JPH0679516U - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形用金型からの製品の離型を容易にす
る。 【構成】 固定金型Ｄ₁ 及び可動金型Ｄ₂ よりなる射出
成形用金型Ｄに、キャビティ１内に突出して製品Ｗに孔
Ｈを形成する鋳抜きピン３を設け、鋳抜きピン３の内部
に穿設したエアー通路７をエアー供給源９及び離型剤タ
ンク１３に接続する。型開きに連動してバルブ１０が開
弁すると、エアー供給源９からのエアーが離型剤タンク
１３からの離型剤と混合して鋳抜きピン３のエアー通路
７を通ってキャビティ１内に噴出し、製品Ｗをキャビテ
ィ面から剥離させる。これにより、押出ピン２による製
品Ｗの離型性が向上するとともに、射出成形用金型Ｄの
冷却性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金型のキャビティ内に突出可能な鋳抜きピンによって製品に孔を形 成する射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

固定金型及び可動金型よりなる射出成形用金型のキャビティ内に溶融樹脂を注 入することにより成形された合成樹脂製品は、その表面がキャビティ面に密着し て離型し難い状態にあるため、型開き後に固定金型からキャビティ面に突出する 押出ピンによって強制的に離型される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、製品の薄肉部は押出ピンによる押圧荷重で容易に撓むためにキャビ ティ面から剥離し易いが、例えば製品の周縁に突設される取付ブラケットのよう な部分は、撓み難い厚肉部である上にキャビティ面が垂直立上り壁であるために 剥離し難く、この部分が離型不良の原因となる問題がある。また、取付ブラケッ トに鋳抜きピンによってボルト孔を形成するような場合、鋳抜きピンの近傍には 冷却水通路を設けることができないため、この部分の冷却性が悪くなる問題があ る。

【０００４】 本考案は前述の事情に鑑みてなされたもので、鋳抜きピンを利用して製品の離 型性を向上させるとともに、金型の冷却性を向上させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、請求項１に記載された考案は、金型のキャビティ 内に突出可能な鋳抜きピンによって製品に孔を形成する射出成形用金型において 、前記鋳抜きピンにエアー供給源に接続するエアー通路を穿設し、該エアー通路 を金型のキャビティ内に開口させたことを特徴とする。

【０００６】 また請求項２に記載された考案は、請求項１の構成に加えて、エアー供給源と エアー通路との間に金型の型開きに連動して開弁するバルブを介装したことを特 徴とする。

【０００７】 また請求項３に記載された考案は、請求項１の構成に加えて、エアー通路に離 型剤供給源を接続し、エアーと共に離型剤を供給することを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【０００９】 図１〜図３は本考案の一実施例を示すもので、図１は射出成形された製品の斜 視図、図２は射出成形用金型の断面図、図３は作用の説明図である。

【００１０】 図１に示すように、射出成形用金型によって射出成形された合成樹脂製品Ｗと しての自動二輪車のカウリングには、それを車体に取り付けるためのボルト孔Ｈ を有するブラケットＢが一体に形成される。前記ボルト孔Ｈは、射出成形用金型 のキャビティ内に突出する鋳抜きピンによって形成される。

【００１１】 図２に示すように、射出成形用金型Ｄは固定金型Ｄ₁ と図示せぬ駆動源に接続 されて固定金型Ｄ₁ に対して接離自在な可動金型Ｄ₂ とを備え、両金型Ｄ₁ ，Ｄ ₂ 間に製品Ｗが射出成形されるキャビティ１が画成される。固定金型Ｄ₁ には押 出ピン２が摺動自在に設けられており、押出ピン２の先端は図示した型締め状態 でキャビティ１の表面に面一に位置決めされるとともに、型開き時にキャビティ １内に突出して製品Ｗを離型させる。

【００１２】 製品ＷのブラケットＢにボルト孔Ｈを形成すべく、キャビティ１の内部に突出 可能な鋳抜きピン３が固定金型Ｄ₁ に摺動自在に支持される。鋳抜きピン３は固 定金型Ｄ₁ の外壁に設けたシリンダ４の出力ロッド４₁ に連結駒５，６を介して 連結され、キャビティ１の内部に突出する位置と、キャビティ１の内部から退没 する位置（図３（ｂ）参照）との間を往復駆動される。

【００１３】 鋳抜きピン３及び連結駒５の内部には、該鋳抜きピン３の先端に開口するエア ー通路７が穿設される。エアー通路７はエアーホース８を介してエアー供給源９ に接続されており、エアーホース８の中間部にはバルブ１０が介装される。バル ブ１０は固定金型Ｄ₁ における可動金型Ｄ₂ との接合面の近傍に設けられており 、その作動子１１に当接可能な作動片１２が可動金型Ｄ₂ に設けられる。また、 エアーホース８には、離型剤タンク１３がバルブ１４を介して接続される。

