JPH068372A - 断熱耐火パネル - Google Patents
断熱耐火パネルInfo
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- JPH068372A JPH068372A JP1514493A JP1514493A JPH068372A JP H068372 A JPH068372 A JP H068372A JP 1514493 A JP1514493 A JP 1514493A JP 1514493 A JP1514493 A JP 1514493A JP H068372 A JPH068372 A JP H068372A
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- heat
- core material
- insulating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】断熱性及び耐火性を具備しており、しかも軽量
でパネル長さも任意に設定できる断熱耐火パネルを提供
することにある。 【構成】第１発明は、二枚の金属製の外皮１、２間に、
断熱材３に無機繊維４を充填させた芯材５を介装させて
成るものであり、第２発明は、二枚の金属製の外皮１、
２間に、無機繊維４を無機バインダーで結合させた芯材
５を介装させて成るものである。
でパネル長さも任意に設定できる断熱耐火パネルを提供
することにある。 【構成】第１発明は、二枚の金属製の外皮１、２間に、
断熱材３に無機繊維４を充填させた芯材５を介装させて
成るものであり、第２発明は、二枚の金属製の外皮１、
２間に、無機繊維４を無機バインダーで結合させた芯材
５を介装させて成るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断熱性と耐火性を具備
したパネルに関する。
したパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の耐火パネルは窯業系の材料がほと
んどであり、重いだけでなく、パネル長さが短く、しか
も断熱性が低いものである。又、断熱パネルとしては金
属製の外皮間に樹脂発泡体が充填されたサンドイッチパ
ネルが知られている。
んどであり、重いだけでなく、パネル長さが短く、しか
も断熱性が低いものである。又、断熱パネルとしては金
属製の外皮間に樹脂発泡体が充填されたサンドイッチパ
ネルが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
パネル単体では耐火性能の試験には合格できないもので
ある。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、断熱性及び耐火性を具備して
おり、しかも軽量でパネル長さも任意に設定できる断熱
耐火パネルを提供することにある。
パネル単体では耐火性能の試験には合格できないもので
ある。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、断熱性及び耐火性を具備して
おり、しかも軽量でパネル長さも任意に設定できる断熱
耐火パネルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、二
枚の金属製の外皮１、２間に、断熱材３に無機繊維４を
充填させた芯材５を介装させて成るものであり、第２発
明は、二枚の金属製の外皮１、２間に、無機繊維４を無
機バインダーで結合させた芯材５を介装させて成るもの
であり、これらの構成により上記課題が解決されたもの
である。
枚の金属製の外皮１、２間に、断熱材３に無機繊維４を
充填させた芯材５を介装させて成るものであり、第２発
明は、二枚の金属製の外皮１、２間に、無機繊維４を無
機バインダーで結合させた芯材５を介装させて成るもの
であり、これらの構成により上記課題が解決されたもの
である。
【０００５】
【作用】断熱性及び耐火性を有する芯材５を介装させて
いるので、断熱性及び耐火性が確保できるものであり、
しかも、芯材５はそれぞれ断熱材３に無機繊維４を充填
させ、あるいは無機繊維４を無機バインダーで結合させ
て構成しているので、軽量であり、更に、二枚の金属製
の外皮１、２間に芯材５を介装させているので、長尺の
パネルを形成できるものである。
