ安息香酸などの一種又は二種以上を用いる
ことができる。グリコール成分としては、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、1,
4−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコ
ールなどの一種又は二種以上を用いることができる。い
ずれにしても、本発明のポリエステルとは繰り返し構造
単位の80％以上がエチレンテレフタレート単位又はエチ
レン−2,6−ナフタレン単位を有するポリエステルを指
す。

また本発明のポリエステルフィルムとは、かかるポリエ
ステルを出発原料とする少くとも一軸に配向されたポリ
エステルフィルムを指すが、その製造法としては公知の
方法を用いることができる。例えば通常270〜320℃でシ
ート状に溶融押出しした後、40〜80℃で冷却固化し、無
定形シートとした後、80〜130℃で縦、横方向に面積倍
率で４〜20倍となるよう逐次二軸延伸あるいは同時に延
伸し、160〜250℃で熱処理する等の方法（例えば特公昭
30-5639号公報記載の方法）を利用することができる。
縦及び横方向に延伸するに際しては、各々一段で延伸し
てもよいし、また必要に応じ多段で延伸したり多段延伸
の間に配向緩和のための熱処理区間を設けたりすること
もできる。また二軸延伸後、次工程の熱処理工程に供す
る前に再度延伸してもよい。この再延伸は縦横いずれの
方向に行なうこともできるし、また両方向に行なっても
よい。

本発明の特徴は、無機と有機の複合粒子を用いる点にあ
る。ポリエステルの添加剤として常用されている無機粒
子は、本来マトリックスたるポリエステルとの親和性に
乏しい上、延伸時強い応力がかかった時、変形すること
がなく粒子周辺に空隙が生じてしまう。空隙が生じると
フィルム表面が摩耗された時、そこを開始点として粒子
がフィルムから容易に剥離してしまう。

ところで近年フィルム表面の均一性が強く要求されるよ
うになり、滑り性に優れた無機粒子の中でも特に単分散
性の粒子が使用されるようになった。かかる粒子として
酸化ケイ素粒子が知られているが、該粒子を使用した場
合、走行性には優れるもののやはり無機粒子特有のフィ
ルムからの脱離が生じ、使用し難いのが実情である。

本発明者らはこの酸化ケイ素粒子の特徴を生かしつつ該
粒子の摩耗特性を改良することに意を致した結果、その
表面を柔軟性のある有機架橋高分子で被覆することによ
ってこの事を達成したものである。

本発明で用いる複合粒子の核となる酸化ケイ素粒子とは
重量平均粒径と数平均粒径との比が通常1.3以下、好ま
しくは1.2以下、更に好ましくは1.1以下の、酸素とケイ
素を主要な構成成分とする粒子である。かかる粒子は、
例えばアルキルシリケートをアルコール溶媒中で加水分
解する方法、あるいはケイ酸ナトリウムを原料としアル
カリ分を除去する過程で生成させる方法等があるが、勿
論これらに限定される訳ではない。また本発明の酸化ケ
イ素粒子にはケイ素原子の結合の一部がメチル基、エチ
ル基、フェニル基等で置換されたもの、例えばアルキル
シリケート加水分解法において出発原料としてSi(OR)₄
（但しＲはアルキル基を表わす）に加えSi(OR)_nＲ′_4-n
（但しＲ′はアルキル基またはフェニル基を表わし、ｎ
は１〜３である）を用いて得られた粒子、あるいは（但しＲはアルキル基またはフェニル基を表わす）を主
要な構成成分とする架橋型の有機ポリシロキサンも含ま
れる。いずれにしても本発明でいう酸化ケイ素粒子と
は、通常、全重量の50％以上、好ましくは80％以上、更
に好ましくは90％以上が酸素原子とケイ素原子とから成
る三次元構造を有する粒子を指す。

これらの粒子は一般に球形で剛直であるが、本発明にお
いては該粒子の表面に有機架橋高分子による被覆を施こ
す。この有機架橋高分子として、分子中に唯一個の脂肪
族の不飽和結合を有するモノビニル化合物（Ａ）と、架
橋剤として分子中に２個以上の脂肪族の不飽和結合を有
する化合物（Ｂ）との共重合体を例示することができ
る。この場合かかる共重合体はポリエステルと反応し得
る基を持っていてもよい。

