JPH0682418U - セルフタップねじ - Google Patents

セルフタップねじ

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JPH0682418U
JPH0682418U JP2866193U JP2866193U JPH0682418U JP H0682418 U JPH0682418 U JP H0682418U JP 2866193 U JP2866193 U JP 2866193U JP 2866193 U JP2866193 U JP 2866193U JP H0682418 U JPH0682418 U JP H0682418U
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thread
screw
screwed
tapping screw
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一明 小林
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルフタップねじの緩み止め性能を大幅に向
上する。 【構成】 ねじ山横断面外形が最大径の干渉部と外径の
小さくなった逃げ部とからなるほぼ等径ひずみ円形状を
なすセルフタップねじにおいて、ねじ本体の少なくとも
ねじ効き代部分にはねじ本体及び被螺合部材よりも軟質
の金属材を少なくともそのねじ溝を上記下穴径以上の位
置まで埋めるように被覆し、ねじ本体螺合の際に、軟質
金属材をねじ本体のねじ山逃げ部と被螺合部材雌ねじの
ねじ溝との間の隙間に向けて流動させて該隙間を充填
し、被螺合部材雌ねじのねじ溝の塑性変形復元部分の再
塑性変形抵抗力を増大させるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、緩み止め性能を大幅に向上できるようにしたセルフタップねじに 関する。
【0002】
【従来の技術】
各種機器や家庭用品等においては各種部品の結合にねじがよく用いられるが、 普通ねじではねじの緩みが懸念されることから、特にねじの緩みを嫌う精密機器 等ではセルフタップねじが採用されている。
【0003】 通常、セルフタップねじでは、横断面外形が等径ひずみ円形状をなし、最大径 の干渉部で雌ねじを塑性変形しつつ、干渉部を強く雌ねじのねじ溝に喰い込ませ て強固に螺合させるようになっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、従来のセルフタップねじでは、締付トルクのほぼ80%の逆トルクで 緩みを開始し、一旦、緩みが発生すると極めて簡単に緩んで外れてしまい、締結 信頼性の点で依然として問題が残っていた。
【0005】 この考案は、かかる問題点に鑑み、緩み止め性能を大幅に向上させるようにし たセルフタップねじを提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本件考案者は上述の課題を解決すべくセルフタップねじの螺合の際の挙動を検 討したところ、セルフタップねじのねじ山逃げ部においては大径のねじ山干渉部 によって塑性変形された部分が元の下穴に向けてある程度復元していることを知 見し、これを上手く利用すればねじ山干渉部の緩み方向への回転抵抗を増大でき ることに着目し、本考案を完成した。
【0007】 即ち、本考案に係るセルフタップねじは、被螺合部材の下穴に対して雌ねじを 塑性加工しつつ螺合され、被螺合部材の雌ねじのねじ溝塑性変形復元部分の再塑 性変形抵抗力を増大させるようにしたセルフタップねじであって、ねじ本体のね じ山横断面外形が最大径の干渉部と外径の小さくなった逃げ部とからなるほぼ等 径ひずみ円形状をなし、ねじ本体の少なくともねじ効き代部分にはねじ本体及び 被螺合部材よりも軟質の金属材が少なくともそのねじ溝を上記下穴径以上の位置 まで埋めるように被覆されており、ねじ本体螺合の際に軟質金属材がねじ本体の ねじ山逃げ部と被螺合部材雌ねじのねじ溝との間の隙間に向けて流動されて該隙 間を充填可能となしたことを特徴とする。
【0008】 セルフタップねじはねじ山横断面外形がほぼ等径ひずみ円形状であればどのよ うなものでもよい。軟質金属材はねじ本体及び被螺合部材よりも軟質であればよ く、例えばアルミ系金属、亜鉛系金属、銅系金属等を採用できるが、コスト面及 び被覆作業等を考慮すると半田を使用するのがよい。軟質金属材は被螺合部材の 塑性変形復元部分とともに干渉部の緩み抵抗となるものであるので、セルフタッ プねじのねじ本体の効き代部分に被覆すればよい。また、被覆の方法は化学メッ キ、電気メッキ、浸漬メッキ等を採用できる。
【0009】
【作用及び考案の効果】
セルフタップねじを被螺合部材の下穴に螺合させてゆくと、被螺合部材の下穴 にはまずセルフタップねじの大径のねじ山干渉部と同径の雌ねじが塑性変形によ って形成されるが、干渉部が通過し、逃げ部になると、その塑性変形部分は元の 下穴に向けてある程度復元する。かかる塑性変形復元部分はセルフタップねじの ねじ山逃げ部との間に隙間があると、セルフタップねじのねじ山干渉部の緩み方 向への回転によって比較的容易に再塑性変形され、干渉部の緩み止めにはならな い。
【0010】 しかし、セルフタップねじの螺合の際に、被螺合部材がねじ本体ねじ溝に向け ても塑性変形し、これによってねじ本体ねじ溝を埋めた軟質金属材がねじ本体の ねじ山逃げ部と被螺合部材の雌ねじねじ溝との間の隙間に押し出され、上述の隙 間は軟質金属材で充填される。