いるので、断熱性及び耐火性が確保できるものであり、
しかも、芯材５はそれぞれ断熱材３に無機繊維４を充填
させ、あるいは無機繊維４を無機バインダーで結合させ
て構成しているので、軽量であり、更に、二枚の金属製
の外皮１、２間に芯材５を介装させているので、長尺の
パネルを形成できるものである。
【０００６】以下、本発明を添付の図面を参照して詳細
に説明する。金属製の外皮１、２としては亜鉛めっき鋼
板、アルミニウム板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼
板、ステンレス鋼板、チタン鋼板、あるいはこれら金属
板に一般の塗料で着色したものとか、塩ビ樹脂、アクリ
ルフィルム、フッ素樹脂などを被覆したものが採用され
る。
に説明する。金属製の外皮１、２としては亜鉛めっき鋼
板、アルミニウム板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼
板、ステンレス鋼板、チタン鋼板、あるいはこれら金属
板に一般の塗料で着色したものとか、塩ビ樹脂、アクリ
ルフィルム、フッ素樹脂などを被覆したものが採用され
る。
【０００７】図１に示す断熱耐火パネルにあっては、金
属製の外皮１、２間に、断熱材３に無機繊維４を充填さ
せた芯材５を介装させる。断熱材３としてはペーパーハ
ニカム３ａであり、ハニカム６の形状は種々のものが採
用される（図２（ａ）（ｂ）（ｃ））。又、ペーパーハ
ニカム３ａにフェノール樹脂等の樹脂とか水ガラスのよ
うな無機物を含浸させてもよい。このハニカム６内に無
機繊維４を充填させて芯材５が形成される。無機繊維４
としてはロックウール、セラミックファイバーなどが採
用される。無機繊維４を綿状にして、密度５０〜２００
ｋｇ／ｍ3 のものを充填させるのが好ましい。この芯材
５がエポキシ系樹脂接着剤、ウレタン系樹脂接着剤ある
いは無機質接着剤により外皮１、２間に介装させて断熱
耐火パネルＡが構成される。
属製の外皮１、２間に、断熱材３に無機繊維４を充填さ
せた芯材５を介装させる。断熱材３としてはペーパーハ
ニカム３ａであり、ハニカム６の形状は種々のものが採
用される（図２（ａ）（ｂ）（ｃ））。又、ペーパーハ
ニカム３ａにフェノール樹脂等の樹脂とか水ガラスのよ
うな無機物を含浸させてもよい。このハニカム６内に無
機繊維４を充填させて芯材５が形成される。無機繊維４
としてはロックウール、セラミックファイバーなどが採
用される。無機繊維４を綿状にして、密度５０〜２００
ｋｇ／ｍ3 のものを充填させるのが好ましい。この芯材
５がエポキシ系樹脂接着剤、ウレタン系樹脂接着剤ある
いは無機質接着剤により外皮１、２間に介装させて断熱
耐火パネルＡが構成される。
【０００８】図３に示す断熱耐火パネルＡにあっては、
無機繊維４を一定の方向に沿って無機バインダーで結合
させて図４（ａ）に示すように無機繊維４の繊維軸ｃが
一定の方向となった無機繊維結合体８を繊維軸と直交す
る方向に沿って分割切断すると共に分割体８ａを無機バ
インダーにより結合させて芯材５を構成している。芯材
５はその繊維軸ｃを外皮１、２間の方向に沿わせて介装
させることにより接着性を向上させると共に外皮１、２
に加わる外力に対して耐抵抗性を確保している。又、図
４（ｂ）に示すように芯材５を三層で形成し、上下の層
５ａ、５ｃの繊維軸を外皮１、２間の方向（厚み方向）
に沿わせると共に中間層５ｂの繊維軸を外皮１、２と並
行となるように介装すれば、中間層５ｂが緩衝効果を奏
することになる。又、無機繊維４は白色のもの、例えば
セラミックファイバーが内部輻射の関係で耐火性が向上
することから好ましい。例えば、図３に示す構成におい
て中間層５ｂをセラミックファイバーで形成し、強度を
確保するために上下の層５ａ、５ｃをロックファイバー
で形成すればよい。更に、図４（ｃ）に示すように芯材
５を二層で形成し、上下の層５ａ、５ｂの分割体８ａを
クロスさせることにより芯材５の厚み方向での繊維軸の
連続性を遮断させてより高い断熱性を確保するようにし
てもよい。
無機繊維４を一定の方向に沿って無機バインダーで結合
させて図４（ａ）に示すように無機繊維４の繊維軸ｃが
一定の方向となった無機繊維結合体８を繊維軸と直交す
る方向に沿って分割切断すると共に分割体８ａを無機バ
インダーにより結合させて芯材５を構成している。芯材
５はその繊維軸ｃを外皮１、２間の方向に沿わせて介装
させることにより接着性を向上させると共に外皮１、２
