JPH0682423U - ワッシャーシール - Google Patents

ワッシャーシール

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JPH0682423U
JPH0682423U JP2925793U JP2925793U JPH0682423U JP H0682423 U JPH0682423 U JP H0682423U JP 2925793 U JP2925793 U JP 2925793U JP 2925793 U JP2925793 U JP 2925793U JP H0682423 U JPH0682423 U JP H0682423U
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washer seal
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Abstract

(57)【要約】 本考案は、締付け具とカバー部材とを密封するワッシャ
ー材に関し、さらに詳しくは密封性と制振性に優れるワ
ッシャーシールに関するものである。 【構成】 芯材を複数個積層し、この複数個の芯材を合
成ゴム材で被覆し一体化せしめたことを特徴としてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、締付け具とカバー部材との間に装着されるワッシャー材に関し、具 体的には密封性及び組付け性に優れ制振特性の極めて高いワッシャーシールに関 する。
【0002】
【従来の技術】
従来、エンジンのロッカーカバーとかオイルパンの如きカバー部材を装着固定 するには、該カバー部材の要所要所に締付け具を配置してカバー部材の周囲に装 着したガスケットを含めて締付け装着をなさしめており、その締付け具の密封と カバー部材の防音防振などを図るために該締付け具とカバー部材との間に弾性体 からなるワッシャーシールを挿着している。 以下、図面を参照しつつ詳述する。
【0003】 この構造の多くは、図7に示すように、リング状に形成した弾性体のシール部 8とこれの上方に輪形状の金属製ワッシャー9を配設してワッシャーシールを構 成しており、これに充分な締付け力を与えてカバー部材10のボルト孔10cを 密封すると共に、該カバー部材10の周囲に配置されたガスケット(図示してい ない)に対して強い圧力を働かせしめていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような上方から圧縮されるとシール部8が放射状に流れ変 形する横方向の変形を規制し得ないワッシャーシールにあっては、自動車用エン ジン組立ライン等での締付けの自動化された装着をなすに適していない。 すなわち、合成ゴム等の弾性体でなるシール部8は多少の硬度の差異はあって も最適な締付け圧力はある一定の巾を有するものであり、一般的に締付トルク、 20kgf・cm〜80kgf・cmがその範囲と考えられ、これ以上の荷重が 該シール部8に加わるとトルクダウン(応力緩和)したり過大な横流れ変形によ って破壊を招いたりする。前記自動化組付けラインは残念ながらこの範囲内の調 整が難しく、前記した不都合の理由の一つに挙げられる。
【0005】 このような不都合を解消するために、図8に示す実開昭57ー83254号公 報の如くの、シール部8の横流れを防止し得る受皿11を持ったワッシャーシー ルが開発されたが、この構造においては粗雑な締付け作業により金属製ワッシャ ー9と受皿11の位置ずれが起きてお互いに緩衝したり、該シール部8にあって は逃げ場のない圧縮によりその弾性を消失してしまうなど新たな問題が発生して いる。 本考案はこのような欠点に鑑み、応力緩和を防ぎ防振性を向上せしめると共に シール性能をも高めたワッシャーシールを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案を図面に基づいて説明すると、図1、及び図2に示すように、自動車用 エンジン等に在るカバー部材10の締付けとボルト孔10cの密封をなすワッシ ャーシールであって、金属環あるいはコンパウンド層1aを持つ金属環からなる 芯材1を複数個積層し、前記複数の芯材1の外部を合成ゴム材2で被覆一体化せ しめたことを特徴としている。
【0007】 この合成ゴム材2は前記芯材1を合成ゴム材2で被覆成型することによって一 体化せしめること、あるいは前記合成ゴム材2を予め複数の芯材1を抱持するバ ンド形状2aに造形しこれに芯材1を組付けて一体化せしめることを特徴として いる。
【0008】
【作用】
本考案は、上記した構造をもって下記に示す優れた作用をなす。 すなわち、本考案のワッシャーシールを構成する芯材1は、図1、及び図2に 示す如く金属環あるいは合成ゴム等のコンパウンド層1aを持つ金属環からなっ ており、このため締付け荷重が大きく、熱的負荷等が加わっても横流れせず、極 めて高いトルク保持力を発揮するものであり、また、強い機械的強度をもってい る。 一方、合成ゴム材2は前記芯材1を被覆成型、あるいは予め複数の芯材1を抱 持するバンド形状2aに造形されて、前記芯材1と一体化されるものであり、締 付けボルト5とかカバー部材10に接触して安定的なシール性を発揮する。
【0009】 このような構造の芯材1を図1の如く複数重ね合わせて合成ゴム材2で一体化 せしめると、各々の芯材1はその締付け特性を比例的に向上させ、締付け荷重の バラツキに左右されない安定的で良好な圧縮性能と制振性能を発揮せしめる。こ のとき、芯材1の表面にコンパウンド層1aを形成した場合、該コンパウンド層 1aが締付け圧力を柔軟に受け止め接触部材との有効なシール性を発揮するもの となる。
【0010】 このワッシャーシールの成形においては、金属板材あるいはコンパウンド層1 aを表面に持つ金属板材をリング状に打ち抜き形成するのが大量にしかも安価に 形成でき製造コストに有利なものとなっており、一体化においては前記芯材1を 合成ゴム材2で被覆成型して一体化するか、または前記合成ゴム材2を予め複数 の芯材1を抱持するバンド形状2aに造形して芯材1を組付け一体化するなどの 方法を有する。
【0011】
【実施例】
本考案を実施するに、図3に示すように、芯材1へ一部を切り欠いた切欠部3 を形成して、この切欠部3に対応する合成ゴム材2の一部に前記切欠部3と係合 する凸部4を形成せしめると、前記両者はしっかりはまり合って固定されるので 締付けズレと共回りを防ぎ、この作用によって加わる締付け圧力を全て有効に受 け止めることができる。 また、前記芯材1へ環状に凸出するビード1bを形成せしめることも可能であ り、この構造では締付け部材とのフリクション性を高め締付け部材との共回りを 防いで高い反発弾性を長期にわたって働かす。
【0012】 また、図5に示すように前記合成ゴム材2の内径部にボルト5と接触する突起 6を配設せしめ、挿入されたボルト5を掴む構造に造形すると簡単にボルト5と 一体化され、該ワッシャーシールの組付け性及びカバー部材10との装着作業性 を大きく高める。 なお、前記合成ゴム材2の頂部に強剛性を有するワッシャー7を配設せしめる と、締付け荷重の分散均一化が図られるばかりでなく、過大な締付け力に対して その機械的強度によって芯材1及び合成ゴム材2を破壊から護る作用をなす。
【0013】 なお、前記芯材1に設けたコンパウンド層1aの表面にグラファイト層を付着 成形することも可能であって、この構造では高い締付け荷重及び高い熱負荷を伴 っても接触部材と粘着せずシール部分の単体性を保ち、締付け力を有効に芯材1 へ伝えるので好ましい表面材となる。
【0014】
【考案の効果】
上記のような構成によって、以下に示す優れた効果が得られる。 本考案でのワッシャーシールは、締付け荷重が大きく、高いトルク保持力を持 って、締付け初期の軸力を保ちシール面圧を低下させない。従って、増し締め等 の後手間の必要がなく保守管理性に優れる。 その成形においては、基となる芯部分を打ち抜き造形せしめ、弾性材で被覆成 型あるいは係合せしめて一体化するので極めて低価格で大量生産することが可能 となる。
【0015】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図2】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図3】本考案の他の実施例の組合せ状態を示す斜視図
である。
【図4】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図5】本考案の他の実施例を示す部分拡大断面図であ
る。
【図6】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図7】本考案を使用しない従来の構造の装着状態を示
す断面図である。
【図8】本考案を使用しない従来の構造の断面図であ
る。
【0016】
【符号の説明】
1 芯材 1a コンパウンド層 1b ビード 2 合成ゴム材 2a バンド形状 3 切欠部 4 凸部 5 ボルト 6 突起 7 ワッシャー 10 カバー部材 10c ボルト孔

