RU2381391C2 - Винт - Google Patents
Винт Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381391C2 RU2381391C2 RU2007105581/11A RU2007105581A RU2381391C2 RU 2381391 C2 RU2381391 C2 RU 2381391C2 RU 2007105581/11 A RU2007105581/11 A RU 2007105581/11A RU 2007105581 A RU2007105581 A RU 2007105581A RU 2381391 C2 RU2381391 C2 RU 2381391C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- thread
- screw according
- groove
- head
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000009476 short term action Effects 0.000 description 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0078—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0021—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being metal, e.g. sheet-metal or aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/048—Specially-shaped necks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/225—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of a settable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к крепежным элементам, а именно к винтам. Резьбонарезающий винт содержит частично снабженный резьбой стержень, для вкручивания в предварительно выполненные отверстия, и головку. Между головкой винта и резьбой выполнен лишенный резьбы участок. Резьба (4), по меньшей мере, в обращенной к головке (3) винта зоне стержня имеет, по меньшей мере, одну пересекающую резьбу (4) и заканчивающуюся на лишенном резьбы участке (2) канавку (5), или насечку, или желобок, при этом резьба (4), по меньшей мере, в обращенной от головки (3) винта концевой зоне выполнена треугольной. В результате повышается защита от раскручивания винта при соединении между собой тонких стальных листов. 24 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Изобретение относится к винту, содержащему снабженный, по меньшей мере, частично резьбой стержень и головку.
Винты такого рода для различных специальных применений известны в самых разных выполнениях.
Задачей изобретения является создание винта с возможностью соединения между собой, в частности, более тонких стальных листов с одной стороны с максимально высокой степенью защиты от раскручивания.
Это удается согласно изобретению за счет того, что между головкой винта и резьбой выполнен лишенный резьбы участок, а резьба, по меньшей мере, в обращенной к головке винта зоне стержня имеет, по меньшей мере, одну пересекающую резьбу и заканчивающуюся на лишенном резьбы участке канавку или насечку или желобок, резьба, по меньшей мере, в обращенной от головки винта концевой зоне выполнена треугольной.
За счет лишенного резьбы участка под головкой лист со стороны головки вкручивают вплоть до головки, причем нижняя сторона головки действует в качестве упора. Второй лист затягивают дальше. За счет этого оба листа притягиваются друг к другу. В результате достигается более высокое усилие натяжения винта. Уменьшение этого усилия натяжения предотвращено пересекающей резьбу канавкой. При этом за счет канавки в резьбе возникает защищенное от раскручивания соединение. Ограничения канавки действуют в качестве элементов зацепления, способствуя, тем самым, анкеровке входящей, по меньшей мере, во второй лист резьбы.
В одном варианте винта лишенный резьбы участок имеет меньший диаметр по сравнению с внутренним диаметром резьбового стержня. За счет этого лист со стороны головки без сопротивления и максимально полностью использует нижнюю сторону головки в качестве упора при вкручивании. Если желательно достичь под головкой плотного соединения или с геометрическим замыканием, то диаметр лишенного резьбы участка может соответствовать внутреннему диаметру резьбового стержня или может быть выбран даже немного большим, не оказывая негативного влияния на защиту от раскручивания.
В другом варианте винта ширина лишенного резьбы участка соответствует толщине листа, лежащего ближе к нижней стороне головки. Благодаря этому выполнению достигается оптимальная ситуация в отношении всего соединения, поскольку в то время как винт может быть перекручен в ближайшем к его головке листе, второй лист при дальнейшем вкручивании притягивается к первому листу с максимальным усилием.
В другом варианте винта ширина лишенного резьбы участка приблизительно соответствует толщине всех скрепляемых между собой листов. Это является целесообразной простой возможностью предотвращения выкручивания винта у листов, которые по общей толщине попадают на лишенный резьбы участок. В этом случае предотвращена возможность попадания одного из обоих листов при раскручивании или ослаблении снова в резьбу. Следовательно, между листами и винтом больше не передается крутящий момент. Надежное затягивание без динамометрических инструментов в этом выполнении возможно, тем самым, без проблем. Защита от раскручивания обеспечена и в этом случае. Этому способствует (способствуют) также пересекающая (пересекающие) резьбу канавка (канавки).
В другом варианте винта канавка заканчивается на лишенном резьбы участке. Этим достигается максимальное действие канавки, поскольку особенно у тонких листов возможно, чтобы соединение между резьбой и листом было основано менее чем на одной периферии резьбы. Только заканчивающаяся на лишенном резьбы участке канавка может обеспечить свое действие, с точки зрения геометрии.