に加わる外力に対して耐抵抗性を確保している。又、図
４（ｂ）に示すように芯材５を三層で形成し、上下の層
５ａ、５ｃの繊維軸を外皮１、２間の方向（厚み方向）
に沿わせると共に中間層５ｂの繊維軸を外皮１、２と並
行となるように介装すれば、中間層５ｂが緩衝効果を奏
することになる。又、無機繊維４は白色のもの、例えば
セラミックファイバーが内部輻射の関係で耐火性が向上
することから好ましい。例えば、図３に示す構成におい
て中間層５ｂをセラミックファイバーで形成し、強度を
確保するために上下の層５ａ、５ｃをロックファイバー
で形成すればよい。更に、図４（ｃ）に示すように芯材
５を二層で形成し、上下の層５ａ、５ｂの分割体８ａを
クロスさせることにより芯材５の厚み方向での繊維軸の
連続性を遮断させてより高い断熱性を確保するようにし
てもよい。
【０００９】更に、図５に示すように断熱耐火パネルＡ
の端部の嵌合凸部６と嵌合凹部７は複雑な形状となって
いるので、例えば軽量押出セメントなどのような無機質
材を充填して不燃部９を形成してもよい。この場合、無
機質材として、ケイ酸カルシウムを使用すれば、その結
晶水により嵌合部での温度上昇を抑えることができ、耐
火性を向上させることができる。
の端部の嵌合凸部６と嵌合凹部７は複雑な形状となって
いるので、例えば軽量押出セメントなどのような無機質
材を充填して不燃部９を形成してもよい。この場合、無
機質材として、ケイ酸カルシウムを使用すれば、その結
晶水により嵌合部での温度上昇を抑えることができ、耐
火性を向上させることができる。
【００１０】又、図６に示すように、嵌合凹部７の釘打
ち部側の側片７ａの形状を上下辺が略平行となるように
形成しておけば、無機質材の充填がし易く、空隙が生じ
ないように確実な充填ができ、嵌合部での耐火性を向上
させることができる。この実施例では、長手方向両端部
には外皮１、２が折り曲げられて、上下に端部折り曲げ
片１５が設けられている。この端部折り曲げ片１５は、
例えば断熱耐火パネルＡの厚み５０ｍｍに対して１０ｍ
ｍ程度である。
ち部側の側片７ａの形状を上下辺が略平行となるように
形成しておけば、無機質材の充填がし易く、空隙が生じ
ないように確実な充填ができ、嵌合部での耐火性を向上
させることができる。この実施例では、長手方向両端部
には外皮１、２が折り曲げられて、上下に端部折り曲げ
片１５が設けられている。この端部折り曲げ片１５は、
例えば断熱耐火パネルＡの厚み５０ｍｍに対して１０ｍ
ｍ程度である。
【００１１】又、図７に示す断熱耐火パネルＡのように
無機繊維結合体８の分割体８ａをその長手方向がパネル
Ａの巾方向となるように充填してもよい。更に、図８乃
至図１１に示すように断熱耐火パネルＡの嵌合凸部６と
嵌合凹部７として種々の形状のものが採用できる。そし
て、これら嵌合凸部６と嵌合凹部７の形状に応じて嵌合
部にパッキン１０（図９（ｂ）等）を介装し、嵌合部に
コーキング材１１（図９（ｂ）等）を充填したり、キヤ
ップ１２（図１０（ｂ））を取付けたりする。又、図１
２に示すように両端部に接合凹部１３を設け、突き合わ
せた接合凹部１３間に無機成形品１４を介装してもよ
い。
無機繊維結合体８の分割体８ａをその長手方向がパネル
Ａの巾方向となるように充填してもよい。更に、図８乃
至図１１に示すように断熱耐火パネルＡの嵌合凸部６と
嵌合凹部７として種々の形状のものが採用できる。そし
て、これら嵌合凸部６と嵌合凹部７の形状に応じて嵌合
部にパッキン１０（図９（ｂ）等）を介装し、嵌合部に
コーキング材１１（図９（ｂ）等）を充填したり、キヤ
ップ１２（図１０（ｂ））を取付けたりする。又、図１
２に示すように両端部に接合凹部１３を設け、突き合わ
せた接合凹部１３間に無機成形品１４を介装してもよ
い。
【００１２】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。 （実施例１）厚み０．５ｍｍの厚紙から形成され、ハニ
カムが正方形で一辺が７ｃｍのペーパーハニカムに水ガ
ラス（JIS K 1 号品）を３６重量％含浸させ、次いでセ
ラミックファイバーの綿状物（商品名「ＳＣバルク１２
６０」新日鉄化学（株）製、密度１００ｋｇ／ｍ3 、嵩
比重０．１）をハニカムに充填して芯材を形成した。
説明する。 （実施例１）厚み０．５ｍｍの厚紙から形成され、ハニ
カムが正方形で一辺が７ｃｍのペーパーハニカムに水ガ
