JPH068556A - 熱転写型記録装置用インクシート巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融型または昇華型熱転写記録方式をとるサ
ーマルプリンタなどにおいてインクシートの始端を巻取
り側ロールに確実、容易に取る付けられるようにする。 【構成】 インクシート１の始端にインクシート１より
厚み、幅が大きいリードシート３を接着する。リードシ
ート３は、インクシート２より広幅の部分に等間隔Ｐで
穴４を有し、巻取り側ロール５の突起６に係合できる。
リードシート３を供給側インクシートロール２から引き
出し、穴４を巻取り側ロール５の突起６に係合させ、巻
取り側ロール５を約１回転させてインクシート１の始端
をリードシート３にオーバーラップさせるだけで、イン
クシート１の巻付けが完全になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶融型または昇華型熱転
写記録方式をとるプリンタ、コピー、ファクシミリ等の
熱転写型記録装置用インクシート巻取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶融型または昇華型熱転写記録方式をと
る熱転写型記録装置（以下サーマルプリンタという。）
は、機構の簡便さ、画像形成プロセスのクリーンさ等の
理由からプリンタ、コピー、ファクシミリ等の記録装置
に多く用いられている。特にサーマルヘッドに多数の発
熱体を主走査方向に１列に並べ、１ライン分の印写を同
時に行い、記録紙を副走査方向に送ることによって、１
ページ分の印写が可能なラインプリンタ方式がカラープ
リンタ等で多用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サーマ
ルプリンタの弱点としてはインクシートを頻繁に交換し
なければならない点が上げられる。特に記録紙とインク
シートの搬送速度が１対１のプリンタにおいては、カラ
ー化した場合には１ページ印写するのにインクシートは
記録部長さの３倍（３色シート＝Ｙ、Ｍ、Ｃ）ないし、
４倍（４色シート＝Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）強の長さが必要と
なる。このため１巻のインクシートロールで供給できる
のは５０〜１００画面程度で、このためインクシート交
換の簡便さが求められ、インクシートのカセット化が提
案されている。

【０００４】ところがカセット化した場合、上述のよう
なサーマルプリンタ方式においては供給側インクシート
ロール（以下供給側ロールという。）と巻取り側ロール
がプリンタに合わせて離れて保持されており、流通する
際に必要以上に収納容積が大きくなってしまう問題であ
る。またカセット筐体を使い捨てにすることにより、そ
の分ランニングコストが上昇する上に、今日のごみ問題
の観点からも望ましくないものとなっている。

【０００５】また、上記のようなインクシートカセット
を繰り返し利用可能な構造とし、１巻のインクシート使
用終了時には使用済みインクシートロールを破棄し、新
規のロールをカセットする方式が提案されている。ある
いは従来通りインクシートロールをプリンタに直接とり
つける方法もある。これらの例ではユーザの負担を低減
するために巻取り側ロールにインクシートの始端を張り
付けた状態で提供されている。この場合でもインクシー
ト供給側ロールのみを提供するより嵩が張り、梱包や流
通上望ましくないという問題がある。

【０００６】さらに、供給側ロールのみで供給し、巻取
り側ロールにはユーザが取り付ける方式では、シートの
薄さ故、取り扱いにくく曲がって張る等により皺、破れ
の原因となり易い。そこで特開昭６０−２６４２６９号
公報で示されるような、供給側紙管から繰り出されるイ
ンクドナーフィルムと巻取り紙管と接着剤とフィルムに
緊張を与える緊張機構と押圧機構を備えるインクドナー
フィルム取付装置や、特開昭６２−１２１０７６号公報
で示されるような、インクシートの始端にリード部を設
け、インクシート巻取り軸にリード部が巻き付くように
構成することことにより、装着の手間を省き、装着の個
人差及び不適切さを無くして印写状態を安定させる熱転
写記録装置が提案されている。しかしながら特開昭６０
−２６４２６９号公報で示される技術では、余分な機構
を設ける必要があり、また特開昭６２−１２１０７６号
公報で示される技術では、リードテープ部を厚くしても
突起がインクシートの巻きに影響を及ぼし、巻き乱れ、
ひいては皺の原因となり易いという問題がある。