В другом варианте винта канавка или насечка или желобок образует U-, или V-, или трапецеобразные «бухты». Форму выбирают так, чтобы она способствовала нарезке резьбы и чтобы раскручивание винта было возможно только с очень высокими раскручивающими моментами.
В другом варианте винта резьба имеет две или более канавок, или насечек, или желобков. Это усиливает действие канавки по отношению к раскручивающему моменту и положению. Усиление может быть достигнуто любой другой канавкой на периферии резьбы. Следует, однако, обратить внимание на то, что на функцию резьбы как таковой не особенно сильно влияет выполнение чрезмерного числа канавок. На практике особенно зарекомендовало себя число канавок от двух до пяти.
В другом варианте винта канавка, или насечка, или желобок проходит осепараллельно стержню. Это просто технологически и отвечает приведенным выше требованиям.
В другом варианте винта канавка или насечка или желобок выполнена лево- и/или правозакручивающейся относительно стержня. За счет этого действие может быть более точно согласовано с применением, а приведенные выше требования, тем самым, выполняются еще более оптимально. Особенно предпочтительной является правозакручивающаяся канавка, насечка, желобок и т.п. с небольшим подъемом. При таком выполнении пересекающая резьбу канавка, насечка, желобок и т.п. создает один острый и один тупой углы в витке резьбы. Острый угол приводит к повышению раскручивающего момента винта, а тупой угол уменьшает выфрезеровывание листа и повышает поэтому усилия затягивания винта.
Далее предложено, что канавка, или насечка, или желобок выполнена преимущественно на глубине внутреннего диаметра резьбы. Согласно другому варианту канавка, или насечка, или желобок выполнена глубже, чем внутренний диаметр резьбы. Этим достигается очень хорошая форма листа во время формирования.
В другом варианте винта, по меньшей мере, на примыкающую к лишенному резьбы участку часть резьбы нанесено зажимающее и/или клеящее покрытие. Это покрытие оказывает крайне положительное влияние на зажимное действие, определяемое геометрическими формами. Раскручивание через короткое время почти невозможно. Можно говорить, следовательно, об оптимальном закреплении.
Из специальной литературы известно, что резьбовые соединения могут самопроизвольно ослабляться, например, из-за взаимодействия между растягивающими и сжимающими напряжениями, вибрации, динамической нагрузки (пульсирующая или знакопеременная), уменьшения самостопорения у многозаходных резьб или размещения упругих шайб. В данном изобретении, в частности, из-за выполнения канавок и заполнения полостей зажимающим и/или клеящим покрытием возникает оптимальная дополнительная защита от ослабления соединения.
Помимо этого кратковременного действия в процессе закрепления при заполнении канавок, насечек, желобков и т.п. покрытием они используются также для непрерывного нанесения покрытия на резьбу во время ввинчивания. Этот процесс уже через короткое время повышает защиту от раскручивающих моментов. В результате защищенное от раскручивания соединение уже у листов толщиной менее 0,5 мм.
В другом варианте винта на лишенный резьбы участок и/или на нижнюю сторону головки нанесено зажимающее и/или клеящее покрытие. У тонких листов покрытие в затянутом состоянии действует лишь в очень маленькой зоне резьбы. За счет нанесения покрытия на лишенный резьбы участок можно предотвратить движение винта уже с небольшими вращательными усилиями. Даже если резьбовое соединение нельзя ослабить, преимущество этого выполнения заключается в том, что за счет дополнительной фиксации винта предотвращаются ненужные движения. Так, предотвращено также возможное дребезжание или вибрирование, возможное на фасаде в результате воздействия ветра.
В другом варианте осуществления изобретения предусмотрено, что в качестве покрытия нанесен двухкомпонентный клей и т.п. Здесь можно наносить любые известные или новые разработанные клеи, обеспечивающие желаемые эффекты.
В другом варианте винта в качестве покрытия нанесен пластик и т.п. Пластики могут быть точно согласованы с требованиями к резьбовому соединению и образуют поэтому идеальную альтернативу другим покрытиям, например жидким покрытиям.
В другом варианте винта в качестве смазывающего покрытия, по меньшей мере, на обращенную от головки винта концевую зону стержня нанесен воск, политетрафторэтилен, пластик и т.п. Для уменьшения резьбоформирующего момента во время вкручивания можно в тех местах резьбы, которые после затягивания крепежа больше не находятся в непосредственном контакте с одним из листов, нанести смазывающий или скользящий слой. Этим можно уменьшить формующие моменты. Свинчивание возможно, таким образом, даже с менее сильными вспомогательными средствами, такими как сверлильный станок и др. При ручном свинчивании достигается то, что монтажнику требуется прикладывать меньше усилия, и он может вкручивать винт быстрее.