【００１４】 従って、図示した型締め時には作動子１１が作動片１２に押圧されてバルブ１ ０が閉弁し、エアー供給源９からのエアーは遮断されて鋳抜きピン３に供給され ない。一方、型開き時には作動子１１が作動片１２から離間してバルブ１０が開 弁し、エアー供給源９からのエアーが離型剤タンク１３からの離型剤と混合して 鋳抜きピン３に供給される。

【００１５】 次に、前述の構成を備えた本考案の実施例の作用について説明する。

【００１６】 射出成形用金型Ｄの固定金型Ｄ₁ 及び可動金型Ｄ₂ を型締めし、キャビティ１ 内に溶融樹脂を射出することにより製品Ｗが成形される。このとき、キャビティ １内に突出する鋳抜きピン３により製品Ｗにボルト孔Ｈが形成される。

【００１７】 成形完了後に射出成形用金型Ｄを型開きして可動金型Ｄ₂ を固定金型Ｄ₁ から 離間させると、バルブ１０が開弁してエアー供給源９からのエアーが離型剤タン ク１３からの離型剤と共に鋳抜きピン３に供給される（図３（ａ）参照）。その 結果、エアー及び離型剤が製品Ｗとキャビティ１との接触面に流入して製品Ｗを 強制的に剥離させるため、特に離型し難い製品ＷのブラケットＢの部分の離型性 が向上する。

【００１８】 続いてシリンダ４が作動し、鋳抜きピン３がエアー通路７の先端からエアー及 び離型剤を噴出しながら後退すると、固定金型Ｄ₁ から押出ピン２が突出し、固 定金型Ｄ₁ 側に残った製品Ｗを押し出して離型させる。このとき、離型し難い製 品ＷのブラケットＢ部分がエアー及び離型剤によって予めキャビティ１から引き 剥がされており、しかも継続して噴出するエアー及び離型剤によってブラケット Ｂ部分がキャビティ１から押し出されるため（図３（ｂ）参照）、製品Ｗの離型 は極めてスムーズに行われる。また、射出成形用金型Ｄの温度はキャビティ１に 注入される溶融樹脂によって上昇するが、鋳抜きピン３のエアー通路７から噴出 するエアー及び離型剤によって射出成形用金型Ｄを効果的に冷却することができ る。

【００１９】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるもので はなく、種々の設計変更を行うことが可能である。

【００２０】 例えば、離型剤の供給は必ずしも必要ではなく、エアーの供給のみで充分な効 果を得ることができる。また、本考案は自動二輪車のカウリング以外の任意の合 成樹脂製品Ｗに対して適用することが可能であり、鋳抜きピン３によって形成さ れる孔もボルト孔Ｈに限定されるものではない。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、請求項１に記載された考案によれば、金型のキャビティ内に突 出可能な鋳抜きピンにエアー通路を穿設し、エアー供給源から供給されるエアー をエアー通路を介して金型のキャビティ内に供給することにより、型開き時にキ ャビティ面と製品との間にエアーを供給して離型性を高めることが可能になるば かりか、エアーによって金型の冷却を図ることができる。

【００２２】 また、請求項２に記載された考案によれば、エアー供給源とエアー通路との間 に介装したバルブを金型の型開きに連動して開弁させることにより、型開き時に 鋳抜きピンに自動的にエアーを供給し、離型性の向上及び金型の冷却を図ること ができる。

【００２３】 また、請求項３に記載された考案によれば、エアー通路にエアーと共に離型剤 を供給することにより、離型性の一層の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】射出成形された製品の斜視図

【図２】射出成形用金型の断面図

【図３】作用の説明図

【符号の説明】

１ キャビティ ３ 鋳抜きピン ７ エアー通路 ９ エアー供給源 １０ バルブ １３ 離型剤タンク（離型剤供給源） Ｄ 射出成形用金型（金型） Ｈ ボルト孔（孔） Ｗ 製品

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型（Ｄ）のキャビティ（１）内に突出
   可能な鋳抜きピン（３）によって製品（Ｗ）に孔（Ｈ）
   を形成する射出成形用金型において、 前記鋳抜きピン（３）にエアー供給源（９）に接続する
   エアー通路（７）を穿設し、該エアー通路（７）を金型
   （Ｄ）のキャビティ（１）内に開口させたことを特徴と
   する、射出成形用金型。
2. 【請求項２】 エアー供給源（９）とエアー通路（７）
   との間に金型（Ｄ）の型開きに連動して開弁するバルブ
   （１０）を介装したことを特徴とする、請求項１記載の
   射出成形用金型。
3. 【請求項３】 エアー通路（７）に離型剤供給源（１
   ３）を接続し、エアーと共に離型剤を供給することを特
   徴とする、請求項１記載の射出成形用金型。