ラス（JIS K 1 号品）を３６重量％含浸させ、次いでセ
ラミックファイバーの綿状物（商品名「ＳＣバルク１２
６０」新日鉄化学（株）製、密度１００ｋｇ／ｍ3 、嵩
比重０．１）をハニカムに充填して芯材を形成した。
【００１３】次いで、芯材を厚みが０．８ｍｍの二枚の
着色亜鉛鉄板間にウレタン系接着剤（商品名「ボンド K
U661/662」コニシ（株）製）を介して介装させた。ウレ
タン系接着剤の塗布量は２００ｇ／ｍ2 であった。この
後、加圧して厚みが３５ｍｍの断熱耐火パネルを製造し
た。このパネルの重量は１６．７ｋｇ／ｍ2 であった。
着色亜鉛鉄板間にウレタン系接着剤（商品名「ボンド K
U661/662」コニシ（株）製）を介して介装させた。ウレ
タン系接着剤の塗布量は２００ｇ／ｍ2 であった。この
後、加圧して厚みが３５ｍｍの断熱耐火パネルを製造し
た。このパネルの重量は１６．７ｋｇ／ｍ2 であった。
【００１４】この断熱耐火パネルについてJIS A 1304
に基づいて耐火試験を行った。第１表及び図１３にその
結果を示す（図中、黒点は加熱温度、白点は裏面温
度）。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定した
ところ０．０４０ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。 第１表 時間（分） 加熱温度（℃） 裏面温度（℃） ０ − ２８．４ ５ ５４０ ４１．７ １０ ７０５ ６２．９ １５ ７６０ ８５．８ ２０ ７９５ １２１．４ ２５ ８２０ １５３．４ ３０ ８４０ １７６．３ ３５ ８６０ １９５．０ ４０ ８８０ ２０５．４ ４５ ８９５ ２０６．９ ５０ ９０５ ２０８．０ ５５ ９１５ ２１０．０ ６０ ９２５ ２１１．７ ６５ − ２１３．０ 第１表の結果より充分な耐火性を有することが判る。 （実施例２）ロックウールをコロイダルシリカバインダ
ー（商品名「ＰＣ５００」日産化学工業（株）製）によ
り繊維軸を一定の方向に揃えて厚さ１００ｍｍの無機繊
維結合体を形成した（密度１００ｋｇ／ｍ3 、嵩比重
０．１）。そしてこの無機繊維結合体を繊維軸に沿って
５分割し、分割体をコロイダルシリカバインダーにより
繊維軸を一定の方向にして結合し、芯材を形成した。
に基づいて耐火試験を行った。第１表及び図１３にその
結果を示す（図中、黒点は加熱温度、白点は裏面温
度）。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定した
ところ０．０４０ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。 第１表 時間（分） 加熱温度（℃） 裏面温度（℃） ０ − ２８．４ ５ ５４０ ４１．７ １０ ７０５ ６２．９ １５ ７６０ ８５．８ ２０ ７９５ １２１．４ ２５ ８２０ １５３．４ ３０ ８４０ １７６．３ ３５ ８６０ １９５．０ ４０ ８８０ ２０５．４ ４５ ８９５ ２０６．９ ５０ ９０５ ２０８．０ ５５ ９１５ ２１０．０ ６０ ９２５ ２１１．７ ６５ − ２１３．０ 第１表の結果より充分な耐火性を有することが判る。 （実施例２）ロックウールをコロイダルシリカバインダ
ー（商品名「ＰＣ５００」日産化学工業（株）製）によ
り繊維軸を一定の方向に揃えて厚さ１００ｍｍの無機繊
維結合体を形成した（密度１００ｋｇ／ｍ3 、嵩比重
０．１）。そしてこの無機繊維結合体を繊維軸に沿って
５分割し、分割体をコロイダルシリカバインダーにより
繊維軸を一定の方向にして結合し、芯材を形成した。
【００１５】次いで、芯材を厚みが０．８ｍｍの二枚の
着色亜鉛鉄板間に繊維軸が長手方向となるようにウレタ
ン系接着剤（商品名「ボンド KU661/662」コニシ（株）
製）を介して介装させた。ウレタン系接着剤の塗布量は
２００ｇ／ｍ2 であった。この後、加圧して厚みが３５
ｍｍの断熱耐火パネルを製造した。このパネルの重量は
１６．７ｋｇ／ｍ2 であった。
着色亜鉛鉄板間に繊維軸が長手方向となるようにウレタ
ン系接着剤（商品名「ボンド KU661/662」コニシ（株）
製）を介して介装させた。ウレタン系接着剤の塗布量は
２００ｇ／ｍ2 であった。この後、加圧して厚みが３５
ｍｍの断熱耐火パネルを製造した。このパネルの重量は
１６．７ｋｇ／ｍ2 であった。