【０００７】本発明はこれら従来の問題点に鑑み、イン
クシートの始端を巻取り側ロールに確実、容易に取る付
けられ、かつリードテープ厚さの巻に対する影響を低減
し皺等の発生しない機構であって、しかも資源の再利用
及びインクシート作製時の簡便化を図れ、使用済みイン
クシートの機密保持も可能で、流通時の小型化をも図れ
る熱転写型記録装置用インクシート巻取り装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る熱転写型記
録装置用インクシート巻取り装置は上記目的を達成する
ために、サーマルヘッド上に設けられた複数の発熱素子
に選択的に電流を印加することにより加熱させ、インク
シートを熱することにより受像紙に画像を形成する熱転
写型記録装置に用いるインクシート巻取り装置におい
て、供給側インクシートロールの始端にインクシートよ
り幅広で両側縁に等間隔の穴を設けたリードシートを有
し、巻取り側ロールに上記リードシートの穴に嵌めるピ
ンを設けた構成としたものである。

【０００９】本発明に係る熱転写型記録装置用インクシ
ート巻取り装置は、上記リードシートの長さを上記巻取
り側ロールの外周よりも長くした構成とすることができ
る。

【００１０】本発明に係る熱転写型記録装置用インクシ
ート巻取り装置は、上記供給側インクシートロールの始
端及び終端の少なくとも始端側にインクシートより幅広
で両側縁に等間隔の穴を設けたリードシートを有し、少
なくとも始端側のリードシートに取り扱い説明を付記し
た構成としてもよい。

【００１１】本発明に係る熱転写型記録装置用インクシ
ート巻取り装置は、上記巻取り側ロールが、巻取り芯と
該巻取り芯の両端に着脱可能に取付ける２個のピンホイ
ールとからなり、上記リードシートはインクシート幅に
沿うミシン目等の切れ目を設けた構成とすることができ
る。

【００１２】本発明に係る熱転写型記録装置用インクシ
ート巻取り装置は、上記リードシートと上記巻取り芯の
少なくとも一方の表面を高滑性の材料とした構成とする
ことができる。

【００１３】本発明に係る熱転写型記録装置用インクシ
ート巻取り装置は、上記巻取り芯が上記供給側インクシ
ートロール内に収納可能な形状とした構成としてもよ
い。

【００１４】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１ないし図５は本発明に係る熱転写型記録装置用
インクシート巻取り装置の第１実施例を示す。図中１は
インクシート、２は供給側ロールで、供給側ロール２に
インクシート１が巻かれ、インクシート１の始端にはイ
ンクシート１より厚みのあるリードシート３が接着され
ている。リードシート３はインクシート２の幅Ｗより幅
が両側に各々Ｓだけ広く、その部分に等間隔Ｐで穴４が
開けてある。穴４の中心の位置は幅Ｗの中心、即ちイン
クシート１より幅が両側に各々Ｓ／２だけ広くなってい
る。図２は巻取り側ロール５を示している。巻取り側ロ
ール５にはリードシート１の穴４にあわせて、ピン状の
突起６が設けられている。即ち突起６、６の間隔はＷ＋
Ｓとなっている。なお、両ロールの端部の凹み７、８は
巻取り力やテンション付加のための動力伝達用係合部で
ある。

【００１５】図３で本実施例におけるインクシートのセ
ット方法を説明する。まず使用済みの供給側ロール、巻
取り側ロールを取り外し、新規の供給側ロール２と巻取
り側ロール５を取り付ける（Ａ）。図３中の１０はロー
ル保持部材であり、矢印の方法に両ロールを可動にセッ
トできるものである。また図中１１はテンションローラ
である。そして両ロール２、５をセットした後、供給側
ロール２に仮止めしてあるリードシート３を引き出し、
穴４を突起６に係合させる（Ｂ）。その後、巻取り側ロ
ール５を約１回転させてインクシート１の始端をリード
シート３にオーバーラップさせ、巻付けを完全にする。
リードシート３あるいは巻取り側ロール５に両面テープ
等を貼っておき、接着することで巻き付けの確実性を増
すようにすることもできる。