В другом варианте винта покрытие нанесено частично или замкнутым по периферии. Уже частичное покрытие оказывает поддерживающее действие в отношении раскручивающего момента. Возможны также частично нанесенные смазочные средства. Целесообразны, следовательно, произвольные комбинации. Они могут быть произвольно согласованы с требованиями к резьбовому соединению.
В другом варианте винта резьба выполнена в обращенной от его головки концевой зоне стержня некруглой. Помимо изготовления гаечной резьбы без снятия стружки происходит также наклеп резьбы. Следствием меньшего вытеснения материала является меньший вкручивающий момент.
В другом варианте винта резьба выполнена треугольной. За счет большого перекрытия боковых поверхностей этой формы резьбы достигается соединение с геометрическим замыканием между винтом и листом. Это является важным условием, в частности, у тонких листов, чтобы можно было воспринимать большие осевые растягивающие усилия.
В другом варианте винта стержень имеет в обращенной от его головки концевой зоне конический резьбовой участок. Если имеются предварительно вырубленные крепежные отверстия, то за счет этого можно дополнительно достичь центрирования отверстий.
В другом варианте винта резьба заканчивается на обращенном от его головки конце острием. За счет этого предварительно просверленные тонкие листы могут быть центрированы острием винта почти до величины диаметра отверстий и, тем самым, приведены в процессе монтажа принудительным образом в правильное положение. Эта функция обеспечена и тогда, когда резьба не заканчивается полностью острием. Даже конусообразное острие может вполне выполнять эту функцию.
В другом варианте винта на обращенной от приложения вращательного усилия стороне расположено самосверлящее или самопроникающее острие, благодаря чему у уже центрированных листов просверленное отверстие выполняют непосредственно в процессе монтажа. Это не только способствует эффективности, но и гарантирует идеальное согласование диаметра просверленного отверстия с последующим вкручиванием и затягиванием соединения.
Примеры осуществления изобретения более подробно поясняются ниже со ссылкой на чертежи, на которых изображают:
- фиг.1 - первый пример выполнения винта;
- фиг.2 - выполнение с левозакручивающимися, пересекающими резьбу канавками;
- фиг.3 - выполнение с правозакручивающимися, пересекающими резьбу канавками;
- фиг.4 - разрез по линии IV-IV на фиг.2 с V-образными канавками;
- фиг.5 - разрез по линии IV-IV на фиг.2 с трапецеобразными канавками;
- фиг.6 - частичный разрез примера применения с двумя листами, причем резьбовое зацепление предусмотрено во внешнем листе;
- фиг.7 - частичный разрез примера применения с двумя листами, входящими в лишенный резьбы участок винта, причем резьба расположена вне листа;
- фиг.8 - частичный разрез примера применения с двумя листами, причем использован винт с частичным покрытием резьбы;
- фиг.9 - частичный разрез примера применения с двумя листами, причем использован винт с частичным покрытием в канавке;
- фиг.10 - другой пример выполнения винта со сверлильным острием;
- фиг.11 - разрез по линии XI-XI на фиг.10, причем предусмотрены U-образные канавки;
- фиг.12 - частичный разрез примера применения с двумя листами, причем использован самосверлящий винт.
Изображенный на фиг.1 винт 1 имеет лишенный резьбы участок 2 между головкой 3 и резьбой 4. Резьба 4 имеет, по меньшей мере, одну пересекающую ее канавку 5. Этим можно достичь защищенного от раскручивания скрепления между двумя и более листами 11, 14 посредством единственного крепежного элемента. При использовании предварительно просверленных листов в качестве вариантов могут быть выполнены концевые зоны 6 стержня 7 коническими с целью центрирования листов 11, 14. У выполненных таким образом вариантов коническая концевая зона 6 может быть выполнена до острия. Эта концевая зона 6 стержня может иметь также треугольную форму или может быть, как вся резьба, треугольной.
В варианте на фиг.2 выполнена левозакручивающаяся канавка 5, пересекающая резьбу. В согласовании со всем соединением этот вариант может быть предпочтительным. Если диаметр DG лишенного резьбы участка 2 меньше внутреннего диаметра DK стержня 7, то этим достигается то, что, в частности, ближайший к головке 3 винта лист допускает радиальные смещения и, тем самым, между двумя и более крепежными точками в листе не возникают напряжения или прогибы. За счет этого листами высокоэстетично могут быть покрыты большие площади. В большинстве выполнений особенно большая польза достигается тогда, когда канавки 5 заканчиваются на лишенном резьбы участке 2, поскольку, в частности, у тонких листов это препятствует выкручиванию винта 1 из них.