【００１６】この断熱耐火パネルについてJIS A 1304
に基づいて耐火試験を行った。第２表及び図１４にその
結果を示す（図中、黒点は加熱温度、白点は裏面温
度）。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定した
ところ０．０４０ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。
に基づいて耐火試験を行った。第２表及び図１４にその
結果を示す（図中、黒点は加熱温度、白点は裏面温
度）。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定した
ところ０．０４０ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。
【００１７】 第２表 時間（分） 加熱温度（℃） 裏面温度（℃） ０ − − ５ ５４０ ２１．１ １０ ７０５ ３８．０ １５ ７６０ ８０．１ ２０ ７９５ １３０．５ ２５ ８２０ １５３．２ ３０ ８４０ １７７．３ ３５ ８６０ １８４．５ ４０ ８８０ １８５．０ ４５ ８９５ １９０．３ ５０ ９０５ １９６．２ ５５ ９１５ ２０１．６ ６０ ９２５ ２０２．５ ６５ − ２０７．５ 第２表の結果より充分な耐火性を有することが判る。 （比較例１）硬質ウレタンフォームからなる芯材を厚み
が０．８ｍｍの二枚の着色亜鉛鉄板間に充填させた厚み
３５ｍｍ、重さ１１．０ｋｇ／ｍ2 のサンドイッチパネ
ル（「イソバンド」（商標）大同鋼板株式会社製）につ
いてJIS A 1304 に基づいて耐火試験を行ったところ、
一時間加熱で裏面温度が３００℃以上になった。
が０．８ｍｍの二枚の着色亜鉛鉄板間に充填させた厚み
３５ｍｍ、重さ１１．０ｋｇ／ｍ2 のサンドイッチパネ
ル（「イソバンド」（商標）大同鋼板株式会社製）につ
いてJIS A 1304 に基づいて耐火試験を行ったところ、
一時間加熱で裏面温度が３００℃以上になった。
【００１８】又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測
定したところ０．０１８５ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であっ
た。 （比較例２）厚み１００ｍｍ、嵩比重０．５５の発泡コ
ンクリート（商品名「イトンパネル」日本イトン工業
（株）製）ついてJIS A 1304に基づいて耐火試験を行っ
た。
定したところ０．０１８５ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であっ
た。 （比較例２）厚み１００ｍｍ、嵩比重０．５５の発泡コ
ンクリート（商品名「イトンパネル」日本イトン工業
（株）製）ついてJIS A 1304に基づいて耐火試験を行っ
た。
【００１９】結果を図１２に示す。図中、実線は発泡コ
ンクリートの鉄筋温度を示し、一点鎖線は裏面温度を示
す。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定したと
ころ０．１５ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。
ンクリートの鉄筋温度を示し、一点鎖線は裏面温度を示
す。又、ＪIS A 1412 に基づいて熱伝導率を測定したと
ころ０．１５ｋｃａｌ／ｍ．ｈ．℃であった。
【００２０】
【発明の効果】本発明にあっては、断熱性及び耐火性を
有する芯材を介装させているので、断熱性及び耐火性が
確保できるものであり、しかも、芯材はそれぞれ断熱材
に無機繊維を充填させ、あるいは無機繊維を無機バイン
ダーで結合させて構成しているので、軽量であり、更
に、二枚の金属製の外皮間に芯材を介装させているの
で、長尺のパネルを形成できるものである。
有する芯材を介装させているので、断熱性及び耐火性が
確保できるものであり、しかも、芯材はそれぞれ断熱材
に無機繊維を充填させ、あるいは無機繊維を無機バイン
ダーで結合させて構成しているので、軽量であり、更
に、二枚の金属製の外皮間に芯材を介装させているの
で、長尺のパネルを形成できるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】（ａ）は同上におけるペーパーハニカムの一例
を示し、（ｂ）は他例を示し、（ｃ）はペーパーハニカ
