JPH0614980Y2 - 成形用金型 - Google Patents
成形用金型Info
- Publication number
- JPH0614980Y2 JPH0614980Y2 JP1989150721U JP15072189U JPH0614980Y2 JP H0614980 Y2 JPH0614980 Y2 JP H0614980Y2 JP 1989150721 U JP1989150721 U JP 1989150721U JP 15072189 U JP15072189 U JP 15072189U JP H0614980 Y2 JPH0614980 Y2 JP H0614980Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- cavity
- molded product
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、アンダカット部を有する複雑な形状の成形品
を、簡単な構成で成形可能な成形用金型に関する。
を、簡単な構成で成形可能な成形用金型に関する。
［従来の技術］ 例えば、自動車用車体に内装体として組み込まれる樹脂
製成形品は、複雑な形状を呈するとともに、特にアンダ
カット部を有する場合が多い。
製成形品は、複雑な形状を呈するとともに、特にアンダ
カット部を有する場合が多い。
この場合、アンダカット部を含む成形品を一体成形する
装置として、金型を構成する一方の型を複数に分割し、
アンダカット部形成用コアを駆動装置により進退変位さ
せるよう構成した金型が用いられている（実開昭６１−
１８８１４号公報参照）。
装置として、金型を構成する一方の型を複数に分割し、
アンダカット部形成用コアを駆動装置により進退変位さ
せるよう構成した金型が用いられている（実開昭６１−
１８８１４号公報参照）。
［考案が解決しようとする課題］ 然しながら、前記の従来技術では、コアを移動させるべ
く専用の駆動装置を金型に取着しなければならない。し
かも、一方の型を分割して構成しているために、その分
割部位に対応して成形品に不要なラインが形成されてし
まうという不都合が指摘されている。
く専用の駆動装置を金型に取着しなければならない。し
かも、一方の型を分割して構成しているために、その分
割部位に対応して成形品に不要なラインが形成されてし
まうという不都合が指摘されている。
そこで、本考案の目的は、専用の駆動装置を用いること
なく成形品に容易にアンダカット部を形成することが出
来るとともに、この成形品に不要なラインが惹起するこ
とを阻止可能にした成形用金型を提供することにある。
なく成形品に容易にアンダカット部を形成することが出
来るとともに、この成形品に不要なラインが惹起するこ
とを阻止可能にした成形用金型を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 前記の課題を達成するために、本考案は、複数のアンダ
カット部を有する成形品を成形するための成形用金型で
あって、 中金型と揺動自在な可動型とを含む分割された第１型
と、 前記第１型との間に前記成形品用キャビテイを画成する
第２型と、 を備えるとともに、 前記可動型は、前記成形品端部近傍に対応して前記第２
型との間にアンダカット部を含む前記成形品用キャビテ
イの一部を画成し、 前記中金型には、前記可動型の揺動動作に連動して該中
金型と前記第２型との間に画成された前記成形品用キャ
ビテイに出入可能なアンダカット部形成用スライドコア
が配設されることを特徴とする。
カット部を有する成形品を成形するための成形用金型で
あって、 中金型と揺動自在な可動型とを含む分割された第１型
と、 前記第１型との間に前記成形品用キャビテイを画成する
第２型と、 を備えるとともに、 前記可動型は、前記成形品端部近傍に対応して前記第２
型との間にアンダカット部を含む前記成形品用キャビテ
イの一部を画成し、 前記中金型には、前記可動型の揺動動作に連動して該中
金型と前記第２型との間に画成された前記成形品用キャ
ビテイに出入可能なアンダカット部形成用スライドコア
が配設されることを特徴とする。
［作用］ このように構成される本考案に係る成形用金型では、第
１型と第２型とで画成されるキャビテイ内に、スライド
コアを介してアンダカット部を有する成形品が形成され
た後、可動型を中金型から離間させると、押圧部材の押
圧作用が解除されてスライドコアがキャビテイから離脱
する。従って、スライドコアを付勢すべく専用の駆動装
置が不要となり、金型全体の構成が簡素化する。
１型と第２型とで画成されるキャビテイ内に、スライド
コアを介してアンダカット部を有する成形品が形成され
た後、可動型を中金型から離間させると、押圧部材の押
圧作用が解除されてスライドコアがキャビテイから離脱
する。従って、スライドコアを付勢すべく専用の駆動装
置が不要となり、金型全体の構成が簡素化する。
［実施例］ 本考案に係る成形用金型について実施例を挙げ、添付の
図面を参照しながら以下詳細に説明する。
図面を参照しながら以下詳細に説明する。
第１図において、参照符号１０は本実施例に係る成形用
金型を示し、この金型１０は、雌型（第１型）１２と雄
型（第２型）１４とを備え、これらの間に成形品用キャ
ビテイ１６が画成される。
金型を示し、この金型１０は、雌型（第１型）１２と雄
型（第２型）１４とを備え、これらの間に成形品用キャ
ビテイ１６が画成される。