【００１６】また図４に示すように、リードシート３の
長さＬを巻取り側ロール５の外周πＤより大きくするこ
とにより（Ｌ＞πＤ）、インクシート１をリードシート
３にオーバーラップさせたときにリードシート３でイン
クシート１の始端を押さえ、インクシート１の始端の跳
ね上がり等を防止するようにしてもよい。さらに、リー
ドシート３の長さＬを巻取り側ロール５の外周πＤの整
数倍とし（Ｌ＝ｎπＤ、ただしｎは整数）、リードシー
ト３とインクシート１の厚さの差による巻始め時の径の
変動（図５Ａ）を低減させることができる（図５Ｂ）。
ただし上記ｎが余り大きくなると径が太くなって穴４と
突起６のピッチがあわなくなってくるので、ｎは２ない
し３程度が適当である。

【００１７】図６ないし図８は本発明の第２実施例であ
る。リードシート３には巻取り側ロール５へのセット方
法をユーザーに示すための文章や図を含む説明９を印刷
してあり、かつインクシート１の幅に対応させてミシン
目等の切り取り線１２を入れてあり、両縁部１３が切り
取れるようにしてある。また本実施例の巻取り側ロール
５は、図７に示すように巻取り芯１４及びピンホイール
１５からなる。巻取り芯１４は中空で、ピンホイール１
５はねじ状の突条部１６を備えている。突条部１６は巻
取り芯１４の内径よりやや大きくしてあり、軽く圧入し
て簡単に組み立て（Ａ）を行なえ、また分解（Ｂ）も容
易にできるようになっている。なお、巻取り芯１４の端
部及びピンホイール１５には回転伝達のために係合させ
る凹部１７、突部１８が設けてある。この巻取り芯１４
及びピンホイール１５は、図示は省略したがプリンタへ
のセット時にはインクシートロール保持部材９押しつけ
られるので使用中に分解することはない。

【００１８】この第２実施例の構造の巻取り側ロールを
用いたインクシートのセット方法を図８に示す。１巻使
用終了後の巻取り側ロール５は（Ａ）に示す状態で、最
内周にリードシート３が巻き付き、その外側にインクシ
ート１が巻き取られている。この状態より両側のピンホ
イール１５を取り外す。リードシート１には切り取り線
１２が入っているため、ピンホイール１５を強く引き出
すか、若干捻って取り外せば、リードシート３の縁部１
３ごと分解が可能である（Ｂ）。このピンホイール１５
に残ったリードシート３の縁部１３を取り外し、新たな
巻取り芯１４ａにピンホイール１５を取り付ける
（Ｃ）。なおピンホイール１５を取り外す前に切り取り
線１２を破り余分な負荷を無くしてから巻取り側ロール
５の分解を行ってもよい。巻取り芯１４と供給側ロール
２を同形状とすれば使い終わったばかりの供給側ロール
２がそのまま使用できる。リードシート３の縁部１３と
使用済みインクシート１及び巻取り芯１４は適宜廃棄す
る。

【００１９】図９は本発明の第３実施例を示す図であ
る。本実施例は、リードシート３の巻取り芯１４に接す
る面及び巻取り芯１４の外周面のうち一方または両方を
高滑性の材質とし両者間を非常に滑り易くしたものであ
る。これにより図示のように使用済みインクシート１が
巻かれた巻取り側ロール５（Ａ）から第２実施例と同様
にしてピンホイール１５を取り外して分解（Ｂ）した
後、巻取り芯１４からインクシート１をすべらせて抜き
出す（Ｃ）ことができる。そのため第２実施例とは異な
り、新たな巻取り芯を必要とせず、一度使用した巻取り
芯１４とピンホイール１５を再び組み合わせ巻取り側ロ
ールを形成できる。また使用済みインクシートは芯がな
くなったため捨てる際にも嵩張らず、鋏等での裁断も簡
単に行えるようになる。