В другом выполнении на фиг.3 винт 1 имеет несколько правозакручивающихся канавок 5. В зависимости от изготовления и применения могут быть достигнуты рентабельное изготовление и оптимальное согласование со всем крепежом. То же относится и к другим расположениям канавок 5, например осепараллельному, или к другим комбинациям лево- и правозакручивающихся канавок.
Термины «левозакручивающиеся» и «правозакручивающиеся» означают соответственно лево- и правозакручивающиеся относительно стержня 7 и должны пониматься в том же смысле, что и соответственно левозаходные и правозаходные резьбы.
Другое выполнение относится к форме канавки. На фиг.4 изображен разрез стержня 7, причем резьба 4 пересекается V-образной канавкой 5. Канавка 5 создает в резьбе 4 полость 9, которая может быть заполнена покрытием, например, клеем, смазкой и т.п. Благодаря этой полости 9 во время свинчивания большая часть жидкости заключается между внутренней и внешней резьбами. При применении смазочных материалов благодаря этому удается во время вкручивания непрерывно снабжать резьбу тонкой пленкой жидкости. В результате вкручивающие моменты могут быть заметно уменьшены. Наоборот, с помощью клея можно достичь дополнительной защиты соединения от ослабления после вкручивания еще и за счет клея.
На фиг.5 описанный выше момент дополнительно оптимизирован с помощью созданных формой канавки 5 «бухт» 9 или других форм полости, причем форму делают трапецеобразной или иной. Так создается большая «бухта». Таким образом, можно изготавливать также более длинные винты с таким же эффектом. Помимо формы канавки 5 последнюю выполняют преимущественно в глубине 10 внутреннего диаметра DK резьбы. Объем полости может быть достигнут также за счет канавки 5, выполненной глубже внутреннего диаметра DK резьбы. Точно так же можно выполнить на резьбе несколько, зато менее глубоких канавок.
В другом выполнении винта на фиг.6 ширину В лишенного резьбы участка 2 выполняют соответствующей толщине D1 листа 11, лежащего ближе к нижней стороне 13 головки. Обращенный от стержня 7 лист 11 зажимается за счет этого при затягивании между головкой 3 винта и внешним листом 14.
На фиг.7 изображено другое выполнение винта, в котором лишенный резьбы участок 2 выполняют шириной В1, соответствующей приблизительно толщине D2 всех скрепляемых между собой листов 11, 14. Винт 1 может быть вкручен настолько, что все скрепляемые листы будут позиционированы на лишенном резьбы участке 2. Поскольку даже при раскручивании конец 17 резьбы больше не может зацепиться за лист 14, можно говорить о неразъемном соединении.
На фиг.8 изображен вариант выполнения винта 1 с покрытием 18 на части 19 резьбы, следующей за лишенным резьбы участком 2. У выполнения на фиг.8 покрытие 18 значительно улучшает зажимной эффект, и достигается защищенное от раскручивания соединение за счет заполнения образованных канавкой 5 полостей 9 покрытием 18. Соответственно покрыт может быть также лишенный резьбы участок 2. Дополнительно покрытием 18 может быть снабжена также нижняя сторона 13 головки 3 винта. Так, можно согласовать любые комбинации мест и видов покрытий с предохранительными и смазочными свойствами. В качестве покрытий 18 для зажимных, клеевых или других предохранительных свойств пригодны, в том числе, двухкомпонентные клеи, пластики, резина и т.п. В качестве смазочных материалов могут применяться воски, политетрафторэтилен, пластик и т.п.
Другой вариант выполнения изображен на фиг.9. Для достижения зажимных или смазочных эффектов в зависимости от применения может быть достаточно уже расположенного, в частности, над канавкой частичного покрытия, чтобы получить зажимное или смазочное действие. В частности, возможно, чтобы на конце стержня частичное покрытие смазочным средством уменьшало формующие моменты и чтобы на часть резьбы еще находящейся после свинчивания в контакте с резьбой 4 листа 14 части было нанесено зажимное или клеящее покрытие. Эффекты могут быть комбинированы произвольно.
На фиг.10 изображено выполнение винта 1, снабженного в обращенной от своей головки 3 концевой зоне сверлильным острием 15. Это позволяет изготавливать соединение за одну операцию без предварительного просверливания.
На фиг.11 изображен особый вариант винта 1 с U-образной канавкой 5. Эта форма канавки 5 пригодна для получения особенно высоких раскручивающих моментов резьбы 4.
На фиг.12 изображен самосверлящий винт 1, который также для более толстых листов 11, 14 отличается тем, что за счет лишенного резьбы участка 12 листы 11, 14 притягиваются друг к другу, а за счет пересекающих резьбу канавок 5 достигается защищенное от раскручивания соединение.
