JP3050789B2 - タッピンねじ - Google Patents
タッピンねじInfo
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- screw shaft
- tapered
- shaft portion
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- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0021—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being metal, e.g. sheet-metal or aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0078—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/044—Specially-shaped ends
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はタッピンねじに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼板等の金属製の基板に被締付部材をナ
ットを用いることなく固着する場合に使用するタッピン
ねじとしては、図５〜図７に示されるように、テーパ角
度が約２０°で、断面形状を略おむすび形とした先細軸
部２０を主軸部２１に続いて形成し、先細軸部２０の各
面に小凹部２２を穿設したものが知られている。（実公
昭６１２−３５２９号公報）ところが、このようなタッ
ピンねじは図５に鎖線で示されるように、基板３０に透
設された孔３１にタッピンねじによりねじ立てを行なっ
て被締付部材３２を締め付ける際には何ら問題はない
が、図７に示されるように、基板３０に透設される孔３
１が締付強度を向上させるために、バーリング孔３３と
した場合には、テーパ角度が２０°と大きい先細軸部２
０の主に先端のねじ山２３のみがバーリング孔３３の弧
状の孔縁に当接するため、ねじ山が喰い付き難く、図４
のグラフに示されるように、大きな推力が必要となり、
ねじ締め作業に大きな力が必要となり、作業員の負担が
大となるうえに、作業能率も悪くなるという問題があっ
た。
ットを用いることなく固着する場合に使用するタッピン
ねじとしては、図５〜図７に示されるように、テーパ角
度が約２０°で、断面形状を略おむすび形とした先細軸
部２０を主軸部２１に続いて形成し、先細軸部２０の各
面に小凹部２２を穿設したものが知られている。（実公
昭６１２−３５２９号公報）ところが、このようなタッ
ピンねじは図５に鎖線で示されるように、基板３０に透
設された孔３１にタッピンねじによりねじ立てを行なっ
て被締付部材３２を締め付ける際には何ら問題はない
が、図７に示されるように、基板３０に透設される孔３
１が締付強度を向上させるために、バーリング孔３３と
した場合には、テーパ角度が２０°と大きい先細軸部２
０の主に先端のねじ山２３のみがバーリング孔３３の弧
状の孔縁に当接するため、ねじ山が喰い付き難く、図４
のグラフに示されるように、大きな推力が必要となり、
ねじ締め作業に大きな力が必要となり、作業員の負担が
大となるうえに、作業能率も悪くなるという問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、喰い付きが
良いうえに、小さな推力でねじ締めができるタッピンね
じを提供することを目的としたものである。
良いうえに、小さな推力でねじ締めができるタッピンね
じを提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、ねじ軸の上端にねじ頭部を形成したねじ本体の前
記ねじ軸先方部にテーパ角度を9 °から14°とし、横断
面形状が略三角形とした先細ねじ軸部を続かせるととも
に、横断面形状が略三角形とした先細ねじ軸部に形成さ
れる３つの面に凹部を形成し、各凹部は後部側が先端側
より拡がり、且つねじ込み方向の面がその反対側の面よ
りも急勾配に形成されて、一方のねじ山端面が切り立っ
た谷溝状のものとしたタッピンねじを請求項１記載の発
明とするもので、テーパ角度を９°から１４°としたの
は、９°より小さいと推力はより小さくできるが、ねじ
本体が必要以上に長くなって材料の使用量が増すうえ
に、ねじ本体が長すぎてねじ締め作業に時間がかかりす
ぎるからであり、１４°より大きいと推力を小さくでき
ないからである。
めに、ねじ軸の上端にねじ頭部を形成したねじ本体の前
記ねじ軸先方部にテーパ角度を9 °から14°とし、横断
面形状が略三角形とした先細ねじ軸部を続かせるととも
に、横断面形状が略三角形とした先細ねじ軸部に形成さ
れる３つの面に凹部を形成し、各凹部は後部側が先端側
より拡がり、且つねじ込み方向の面がその反対側の面よ
りも急勾配に形成されて、一方のねじ山端面が切り立っ
た谷溝状のものとしたタッピンねじを請求項１記載の発
明とするもので、テーパ角度を９°から１４°としたの
は、９°より小さいと推力はより小さくできるが、ねじ
本体が必要以上に長くなって材料の使用量が増すうえ
に、ねじ本体が長すぎてねじ締め作業に時間がかかりす
ぎるからであり、１４°より大きいと推力を小さくでき
ないからである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。１はねじ頭部２の下面にねじ軸
３を垂設したねじ本体であり、該ねじ本体１のねじ軸３
の先方部はテーパ角度を１３°３０′で、横断面形状が
略三角形とした先細ねじ軸部３ｂとしている。また、ね
じ軸３の先細ねじ軸部３ｂまで同一ピッチのねじ４が連
続して形成されており、先細ねじ軸部３ｂのねじ４は横
断面形状を略三角形となっている。５は横断面形状が略
三角形の先細ねじ軸部３ｂの３つの面３ｃに形成される
凹部であり、該凹部５は後部側が先端側より拡がり、且
つねじ込み方向の面がその反対側の面よりも急勾配に形
成されて、一方のねじ山端面が切り立った谷溝状とされ
ていて、その谷溝部分はねじの頂部間がねじ込み方向に
ずれるように形成されている。６はねじ頭部２の上面に
形成されるドライバー等の工具が係止される十字状の係
止孔である。
づいて詳細に説明する。１はねじ頭部２の下面にねじ軸
３を垂設したねじ本体であり、該ねじ本体１のねじ軸３
の先方部はテーパ角度を１３°３０′で、横断面形状が
略三角形とした先細ねじ軸部３ｂとしている。また、ね
じ軸３の先細ねじ軸部３ｂまで同一ピッチのねじ４が連
続して形成されており、先細ねじ軸部３ｂのねじ４は横
断面形状を略三角形となっている。５は横断面形状が略
三角形の先細ねじ軸部３ｂの３つの面３ｃに形成される
凹部であり、該凹部５は後部側が先端側より拡がり、且
つねじ込み方向の面がその反対側の面よりも急勾配に形
成されて、一方のねじ山端面が切り立った谷溝状とされ
ていて、その谷溝部分はねじの頂部間がねじ込み方向に
ずれるように形成されている。６はねじ頭部２の上面に
形成されるドライバー等の工具が係止される十字状の係
止孔である。
【０００６】このように構成されたものは、ねじ本体１
のねじ部３の先方部を、バーリング孔形状に合わせてテ
ーパ角度が１３°３０′とした先細ねじ軸部３ｂとして
あるから、被締付部材３２の挿込孔３４を通じて基板３
０のバーリング孔３３にねじ本体１のねじ部３を挿し込
めば、図３に示されるように、バーリング孔３３の孔内
周面に、横断面形状が略三角形をした先細ねじ軸部３ｂ
の頂部のねじ山が２山ほど当接することとなる。ねじ本
体１を回転させれば、バーリング孔３３の孔内周面に当
接しているねじ山により、２山の雌ねじが刻まれ、刻ま
れた雌ねじに沿って先細ねじ軸部３ｂは螺挿され、先細
ねじ軸部３ｂの螺挿に伴って、ねじが深く刻み込まれる
こととなる。従って、初期のねじ込時に要する推力は小
さく、ねじ込み中においてもテーパ角度が小さいので推
力も小さくて済むこととなる。
のねじ部３の先方部を、バーリング孔形状に合わせてテ
ーパ角度が１３°３０′とした先細ねじ軸部３ｂとして
あるから、被締付部材３２の挿込孔３４を通じて基板３
０のバーリング孔３３にねじ本体１のねじ部３を挿し込
めば、図３に示されるように、バーリング孔３３の孔内
周面に、横断面形状が略三角形をした先細ねじ軸部３ｂ
の頂部のねじ山が２山ほど当接することとなる。ねじ本
体１を回転させれば、バーリング孔３３の孔内周面に当
接しているねじ山により、２山の雌ねじが刻まれ、刻ま
れた雌ねじに沿って先細ねじ軸部３ｂは螺挿され、先細
ねじ軸部３ｂの螺挿に伴って、ねじが深く刻み込まれる
こととなる。従って、初期のねじ込時に要する推力は小
さく、ねじ込み中においてもテーパ角度が小さいので推
力も小さくて済むこととなる。
【０００７】そして、先細ねじ軸部３ｂの３つの面３ｃ
に形成される凹部５により、雌ねじが形成され、バーリ
ング孔３３に雌ねじが形成されることとなる。このとき
ねじの形成は横断面形状が略三角形の先細ねじ軸部３ｂ
の面３ｃに形成されているねじ径より小さいねじ山端面
によるものであるうえに、ねじ山端面は凹部５により形
成されているため、基板３０との接触面積が小さく、さ
らに、先細ねじ軸部３ｂの頂部のねじ山によりねじが既
に刻み込まれたねじ溝に続いて行なわれるので、ねじ込
トルクが急激に大きくなることはなく、無理なく小さい
推力で確実にねじ立てが行なわれることとなる。そし
て、先細ねじ軸部３ｂはバーリング孔３３にねじを形成
しつつ、バーリング孔３３にねじ込まれるので、バーリ
ング孔３３には規定サイズの雌ねじが形成され、やが
て、ねじ本体１のねじ軸３がバーリング孔３３にねじ込
まれ、ねじ頭部２の座面が被締付部材３２に当接すると
締め付けは完了し、基板３０と被締付部材３２の固着が
完了することとなる。
に形成される凹部５により、雌ねじが形成され、バーリ
ング孔３３に雌ねじが形成されることとなる。このとき
ねじの形成は横断面形状が略三角形の先細ねじ軸部３ｂ
の面３ｃに形成されているねじ径より小さいねじ山端面
によるものであるうえに、ねじ山端面は凹部５により形
成されているため、基板３０との接触面積が小さく、さ
らに、先細ねじ軸部３ｂの頂部のねじ山によりねじが既
に刻み込まれたねじ溝に続いて行なわれるので、ねじ込
トルクが急激に大きくなることはなく、無理なく小さい
推力で確実にねじ立てが行なわれることとなる。そし
て、先細ねじ軸部３ｂはバーリング孔３３にねじを形成
しつつ、バーリング孔３３にねじ込まれるので、バーリ
ング孔３３には規定サイズの雌ねじが形成され、やが
て、ねじ本体１のねじ軸３がバーリング孔３３にねじ込
まれ、ねじ頭部２の座面が被締付部材３２に当接すると
締め付けは完了し、基板３０と被締付部材３２の固着が
完了することとなる。
【０００８】
【発明の効果】本発明は前記説明により明らかなよう
に、ねじ本体の先細ねじ軸部のテーパ角度を従来の約２
０°から９°〜１４°と小さくしたから、基板のバーリ