【００２０】図１０は本発明の第４実施例を示す図であ
る。本実施例の巻取り側ロール５も、先の第２実施例と
同様に巻取り芯１９、ピンホイール２０及びピンホイー
ル押さえ２１からなる。巻取り芯１９は中空で、ピンホ
イール２０はフック状の突起部２２を複数備え、巻取り
芯１９の端部には突起部２２の先端を嵌入、突出させる
ための穴２３が複数設けてある。突起部２１は可撓性を
有し、巻取り芯１９の中空部内へ入れる際には内側に撓
み、突起部２２が穴２３に一致すると外側へ復帰して突
起部２１の先端を穴２３から外側へ僅かに突出させる。
その状態でピンホイール押さえ２１をピンホイール２０
内へ押し込めば突起部２１を十分に穴２３から突出させ
かつその状態を維持でき、ピンホイール押さえ２１をピ
ンホイール２０から取り出せば、ピンホイール２０を簡
単に巻取り芯１９から取り外せる。この構成を第３実施
例のようにリードシートの巻取り芯に接する面及び巻取
り芯の外周面のうち一方または両方を高滑性の材質とし
両者間を非常に滑り易くした構成に適用すれば、リード
シートにミシン目等の切れ目を設けなくても第３実施例
と同様に使用済みインクシートのみを廃棄できるように
なる。

【００２１】図１１は本発明の第５実施例を示す。この
実施例は、梱包時の状態を改善するためのもので、供給
側ロール２４の内部に巻取り側ロール２５を内蔵する形
としてコンパクトな形で梱包、流通できるようにしたも
のである。その他の構成は第１実施例と同様であるの
で、共通する部分に共通する符号を付して重複する説明
を省略する。

【００２２】図１２は本発明の第６実施例を示す。本実
施例は供給側ロール２６と巻取り側ロール２７とを、長
さ、径その他の形状を同一とし、供給側ロール２６が使
用済みとなった状態で巻取り側ロールとして再利用でき
るようにしたものである。このためインクシート１の終
端部にもリードシートと同形状のエンドリードシート２
６を設け、そこに再利用する部分であるので捨てないよ
うに警告したり、再利用の方法を記した文章／絵を表示
した説明２８を設け、ユーザの注意を喚起し間違いを減
らすようにしてある。本実施例においてもその他の構成
は第１実施例と同様であるので、共通する部分に共通す
る符号を付して重複する説明を省略する。

【００２３】

【発明の効果】請求項１に係る熱転写型記録装置用イン
クシート巻取り装置は以上説明してきたように、供給側
インクシートロールの始端に設けたインクシートより幅
広のリードシートの穴を巻取り側ロールのピンに嵌める
ようにしたので、インクシートの巻きに悪影響を及ぼす
ことなくインクシートのセットが簡単に行え、かつ皺等
の発生を防げるようになるという効果がある。

【００２４】請求項２に係る熱転写型記録装置用インク
シート巻取り装置は、リードシートの長さを巻取り側ロ
ールの外周よりも長くしたので、インクシート始端をリ
ードシートで押さえて跳ね上がりによる巻き難さを解消
し、巻き付けの確実性がを増加させることができるよう
になるという効果がある。

【００２５】請求項３に係る熱転写型記録装置用インク
シート巻取り装置は、インクシートの少なくとも始端側
にリードシートを有し、また少なくとも始端側のリード
シートに取り扱い説明を付記するようにしたので、わざ
わざ記録装置の取扱い説明書を開く手間が省け、初心者
でも間違えること無く取付けが可能になるという効果が
ある。

【００２６】請求項４に係る熱転写型記録装置用インク
シート巻取り装置は、巻取り側ロールを巻取り芯とピン
ホイールで構成し、リードシートにミシン目等の切れ目
を設けたので、使用済み巻取り側ロールのピンホイール
を再利用できて資源の節約になるという効果がある。

【００２７】請求項５に係る熱転写型記録装置用インク
シート巻取り装置は、リードシートと巻取り芯の少なく
とも一方の表面を高滑性の材料としたので、巻取り側ロ
ールを分解した際にさらに外側の使用済みインクシート
だけを抜き取って廃棄することができ、巻取り芯は繰り
返し利用することができるようになり、そのため、資源
の節約、コストダウンになり、かつ提供時には供給側ロ
ールだけでよく、流通、保管時のコンパクト化が図れ、
また芯の無いインクシートを廃棄することにより廃棄時
の小型化、切断等も容易になり機密保持がようにになる
など多くの効果を得られる。