【0011】 セルフタップねじの干渉部が緩み方向に回転しようとすると、再び雌ねじを切 る必要が生じるが、塑性変形復元部分は隙間を軟質金属材で充填されているので 再塑性変形抵抗力、即ちねじ本体干渉部の緩み方向への回転抵抗が増大するとと もに、軟質金属材自体もねじ本体干渉部の緩み方向への回転抵抗となる結果、緩 み止め性能を大幅に向上できる。
【0012】
【実施例】
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図1ないし図3 は本考案の一実施例によるセルフタップねじを示す。図において、セルフタップ ねじ1のねじ本体10はほぼ等径ひずみ円形状をなす横断面外形に形成され、3 つの最大径部分は被螺合部材2の下穴20に雌ねじを形成する干渉部11と、又 干渉部11の前後は外径の小さくなった逃げ部12となっている。
【0013】 また、ねじ本体10の表面には先端のねじ効き代部分に半田3が浸漬メッキに よってねじ溝をほぼ埋めるように被覆されている。
【0014】 本例のセルフタップねじ1を被螺合部材2の下穴20にねじ込むと、その回転 に伴ってねじ本体10の干渉部11が被螺合部材2に雌ねじ21を塑性変形しつ つ螺進し、ねじ本体10の干渉部11のねじ山が被螺合部材2の雌ねじ21に強 く喰い込む結果、セルフタップねじ1は被螺合部材2に強固に螺合する。
【0015】 その際、セルフタップねじ1の螺進に伴い、被螺合部材2の下穴20に形成さ れた干渉部11と同径の雌ねじ21(図3の二点鎖線C参照)は逃げ部12にな ると、その塑性変形部分が元の下穴20に向けてある程度復元し(図3の矢印A 参照)、又セルフタップねじ1のねじ溝内の半田3は逃げ部12と雌ねじ21と の間の隙間に向けて押し出され該隙間を充填する。
【0016】 かかる状況において、セルフタップねじ1が機械的振動等によって緩み方向に 回転しようとすると、被螺合部材2の塑性変形復元部分22の再塑性変形力が増 大されて干渉部11の緩み方向への回転抵抗が増大され、又半田3自体もその粘 性によって干渉部11の緩み方向への回転抵抗となる結果、干渉部11は緩み方 向には容易に回転できず、緩みは確実に防止できる。
【0017】 本件考案者は本例のセルフタップねじの性能を確認すべく実験を行った。実験 は従来のセルフタップねじ、樹脂シール処理を行ったセルフタップねじ、及び半 田処理を行った本例のセルフタップねじを14kg/cmの締付トルクで締付け 、これを緩みトルクをかけてその緩み状況を調べた。その結果を表1、表2に示 す。なお、樹脂シール処理とは10〜20μ程度のマイクロカプセル中にアクリ ル系又はエポキシ系の樹脂接着剤を充填したもので、ねじの締付けによってマイ クロカプセルが壊れて樹脂接着剤がセルフタップねじと雌ねじとの隙間に充填さ れてセルフタップねじと雌ねじとを固着するものである。
【0018】
【表1】
【0019】
【表2】
【0020】 表1及び表2から明らかなように、緩み開始時のトルクについては本例のセル フタップねじは他のねじと大差はなかった。緩み開始時のトルクが専ら干渉部1 1が被螺合部材2への喰い込みによって決まるためと考えられる。他方、一旦緩 んだ後のトルクについては、他のセルフタップねじがほとんど3kg/cm以下 であるのに対し、本例のセルフタップねじは多少のバラツキがあるが、概ね6k g/cmのトルクをかけなければ、緩み方向に回すことができなかった。従って 、本例のセルフタップねじは機械的振動等によって緩みが生じても従来のねじの ように簡単に緩んで外れることはなく、締結信頼性を大幅に向上できることが分 かる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例によるセルフタップねじを
示す概略斜視図である。
【図2】 上記セルフタップねじを示す横断面図であ
る。
【図3】 上記セルフタップねじを作用を説明するため
の横断面、そのaーa縦断面及びbーb縦断面を示す図
である。
【符号の説明】
1 セルフタップねじ 10 ねじ本体 11 干渉部 12 逃げ部 2 被螺合部材 20 下穴 21 雌ねじ 3 半田

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被螺合部材の下穴に対して雌ねじを塑性
    加工しつつ螺合され、被螺合部材の雌ねじのねじ溝塑性
    変形復元部分の再塑性変形抵抗力を増大させるようにし
    たセルフタップねじであって、 ねじ本体のねじ山横断面外形が最大径の干渉部と外径の
    小さくなった逃げ部とからなるほぼ等径ひずみ円形状を
    なし、ねじ本体の少なくともねじ効き代部分にはねじ本
    体及び被螺合部材よりも軟質の金属材が少なくともその
    ねじ溝を上記下穴径以上の位置まで埋めるように被覆さ
    れており、ねじ本体螺合の際に軟質金属材がねじ本体の
    ねじ山逃げ部と被螺合部材雌ねじのねじ溝との間の隙間
    に向けて流動されて該隙間を充填可能となしたことを特
    徴とするセルフタップねじ。
JP2866193U 1993-04-30 1993-04-30 セルフタップねじ Expired - Lifetime JP2529589Y2 (ja)

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JP2866193U JP2529589Y2 (ja) 1993-04-30 1993-04-30 セルフタップねじ

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JPH0682418U true JPH0682418U (ja) 1994-11-25
JP2529589Y2 JP2529589Y2 (ja) 1997-03-19

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