JP2789059B2 - 射出成形機 - Google Patents
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Description
盤と、シリンダ盤と、機枠に固定された前記シリンダ盤
に担持される液圧式又は電気機械式型締め機構とを備
え、前記型締め機構が、前記シリンダ盤に対して移動可
能な型締めピストンを備えると共に、前記金型取付可動
盤を前記金型取付固定盤との間で機枠に設けられた案内
レール上で走行可能とするように、継手手段を介して結
合されており、前記金型取付可動盤を型締めピストンを
介して取り付けたシリンダ盤と前記金型取付固定盤と
が、専ら前記機枠に結合されていると同時にこれら金型
取付可動盤と金型取付固定盤が、前記型締め機構の作用
により前記機枠の長さ方向軸線に対する垂直平面から僅
かに傾いて合体されており、さらに、前記型締め機構を
前記金型取付可動盤に接続する継手手段とを備えた形式
の射出成形機に関するものである。
より公知である。バーなし射出成形機が金型への良好な
接着性を提供し、これにより、例えば金型取り替え時間
を本質的に短縮することができる。これらの射出成形機
は、全体として、金型範囲への金型の自由な搬入容易
性、嵩張る金型の利用可能性、機械操作性の向上、及び
金型自動交換器の利用可能性の点で優れている。
と、型締め機構を支えるシリンダ盤とが押し離されるこ
とが判明した。金型取付可動盤は、金型取付固定盤に最
適に適合することができるように、傾動運動に追従する
だけでなく、その垂直平面に沿った運動にも対処しなけ
ればならない。
で金型取付固定盤の運動に最適に適合することができ、
又こうして絶対的に密な金型を保証する、金型取付可動
盤用支承部を提供することである。
型締め機構による型締め力が前記金型取付可動盤に働い
た際に生ずる該可動盤と前記型締め機構との間の傾動運
動を可能とする変形可能な要素から成る射出成形機を提
供する事によって解決される。
常時、金型の分割面に立てた法線方向で作用し、これに
より、射出過程の間、金型の絶対的気密性が保証され
る。
械として、また垂直形機械としても実施可能である。
形機及び圧縮成形機において利用することができる。
施例を詳しく説明する。
である。負荷を吸収する機枠1は、機枠1と一緒に1つ
の部材から作製された2つの側壁を有し、金型取付固定
盤2とシリンダ盤3とを支える。シリンダ盤3は機枠1
と一体に構成しておくこともできる。機枠1は、有利に
は、下部架台22に載置される。しかし、下部架台22と機
枠1は1つの部材から作製することもできる。機枠1は
好ましくは厚板(ST.52.3)から作製される。金型取付
固定盤2は機枠に固着されて、金型半片4を担持してい
る。
型取付固定盤2及びシリンダ盤3と一体に作製されてい
る。即ち、金型取付固定盤2とシリンダ盤3は機枠1に
一体に形成され、又は機枠に固定式に結合されている。
備えた射出装置が支承されている。射出装置の詳細に関
しては通常使用されている構成のもので良く、従って、
本発明の対象外でありこれ以上言及しない。
そのピストン5が金型取付可動盤8と結合されて、型締
め機構を形成する。金型取付可動盤8がやはり金型取付
固定盤2と同様に金型半片4を担持している。
金型取付可動盤8の金型半片4は金型取付固定盤2の金
型半片4に対して保持されている。
る型締装置では、上型範囲で、即ち両方の金型半片4の
間で、開きが生じることがあろう。
ではピストン・シリンダ装置7のピストン5の末端と金
型取付可動盤8との間には、継手手段として撓み性を有
する無軸継手13が設けられている。この無軸継手13によ
って金型取付可動盤8はその金型半片4が、型締め機構
による強い型締め力が作用した際に、機枠1の長さ方向
軸線に対する垂直平面から僅かに上向きに傾斜する金型
取付固定盤2に付属の金型半片4に追従して平行に当接
することができる。
定盤の金型半片4の表面の傾斜に合わせて同時に摺動さ
せることができ、金型取付固定盤2が後方に回避する場
合でも、合わせられた2板の金型の平行性が維持され
る。
向軸線及び金型取付可動盤8の長手方向軸線は機械主軸
線と共に1直線上にあり、また同時に金型取付固定盤8
の表面もこれら軸線に対して垂直な平面内に位置してい
る。型締圧力を受けて金型取付固定盤2は、軸線上に対
向方向に加わる荷重を回避しようとしてその表面を僅か
に上向き方向に偏倚する。この運動は、密な金型を得る
ために板の平行性を保持するために、金型取付可動盤8
の金型半片4が追従されねばならない。この状態は、具
体的には、型締めピストン5の長手方向軸線と金型取付
可動盤8の長手方向軸線は機械主軸線から外れて、機械
主軸線に対してそれぞれ上方に向かい合った僅かな角度
を成すこととなる。
の長手方向軸線は、機械主軸線を基準に傾動するだけで
なく摺動も行う。この運動を可能とするために、上記し
たように、無軸継手13は可撓性を備えている。
は、走行シュー12によってレール21上で案内されてい
る。走行シュー12は、レール21上で形状噛合式に保持さ
れているのではあるが、しかし、型締圧力がきわめて強
い場合に金型取付盤8の短い弾性上昇を可能とする。
連結部分によって形成され、交互にかつ互いに向き合う
方向に配列された複数の切欠き16を備えている。切欠き
16は、それぞれ、対角線状に延びる溝底17で画成され、
全横断面積のほぼ半分にわたって延びている。切欠き16
によって、無軸継手13を形成する連結部分は当然にごく
僅かな程度に蛇腹のように折畳み可能又圧縮可能であ
り、金型取付可動盤8は型締圧力を受けて第1図に示さ
れた両方の矢印に沿って運動可能となる。即ち、金型取
付可動盤8は水平軸線の周りを傾動し、その際同時にレ
ール21から持ち上がる。なお、連結部分の形状を円柱状
にして同様の切欠きを穿設することに依っても同様もし
くはそれ以上の作用並びに効果が得られる事は、当業者
にとっては容易に推察されるされるところである。
よって2つの金型取付盤2、8の間の空間が自由とな
り、それ故に金型半片4が常時良好に当接可能となる点
が本発明の本質的な効果である。
Claims (2)
- 【請求項1】機枠(1)と、金型取付固定盤(2)と、
金型取付可動盤(8)と、シリンダ盤(3)と、機枠に
固定された前記シリンダ盤に担持される液圧式又は電気
機械式型締め機構とを備え、 前記型締め機構が、前記シリンダ盤に対して移動可能な
型締めピストン(5)を備えると共に、前記金型取付可
動盤(8)を前記金型取付固定盤との間で機枠に設けら
れた案内レール(21)上で走行可能とするように、継手
手段(13)を介して結合されており、 前記金型取付可動盤(8)を型締めピストン(5)を介
して取り付けたシリンダ盤(3)と前記金型取付固定盤
(2)とが、専ら前記機枠(1)に結合されていると同
時にこれら金型取付可動盤と金型取付固定盤(2)が、
前記型締め機構の作用により前記機枠の長さ方向軸線に
対する垂直平面から僅かに傾いて合体されており、 さらに、前記型締め機構を前記金型取付可動盤(8)に
接続する継手手段(13)とを備えた射出成形機におい
て、 前記継手手段(13)が、型締め機構による型締力が前記
金型取付可動盤に働いた際に生ずる該可動盤と前記型締
め機構との間の傾動運動を可能とする変形可能な要素か
ら成ることを特徴とする射出成形機。 - 【請求項2】前記継手手段(13)が、型締め機構の走行
可能な型締めピストン(5)と金型取付可動盤(8)と
の間に円筒形又は角柱形連結部分として配置されてお
り、 かつ、この連結部分が、その横断面積のほぼ半分を占め
て、交互にかつ互いに向き合う方向に配列された複数の
切欠き(16)を有していることを特徴とする請求の範囲
第1項に記載の射出成形機。
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