ング孔に対しても的確に先細ねじ軸部のねじ山を複数喰
い付かせることができてねじ込み初期の推力が小さいう
えに、ねじ山との接触が増えるバーリング孔であるにも
かかわらず、先細ねじ軸部を横断面形状が略三角形と
し、先細ねじ軸部の３つの面に谷溝状の凹部によりねじ
を形成するねじ山端面を形成したので、ねじ込み過程に
おいて大きな力を必要としないので、作業員の負担を小
さくすることができるという利点を有するものである。
従って、本発明は従来の問題点を解決したタッピンねじ
として業界の発展に寄与するところ大なものである。
に、ねじ本体の先細ねじ軸部のテーパ角度を従来の約２
０°から９°〜１４°と小さくしたから、基板のバーリ
ング孔に対しても的確に先細ねじ軸部のねじ山を複数喰
い付かせることができてねじ込み初期の推力が小さいう
えに、ねじ山との接触が増えるバーリング孔であるにも
かかわらず、先細ねじ軸部を横断面形状が略三角形と
し、先細ねじ軸部の３つの面に谷溝状の凹部によりねじ
を形成するねじ山端面を形成したので、ねじ込み過程に
おいて大きな力を必要としないので、作業員の負担を小
さくすることができるという利点を有するものである。
従って、本発明は従来の問題点を解決したタッピンねじ
として業界の発展に寄与するところ大なものである。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例の底面図である。
【図３】本発明の実施例の先細ねじ軸部がバーリング孔
に喰い付いた状態を示す一部切欠正面図である。
に喰い付いた状態を示す一部切欠正面図である。
【図４】本発明のタッピンねじと従来のタッピンねじの
ねじ込み推力を比較したグラフである。
ねじ込み推力を比較したグラフである。
【図５】従来のタッピンねじの正面図である。
【図６】従来のタッピンねじの底面図である。
【図７】従来のタッピンねじの先細軸部がバーリング孔
に喰い付いた状態を示す一部切欠正面図である。
に喰い付いた状態を示す一部切欠正面図である。
【符号の説明】 １ ねじ本体 ２ ねじ頭部 ３ ねじ軸 3b 先細ねじ軸部 3c 面 ５ 凹部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 25/06
Claims (1)
- 【請求項１】 ねじ軸の上端にねじ頭部を形成したねじ
本体の前記ねじ軸先方部にテーパ角度を9 °から14°と
し、横断面形状が略三角形とした先細ねじ軸部を続かせ
るとともに、横断面形状が略三角形とした先細ねじ軸部
に形成される３つの面に凹部を形成し、各凹部は後部側
が先端側より拡がり、且つねじ込み方向の面がその反対
側の面よりも急勾配に形成されて、一方のねじ山端面が
切り立った谷溝状のものとしたことを特徴とするタッピ
ンねじ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8000976A JP3050789B2 (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | タッピンねじ |
| US08/768,999 US5772374A (en) | 1996-01-08 | 1996-12-18 | Tapping screw and mechanism of engaging member to be engaged using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8000976A JP3050789B2 (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | タッピンねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184506A JPH09184506A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3050789B2 true JP3050789B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=11488656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8000976A Expired - Lifetime JP3050789B2 (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | タッピンねじ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5772374A (ja) |
| JP (1) | JP3050789B2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7014386B1 (en) * | 1998-01-15 | 2006-03-21 | Wayne-Dalton Corp. | Screw connection of components to sheet material and method of effecting connection |
| DE19831338C2 (de) * | 1998-07-13 | 2003-06-18 | Sepitec Foundation Vaduz | Knochenschraube |
| US6089806A (en) * | 1999-01-25 | 2000-07-18 | Conti Fasteners | Blank for self-tapping fastener |
| US6254327B1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-07-03 | Chun Chen Screw Co., Ltd. | Screw with spiral triangular threads |
| US6494656B1 (en) | 2001-09-13 | 2002-12-17 | Conti Fasteners Ag | Self-tapping screw, blank and method for joining thin workpieces and production method for the same |
| US20060090325A1 (en) * | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Bernard Jeremy R | Vehicle powertrain joints comprising self-tapping fasteners |
| JP4875957B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2012-02-15 | 株式会社トープラ | タッピンねじ |
| TWM316415U (en) * | 2007-02-05 | 2007-08-01 | Young Optics Inc | Rear projection device |
| DE102007010221A1 (de) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Baier & Michels Gmbh & Co. Kg | Schraube mit einem gewindeformenden Gewinde, Rohling zur Herstellung der Schraube und Schraubverbindung |
| IT1403796B1 (it) * | 2011-01-12 | 2013-10-31 | Savio Spa | "sistema di fissaggio di accessori su telai in materiale metallico per porte, finestre e simili" |
| DE102011078686A1 (de) * | 2011-07-05 | 2012-04-05 | Baier & Michels Gmbh & Co. Kg | Gewindeformende Schraube und Schraubverbindung sowie Rohling zur Herstellung der Schraube |
| GB2523828A (en) | 2014-03-07 | 2015-09-09 | Nobel Biocare Services Ag | Dental implant |
| GB2523827A (en) | 2014-03-07 | 2015-09-09 | Nobel Biocare Services Ag | Dental implant |
| USD914476S1 (en) | 2018-10-04 | 2021-03-30 | Dish Network L.L.C. | Driving bit head for manual and powered screwdrivers |
| US11192221B2 (en) | 2018-10-04 | 2021-12-07 | Dish Network L.L.C. | Curved-tip screwdriver and screwdriver bit |
| USD897827S1 (en) * | 2018-10-04 | 2020-10-06 | Dish Network L.L.C. | Fastener head |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3812639A (en) * | 1973-03-26 | 1974-05-28 | Illinois Tool Works | Locking and strip-resistant fastener |
| JPS589513U (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | 株式会社青山製作所 | タツピンねじ |
| DE3717949A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-08 | Itw Ateco Gmbh | Gewindeformende schraube |
-
1996
- 1996-01-08 JP JP8000976A patent/JP3050789B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 US US08/768,999 patent/US5772374A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09184506A (ja) | 1997-07-15 |
| US5772374A (en) | 1998-06-30 |
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