Claims (25)
1. Резьбонарезающий винт, содержащий частично снабженный резьбой стержень для вкручивания в предварительно выполненные отверстия и головку, причем между головкой винта и резьбой выполнен лишенный резьбы участок, отличающийся тем, что резьба (4), по меньшей мере, в обращенной к головке (3) винта зоне стержня (7) имеет, по меньшей мере, одну пересекающую резьбу (4) и заканчивающуюся на лишенном резьбы участке (2) канавку (5), или насечку, или желобок, резьба (4), по меньшей мере, в обращенной от головки (3) винта концевой зоне выполнена треугольной.
2. Винт по п.1, отличающийся тем, что диаметр (DG) лишенного резьбы участка (2) превышает внутренний диаметр (DK) резьбового стержня.
3. Винт по п.1, отличающийся тем, что лишенный резьбы участок (2) имеет меньший диаметр (DG) по сравнению с внутренним диаметром (DK) стержня (7).
4. Винт по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что ширина (В) лишенного резьбы участка (2) соответствует толщине (D1) листа (11), лежащего ближе к нижней стороне (13) головки.
5. Винт по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что ширина (В) лишенного резьбы участка (2) приблизительно соответствует толщине (D2) всех скрепляемых листов (11, 14).
6. Винт по п.1, отличающийся тем, что канавка (5) или насечка или желобок образует U-, или V-, или трапецеобразные «бухты» (9).
7. Винт по п.6, отличающийся тем, что резьба (4) имеет две или более канавок (5), или насечек, или желобков.
8. Винт по п.7, отличающийся тем, что канавка (5), или насечка, или желобок проходит осепараллельно стержню (7).
9. Винт по п.7, отличающийся тем, что канавка (5), или насечка, или желобок выполнена лево- и/или правозакручивающейся относительно стержня (7).
10. Винт по п.8 или 9, отличающийся тем, что канавка (5), или насечка, или желобок выполнена преимущественно на глубине внутреннего диаметра (DK).
11. Винт по п.8 или 9, отличающийся тем, что канавка (5), или насечка, или желобок выполнена глубже чем внутренний диаметр (DK).
12. Винт по п.1, отличающийся тем, что на примыкающую к лишенному резьбы участку (2) часть (19) резьбы нанесено зажимающее и/или клеящее покрытие (18).
13. Винт по п.4, отличающийся тем, что на лишенный резьбы участок (2) и/или на нижнюю сторону (13) головки нанесено зажимающее и/или клеящее покрытие (18).
14. Винт по п.12 или 13, отличающийся тем, что покрытие (18) представляет собой двухкомпонентный клей.
15. Винт по п.12 или 13, отличающийся тем, что покрытие (18) представляет собой пластик.
16. Винт по любому из п.12 или 13, отличающийся тем, что в качестве смазывающего покрытия (18), по меньшей мере, на обращенную от головки винта концевую зону (6) стержня нанесен воск, или политетрафторэтилен, или пластик.
17. Винт по п.14, отличающийся тем, что в качестве смазывающего покрытия (18), по меньшей мере, на обращенную от головки винта концевую зону (6) стержня нанесен воск, или политетрафторэтилен, или пластик.
18. Винт по п.15, отличающийся тем, что в качестве смазывающего покрытия (18), по меньшей мере, на обращенную от головки винта концевую зону (6) стержня нанесен воск, или политетрафторэтилен, или пластик.
19. Винт по любому из п.12 или 13, отличающийся тем, что покрытие (18) нанесено частично или замкнутым по периферии.
20. Винт по п.14, отличающийся тем, что покрытие (18) нанесено частично или замкнутым по периферии.
21. Винт по п.15, отличающийся тем, что покрытие (18) нанесено частично или замкнутым по периферии.
22. Винт по п.1, отличающийся тем, что вся резьба (4) выполнена треугольной.
23. Винт по п.1, отличающийся тем, что стержень (7) имеет в обращенной от головки винта концевой зоне (6) сходящуюся на конус резьбу (4).
24. Винт по п.1, отличающийся тем, что резьба (4) в обращенной от головки винта концевой зоне (6) заканчивается острием.
25. Винт по п.1, отличающийся тем, что в обращенной от головки винта концевой зоне (6) расположено самосверлящее или самопроникающее острие (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004034246.6 | 2004-07-15 | ||
DE102004034246A DE102004034246B4 (de) | 2004-07-15 | 2004-07-15 | Schraube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007105581A RU2007105581A (ru) | 2008-08-27 |
RU2381391C2 true RU2381391C2 (ru) | 2010-02-10 |
Family
ID=34979538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007105581/11A RU2381391C2 (ru) | 2004-07-15 | 2005-07-09 | Винт |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070269288A1 (ru) |
EP (1) | EP1766248B1 (ru) |
AT (1) | ATE397730T1 (ru) |
CA (1) | CA2567474A1 (ru) |
DE (2) | DE102004034246B4 (ru) |
DK (1) | DK1766248T3 (ru) |
ES (1) | ES2306180T3 (ru) |
PL (1) | PL1766248T3 (ru) |
PT (1) | PT1766248E (ru) |
RU (1) | RU2381391C2 (ru) |
SI (1) | SI1766248T1 (ru) |
WO (1) | WO2006008004A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817806C1 (ru) * | 2019-10-10 | 2024-04-22 | Рисёч Инжиниринг Энд Мэньюфэкчэринг, Инк. | Резьбонарезающий и фиксирующий резьбу крепежный элемент |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005060120B4 (de) | 2005-12-16 | 2014-08-21 | Danfoss A/S | Heizkörper-Einbauventil |
EP1873405A3 (de) * | 2006-06-29 | 2008-10-01 | SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH | Spanplattenschraube |
DE102006031298A1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Spanplattenschraube |
DE102006031299A1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Spanplattenschraube |
DE102008048703A1 (de) * | 2008-09-24 | 2010-03-25 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Schraube |
US8647038B2 (en) * | 2009-01-07 | 2014-02-11 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener with shaving inhibitor |
BRPI1016157A2 (pt) * | 2009-04-21 | 2016-04-19 | Ceramtec Gmbh | uniões por parafuso em ferramentas de levantamento de aparas |
DE102009018335B3 (de) | 2009-04-23 | 2010-08-19 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Dosimeter und Verfahren zum Ermitteln einer Energiedosis eines gepulsten Strahlungsfelds |
US9721868B2 (en) | 2009-07-30 | 2017-08-01 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Three dimensional integrated circuit (3DIC) having a thermally enhanced heat spreader embedded in a substrate |
US8970029B2 (en) * | 2009-07-30 | 2015-03-03 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Thermally enhanced heat spreader for flip chip packaging |
AT13123U1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-06-15 | Johannes Duscheck | Schraube, insbesondere für den Holzbau |
DE202011104255U1 (de) | 2011-08-11 | 2011-11-15 | Voswinkel Entwicklungs- Und Verwaltungs-Gmbh & Co. Kg | Schraubkupplung zum lösbaren Verbinden von Hochdruckhydraulikleitungen |
CN102787809B (zh) * | 2012-08-23 | 2014-11-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻工具接头特殊螺纹 |
DE102014000894A1 (de) * | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Sfs Intec Holding Ag | Verfahren zum Herstellen einer Befestigungsanordnung, Befestigungsanordnung und dafür vorgesehene Schraube |
DE102014000940A1 (de) * | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Sfs Intec Holding Ag | Schraube, Befestigungsanordnung und Verwendung einer Schraube |
DE102014007039A1 (de) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Sfs Intec Holding Ag | Befestigungsanordnung, Schraube für eine Befestigungsanordnung und Verwendung einer Schraube in einer Befestigungsanordnung |
ES2752456T3 (es) * | 2014-07-03 | 2020-04-06 | Stryker European Holdings I Llc | Tapa de extremo cónica para clavo intramedular |
JP5770399B1 (ja) * | 2015-03-02 | 2015-08-26 | クラウン精密工業株式会社 | 自己タップねじ及びその製造方法 |
US20180128304A1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-10 | Nylok Llc | Threaded fastener with hybrid patch |
TW201817984A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-05-16 | 寬仕工業股份有限公司 | 防裂木螺絲及其製造方法 |
USD863050S1 (en) * | 2017-04-19 | 2019-10-15 | Ying-Chin CHAO | Screw |