Claims (7)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属環あるいはコンパウンド層を持つ金
    属環からなる芯材を複数個積層し、前記複数の芯材の外
    部を合成ゴム材で被覆し一体化せしめたことを特徴とす
    るワッシャーシール。
  2. 【請求項2】 前記芯材を合成ゴム材で被覆成型するこ
    とによって一体化せしめたことを特徴とする請求項1の
    ワッシャーシール。
  3. 【請求項3】 前記合成ゴム材を予め複数の芯材を抱持
    するバンド形状に造形し、これに芯材を組付けて一体化
    せしめたことを特徴とする請求項1のワッシャーシー
    ル。
  4. 【請求項4】 前記芯材へ一部を切り欠いた切欠部を形
    成せしめ、該切欠部に対応する合成ゴム材の一部に凸部
    を形成したことを特徴とする請求項1、2ないし3のワ
    ッシャーシール。
  5. 【請求項5】 前記芯材へ環状に凸出するビードを形成
    せしめることを特徴とする請求項1、2、3、ないし4
    のワッシャーシール。
  6. 【請求項6】 前記合成ゴム材の内周部へボルトと接す
    る突起を設けることを特徴とする請求項1、2、3、な
    いし4のワッシャーシール。
  7. 【請求項7】 前記合成ゴム材の頂部に強剛性を有する
    ワッシャーを配設せしめたことを特徴とする請求項1、
    2、3、4、5、ないし6のワッシャーシール。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP2575076Y2 (ja) 1998-06-25

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