JP2789059B2 - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機

Info

Publication number
JP2789059B2
JP2789059B2 JP7506089A JP50608995A JP2789059B2 JP 2789059 B2 JP2789059 B2 JP 2789059B2 JP 7506089 A JP7506089 A JP 7506089A JP 50608995 A JP50608995 A JP 50608995A JP 2789059 B2 JP2789059 B2 JP 2789059B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
movable
plate
mold mounting
platen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7506089A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08502000A (ja
Inventor
ラムプル,アルフレッド
レオンハルトスベルガー,ハインツ
ウルバネク,オットー
ヴィムバウアー,ゲルハルト
ナデーアヒアン,ヘルムート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENGERU MASHINENBAU GmbH
Original Assignee
ENGERU MASHINENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT160193A external-priority patent/AT400421B/de
Priority claimed from AT176393A external-priority patent/AT400022B/de
Application filed by ENGERU MASHINENBAU GmbH filed Critical ENGERU MASHINENBAU GmbH
Publication of JPH08502000A publication Critical patent/JPH08502000A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2789059B2 publication Critical patent/JP2789059B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/047C-shaped frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1775Connecting parts, e.g. injection screws, ejectors, to drive means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/041Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/068Drive connections, e.g. pivotal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1768Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、機枠と、金型取付固定盤と、金型取付可動
盤と、シリンダ盤と、機枠に固定された前記シリンダ盤
に担持される液圧式又は電気機械式型締め機構とを備
え、前記型締め機構が、前記シリンダ盤に対して移動可
能な型締めピストンを備えると共に、前記金型取付可動
盤を前記金型取付固定盤との間で機枠に設けられた案内
レール上で走行可能とするように、継手手段を介して結
合されており、前記金型取付可動盤を型締めピストンを
介して取り付けたシリンダ盤と前記金型取付固定盤と
が、専ら前記機枠に結合されていると同時にこれら金型
取付可動盤と金型取付固定盤が、前記型締め機構の作用
により前記機枠の長さ方向軸線に対する垂直平面から僅
かに傾いて合体されており、さらに、前記型締め機構を
前記金型取付可動盤に接続する継手手段とを備えた形式
の射出成形機に関するものである。
〔従来技術〕
このような射出成形機が欧州特許公報第311 133号に
より公知である。バーなし射出成形機が金型への良好な
接着性を提供し、これにより、例えば金型取り替え時間
を本質的に短縮することができる。これらの射出成形機
は、全体として、金型範囲への金型の自由な搬入容易
性、嵩張る金型の利用可能性、機械操作性の向上、及び
金型自動交換器の利用可能性の点で優れている。
型締め力がきわめて強力である場合に金型取付固定盤
と、型締め機構を支えるシリンダ盤とが押し離されるこ
とが判明した。金型取付可動盤は、金型取付固定盤に最
適に適合することができるように、傾動運動に追従する
だけでなく、その垂直平面に沿った運動にも対処しなけ
ればならない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、金型取付可動盤が簡単で安価な仕方
で金型取付固定盤の運動に最適に適合することができ、
又こうして絶対的に密な金型を保証する、金型取付可動
盤用支承部を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記した課題は、本発明に依れば、前記継手手段が、
型締め機構による型締め力が前記金型取付可動盤に働い
た際に生ずる該可動盤と前記型締め機構との間の傾動運
動を可能とする変形可能な要素から成る射出成形機を提
供する事によって解決される。
本発明による射出成形機の実施によって、型締め力は
常時、金型の分割面に立てた法線方向で作用し、これに
より、射出過程の間、金型の絶対的気密性が保証され
る。
このようなバーなし射出成形機は、当然に、水平形機