雌型１２は、中金型１８とこの中金型１８の外方に配設
される複数の可動型２０とを備えるとともに、この中金
型１８と可動型２０とのキャビテイ１６に臨む分割面２
２は、実質的に成形品（後述する）の端部近傍に対応す
る位置に設けられている。
される複数の可動型２０とを備えるとともに、この中金
型１８と可動型２０とのキャビテイ１６に臨む分割面２
２は、実質的に成形品（後述する）の端部近傍に対応す
る位置に設けられている。
中金型１８の側方内部に、係止ボルト２４を介して取付
板２５が配設され、この係止ボルト２４に介装されるば
ね２６を介して取付板２５がキャビテイ１６から離間す
る方向に弾発付勢されている。取付板２５の一端側に
は、キャビテイ１６に臨入自在なアンダカット部形成用
スライドコア３０が固着され、この取付板２５の他端側
にロッド３２を介してローラ３４が支持される。なお、
ローラ３４を用いることなく、ロッド３２の端部に球状
体を一体成形してもよい。
板２５が配設され、この係止ボルト２４に介装されるば
ね２６を介して取付板２５がキャビテイ１６から離間す
る方向に弾発付勢されている。取付板２５の一端側に
は、キャビテイ１６に臨入自在なアンダカット部形成用
スライドコア３０が固着され、この取付板２５の他端側
にロッド３２を介してローラ３４が支持される。なお、
ローラ３４を用いることなく、ロッド３２の端部に球状
体を一体成形してもよい。
可動型２０は、支軸３６に支持されるとともに、シリン
ダ３８から延在するピストンロッド４０に係止されて揺
動自在に構成されている。所定の可動型２０には、中金
型１８に配設されているローラ３４に係合自在な押圧部
材４２が固定される。この押圧部材４２から可動型２０
内にロッド４４が延在しており、可動型２０と中金型１
８とが型締め状態にある際にこのロッド４４がローラ３
４を押圧してスライドコア３０がキャビテイ１６内に臨
むよう構成されている。
ダ３８から延在するピストンロッド４０に係止されて揺
動自在に構成されている。所定の可動型２０には、中金
型１８に配設されているローラ３４に係合自在な押圧部
材４２が固定される。この押圧部材４２から可動型２０
内にロッド４４が延在しており、可動型２０と中金型１
８とが型締め状態にある際にこのロッド４４がローラ３
４を押圧してスライドコア３０がキャビテイ１６内に臨
むよう構成されている。
雄型１４は、キャビテイ１６内に発泡樹脂を供給するた
めの発泡樹脂供給手段（図示せず）を有している。
めの発泡樹脂供給手段（図示せず）を有している。
本実施例に係る成形用金型は以上のように構成されるも
のであり、次にその動作について説明する。
のであり、次にその動作について説明する。
雌型１２と雄型１４とが型開きされた状態で、この雌型
１２を構成する中金型１８と可動型２０とに表皮材Ｓが
載置される。
１２を構成する中金型１８と可動型２０とに表皮材Ｓが
載置される。
次いで、雌型１２と雄型１４とが型締めされ、この雄型
１４に設けられている図示しない発泡樹脂供給手段より
キャビテイ１６に発泡樹脂が導入される。このため、所
定時間経過後に、キャビテイ１６内には表皮材Ｓと固化
した発泡樹脂４９とからなる成形品５０が成形される。
１４に設けられている図示しない発泡樹脂供給手段より
キャビテイ１６に発泡樹脂が導入される。このため、所
定時間経過後に、キャビテイ１６内には表皮材Ｓと固化
した発泡樹脂４９とからなる成形品５０が成形される。
その際、押圧部材４２のロッド４４が、ローラ３４を介
して取付板２５を押圧しているため、スライドコア３０
がばね２６の弾発力に抗してキャビテイ１６内に臨み、
成形品５０にアンダカット部５２を形成する。
して取付板２５を押圧しているため、スライドコア３０
がばね２６の弾発力に抗してキャビテイ１６内に臨み、
成形品５０にアンダカット部５２を形成する。
一方、中金型１８と可動型２０の分割面２２が、キャビ
テイ１６に対し成形品５０の端部近傍に設けられてお
り、従って、この成形品５０において実際に使用される
部分に不要なライン等が発生することがない。
テイ１６に対し成形品５０の端部近傍に設けられてお
り、従って、この成形品５０において実際に使用される
部分に不要なライン等が発生することがない。
成形作業終了後、雌型１２と雄型１４とを離型するとと
もに、第２図に示すように、シリンダ３８を駆動してピ
ストンロッド４０を下降させ、可動型２０を支軸３６を
支点にして中金型１８から離間する方向に揺動させる。
このため、押圧部材４２がスライドコア３０から離間す
る方向に変位し、このスライドコア３０を固着している
取付板２５がばね２６の弾発力を介してキャビテイ１６
から離間する方向に移動する。これによって、スライド
コア３０がアンダカット部５２から離脱し、成形品５０
を中金型１８から容易に取り出すことが出来る。
もに、第２図に示すように、シリンダ３８を駆動してピ
ストンロッド４０を下降させ、可動型２０を支軸３６を
支点にして中金型１８から離間する方向に揺動させる。
このため、押圧部材４２がスライドコア３０から離間す
る方向に変位し、このスライドコア３０を固着している
取付板２５がばね２６の弾発力を介してキャビテイ１６
から離間する方向に移動する。これによって、スライド
コア３０がアンダカット部５２から離脱し、成形品５０
を中金型１８から容易に取り出すことが出来る。
このように、スライドコア３０を進退変位させるべく、
従来のようにシリンダ等の駆動装置を用いる必要がな