共重合体の一成分である化合物（Ａ）としてはアクリル
酸、メタクリル酸、及びこれらのメチルまたはグリシジ
ルエステル、無水マレイン酸及びそのアルキル誘導体、
ビニルグリシジルエーテル、酢酸ビニル、スチレン、ア
ルキル置換スチレン等を挙げることができる。また、化
合物（Ｂ）としてはジビニルベンゼン、ジビニルスルホ
ン、エチレングリコールジメタクリレート等を挙げるこ
とができる。化合物（Ａ）及び（Ｂ）は各々一種類以上
用いるが、エチレンや窒素原子を有する化合物を共重合
させてもよい。

これらの有機成分を酸化ケイ素粒子の表面において重合
させるためには、例えば乳化重合法を応用すると良い。

ここでいう乳化重合とは、いわゆるソープフリー乳化重
合やシード乳化重合等の概念も包括した広義の乳化重合
を指す。従ってこの乳化重合は、酸化ケイ素粒子を核と
するものであるが、乳化剤を添加あるいは添加せずに行
なうことができる。使用するモノマーの種類にもよる
が、乳化剤の量を可能な限り低く保持した方が有機粒子
のみの生成を抑制でき有利である。

本発明における複合粒子の製造の一態様を示すと次の通
りである。すなわち酸化ケイ素粒子を分散させた水スラ
リー中に水溶性の重合開始剤である過酸化水素、過硫酸
カリウムあるいは過硫酸−チオ硫酸ナトリウム等を所定
量溶解した後、化合物（Ａ）及び（Ｂ）の混合溶液を添
加する。しかる後、重合開始剤の分解開始温度以上、好
ましくは40〜90℃の範囲内で撹拌下３〜10時間程度反応
を行なう。この場合、複合粒子は均一に分散した水スラ
リーとして得られるので、ポリエステルに配合するため
にエチレングリコールスラリーに置換するか、乾燥した
粒子として取り出すことが好ましい。

なお、浴比やモノマー組成によっては凝集粒子が生成し
易くなるので、重合に際し分散安定剤を併用してもよ
い。いずれにしても本発明の趣旨を満すならば有機成分
による被覆の方法は問わない。

なおかかる被覆成分は熱的に安定である必要があり、こ
のためには架橋密度、すなわち化合物（Ａ）及び化合物
（Ｂ）総重量に対する化合物（Ｂ）の割合を１〜40％、
好ましくは２〜30％程度とするのが良い。この場合耐熱
性の程度はモノマーの種類によって異なるが、具体的に
は窒素ガス中300℃で２時間加熱した時に重量減少率が2
0重量％以下であることが好ましく、更に好ましくは10
重量％以下である。

また、本発明の被覆成分にはポリエステルと反応し得る
基、例えばエステル基、カルボキシル基、水酸基、エポ
キシ基等が含まれている必要があるが、これらの基とし
ては、ポリエステル中での分散性に優れているならば特
に制限はないし、また該成分は多孔質であってもなくて
もよい。また該被覆層は必要に応じ多層構造としてもよ
い。

被覆の厚さは核となる粒子の直径の通常1/100〜1/2、好
ましくは1/50〜1/2、更に好ましくは1/30〜1/2とする。
この値が1/100未満では有機成分による弾性的な効果が
不充分で、単にシランカップリング剤等で処理した時の
単層被覆と同じく、強い延伸応力がかかった時、その力
を吸収し得ず剥離が改善されない。また、この値が1/2
を越える場合は弾性的な効果が強くなり過ぎ、走行性が
不充分となり好ましくない。

なお被覆層の厚さは被覆を施こす前後の粒径を電子顕微
鏡で測定することにより容易に求めることができる。

本発明において用いる、かかる有機と無機の複合粒子の
平均粒径は0.05〜５μｍ、好ましくは0.1〜２μｍの範
囲から選択される。平均粒径が0.05μｍ未満ではフィル
ムの走行性や耐摩耗性が不充分であるし、また５μｍを
越えると表面粗度が大きくなり過ぎ好ましくない。

なお均一なフィルム表面を与えるために、複合粒子の粒
度分布はシャープであることが好ましく、このためその
重量平均粒径と数平均粒径との比は通常、1.3以下、好
ましくは1.2以下、更に好ましくは1.1以下である。

本発明で用いる複合粒子を製膜原料のポリエステルに配
合する方法は特に限定されるものではなく、公知の方法
を採用し得る。例えばポリエステル製造工程のいずれか
の段階、好ましくはエステル化もしくはエステル交換反
応終了後重縮合反応開始前の段階でエチレングリコール
スラリーとして添加し重縮合反応を進めてもよいし、ま
た粒子とポリエステルチップとを直接ブレンドしてもよ
い。