ムの更に他例を示す概略図である。
を示し、（ｂ）は他例を示し、（ｃ）はペーパーハニカ
ムの更に他例を示す概略図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す一部省略断面図であ
る。
る。
【図４】（ａ）は同上における芯材を示す概略斜視図、
（ｂ）は他例を示す概略斜視図、（ｃ）は更に他例を示
す概略斜視図である。
（ｂ）は他例を示す概略斜視図、（ｃ）は更に他例を示
す概略斜視図である。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す正面
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は嵌合部の構造を示す断面
図である。
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は嵌合部の構造を示す断面
図である。
【図７】本発明の更に他の実施例を示す一部省略斜視図
である。
である。
【図８】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す断面
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
【図９】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す断面
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
【図１０】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す断面
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す断面
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は本発明の更に他の実施例を示す断面
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
図、（ｂ）は嵌合部の構造を示す断面図である。
【図１３】加熱温度と加熱時間を示すグラフである。
【図１４】加熱温度と加熱時間を示すグラフである。
Ａ 断熱耐火パネル １ 外皮 ２ 外皮 ３ 断熱材 ４ 無機繊維 ５ 芯材 ８ 無機繊維結合体 ８ａ 分割体 ９ 不燃部
Claims (8)
- 【請求項１】二枚の金属製の外皮間に、断熱材に無機繊
維を充填させた芯材を介装させて成ることを特徴とする
断熱耐火パネル。 - 【請求項２】断熱材がペーパーハニカムであり、無機繊
維がセラミックファイバーの粉砕物であって、ペーパー
ハニカムのハニカム内にセラミックファイバーを充填さ
せて成ることを特徴とする請求項１記載の断熱耐火パネ
ル。 - 【請求項３】二枚の金属製の外皮間に、無機繊維を無機
バインダーで結合させた芯材を介装させて成ることを特
徴とする断熱耐火パネル。 - 【請求項４】無機繊維を一定の方向に沿って無機バイン
ダーで結合させて無機繊維の繊維軸が一定の方向となっ
た無機繊維結合体を繊維軸と直交する方向に沿って分割
切断すると共に分割体を結合させて芯材を構成して成る
ことを特徴とする請求項３記載の断熱耐火パネル。 - 【請求項５】芯材の繊維軸の方向を外皮間の方向に沿わ
せて介装させて成ることを特徴とする請求項４記載の断
熱耐火パネル。 - 【請求項６】複数の芯材を繊維軸方向がランダムとなる
ように積層すると共に中間の芯材の繊維軸方向を外皮の
長手方向に沿わせて成ることを特徴とする請求項４記載
の断熱耐火パネル。 - 【請求項７】無機繊維が白色であることを特徴とする請
求項３記載の断熱耐火パネル。 - 【請求項８】両端部にそれぞれ嵌合凸部と嵌合凹部を形
成し、嵌合凸部と嵌合凹部部分に無機質材を充填して不
燃部を構成して成ることを特徴とする請求項１又は３記
載の断熱耐火パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1993
- 1993-02-02 JP JP5015144A patent/JP2825116B2/ja not_active Expired - Fee Related
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