JPH0683850U - 型枠締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート施工用型枠において、コンクリ
ート厚さ方向の型枠の位置決め及びその締結を容易にな
し得る型枠締結装置に関する。 【構成】 既設壁２と型枠１との締結装置において、中
心に貫通ねじ孔を、片側に雄ねじ１８を有してなる筒体
１６の該片側を型枠１に貫通しナット２３を介して締結
自在とし、該貫通ねじ孔の他側に六角穴２６を有するス
タッド２５の六角穴側ねじ部を螺合し、該スタッドの反
六角穴側の先端が既設壁に当設可能な型枠位置決め装置
Ａと、中心に貫通ねじ孔を有する鍔付ナット７を型枠１
に設けた穴１７に挿通して鍔付ナット７の鍔９を型枠外
面に当接し、既設壁２に固着したスタッド５と螺合自在
にした型枠位置決め装置Ｂとからなることを特徴とする
型枠締結装置である。 【効果】 型枠の組付け・取外しが簡易になった。又、
型枠の見映えが良くなったため捨枠しても景観を損うこ
とがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、既設壁にコンクリート層を被覆する際に用いる型枠の締結装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

既設壁にコンクリート層を被覆した壁体には、一般的には護岸壁、窯業界には 耐火コンクリート層を被覆した炉壁等がある。前記壁体は、通常図１０に示す如 く、鋼板製の既設壁２の適宜位置に複数個の型枠締結用ナット２７を溶接にて固 着し、ボルト３３付コーン３１を螺合したスタッド２８の下部を該ナット２７に 螺結して該既設壁に樹立し、該コーン３１のボルト３３を該適宜位置に相当する 位置に予め設けた型枠３４の穴３７に挿通し、該ボルト３３にナット３６を螺合 して該型枠３４を該コーン３１に締付け、コンクリート３８を該型枠３４と既設 壁２との間に流し込んだ後固化して築造される。

【０００３】 ボルト付コーンを螺結したスタッドを前記既設壁に樹立する作業においては、 コーンの型枠受面の該既設壁からの位置決めがコーンの雌ねじ３２へのスタッド ２８の反ナット２７側ねじ３０のねじ込み量を調整することによってなされる。 前記コーンの型枠受面の位置決め作業は、既設壁側ナット２７とスタッド２８ の螺結が弛まないよう気を付けながら行わなければならないので大変煩わしいも のである。前記型枠３４には、コーン３１のボルト３３を挿通する穴３７が既設 壁２に溶接にて固着したナット２７位置に相当する位置に予め設けてある。

【０００４】 しかし、コーン３１を支えてなるスタッド２８を固定する前記ナット２７の固 着座面は各々僅かに傾いているところにもって、その固着位置にも誤差があるた め、該ナット２７に固定されたスタッド２８の先端部のコーン３１のボルト３３ の先端位置は該ナット２７位置とは異なっている。 従って、型枠３４のコーン３１のボルト３３への組付作業は、該ボルト３３の 先端位置は該型枠穴３７の位置と一致しないため、大変繁雑で面倒な作業となる 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前述の事情に鑑み、型枠の位置決め及びその締結を容易になし得る型枠締結装 置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、既設壁２と型枠１との締結装置において、中心に貫通ねじ孔を、片 側に雄ねじ１８を有してなる筒体１６の該片側を型枠１に貫通しナット２３を介 して締結自在とし、該貫通ねじ孔の他側に六角穴２６を有するスタッド２５の六 角穴側ねじ部を螺合し、該スタッドの反六角穴側の先端が既設壁に当接可能な型 枠位置決め装置Ａと、中心に貫通ねじ孔を有する、鍔付ナット７を型枠１に設け た穴１７に挿通して鍔付ナット７の鍔９を型枠外面に当接し、既設壁２に固着し たスタッド５と螺合自在にした型枠位置決め装置Ｂとからなることを特徴とする 型枠締結装置である。

【０００７】

【作用】

図１は、本考案の型枠位置決め装置Ａの概略の構成を示す図であり、該位置決 め装置Ａは六角穴２６付スタッド２５を伸縮自在に螺合した筒体１６を型枠１の 適宜位置に配置され、スタッド２５は、該型枠１の反既設壁２側から六角レンチ ２７によって回動され既設壁２側で伸縮する。 図２は、前記スタッド２５を螺結した筒体１６を型枠１に固定した状態の断面 を示す図であり、筒体１６はその反スタッド２５側の雄ねじ１８を型枠穴２１に 挿通してナット２３の螺結により固定されている。

【０００８】 図４は、本考案の型枠位置決め装置Ｂの概略の構成を示す図であり、該型枠位 置決め装置Ｂは、鍔付ナット７を既設壁２に予め樹立したスタッド５の先端ねじ ６に、該鍔９が型枠１に当接するまで、型枠穴１７を介して螺合したものである 。 既設壁２に樹立してなる前記スタッド５群は、図４に示す如く、適宜間隔を置 いてスタッド５を樹立したプレート３を既設壁２に張付けることによって得ても 良く、又は図５に示す如く、スタッド１２を既設壁２に溶接等にて直接固定して も良い。