US11076901B2 (en) | 2017-04-21 | 2021-08-03 | DePuy Synthes Products, Inc. | Angled flutes in cannulated bone screws |
EP3701893B1 (en) | 2017-12-06 | 2022-12-21 | Stryker European Operations Holdings LLC | Orthopedic locking screw |
CN110685987B (zh) * | 2018-07-06 | 2024-03-15 | 宾工程工厂公司 | 一种压入式紧固件及包括其的组件 |
US11768009B2 (en) | 2019-12-05 | 2023-09-26 | AR Developing, LLC | HVAC duct connection system and flange |
US11391314B2 (en) | 2019-12-18 | 2022-07-19 | Essence Method Refine Co., Ltd. | Screw with cutting slots |
DE102020005300A1 (de) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | Eska Automotive Gmbh | Schraube zur elektrischen Verbindung zweier Metallkörper |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US45133A (en) * | 1864-11-22 | Improvement in screws | ||
US142112A (en) * | 1873-08-26 | Improvement in wood-screws | ||
FR385906A (fr) * | 1908-01-03 | 1908-05-30 | Walter Christopher Jordan | Perfectionnements apportés aux vis |
US1288893A (en) * | 1914-06-20 | 1918-12-24 | Edward C Holmes | Screw. |
US1294268A (en) * | 1915-08-26 | 1919-02-11 | Edward C Holmes | Screw-spike. |
US1235626A (en) * | 1917-02-28 | 1917-08-07 | Charles Daniel Woodward | Screw. |
US2232336A (en) * | 1938-07-18 | 1941-02-18 | Meersteiner Frieda | Fastening sorew |
US2302675A (en) * | 1938-09-08 | 1942-11-24 | Economy Screw Corp | Self-tapping screw |
US2913031A (en) * | 1958-04-03 | 1959-11-17 | Long Lok Corp | Self-locking screw threaded fastener member having an elongated resilient insert |
US3179143A (en) * | 1960-02-29 | 1965-04-20 | Minnesota Mining & Mfg | Adhesive locked fastening devices |
DE1889644U (de) * | 1963-12-10 | 1964-03-19 | Bernhard Kunze | Schraubensicherung fuer blech- und holzschrauben. |
US3485132A (en) * | 1965-08-02 | 1969-12-23 | Ncr Co | Driven,headed,and screw-threaded fastenings |
DE1975535U (de) * | 1967-10-07 | 1967-12-21 | Suedd Kolbendolzenfabrik G M B | Schraube, mutter od. dgl. |
US3547851A (en) * | 1968-01-02 | 1970-12-15 | Loctite Corp | Non-flowable anaerobic adhesive |
US3639137A (en) * | 1969-10-09 | 1972-02-01 | Ncr Co | Metal fastening coated with pressure-activatable encapsulated sealant system |
US3746068A (en) * | 1971-08-27 | 1973-07-17 | Minnesota Mining & Mfg | Fasteners and sealants useful therefor |
US3814156A (en) * | 1971-09-27 | 1974-06-04 | Loctite Corp | Threaded articles with locking or sealing coatings |
CA987554A (en) * | 1971-10-21 | 1976-04-20 | Eaton Corporation | Composite self-locking fastener |
US3884116A (en) * | 1971-12-15 | 1975-05-20 | Midwest Chrome Process Company | Screw threaded fastening means and like products |
US4081012A (en) * | 1976-02-18 | 1978-03-28 | The Oakland Corporation | Thread lock |
US4164971A (en) * | 1976-11-01 | 1979-08-21 | Federal Screw Works | Threaded fastener product with adhesive coating |
US4260005A (en) * | 1977-11-09 | 1981-04-07 | Vsi Corporation | Self-locking fastener, fastener system, and process |
AT368609B (de) * | 1980-10-02 | 1982-10-25 | Sfs Stadler Ag | Blechschraube |
US4697969A (en) * | 1985-09-06 | 1987-10-06 | Sparkes Wilford S | Wood screw |
US4835819A (en) * | 1986-09-15 | 1989-06-06 | Nylok Fastener Corporation | Coated fasteners and process for making the same |
DE4015771A1 (de) * | 1990-05-16 | 1991-11-28 | Sfs Stadler Holding Ag | Gewindefurchende schraube |
DE4031363A1 (de) * | 1990-07-23 | 1992-01-30 | Joachim Aurich | Schraube, insbesondere bohrschraube |
DE4111854C1 (ru) * | 1991-04-11 | 1992-06-17 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
DE4115600A1 (de) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | Finel Trading Co Establishment | Verfahren zur herstellung einer montagehilfe mittels haftbeschichtung |
US5599149A (en) * | 1995-02-28 | 1997-02-04 | Anchor Bolt And Screw Company | Self-tapping floor screw |
US5964560A (en) * | 1995-08-15 | 1999-10-12 | Henriksen; Arne | Screw fastener |
JP3411764B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2003-06-03 | ペンタックス株式会社 | ヘリコイドを有する合成樹脂製レンズ鏡筒の成形金型の製造方法 |
US5635546A (en) * | 1996-02-22 | 1997-06-03 | Loctite Corporation | Preapplied silicone threadlocker and sealant |
