JPH0683259U - オフセット形回転研削・研摩両用砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】金属板等の加工面の研削と研摩に両用できるオ
フセット形回転砥石を提供する。 【構成】オフセット円盤状研削砥石体２の外面周縁部に
環状の研摩用ゴム砥石７を接着剤９によって接着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、オフセット形回転砥石において、研削作業及び研摩作業に両用でき るようにした研削・研摩砥石に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来バリ取り等の作業にはレジノイド砥石を使用し、光沢研摩仕上げ或は面取り 作業にはゴムを結合材としたオフセット形ゴム砥石が使用されるのが普通である 。ゴム砥石はそれ自体が軟質であるため弾性金属板又はガラス繊維金網等の積層 板による支持体を必要とし、これらを一体成型して製作するので製作も簡単では ない。

【０００３】

【解決しようとする問題点】

本案は、ゴム砥石の支持体を研摩砥石自体に兼用させて製作を簡単にすると共に 研削と研摩を連続してできる使い勝手の良い砥石体を提供するものである。

【０００４】

【解決するための手段】

本案砥石は、砥粒含有熱硬化性合成樹脂が芯材と共に一体化されて成型された円 盤状研削体の外面周縁部に、前記研削体の砥粒より小径の砥粒を含むゴム製環状 砥石が接着されてなるものである。 本案においては、研削体は、従来のレジノイド砥石と同様に製作でき、ゴム砥石 は含砥粒ゴムコンパウンドを環状に成型又は打ち抜くだけで簡単に製造できる。 また、両者の厚さの比は任意に選択できるが使用状態を考慮してゴム砥石の厚さ １に対して研屑砥石を厚さを１〜２とするのがよい。 本製品においてはゴム砥石の接着面が硬く変形のおそれがないから、接着剤は、 フェノール系又はエポキシ樹脂系の一般の接着剤が使用でき、極めて廉価に製作 できる。

【０００５】

【実施例】

１はオフセット形回転砥石、２は円盤状の研削体であって、やや粗目の砥粒とフ ェノール樹脂に分散混合してガラス織布芯体と一体成型して焼成したものである 。３は取付孔、４はフランジリングである。 ７は環状に形成されたゴム砥石であり、研削体の砥粒より小径の砥粒をゴム結合 材中に混合して成型したものである。 ゴム砥石７は、研削体の外面５に夫々の外周縁６，８を一致させて接着剤９によ って接着されている。ゴム砥石７は研削砥石に比較して軟質であって消耗が速い から始めに研削作業を行っても図２のようにすぐに研削面10を生成して通常の研 削砥石として使用できる。 また、例えば、研削作業後に研摩作業が必要なときは図３の如くゴム砥石の平坦 面11を研摩面として使用して加工面を研摩できるのである。 本案品の使用後の形状は、図２，図３に示すように外周縁にテーパ面を形成して いるから最初からこのような形状に成型しておいてよいこと勿論である。

【０００６】

【効果】

本案品は、研削と研摩を夫々専用砥石によって行なう必要がなく、作業の必要に 応じていずれにも使い分けることができるので現場作業が能率良く行なえて便利 であり、しかもゴム砥石部が消滅しても研削砥石として使用できる利点がある。 本案品は、当然のことながら従来の専用研削砥石より高価になるが、従来のオフ セット形ゴム砥石に不可欠であった支持体を必要とせず、また、成型条件の制約 もないから従来のゴム砥石より遥かに低廉に製作でき、上記の特徴及び利点と相 俟って極めて経済的なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案品の縦断側面図

【図２】研削作業状態の一部断面図

【図３】研摩作業状態の一部断面図

【符号の説明】

２ 円盤状研削体 ７ 環状ゴム砥石 ９ 接着剤層 10 研削面 11 研摩面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】砥粒含有熱硬化性合成樹脂が芯材と共に一
   体化されて成型された円盤状研削体の外面周縁部に、前
   記研削体の砥粒より小径の砥粒を含むゴム製環状砥石が
   接着されてなるオフセット形回転研削・研摩両用砥石。
2. 【請求項２】回転研削体とゴム製環状砥石の厚さの比が
   １：１〜２：１とされた請求項１記載のオフセット形回
   転研削・研摩砥石。