く、可動型２０の揺動動作によってこのスライドコア３
０を進退変位させることが可能となる。従って、金型１
０全体の構成が一挙に簡素化し得るという効果が得られ
る。
従来のようにシリンダ等の駆動装置を用いる必要がな
く、可動型２０の揺動動作によってこのスライドコア３
０を進退変位させることが可能となる。従って、金型１
０全体の構成が一挙に簡素化し得るという効果が得られ
る。
［考案の効果］ 以上のように構成される本考案に係る成形用金型では、
次のような効果並びに利点を奏する。
次のような効果並びに利点を奏する。
第１型と第２型とにより成形品を得た後この第１型を構
成する可動型を変位させる際に前記成形品にアンダカッ
ト部を形成せしめたスライドコアが、押圧部材による押
圧作用を解除されるためにキャビテイから離脱する方向
に弾発変位する。このため、スライドコアを変位させる
べく、アクチュエータを用いる必要がなく、金型全体の
構成が一挙に簡素化する。
成する可動型を変位させる際に前記成形品にアンダカッ
ト部を形成せしめたスライドコアが、押圧部材による押
圧作用を解除されるためにキャビテイから離脱する方向
に弾発変位する。このため、スライドコアを変位させる
べく、アクチュエータを用いる必要がなく、金型全体の
構成が一挙に簡素化する。
加えて、中金型と可動型との分割面が、キャビテイの成
形品端部近傍に対応する部位に設けられているため、成
形品の実質的な使用部分に不要なラインが惹起すること
がない。
形品端部近傍に対応する部位に設けられているため、成
形品の実質的な使用部分に不要なラインが惹起すること
がない。
第１図は本考案に係る成形用金型の縦断説明図、 第２図は前記金型の離型状態を示す説明図である。 １０……金型 １２……雌型 １４……雄型 １６……キャビテイ １８……中金型 ２０……可動型 ２２……分割面 ３０……スライドコア ４２……押圧部材
Claims (2)
- 【請求項１】複数のアンダカット部を有する成形品を成
形するための成形用金型であって、 中金型と揺動自在な可動型とを含む分割された第１型
と、 前記第１型との間に前記成形品用キャビテイを画成する
第２型と、 を備えるとともに、 前記可動型は、前記成形品端部近傍に対応して前記第２
型との間にアンダカット部を含む前記成形品用キャビテ
イの一部を画成し、 前記中金型には、前記可動型の揺動動作に連動して該中
金型と前記第２型との間に画成された前記成形品用キャ
ビテイに出入可能なアンダカット部形成用スライドコア
が配設されることを特徴とする成形用金型。 - 【請求項２】請求項１記載の金型において、 中金型と可動型との分割面が、キャビテイの成形品端部
近傍に対応する部位に設けられることを特徴とする成形
用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989150721U JPH0614980Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989150721U JPH0614980Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390915U JPH0390915U (ja) | 1991-09-17 |
| JPH0614980Y2 true JPH0614980Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31697058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989150721U Expired - Lifetime JPH0614980Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614980Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59140815U (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-20 | トヨタ自動車株式会社 | ユリア樹脂パタ−ン成形金型 |
| JPS6125124U (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-14 | 矢崎化工株式会社 | 射出成形用金型装置 |
| JPS6342825A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | Nippon Plast Co Ltd | 製品穴形成用の金型装置 |
| JPS63151417A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 圧縮成形金型 |
| JPH065132Y2 (ja) * | 1987-11-27 | 1994-02-09 | アイシン高丘株式会社 | 成形用金型 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1989150721U patent/JPH0614980Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0390915U (ja) | 1991-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |