CN221048944U - 一种热流道系统用喷嘴 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体和驱动缸体，所述喷嘴壳体中部开设注射通道，喷嘴壳体下端开设与注射通道连通的喷射口，所述喷嘴壳体上端一体设置固定法兰，所述驱动缸体中部设置缸体伸缩部，缸体伸缩部下部设置可相对缸体伸缩部弹性伸缩的阀针。本实用新型设置的驱动缸体驱动其中部的缸体伸缩部推出，缸体伸缩部推动阀针和顶针共同向下移动，当阀针抵触喷嘴壳体底部的喷射口，堵住喷射口，阀针被喷射口限位，使注塑料被节流，注塑件成型后，缸体伸缩部继续推动顶针向下移动，此时阀针的顶部挤压弹性件缩至缸体伸缩部内，顶针伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出，有利于产品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道加工技术领域，特别是涉及一种热流道系统用喷嘴。
背景技术
目前注塑成型技术已经成为了工业生产中非常重要的生产方法，其具有生产速度快、效率高，尺寸精确等优点，广泛应用于塑胶件的成型生产中，但是，现有的模具的针阀喷嘴的阀针内并没有设置气顶针，开模时针阀喷嘴分型面处无法将料柄或产品顶出脱落，无法实现顶针顶出产品的效果，热流道中两针阀喷嘴分型面对碰会产生胶料拉丝流延的问题。
因此本领域技术人员提供了一种热流道系统用喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体和驱动缸体，所述喷嘴壳体中部开设注射通道，喷嘴壳体下端开设与注射通道连通的喷射口，所述喷嘴壳体上端一体设置固定法兰，所述驱动缸体中部设置缸体伸缩部，缸体伸缩部下部设置可相对缸体伸缩部弹性伸缩的阀针，阀针中部开设中通的针孔，针孔内设置可滑动的顶针，顶针顶端固定连接缸体伸缩部；
所述缸体伸缩部下部开设滑孔，所述阀针顶部固定设置端块，端块可在滑孔内滑动，端块的顶部设置弹簧，所述滑孔口部螺纹连接端盖，端盖中部开设通孔，阀针下端穿过通孔延申至注射通道内，顶针设置在阀针中部的针孔内，顶针的顶端固定设置端头，端头与缸体伸缩部的滑孔顶部螺纹连接；
实用新型公开了一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体和驱动缸体，所述喷嘴壳体中部开设注射通道，喷嘴壳体下端开设与注射通道连通的喷射口，所述喷嘴壳体上端一体设置固定法兰，所述驱动缸体中部设置缸体伸缩部，缸体伸缩部下部设置可相对缸体伸缩部弹性伸缩的阀针。本实用新型设置的驱动缸体驱动其中部的缸体伸缩部推出，缸体伸缩部推动阀针和顶针共同向下移动，当阀针抵触喷嘴壳体底部的喷射口，堵住喷射口，阀针被喷射口限位，使注塑料被节流，注塑件成型后，缸体伸缩部继续推动顶针向下移动，此时阀针的顶部挤压弹性件缩至缸体伸缩部内，顶针伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出，有利于产品脱模。
实用新型公开了一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体和驱动缸体，所述喷嘴壳体中部开设注射通道，喷嘴壳体下端开设与注射通道连通的喷射口，所述喷嘴壳体上端一体设置固定法兰，所述驱动缸体中部设置缸体伸缩部，缸体伸缩部下部设置可相对缸体伸缩部弹性伸缩的阀针。本实用新型设置的驱动缸体驱动其中部的缸体伸缩部推出，缸体伸缩部推动阀针和顶针共同向下移动，当阀针抵触喷嘴壳体底部的喷射口，堵住喷射口，阀针被喷射口限位，使注塑料被节流，注塑件成型后，缸体伸缩部继续推动顶针向下移动，此时阀针的顶部挤压弹性件缩至缸体伸缩部内，顶针伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出，有利于产品脱模。
所述端头和顶针的连接处固定设置限位凸缘，限位凸缘起到限位作用，限位凸缘紧贴在滑孔顶部，增加受力面，使顶针的安装更稳定。
优选的：所述喷嘴壳体的上端固定设置固定法兰。
优选的：所述喷嘴壳体外侧固定设置加热圈，用于对流经喷嘴内的注塑料进行加热，避免注塑料冷却凝固。
本实用新型的技术效果和优点；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的驱动缸体驱动其中部的缸体伸缩部推出，缸体伸缩部推动阀针和顶针共同向下移动，当阀针抵触喷嘴壳体底部的喷射口，堵住喷射口，阀针被喷射口限位，使注塑料被节流，注塑件成型后，缸体伸缩部继续推动顶针向下移动，此时阀针的顶部挤压弹性件缩至缸体伸缩部内，顶针伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出，有利于产品脱模。
2、本实用新型设置的端头和顶针的连接处固定设置限位凸缘，限位凸缘起到限位作用，限位凸缘紧贴在滑孔顶部，增加受力面，使顶针的安装更稳定。
3、本实用新型设置的电热丝下端固定设置加固座，固定座固定设置在风口外壳的内部下端；固定座对电热丝进行固定，使电热丝的安装更稳定。
附图说明
图1是本申请实施例提供的热流道系统用喷嘴安装状态的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的热流道系统用喷嘴的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的热流道系统用喷嘴的局部结构示意图。
其中：面板1、分流版2、热流道3、驱动缸体4、缸体伸缩部5、滑孔6、端头7、限位凸缘8、阀针9、弹簧10、端块11、固定法兰12、顶针13、喷嘴壳体14、注射通道15、加热圈16。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-3，在本实施例中提供一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体14和驱动缸体4，所述驱动缸体4固定安装在面板1上，所述喷嘴壳体14中部开设注射通道15，注射通道15与热流道13连通，喷嘴壳体14下端开设与注射通道15连通的喷射口，所述喷嘴壳体14上端一体设置固定法兰12，所述驱动缸体4中部设置缸体伸缩部5，缸体伸缩部5下部设置可相对缸体伸缩部5弹性伸缩的阀针9，阀针9中部开设中通的针孔，针孔内设置可滑动的顶针13，顶针13顶端固定连接缸体伸缩部5，注塑料注料完成后，驱动缸体4驱动其中部的缸体伸缩部5推出，缸体伸缩部5推动阀针9和顶针13共同向下移动，当阀针9抵触喷嘴壳体14底部的喷射口，堵住喷射口，阀针9被喷射口限位，使注塑料被节流，注塑件成型后，缸体伸缩部5继续推动顶针9向下移动，此时阀针9的顶部挤压弹性件缩至缸体伸缩部5内，顶针13伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出，有利于产品脱模。
所述缸体伸缩部5下部开设滑孔6，所述阀针9顶部固定设置端块11，端块11可在滑孔6内滑动，端块11的顶部设置弹簧10，所述滑孔6口部螺纹连接端盖，端盖中部开设通孔，阀针9下端穿过通孔延申至注射通道15内，顶针13设置在阀针9中部的针孔内，顶针13的顶端固定设置端头7，端头7与缸体伸缩部5的滑孔6顶部螺纹连接，螺纹连接的方式，方便顶针13的更换，当阀针9抵触喷嘴壳体14底部的喷射口，堵住喷射口，阀针9被喷射口限位，缸体伸缩部5继续推动顶针9向下移动，此时阀针9的顶部挤压弹簧10，阀针9的上部向缸体伸缩部5内收缩，顶针13伸出喷射口，将分型面处的料柄或产品顶出。
所述端头7和顶针13的连接处固定设置限位凸缘8，限位凸缘8起到限位作用，限位凸缘8紧贴在滑孔6顶部，增加受力面，使顶针的安装更稳定。
所述喷嘴壳体14的上端固定设置固定法兰12，通过固定法兰12更有利于将喷嘴壳体14固定在分流版2上。
所述喷嘴壳体14外侧固定设置加热圈16，用于对流经喷嘴内的注塑料进行加热，避免注塑料冷却凝固。
在对模具进行注料时，阀针9的下端处于脱离喷射口的状态，顶针13的下端位于阀针9的针孔内，且顶针的下段部与阀针的下段部齐平，刚好封堵住针孔，防止注塑料进入到针孔内，影响顶针13在针孔内正常滑动，注塑料由喷射口注入到模具型腔内。
实施例1中，涉及到使设备工作的控制设备其配套控制系统、开关、驱动模块由相应厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (3)
1.一种热流道系统用喷嘴，包括喷嘴壳体(14)和驱动缸体(4)，所述喷嘴壳体(14)中部开设注射通道(15)，喷嘴壳体(14)下端开设与注射通道(15)连通的喷射口，其特征在于，所述喷嘴壳体(14)上端一体设置固定法兰(12)，所述驱动缸体(4)中部设置缸体伸缩部(5)，缸体伸缩部(5)下部设置可相对缸体伸缩部(5)弹性伸缩的阀针(9)，阀针(9)中部开设中通的针孔，针孔内设置可滑动的顶针(13)，顶针(13)顶端固定连接缸体伸缩部(5)；所述缸体伸缩部(5)下部开设滑孔(6)，所述阀针(9)顶部固定设置端块(11)，端块(11)可在滑孔(6)内滑动，端块(11)的顶部设置弹簧(10)，所述滑孔(6)口部螺纹连接端盖，端盖中部开设通孔，阀针(9)下端穿过通孔延申至注射通道(15)内，顶针(13)设置在阀针(9)中部的针孔内，顶针(13)的顶端固定设置端头(7)，端头(7)与缸体伸缩部(5)的滑孔(6)顶部螺纹连接；所述端头(7)和顶针(13)的连接处固定设置限位凸缘(8)，限位凸缘(8)起到限位作用，限位凸缘(8)紧贴在滑孔(6)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种热流道系统用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴壳体(14)的上端固定设置固定法兰(12)。
3.根据权利要求1所述的一种热流道系统用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴壳体(14)外侧固定设置加热圈(16)，用于对流经喷嘴内的注塑料进行加热，避免注塑料冷却凝固。
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