【００２８】請求項６に係る熱転写型記録装置用インク
シート巻取り装置は、巻取り芯を供給側インクシートロ
ール内に収納可能としたので、梱包時巻取り側ロールを
供給側ロールの中に収納することが可能となり、流通、
保管時のコンパクト化がはかれるようになるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の供給側インクシートロー
ルとインクシート及びリードシートを示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の第１実施例の巻取り側ロールを示す平
面図である。

【図３】本発明の第１実施例のリードシート及びインク
シートの巻取り動作を示す平面図である。

【図４】本発明の第１実施例のリードシート及びインク
シートの巻取り状態を示す側面断面図である。

【図５】本発明の第１実施例のリードシート及びインク
シートの巻取り状態の変形例を示す側面断面図である。

【図６】本発明の第２実施例の供給側インクシートロー
ルとインクシート及びリードシートを示す平面図であ
る。

【図７】本発明の第２実施例の巻取り側ロールの構成を
示す部分断面側面図及び部分側面図である。

【図８】本発明の第２実施例の巻取り側ロールの分解／
組立を示す部分断面側面図及び部分側面図である。

【図９】本発明の第３実施例の巻取り側ロールの分解／
組立を示す部分断面側面図及び部分側面図である。

【図１０】本発明の第４実施例の巻取り側ロールの分解
／組立を示す部分断面側面図及び部分側面図である。

【図１１】本発明の第５実施例の部分断面平面図であ
る。

【図１２】本発明の第６実施例の平面図である。

【符号の説明】

１ インクシート ２、２４、２６ 供給側ロール ３ リードシート ４ リードシートの穴 ５、２５、２７ 巻取り側ロール ６ 巻取り側ロールの突起 ９、２８ 説明 １２ 切り取り線 １４、１９ 巻取り芯 １５、２０ ピンホイール ２１ ピンホイール押さえ ２２ ピンホイールの突起部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッド上に設けられた複数の発
   熱素子に選択的に電流を印加することにより加熱させ、
   インクシートを熱することにより受像紙に画像を形成す
   る熱転写型記録装置に用いるインクシート巻取り装置に
   おいて、供給側インクシートロールの始端にインクシー
   トより幅広で両側縁に等間隔の穴を設けたリードシート
   を有し、巻取り側ロールに上記リードシートの穴に嵌め
   るピンを設けたことを特徴とする熱転写型記録装置用イ
   ンクシート巻取り装置。
2. 【請求項２】 上記リードシートの長さを上記巻取り側
   ロールの外周よりも長くしたことを特徴とする請求項１
   の熱転写型記録装置用インクシート巻取り装置。
3. 【請求項３】 上記供給側インクシートロールの始端及
   び終端の少なくとも始端側にインクシートより幅広で両
   側縁に等間隔の穴を設けたリードシートを有し、少なく
   とも始端側のリードシートに取り扱い説明を付記したこ
   とを特徴とする請求項１または２の熱転写型記録装置用
   インクシート巻取り装置。
4. 【請求項４】 上記巻取り側ロールが、巻取り芯と該巻
   取り芯の両端に着脱可能に取付ける２個のピンホイール
   とからなり、上記リードシートはインクシート幅に沿う
   ミシン目等の切れ目を設けたことを特徴とする請求項１
   ないし３のいずれかの熱転写型記録装置用インクシート
   巻取り装置。
5. 【請求項５】 上記リードシートと上記巻取り芯の少な
   くとも一方の表面を高滑性の材料としたことを特徴とす
   る請求項４の熱転写型記録装置用インクシート巻取り装
   置。
6. 【請求項６】 上記巻取り芯が上記供給側インクシート
   ロール内に収納可能な形状としたことを特徴とする請求
   項４または５の熱転写型記録装置用インクシート巻取り
   装置。