【０００９】 前記鍔付ナット７は、ナット８外周は円形で、鍔９は数個の小孔１１が貫通し 、中央にはスタッド５と螺合する雌ねじ１０が螺設されてなる。 尚、図６の工具１３は、前記鍔付ナット７を回動するための工具であり、柄１ ５付プレートには前記小孔１１に遊嵌する大きさのピン１４が具備されている。 従って、前記ピン１４を前記小孔１１に遊嵌して前記柄１５を手廻しすること によって、鍔付ナット７を回動することができ、該鍔９を所定位置に設定するこ とができる。

【００１０】 本考案は以上の構成から、型枠位置決め装置Ａにおけるスタッド２５の反型枠 １側先端から型枠１の既設壁２の側面までの距離を施工予定コンクリート層厚さ に予め設定し、次いで型枠位置決め装置Ｂにおける鍔付ナット７の該ナット８部 を型枠穴１７から挿通し、スタッド５のねじ６の先端部に螺合し、該鍔付ナット ７の該鍔９で型枠位置決め装置Ａのスタッド２５の先端が既設壁２に当接するま で型枠を螺押しすることによって、型枠１の既設壁２側の面を施工予定コンクリ ート層の外面相当位置に組付けることができる。

【００１１】 型枠位置決め装置Ｂにおけるスタッド５は据付誤差によってそれぞれ僅かに傾 いたり、位置がずれたり固着されているが、このような据付誤差があっても鍔付 ナット７の該ナット８が遊嵌する型枠穴１７の径を大きくすることによって、該 型枠穴１７と該ナット８の外径との間隙を大きくし、鍔付ナット７を該スタッド ５に容易に螺合することができる。このときの前記鍔９の径は型枠穴１７よりも 大きいことはいうまでもない。

【００１２】 型枠１の既設壁２側の面を施工予定コンクリート層の外側相当位置に組付ける 操作は、型枠位置決め装置Ａにおける筒体１６中央の雌ねじ１９内の深さ、即ち 該筒体１６の型枠１側端面からスタッド２５の六角穴２６側端部までの距離を六 角レンチ２７を用いて所定寸法にすることによって容易にすることができる。 尚、型枠位置決め装置Ｂにおけるスタッド５の先端を型枠穴１７に挿通して、 型枠１を既設壁２の表面に仮置した後、鍔付ナット７の該ナット８部をスタッド ５のねじ６の先端に螺合し、該鍔位置を型枠１の既設壁側面が施工予定コンクリ ート層の外面相当位置まで螺合し、次いで、型枠位置決め装置Ａにおけるスタッ ド２５を六角レンチ２７を用いて回し、該スタッド２５の先端を既設壁２の表面 に螺押しして該スタッド２５と連接してなる型枠１の反既設壁２側面を鍔付ナッ ト７の該鍔９面に当接することによっても型枠１の既設壁２側の面を施工予定コ ンクリート層の外側相当位置に組付けることができる。

【００１３】 本考案の全体図を図７に示す。 本考案の型枠締結装置における型枠位置決め装置Ａと型枠位置決め装置Ｂは図 ７のとおり壁体等へ型枠を固定するために、Ａ，Ｂの組合せで使用する。 型枠位置決め装置Ａは型枠外面から作用する外力（例えば風圧、波圧）により 型枠が壁体側へ倒れるのを抑え、型枠位置決め装置Ｂは型枠と壁体の間に充填さ れたコンクリートによる型枠内面から作用する充填圧により、型枠が壁体逆側へ 倒れるのを抑える。 以上のように型枠位置決め装置Ａと型枠位置決め装置Ｂの組合せで型枠を固定 する理由は型枠位置決め装置Ａ、型枠位置決め装置Ｂ共型枠外側からの作業で所 定位置に型枠を固定することを可能とするためである。

【００１４】

【実施例】

本考案の型枠締結装置は以上の如く構成されているから、該型枠１を組付した 後、該型枠１の上方から型枠１内にコンクリートを流し込むことができる。 コンクリート固化後、工具１３を用いて鍔付ナット７を回して取外し、ナット ２３を回してこれを取外すことによって、型枠１をコンクリート表面から容易に 取外すことができる。

【００１５】 型枠内へ流し込まれた液状コンクリートの深さが深い場合、その型枠の下方部 には、大きな側圧が発生する。大きな側圧が作用する型枠部においては、型枠位 置決め装置Ｂの配設密度を側圧の大きさに応じて増大すれば良い。 しかしながら、コンクリート壁築造面積が大きい場合には、型枠位置決め装置 Ｂが増加した分だけ作業量が増加することになる。 型枠位置決め装置Ｂの組付け方法は、図１０に示すような従来の型枠位置決め 方法に比して簡易であるが、前述の如く作業量が増加しすぎる場合は面倒である 。

