JPH0684014B2 - 成形機の型締装置 - Google Patents
成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPH0684014B2 JPH0684014B2 JP28774190A JP28774190A JPH0684014B2 JP H0684014 B2 JPH0684014 B2 JP H0684014B2 JP 28774190 A JP28774190 A JP 28774190A JP 28774190 A JP28774190 A JP 28774190A JP H0684014 B2 JPH0684014 B2 JP H0684014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- tie bar
- clamping cylinder
- mold
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、合成樹脂の射出成形等に用いられる成形機
の型締装置に関するものである。
の型締装置に関するものである。
［従来技術］ 従来の型締装置は、第５図以下に示すように、固定盤10
1と型締シリンダ102とをタイバー103より連結し、その
タイバー103に可動盤104を挿通して、固定盤101に対し
移動自在に支持するとともに、可動盤背部に型締ラム10
5を連結している。
1と型締シリンダ102とをタイバー103より連結し、その
タイバー103に可動盤104を挿通して、固定盤101に対し
移動自在に支持するとともに、可動盤背部に型締ラム10
5を連結している。
また機台106への型締シリンダ102の固定は、シリンダ前
側部の四方に突設したタイバー連結部107の下部２箇所
を機台106に止着して行っており、更にシリンダ後部に
突設した支持部材108を機台上に摺動自在に当接して支
えている。
側部の四方に突設したタイバー連結部107の下部２箇所
を機台106に止着して行っており、更にシリンダ後部に
突設した支持部材108を機台上に摺動自在に当接して支
えている。
［発明が解決しようとする課題］ このような従来装置では、型締時にタイバー103に作用
する引張力が、固定盤側のタイバー連結部と型締シリン
ダ側のタイバー連結部107に集中し、その部分に曲げ力
が作用する。
する引張力が、固定盤側のタイバー連結部と型締シリン
ダ側のタイバー連結部107に集中し、その部分に曲げ力
が作用する。
この曲げ力が四方の各タイバー連結部材107に均等に作
用して、同じようにたわむことが好ましいのであるが、
下側の２箇所は機台106に固定されているため、上側の
２箇所のたわみが大きくなる。
用して、同じようにたわむことが好ましいのであるが、
下側の２箇所は機台106に固定されているため、上側の
２箇所のたわみが大きくなる。
このたわみの差は固定盤101に影響を与え、固定盤101の
上側が型締シリンダ102の反対方向に傾くようになる。
また可動盤104も影響を受けて同様な傾が生ずるが、そ
の量は固定盤側ほどではないので、両方の平行度が損な
われ、金型に材料が充填されると、第７図に示すごき状
態となり易い。
上側が型締シリンダ102の反対方向に傾くようになる。
また可動盤104も影響を受けて同様な傾が生ずるが、そ
の量は固定盤側ほどではないので、両方の平行度が損な
われ、金型に材料が充填されると、第７図に示すごき状
態となり易い。
型締ごとに金型109,110の型閉部分に偏荷重が作用
し、ガイドピンなどの摩耗が著しく、金型も損傷し易
い。
し、ガイドピンなどの摩耗が著しく、金型も損傷し易
い。
金型109,110のパーティング面の面圧が不均一とな
り、成形時にバリが発生し易い。
り、成形時にバリが発生し易い。
射出圧縮時には、キャビティに溶融材料が充填され
る過程で、充填圧力により型が寸開きし、またこの時に
平行度が出ていないと成形品の厚さが不均一となる。
る過程で、充填圧力により型が寸開きし、またこの時に
平行度が出ていないと成形品の厚さが不均一となる。
射出圧縮成形における圧縮成形過程や、タイバーの
弾性変形による復元力を利用しての圧縮成形過程での圧
縮が、タイバーに作用している引張力の差から均一に行
い難い。
弾性変形による復元力を利用しての圧縮成形過程での圧
縮が、タイバーに作用している引張力の差から均一に行
い難い。
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられ
たものであって、その目的は型締装置の構成を大幅に変
更することなく、タイバー連結部分におけるたわみを均
一化することができる成形機の型締装置を提供すること
にある。
たものであって、その目的は型締装置の構成を大幅に変
更することなく、タイバー連結部分におけるたわみを均
一化することができる成形機の型締装置を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、機台上の固定盤と型
締シリンダとをタイバーにより連結し、可動盤をタイバ
ーに挿通して固定盤に対設するとともに、可動盤に型締
ラムを連結した成形機の型締装置において、上記型締シ
リンダの胴部の前側部四方にタイバー連結部を突設する
一方、胴部下側に支持部材を一体形成し、その支持部材
を介して型締シリンダの胴部のみ機台に固定してなるこ
とにある。
締シリンダとをタイバーにより連結し、可動盤をタイバ
ーに挿通して固定盤に対設するとともに、可動盤に型締
ラムを連結した成形機の型締装置において、上記型締シ
リンダの胴部の前側部四方にタイバー連結部を突設する
一方、胴部下側に支持部材を一体形成し、その支持部材
を介して型締シリンダの胴部のみ機台に固定してなるこ
とにある。
［作 用］ 上記構成では、型締力が固定盤に作用すると、タイバー
が引張られるようになり、その引張力は固定盤の四隅部
のタイバー連結部と、型締シリンダの各タイバー連結部
とに集中し、それら各部に曲げ力が働く。
が引張られるようになり、その引張力は固定盤の四隅部
のタイバー連結部と、型締シリンダの各タイバー連結部
とに集中し、それら各部に曲げ力が働く。
この曲げ力により全てのタイバー連結部が内側にたわむ
ようになるが、そのたわみは、いずれのタイバー連結部
にも拘束された部分がないことから均一に生じ、これに
伴う各タイバー4,4の曲がりも均一となっる。
ようになるが、そのたわみは、いずれのタイバー連結部
にも拘束された部分がないことから均一に生じ、これに
伴う各タイバー4,4の曲がりも均一となっる。
このため固定盤に対するたわみの影響はなく、これまで
のように型締力により固定盤が傾斜して、可動盤との平
行度が失われるというようなことがなくなる。
のように型締力により固定盤が傾斜して、可動盤との平
行度が失われるというようなことがなくなる。
［実施例］ 第１図から第４図はこの発明の型締装置の１実施例を示
すもので、１は機台、２は固定盤、３は型締シリンダ、
４はタイバー、５は可動盤を示す。
すもので、１は機台、２は固定盤、３は型締シリンダ、
４はタイバー、５は可動盤を示す。
上記固定盤２は機台上に下部両側の脚部2aを摺動自在に
取付けて垂直に設けられている。
取付けて垂直に設けられている。
また上記型締シリンダ３は胴部の前側部四方に突設した
タイバー連結部６を備え、胴部下側に支持部材７が長手
方向に一体形成してある。このような型締シリンダ３
は、上記固定盤２の対向位置の機台上に支持部材７を設
置して胴部のみ機台１に固定され、これにより下側のタ
イバー連結部６が機台１により拘束されないようにして
ある。
タイバー連結部６を備え、胴部下側に支持部材７が長手
方向に一体形成してある。このような型締シリンダ３
は、上記固定盤２の対向位置の機台上に支持部材７を設
置して胴部のみ機台１に固定され、これにより下側のタ
イバー連結部６が機台１により拘束されないようにして
ある。
また固定盤２と型締シリンダ３は、四隅部と各タイバー
連結部６とにわたり設けた４本の上記タイバー4,4によ
り連結してあり、そのタイバー4,4に上記可動盤５が固
定盤２と平行にして移動自在に挿通支持され、かつ可動
盤５の背部中央には、型締ラム８が連結してある。
連結部６とにわたり設けた４本の上記タイバー4,4によ
り連結してあり、そのタイバー4,4に上記可動盤５が固
定盤２と平行にして移動自在に挿通支持され、かつ可動
盤５の背部中央には、型締ラム８が連結してある。
上記固定盤２と可動盤５との対向面には、金型9,10が取
付けてあり、この金型9,10は型締ラム８によりタイバー
4,4をガイドとして進退移動する上記可動盤５により開
閉され、また型締される。
付けてあり、この金型9,10は型締ラム８によりタイバー
4,4をガイドとして進退移動する上記可動盤５により開
閉され、また型締される。
上記構成の型締装置では、型締力により固定盤２が押圧
されると、固定盤２が機台１に摺動自在に取付けられて
いることから、タイバー4,4が引張られるようになる。
また引張力は固定盤２の四隅部のタイバー連結部と、型
締シリンダ３の各タイバー連結部6,6とに集中し、それ
ら各部に曲げ力が働く。
されると、固定盤２が機台１に摺動自在に取付けられて
いることから、タイバー4,4が引張られるようになる。
また引張力は固定盤２の四隅部のタイバー連結部と、型
締シリンダ３の各タイバー連結部6,6とに集中し、それ
ら各部に曲げ力が働く。
この曲げ力により全てのタイバー連結部は、第４図に示
すように、内側にたわむようになる。しかしそのたわみ
は、タイバー連結部に拘束された部分がないことから均
一に生じ、これに伴う各タイバー4,4の曲がりも均一と
なる。
すように、内側にたわむようになる。しかしそのたわみ
は、タイバー連結部に拘束された部分がないことから均
一に生じ、これに伴う各タイバー4,4の曲がりも均一と
なる。
この結果、固定盤２におけるたわみの影響は四隅部とな
り、これまでのように型締力により固定盤２が傾斜し
て、可動盤５との平行度が失われるというようなことが
なくなる。
り、これまでのように型締力により固定盤２が傾斜し
て、可動盤５との平行度が失われるというようなことが
なくなる。
［発明の効果］ この発明は上述のように、型締シリンダの胴部下側に一
体形成した支持部材を介して型締シリンダの胴部のみ機
台に固定し、これにより型締シリンダ側のタイバー連結
部が機台などに拘束されないようにして、各タイバー連
結部のたわみを均一化し、組立時の平行度が型締時にも
確保できるようにしたので、下記のごとき効果を奏す
る。
体形成した支持部材を介して型締シリンダの胴部のみ機
台に固定し、これにより型締シリンダ側のタイバー連結
部が機台などに拘束されないようにして、各タイバー連
結部のたわみを均一化し、組立時の平行度が型締時にも
確保できるようにしたので、下記のごとき効果を奏す
る。
金型の型閉部分に偏荷重が作用することがないの
で、ガイドピンなどが摩耗せず、金型も保護されるため
長期にわたり使用できる。
で、ガイドピンなどが摩耗せず、金型も保護されるため
長期にわたり使用できる。
金型のパーティング面の面圧が均一となり、成形時
にバリが発生するようなことがない。
にバリが発生するようなことがない。
射出圧縮時に、キャビティに溶融材料が充填される
過程で、充填圧力により型が寸開きしても、平行度が確
保されているので成形品の厚さが不均一となるようなこ
とがない。
過程で、充填圧力により型が寸開きしても、平行度が確
保されているので成形品の厚さが不均一となるようなこ
とがない。
常に固定盤と可動盤の平行度が保たれ、またタイバ
ーに作用している引張力も均一となるので、射出圧縮成
形における圧縮成形過程や、タイバーの弾性変形による
復元力を利用しての圧縮が均一に行われ、成形精度の高
い成形品を圧縮成形することができる。
ーに作用している引張力も均一となるので、射出圧縮成
形における圧縮成形過程や、タイバーの弾性変形による
復元力を利用しての圧縮が均一に行われ、成形精度の高
い成形品を圧縮成形することができる。
第１図から第４図はこの発明に係わる成形機の型締装置
の１実施例を略示するもので、第１図は立面図、第２図
は型締シリンダ側の端面図、第３図は固定盤側の端面
図、第４図は型締時のたわみを示す説明図、第５図はの
従来の型締装置の立面図、第６図は型締シリンダ側の端
面図、第７図は射出圧縮成形時の射出充填圧力により金
型が寸開きしたときのたわみを示す説明図である。 １……機台、２……固定盤 ３……型締シリンダ、４……タイバー ５……可動盤 ６……タイバー連結部、７……支持部材 ８……型締ラム 9,10……金型
の１実施例を略示するもので、第１図は立面図、第２図
は型締シリンダ側の端面図、第３図は固定盤側の端面
図、第４図は型締時のたわみを示す説明図、第５図はの
従来の型締装置の立面図、第６図は型締シリンダ側の端
面図、第７図は射出圧縮成形時の射出充填圧力により金
型が寸開きしたときのたわみを示す説明図である。 １……機台、２……固定盤 ３……型締シリンダ、４……タイバー ５……可動盤 ６……タイバー連結部、７……支持部材 ８……型締ラム 9,10……金型
Claims (1)
- 【請求項１】機台上の固定盤と型締シリンダとをタイバ
ーにより連結し、可動盤をタイバーに挿通して上記固定
盤に対設するとともに、可動盤に型締ラムを連結した成
形機の型締装置において、上記型締シリンダの胴部の前
側部四方にタイバー連結部を突設する一方、胴部下側に
支持部材を一体形成し、その支持部材を介して型締シリ
ンダの胴部のみ機台に固定してなることを特徴とする成
形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28774190A JPH0684014B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28774190A JPH0684014B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 成形機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161307A JPH04161307A (ja) | 1992-06-04 |
| JPH0684014B2 true JPH0684014B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17721157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28774190A Expired - Lifetime JPH0684014B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684014B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110884027A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-17 | 广西造裕智能装备有限公司 | 一种安全高效双锁模双注射注塑机 |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP28774190A patent/JPH0684014B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04161307A (ja) | 1992-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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