このように本発明においては酸化ケイ素粒子を有機架橋
高分子で被覆した特定の複合粒子を含有して成るポリエ
ステルを延伸することによりこれまで達成し得なかった
優れた特性を有するフィルムを得ることが可能となった
が、必要に応じ本発明の趣旨を損なわない範囲で他の粒
子、例えば、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、二酸
化チタン、酸化アルミニウム等の粒子を併用することが
できる。

なお本発明においては、得られるポリエステルフィルム
がある物性を満足しているとき、フィルムの走行性や耐
摩耗性をより高度に改良することができ、更に機械的強
度の改良やスリット性改善も達成できる。例えば磁気テ
ープ用のベースフィルムとしてより適したものとなる。

ポリエステルフィルムの好ましい一つの物性として、そ
の厚み方向の屈折率が1.492以上であることが挙げられ
る。この値が1.492未満では本発明の粒子を用いたとし
ても往々にして易滑性、耐摩耗性が不足するようにな
る。この値は1.494以上1.505以下が好ましい。かかる物
性を有するフィルムを得るためには、例えば縦−横逐次
二軸延伸の場合、縦延伸温度を通常の延伸温度よりも５
〜30℃高い105〜115℃程度とすれば良い。あるいは、二
軸延伸後、熱処理前に大幅な横弛緩を行なうことによっ
てもかかるフィルムを得ることができる。

また、本発明の特定の複合粒子を含有するポリエステル
フィルムの好ましい態様の一つとして縦方向に強く配向
された、フィルム厚みが12.0μｍ以下の二軸配向フィル
ムを挙げることができる。すなわち本発明のフィルムは
その高度な耐摩耗特性を生かして特に磁気記録媒体用の
ベースフィルムとして好適に用いることができるが、そ
の特長は高強度、薄手の高記録密度用のときに特に発揮
することができる。具体的には縦方向のＦ−５値が12.0
kg/mm²以上、就中14.0kg/mm²以上で、且つフィルム厚み
が12.0μｍ以下、就中10.0μｍ以下という特に耐摩耗特
性が要求される用途において効果的である。

更にまた、方向においては、幅方向の屈折率n_TDと屈折
率n_MDとの差△ｎ（n_TD−n_MD）が0.010以上のとき、特に
スリット性に優れ磁気記録媒体用ベースフィルムとして
適したものとなる。このスリット性とは磁性層を塗布し
たテープをシェアーカッター等でスリットする時の特性
で、程度が低い場合には切り口が筋状にめくれ上った
り、切り口からヒゲや粉が発生したりする。かかる現象
が生じるとテープに白粉が付着し、電磁変換特性を悪化
させたり、ドロップアウトを誘起したりする。△ｎを0.
010以上、好ましくは0.020以上、より好ましくは0.025
以上とすることにより、このスリット性を効果的に改良
することができる。この△ｎはあまり大き過ぎても熱収
縮率等の点で不都合が生じるので、この△ｎは0.060以
下とすることが好ましい。

なお、かかる物性のフィルムを得るためには、例えば非
晶質の未延伸ポリエステルフィルムを90℃前後で縦方向
に３〜４倍に延伸した後、90〜150℃で幅方向に3.5倍〜
６倍（通常縦方向よりも高倍率とする）延伸した後、17
0〜230℃にて熱処理する方法が簡便に採用される。

本発明のポリエステルフィルムは特に優れたその走行
性、就中繰り返し走行させたときも低い摩擦係数を維持
し得る点、及び耐摩耗性を活かし、例えば磁気テープ、
フロッピーディスクを始めとする磁気記録媒体のベース
フィルムとして、またコンデンサー用、写真製版用、電
緑用、感熱転写用、包装用、転写マーク用、金銀糸用等
の種々の分野のベースフィルムとして極めて有用であ
る。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明は、その要旨を越えない限り以下の実施例によっ
て限定されるものではない。なお実施例における種々の
物性および特性の測定方法、定義は以下の通りである。
実施例及び比較例中「部」とあるは「重量部」を示す。

（１）粒子の平均粒径及び粒度分布電子顕微鏡にて粒径を測定した。平均粒径は等価球換算
値の重量分率50％の点の粒径（直径）として算出した。
なおこの値は重量平均粒径（D_W）であるが、同時に数平
均粒径（D_N）も求め両者の比（D_W／D_N）を粒度分布の指
標とした。

（２）重量減少率島津製作所熱分析装置DT-20Bs型を用い、窒素ガス流通
下（200ml/min）室温より10℃/minの昇温速度で300℃ま
で加熱し、300℃で30分間保持した後の被覆有機成分に
ついての重量減少率を求めた。

（３）走行性フィルムの滑り性により評価した。滑り性は第１図の装
置を用いて測定した。すなわち固定した硬質クロムメッ
キ金属ロール（直径6mm）にフィルムを巻き付け角135°
すなわち2.356rad（θ）で接触させ、53g（T₂）の荷重
を一端にかけて1m/minの速度でこれを走行させ、他端の
抵抗力（T₁,g）を測定し、次式により走行中の摩擦係数
（μｄ）を求めた。

（４）摩擦特性２つの方法により摩擦特性を評価した。第１番目の方法
は粒子の脱落跡の個数を定量化する方法である。すなわ
ちフィルム表面に金蒸着を施し、走査型電子顕微鏡にて
倍率2000倍で写真撮影し、粒子によって形成されたと思
われる突起の先端部分が、消失し陥没状となった個数を
測定し、単位面積（１mm²）当たりに換算した。この値
は、少ない程良い。

第２番目の方法は白粉発生量の評価である。

すなわち第２図に示す走行系でフィルムを1000mにわた
って走行させ、6mmφの硬質クロム製固定ピンに付着し
た摩耗白粉量を目視評価し、下に示すランク別に評価を
行なった。なお、フィルム速度は13m/minとし、張力は
約200g、θ＝135°とした。

ランクA:全く付着しないランクB:微量付着するランクC:少量（ランクＢよりは多い）付着するランクD:極めて多く付着する（５）電磁気特性の評価磁性微粉末200部、ポリウレタン樹脂30部、ニトロセル
ロース10部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体10部、レ
シチン５部、シクロヘキサノン100部、メチルイソブチ
ルケトン100部およびメチルエチルケトン300部をボール
ミルにて48時間混合分散後ポリイソシアネート化合物５
部を加えて磁性塗料とし、これをポリエステルフィルム
に塗布した後、塗料が十分乾燥固化する前に磁気配向さ
せ、その後乾燥し、２μｍの膜厚の磁性層を形成した。
更にこの塗布フィルムをスーパーカレンダーにて表面処
理を施こし、1/2インチ幅にスリットしてビデオテープ
とした。

次に得られた磁気テープを硬質クロムメッキ金属ピン
（直径6mm、表面粗さ3S）に巻きつけ角135°、張力50g
てベースフィルム面を接触させ、走行速度4m/秒で200m
擦過させた。

次いで巻き上げた該テープの電磁気特性を松下電器製NV
-3700型ビデオデッキを用いて測定した。

・VTRヘッド出力シンクロスコープにより測定周波数が４メガヘルツにお
けるVTRヘッド出力を測定し、ブランクを０デシベルと
しその相対値をデシベルで示した。

・ドロップアウト数 4.4メガヘルツの信号を記録したビデオテープを再生
し、大倉インダストリー（株）ドロップアウトカウンタ
ーでドロップアウト数を約20分間測定し、１分間当りの
ドロップアウト数に換算した。

（６）粗大突起数フィルム表面にアルミニウムを蒸着し、二光束干渉顕微
鏡を用いて測定した。測定波長は0.54μｍ、３次以上の
干渉縞を示す個数を10cm²当りに換算して示した。

実施例１〔複合粒子の製造〕平均粒径0.65μｍ、D_W／D_N比が1.05である二酸化ケイ素
粒子100部を脱塩水3000部に分散させた。次いで水溶性
重合開始剤として過硫酸カリウム0.006部及び分散安定
剤としてラウリル硫酸ナトリウム0.008部を添加し均一
に溶解せしめた後、メチルメタクリレート４部、エチレ
ングリコールジメタクリレート14部及びジビニルベンゼ
ン２部の均一溶液を加えた。

次に窒素ガス雰囲気下で撹拌しながら70℃で６時間重合
を行なった。反応率は99％で新たに得られた粒子の平均
粒径は0.71μｍ、D_W／D_N比は1.05であった。

反応系には該粒子以外の粒子は実質的に認められず出発
材料である粒子の肥大化及び得られた粒子の赤外線吸収
スペクトルから判断して二酸化ケイ素粒子に均一に有機
架橋高分子による被覆が施されていることは明白であ
る。なお該有機成分の加熱時の重量減少率は6.6％であ
った。

〔ポリエステルフィルムの製造〕

ジメチルテレフタレート100部、エチレングリコール60
部及び酢酸マグネシウム四水塩0.09部を反応器にとり、
加熱昇温すると共にメタノールを留去してエステル交換
反応を行ない、反応開始から４時間を要して230℃まで
昇温し実質的にエステル交換反応を終了した。

次いでエチルアシッドホスフェート0.04部を添加した
後、上記平均粒径0.71μｍの複合粒子0.30部を添加し、
更に三酸化アンチモン0.04部を加えて５時間重縮合反応
を行ない、極限粘度0.65のポリエチレンテレフタレート
を得た。

得られたポリエステルを乾燥後290℃で溶融押出し、無
定形シートとした後、縦方向に90℃で3.5倍、横方向に1
10℃で3.7倍延伸し、210℃で３秒間熱処理を行ない、厚
さ15μｍのフィルムを得た。

〔磁気テープの製造〕

得られたフィルムに磁性層を塗布し磁気テープを得、そ
の特性を測定した。

実施例２実施例１において複合粒子の製造を表１のように変え、
またフィルムへの配合量を0.40重量％に変更する他は実
施例１と同様にしてフィルムおよび磁気テープを得、そ
の特性を評価した。

実施例３実施例２において被覆する有機成分をメチルメタクリレ
ート／ジビニルベンゼン（9/1）とし、その厚み、製造
した粒子のフィルムへの配合量を表１のように変える他
は実施例２と同様にしてフィルムおよび磁気テープを
得、その特性を評価した。

比較例１実施例１においてポリエステルに配合する粒子として有
機架橋高分子による被覆を施さない二酸化ケイ素を用い
る他は実施例１と同様にしてフィルムおよび磁気テープ
を得た。

比較例２実施例１において有機架橋高分子による被覆をγ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランに替えて二酸化ケ
イ素の表面処理を行なった。次いで該粒子を用いて実施
例１と同様にしてフィルムおよび磁気テープを得、その
特性を評価した。

比較例３実施例１において、平均粒径0.65μｍの二酸化ケイ素粒
子を平均粒径0.30μｍのスチレン／ジビニルベンゼン
（9/1）の粒子に替え、その上にメチルメタクリレート
／エチレングリコールジメタクリレート／ジビニルベン
ゼンによる被覆を施した。

次いで該粒子を用いて実施例１と同様にしてフィルムお
よび磁気テープを得、その特性を評価した。

比較例４ポリエステルに添加する粒子として平均粒径0.52μｍ、
D_W／D_N比1.25のカオリンを用い、実施例１と同様にして
フィルムおよび磁気テープを得た。

以上、得られた結果をまとめて下記第表１に示す。

表１に示すように、本発明の範ちゅうである実施例１〜
３のフィルムが全て優れた走行性、摩耗特性を有し、例
えば磁気テープ用ベースフィルムとして極めて有用であ
るのに対し、比較例１のように有機成分による被覆を施
さない場合は耐摩耗性に劣る。

また比較例２に示したように、シランカップリング剤に
よる表面処理では、効果は期待できない。

更にまた比較例３に示したように粒子が有機成分からの
みなる場合は耐摩耗性には優れているものの走行性の点
において劣ってしまう。

なお比較例４は無機粒子の例として平均粒径0.52μｍの
カオリンの場合を示したものであるが、摩耗特性におい
て劣る上、分布が広く粗大突起も頻発するようになる。

〔発明の効果〕

本発明のフィルムは均一な表面を有し、滑り性及び耐摩
耗性に優れ、種々の用途に適用でき、その工業的価値は
高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は動摩擦係数を測定する走行系を示す概略図であ
り、（Ｉ）は固定ピン、（II）は入り口テンションメー
ター、（III）は出口テンションメーターを示し、θは1
35°である。第２図は耐摩耗性を評価する走行系を示す図であり、
（IV）は固定ピン、（Ｖ）はテンションメーターを示
し、θは135°である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ (56)参考文献特開昭55−154130（ＪＰ，Ａ) 特開平１−204934（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−22235（ＪＰ，Ａ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルと反応し得る基を有する有機
架橋高分子で表面が被覆された、平均粒径0.05〜５μｍ
の酸化ケイ素粒子を0.001〜４重量％含有することを特
徴とする二軸配向ポリエステルフィルム。