【００１６】 そのような場合においては、液状コンクリートによって大きな側圧が発生する 型枠部に配設された各型枠位置決め装置Ｂを用いて、図９に示す如く、横梁４４ ａ，４４ｂを鍔付ナット７を上下方向に挟んだ状態で型枠１に当接し、中央に穴 ４６を有する支持金具４３を横梁４４ａ，４４ｂに直交して当接し、該支持金具 ４３の穴４６に予めナット４１を螺合したボルト４０を挿通し、該ボルト４０の ねじ４５を該鍔付ナット７の雌ねじ１０に螺合し、該ナット４１を該鍔付ナット ７側へ螺合して該支持金具４３を締結することによって型枠１を補強することが できる。

【００１７】 型枠１内に流し込んだコンクリートが固化した後は、ナット４１を弛めボルト ４０を撤去することによって、支持金具４３及び横梁４４ａ，４４ｂは容易に型 枠１から離れる。従って、本考案の型枠締結装置を用いた型枠１を補強する場合 には、その補強は側圧の高い部分に限定して行えば良く、その補強の方法及び補 強部の除去の方法は前述の如く極めて簡単にできる。 本考案の型枠締結装置においては、型枠１は鍔付ナット７によって強固に固定 されているため、該岸壁の築造においては、コンクリート固化後も型枠を取外さ ないでそのまま残しておくことによって、該コンクリート表面を海水による劣化 やスプラッシゾーンによる侵蝕から保護することができる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の型枠締結装置は簡素な部品で構成されているため、その製作費が安価 である。更に、組付け解体操作が容易で簡素であるためコンクリート施工の工期 の短縮及び省力化を図ることができ、経済的である。 加えて、本考案の型枠締結装置を用いた枠体は、コンクリート表面に強固に固 定され、かつ簡素な外観をしているため、型枠を除去しないでそのまま残してお いても景観を壊さない。又、本考案の型枠は、意匠を施し、そのまま残しておく ことによって、コンクリート表面保護を兼ねた装飾物として使用できるという効 果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の型枠位置決め装置Ａの概略の構成を示
す斜視図。

【図２】本考案の型枠位置決め装置Ａの断面図。

【図３】本考案の型枠位置決め装置Ａのコンクリート内
埋設状況を示す部分断面図。

【図４】本考案の型枠位置決め装置Ｂの断面図。

【図５】本考案の型枠位置決め装置Ｂの概略の構成を示
す断面図。

【図６】本考案の鍔付ナットの工具の斜視図。

【図７】本考案の全体説明図。

【図８】脱枠後における本考案の型枠位置決め装置Ａの
コンクリート埋設状況を示す断面図。

【図９】型枠を補強した状況の部分断面斜視図。

【図１０】コンクリート型枠の従来の固定方法を示す断
面図。

【符号の説明】

Ａ 型枠位置決め装置 Ｂ 型枠位置決め装置 １ 型枠 ２ 既設壁 ３ スタッド付プレート ４ プレート ５ スタッド ６ ねじ ７ 鍔付ナット ８ ナット ９ 鍔 １０ ねじ １１ 孔 １２ スタッド １３ 工具 １４ ピン １５ 柄 １６ 筒体 １７ 型枠穴 １８ 雄ねじ １９ 雌ねじ ２０ 拡張部 ２１ 型枠穴 ２２ 座金 ２３ ナット ２４ 平面部 ２５ スタッド ２６ 六角穴 ２７ 六角レンチ ２８ スタッド ２９ ねじ ３０ ねじ ３１ コーン ３２ ねじ ３３ ボルト ３４ 型枠 ３５ 座金 ３６ ナット ３７ 穴 ３８ コンクリート ３９ ナット ４０ ボルト ４１ ナット ４２ 座金 ４３ 支持金具 ４４ａ 横梁 ４４ｂ 横梁 ４５ ねじ ４６ 穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 椿 敏男 東京都千代田区岩本町二丁目11番９号 日 鉄防蝕株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設壁２と型枠１との締結装置におい
   て、中心に貫通ねじ孔を、片側に雄ねじ１８を有してな
   る筒体１６の該片側を型枠１に貫通しナット２３を介し
   て締結自在とし、該貫通ねじ孔の他側に六角穴２６を有
   するスタッド２５の六角穴側ねじ部を螺合し、該スタッ
   ドの反六角穴側の先端が既設壁に当接可能な型枠位置決
   め装置Ａと、中心に貫通ねじ孔を有する、鍔付ナット７
   を型枠１に設けた穴１７に挿通して鍔付ナット７の鍔９
   を型枠外面に当接し、既設壁２に固着したスタッド５と
   螺合自在にした型枠位置決め装置Ｂとからなることを特
   徴とする型枠締結装置。