械として、また垂直形機械としても実施可能である。
本発明による型締め機構は、同様に、有利には射出成
形機及び圧縮成形機において利用することができる。
〔発明の実施の形態〕
以下、添付図面の図に基づいて本発明のさまざまな実
施例を詳しく説明する。
第1図に示された実施例は水平形機械及び射出成形機
である。負荷を吸収する機枠1は、機枠1と一緒に1つ
の部材から作製された2つの側壁を有し、金型取付固定
盤2とシリンダ盤3とを支える。シリンダ盤3は機枠1
と一体に構成しておくこともできる。機枠1は、有利に
は、下部架台22に載置される。しかし、下部架台22と機
枠1は1つの部材から作製することもできる。機枠1は
好ましくは厚板(ST.52.3)から作製される。金型取付
固定盤2は機枠に固着されて、金型半片4を担持してい
る。
射出成形機の本発明による主要部分である機枠1は金
型取付固定盤2及びシリンダ盤3と一体に作製されてい
る。即ち、金型取付固定盤2とシリンダ盤3は機枠1に
一体に形成され、又は機枠に固定式に結合されている。
金型取付固定盤2では、粒質物供給用の供給ホッパを
備えた射出装置が支承されている。射出装置の詳細に関
しては通常使用されている構成のもので良く、従って、
本発明の対象外でありこれ以上言及しない。
シリンダ盤3がピストン・シリンダ装置7を担持し、
そのピストン5が金型取付可動盤8と結合されて、型締
め機構を形成する。金型取付可動盤8がやはり金型取付
固定盤2と同様に金型半片4を担持している。
ピストン・シリンダ装置7によって、射出過程の間、
金型取付可動盤8の金型半片4は金型取付固定盤2の金
型半片4に対して保持されている。
強い型締め力がバーなしに専ら枠1を介して伝達され
る型締装置では、上型範囲で、即ち両方の金型半片4の
間で、開きが生じることがあろう。
それ故に、本発明によれば、第1図〜第4図の実施例
ではピストン・シリンダ装置7のピストン5の末端と金
型取付可動盤8との間には、継手手段として撓み性を有
する無軸継手13が設けられている。この無軸継手13によ
って金型取付可動盤8はその金型半片4が、型締め機構
による強い型締め力が作用した際に、機枠1の長さ方向
軸線に対する垂直平面から僅かに上向きに傾斜する金型
取付固定盤2に付属の金型半片4に追従して平行に当接
することができる。
無軸継手13によって金型取付可動盤8は、金型取付固
定盤の金型半片4の表面の傾斜に合わせて同時に摺動さ
せることができ、金型取付固定盤2が後方に回避する場
合でも、合わせられた2板の金型の平行性が維持され
る。
型締め圧力が生じるや否や、型締ピストン5の長手方
向軸線及び金型取付可動盤8の長手方向軸線は機械主軸
線と共に1直線上にあり、また同時に金型取付固定盤8
の表面もこれら軸線に対して垂直な平面内に位置してい
る。型締圧力を受けて金型取付固定盤2は、軸線上に対
向方向に加わる荷重を回避しようとしてその表面を僅か
に上向き方向に偏倚する。この運動は、密な金型を得る
ために板の平行性を保持するために、金型取付可動盤8
の金型半片4が追従されねばならない。この状態は、具
体的には、型締めピストン5の長手方向軸線と金型取付
可動盤8の長手方向軸線は機械主軸線から外れて、機械
主軸線に対してそれぞれ上方に向かい合った僅かな角度
を成すこととなる。
型締めピストン5の長手方向軸線と金型取付可動盤8
の長手方向軸線は、機械主軸線を基準に傾動するだけで
なく摺動も行う。この運動を可能とするために、上記し
たように、無軸継手13は可撓性を備えている。
第1図に略示されているように、金型取付可動盤8
は、走行シュー12によってレール21上で案内されてい
る。走行シュー12は、レール21上で形状噛合式に保持さ
れているのではあるが、しかし、型締圧力がきわめて強
い場合に金型取付盤8の短い弾性上昇を可能とする。
第1〜4図に示す実施例では無軸継手13が矩形断面の
連結部分によって形成され、交互にかつ互いに向き合う
方向に配列された複数の切欠き16を備えている。切欠き
16は、それぞれ、対角線状に延びる溝底17で画成され、
全横断面積のほぼ半分にわたって延びている。切欠き16
によって、無軸継手13を形成する連結部分は当然にごく
僅かな程度に蛇腹のように折畳み可能又圧縮可能であ
り、金型取付可動盤8は型締圧力を受けて第1図に示さ
れた両方の矢印に沿って運動可能となる。即ち、金型取
付可動盤8は水平軸線の周りを傾動し、その際同時にレ
ール21から持ち上がる。なお、連結部分の形状を円柱状
にして同様の切欠きを穿設することに依っても同様もし
くはそれ以上の作用並びに効果が得られる事は、当業者
にとっては容易に推察されるされるところである。
〔発明の効果〕
射出成形機の型締装置を本発明により実施することに
よって2つの金型取付盤2、8の間の空間が自由とな
り、それ故に金型半片4が常時良好に当接可能となる点
が本発明の本質的な効果である。
図面の簡単な説明 第1図は、本発明による射出成形機の側面図である。
第2図は、第1図のA−B線に沿った断面図である。
第3図は、第1図の継手部分拡大平面図である。
第4図は、第1図の継手部分拡大背面図である。
〔符号の説明〕
1……機枠、 2……金型取付固定盤 3……シリンダ盤 4……金型半片 5……型締めピストン 8……金型取付可動盤 13……継手手段 16……切欠き 21……レール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルバネク,オットー オーストリア国 リンツ、ランドシュト ラーセ 13 (72)発明者 ヴィムバウアー,ゲルハルト オーストリア国 シュヴェルトベルク、 ヴィンデン 9 (72)発明者 ナデーアヒアン,ヘルムート オーストリア国 ペアグ、ポシャヘーア ジートラング 23 (56)参考文献 特開 平5−104563(JP,A) 特開 平1−27925(JP,A) 実開 平1−141011(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B29C 45/64 - 45/68 B29C 33/20 - 33/24 B22D 17/26