US5746039A (en) * | 1996-05-31 | 1998-05-05 | Metaltite Corporation | Truss fastener and truss assembly |
DE19718712C1 (de) * | 1997-05-02 | 1998-10-22 | Sfs Ind Holding Ag | Schraube zum Verbinden von dünnen Werkstücken |
DE29715930U1 (de) * | 1997-09-05 | 1997-10-30 | Bierbach GmbH, 58762 Altena | Selbstschneidende Blechschraube |
US6338600B2 (en) * | 1999-11-15 | 2002-01-15 | Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Self-tapping, corrosion-resistant screw with hardened tip |
AUPQ727500A0 (en) * | 2000-05-03 | 2000-05-25 | Itw Australia Pty Ltd | A screw fastener |
US6494656B1 (en) * | 2001-09-13 | 2002-12-17 | Conti Fasteners Ag | Self-tapping screw, blank and method for joining thin workpieces and production method for the same |
US20030108403A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-12 | Scoyoc James E. Van | Fluid flow bolt system |
JP2003222116A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Honda Motor Co Ltd | セルフタッピングボルト |
US6789991B2 (en) * | 2002-04-23 | 2004-09-14 | Kuo-Tai Hsu | Screw |
US6994502B2 (en) * | 2002-08-14 | 2006-02-07 | Lifetime Products, Inc. | Pole joint screw for a basketball goal system |
-
2004
- 2004-07-15 DE DE102004034246A patent/DE102004034246B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-07-09 SI SI200530287T patent/SI1766248T1/sl unknown
- 2005-07-09 ES ES05762109T patent/ES2306180T3/es active Active
- 2005-07-09 PL PL05762109T patent/PL1766248T3/pl unknown
- 2005-07-09 AT AT05762109T patent/ATE397730T1/de active
- 2005-07-09 DE DE502005004348T patent/DE502005004348D1/de active Active
- 2005-07-09 US US11/568,522 patent/US20070269288A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-09 EP EP05762109A patent/EP1766248B1/de active Active
- 2005-07-09 PT PT05762109T patent/PT1766248E/pt unknown
- 2005-07-09 WO PCT/EP2005/007443 patent/WO2006008004A1/de active IP Right Grant
- 2005-07-09 DK DK05762109T patent/DK1766248T3/da active
- 2005-07-09 RU RU2007105581/11A patent/RU2381391C2/ru active
- 2005-07-09 CA CA002567474A patent/CA2567474A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817806C1 (ru) * | 2019-10-10 | 2024-04-22 | Рисёч Инжиниринг Энд Мэньюфэкчэринг, Инк. | Резьбонарезающий и фиксирующий резьбу крепежный элемент |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1766248A1 (de) | 2007-03-28 |
SI1766248T1 (sl) | 2008-08-31 |
RU2007105581A (ru) | 2008-08-27 |
WO2006008004A1 (de) | 2006-01-26 |
US20070269288A1 (en) | 2007-11-22 |
CA2567474A1 (en) | 2006-01-26 |
DK1766248T3 (da) | 2008-09-15 |
DE102004034246A1 (de) | 2006-02-16 |
PL1766248T3 (pl) | 2008-09-30 |
ES2306180T3 (es) | 2008-11-01 |
EP1766248B1 (de) | 2008-06-04 |
ATE397730T1 (de) | 2008-06-15 |
DE502005004348D1 (de) | 2008-07-17 |
PT1766248E (pt) | 2008-07-31 |
DE102004034246B4 (de) | 2008-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2381391C2 (ru) | Винт | |
CA2723387C (en) | Self-drilling fastener | |
CA2552899C (en) | Thread-forming screw fastener | |
US7334976B2 (en) | Countersunk screw | |
US9234539B2 (en) | Fastener | |
US9175708B2 (en) | Screw | |
US20090010734A1 (en) | Screw | |
JP3666754B2 (ja) | 金属形材とプラスチック形材またはこれらの一方或いはプラスチック板を下部構造上に固定するためのねじ | |
EP0854299A1 (en) | Multiple use screw with tapered threads | |
CZ292776B6 (cs) | Samoděrovací a závitořezný spojovací prvek | |
KR20130139960A (ko) | 나사형 체결구 | |
US9611882B2 (en) | Back-out resistant fastener | |
AU2010313219A1 (en) | Fastener for engaging a rigid substrate | |
CZ293302B6 (cs) | Šroub pro připevnění kovových a/nebo plastových profilů nebo desek na podkladu | |
TW201632743A (zh) | 在中間螺紋區段上具有不連續性的螺釘 | |
GB2159745A (en) | A drill screw | |
US7832971B2 (en) | Threaded element | |
CA2184217C (en) | Plywood fastener | |
US20040156696A1 (en) | Fastener for fiberglass and other composite structures | |
US20040136803A1 (en) | Fastener for fiberglass and other composite structures | |
CA2452521C (en) | Self-tapping screw for composite materials | |
CA3107835C (en) | Screw-type fastener for cement board | |
CA2662154C (en) | Drywall fastener | |
CA3174641A1 (en) | Screw | |
ITBO970491A1 (it) | Vite autofilettante specialmente pr lamiere sottili. |