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】機枠(1)と、金型取付固定盤(2)と、
    金型取付可動盤(8)と、シリンダ盤(3)と、機枠に
    固定された前記シリンダ盤に担持される液圧式又は電気
    機械式型締め機構とを備え、 前記型締め機構が、前記シリンダ盤に対して移動可能な
    型締めピストン(5)を備えると共に、前記金型取付可
    動盤(8)を前記金型取付固定盤との間で機枠に設けら
    れた案内レール(21)上で走行可能とするように、継手
    手段(13)を介して結合されており、 前記金型取付可動盤(8)を型締めピストン(5)を介
    して取り付けたシリンダ盤(3)と前記金型取付固定盤
    (2)とが、専ら前記機枠(1)に結合されていると同
    時にこれら金型取付可動盤と金型取付固定盤(2)が、
    前記型締め機構の作用により前記機枠の長さ方向軸線に
    対する垂直平面から僅かに傾いて合体されており、 さらに、前記型締め機構を前記金型取付可動盤(8)に
    接続する継手手段(13)とを備えた射出成形機におい
    て、 前記継手手段(13)が、型締め機構による型締力が前記
    金型取付可動盤に働いた際に生ずる該可動盤と前記型締
    め機構との間の傾動運動を可能とする変形可能な要素か
    ら成ることを特徴とする射出成形機。
  2. 【請求項2】前記継手手段(13)が、型締め機構の走行
    可能な型締めピストン(5)と金型取付可動盤(8)と
    の間に円筒形又は角柱形連結部分として配置されてお
    り、 かつ、この連結部分が、その横断面積のほぼ半分を占め
    て、交互にかつ互いに向き合う方向に配列された複数の
    切欠き(16)を有していることを特徴とする請求の範囲
    第1項に記載の射出成形機。
JP7506089A 1993-08-11 1994-08-11 射出成形機 Expired - Fee Related JP2789059B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT160193A AT400421B (de) 1993-08-11 1993-08-11 Schliesseinheit einer spritzgiessmaschine
AT1601/93 1993-09-02
AT176393A AT400022B (de) 1993-09-02 1993-09-02 Spritzgiessmaschinen
AT1763/93 1993-09-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08502000A JPH08502000A (ja) 1996-03-05
JP2789059B2 true JP2789059B2 (ja) 1998-08-20

Family

ID=25596290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7506089A Expired - Fee Related JP2789059B2 (ja) 1993-08-11 1994-08-11 射出成形機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5556656A (ja)
EP (1) EP0668817B1 (ja)
JP (1) JP2789059B2 (ja)
AT (1) ATE171412T1 (ja)
DE (2) DE9421871U1 (ja)
WO (1) WO1995004643A1 (ja)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT519U1 (de) * 1994-08-11 1995-12-27 Engel Gmbh Maschbau Spritzgiessmaschine
CA2202493C (en) * 1994-10-14 2002-04-23 Helmut Naderhirn Injection moulding machine
AT427U1 (de) * 1994-11-30 1995-10-25 Engel Gmbh Maschbau Spritzgusseinrichtung fuer kunststoffe
AT882U1 (de) * 1995-07-19 1996-07-25 Engel Gmbh Maschbau Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoff
DE19535436C1 (de) * 1995-09-23 1996-10-10 Hemscheidt Maschtech Schwerin Holmlose Formschließeinrichtung für eine Spritzgießmaschine
AU1540597A (en) 1996-02-09 1997-08-28 Uni-Chains International A/S Injection moulding machine
AT1284U1 (de) * 1996-03-14 1997-02-25 Engel Gmbh Maschbau Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoff
CA2231678C (en) * 1996-07-12 2004-02-24 Engel Maschinenbau Gesellschaft Mbh Injection molding machine
US5922370A (en) * 1997-08-06 1999-07-13 Ziv-Av; Amir Clamping assembly for injection molding apparatus
JP3240274B2 (ja) * 1997-08-26 2001-12-17 東芝機械株式会社 射出成形機の型締装置
BR9800139C1 (pt) 1998-03-23 2000-03-14 Ind Romi S A Ind Romi S A Desenvolvimento em mecanismo de bloqueio de molde
US6068463A (en) * 1998-04-01 2000-05-30 Engel Maschinebau Gesellschaft M.B.H. Injection molding machine
US6334765B1 (en) * 1998-10-21 2002-01-01 Engel Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Injection molding machine having a C-form frame
NL1021064C1 (nl) * 2002-07-12 2004-01-13 F T Engineering B V Spuitgietinrichting.
DE10300722B3 (de) * 2003-01-11 2004-04-08 Johann Anderl Werkzeugführungsvorrichtung
JP4546268B2 (ja) * 2004-01-30 2010-09-15 東芝機械株式会社 移動金型の支持装置及び型締装置
JP4546267B2 (ja) * 2004-01-30 2010-09-15 東芝機械株式会社 型締装置及び型締方法
US7326050B2 (en) * 2005-03-30 2008-02-05 Engel Austria Gmbh Injection moulding machine with a substantially C-shaped machine frame
JP2006297818A (ja) * 2005-04-22 2006-11-02 Towa Corp 樹脂封止金型装置
JP2007245398A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Tokai Rika Co Ltd 型装置
AT504768B1 (de) 2007-02-13 2008-09-15 Engel Austria Gmbh Schliesseinheit für eine spritzgiessmaschine
US8371016B2 (en) * 2010-10-06 2013-02-12 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Assembling method of an injection mold
AT514382B1 (de) * 2013-06-03 2015-04-15 Engel Austria Gmbh Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine
CN103434082B (zh) * 2013-08-30 2015-11-25 苏州橙石铸造有限公司 一种用于注塑机或压铸机上的形变补偿装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427925A (en) * 1987-07-07 1989-01-30 Battenfeld Fischer Blasform Closing device for mold manufacturing thermoplastic synthetic resin article
JPH05104563A (ja) * 1991-09-12 1993-04-27 Engel Maschinenbau Gmbh 射出成形機

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1133677A (fr) * 1955-10-14 1957-04-01 Ets Grimar Perfectionnement apporté aux presses hydrauliques à deux ou plusieurs cylindres
US3111053A (en) * 1958-03-25 1963-11-19 Erik M Lorentzon Laterally and angularly adjustable coupling for tool reciprocating mechanism
US3386324A (en) * 1966-08-23 1968-06-04 Lockheed Aircraft Corp Mounting adapter for the ram of power presses
DE2206305A1 (de) * 1972-02-10 1973-08-16 Siemag Siegener Masch Bau Formschliesseinrichtung fuer thermoplastische massen verarbeitende maschinen
AT391293B (de) * 1987-10-09 1990-09-10 Engel Gmbh Maschbau Spritzgiessmaschine
AT402811B (de) * 1991-09-19 1997-09-25 Engel Gmbh Maschbau Spritzgiessmaschine
US5249951A (en) * 1991-10-25 1993-10-05 Engel Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Injection molding machine having tiltable mounting plates
DE4138285C2 (de) * 1991-11-21 1994-04-07 M & S Brugg Ag Brugg Hydraulische Abkantpresse

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427925A (en) * 1987-07-07 1989-01-30 Battenfeld Fischer Blasform Closing device for mold manufacturing thermoplastic synthetic resin article
JPH05104563A (ja) * 1991-09-12 1993-04-27 Engel Maschinenbau Gmbh 射出成形機

Also Published As

Publication number Publication date
ATE171412T1 (de) 1998-10-15
US5556656A (en) 1996-09-17
JPH08502000A (ja) 1996-03-05
DE59406972D1 (de) 1998-10-29
DE9421871U1 (de) 1997-01-23
EP0668817A1 (de) 1995-08-30
WO1995004643A1 (de) 1995-02-16
EP0668817B1 (de) 1998-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2789059B2 (ja) 射出成形機
USRE39193E1 (en) Injection molding machine having a platen for uniform distribution of clamping forces
US7351055B2 (en) Injection molding machine
JP3283511B2 (ja) モールド支持プラテンの構造
ATE62444T1 (de) Spritzgiessmaschine.
JP3773528B2 (ja) プラスチック成形機、特に射出成形機用の型締め装置
JP3098511B1 (ja) 射出成形機の型締機構
US3761214A (en) Injection molding machine convertible to several different assembly configurations
KR900007113B1 (ko) 주형 제조 시스템
JP2003071894A (ja) 成形機の可動金型支持装置
JP2001512060A (ja) 背板を備えない射出成形機
JPS63114614A (ja) 射出成形用金型
JPH0857896A (ja) 射出成形機
JPH11500676A (ja) プラスチック成形機、特に射出成形機のための型締装置
US4793796A (en) Apparatus for the manufacture of plastic parts by injection molding or reaction injection molding
JP2852423B2 (ja) 射出成形装置と射出ユニットと型締ユニット
CN111050948B (zh) 铸造装置
JPH065144Y2 (ja) 可動盤支持装置を備えた横型射出成形機
JP2003266503A (ja) 成形機の可動プラテンサポート装置
JPH0614980Y2 (ja) 成形用金型
JP4254215B2 (ja) 射出成形機
JP3309668B2 (ja) 樹脂シャッタの成形金型
JPH0684014B2 (ja) 成形機の型締装置
JPH0424323U (ja)
JPS58211424A (ja) 射出圧縮成形機

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080612

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080612

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090612

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100612

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100612

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110612

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120612

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130612

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees