CN216465872U - 一种用于电子元器件的注塑机治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子元器件的注塑机治具，包括注塑机机架，所述注塑机机架底部设有工作台面，所述连接板底部固定连接上模具，所述上模具顶部设有浇注口，所述注胶口与上模具腔连通，所述连接板顶部设有风机，所述上模具上开设有通风管道，所述通风管道的底部与上模具腔连通，所述通风管道的顶部通过进风管与风机连通，两个所述套筒之间的的工作台面上设有下模具，所述下模具顶部设有下模具腔，所述下模具底部设有脱模腔，本实用新型的有益效果为：结构简单，使得上下模开合时受力均匀，增强上模具与下模具开合的稳定性，同时在上下模上均设有脱模机构，避免强行脱模，对电子元器件造成损伤。

Description

一种用于电子元器件的注塑机治具

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种用于电子元器件的注塑机治具。

背景技术

注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的电子元器件注塑机存在以下问题：（1）一般上模具通过气缸之间进行上下直线运动，使得上模具和下模具开合时受力不均匀，导致上模具和下模具之间稳定性差；（2）电子元器件注塑成型后，脱模比较困难，若直接强行脱模，受力不均匀，会导致电子元器件的损坏，影响注塑效果。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种用于电子元器件的注塑机治具，结构简单，使得上下模开合时受力均匀，增强上模具与下模具开合的稳定性，同时在上下模上均设有脱模机构，避免强行脱模，对电子元器件造成损伤。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于电子元器件的注塑机治具，包括注塑机机架，所述注塑机机架底部设有工作台面，所述注塑机机架顶部部固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部设有移动杆，所述移动杆的中心位置设有第一螺母，所述第一螺母套接在第一螺纹杆上，所述第一螺母与第一螺纹杆通过螺纹转动连接，所述工作台面两侧固定设有套筒，所述套筒内部顶端设有套杆，所述套杆的顶端固定连接在移动杆的端部底侧，左右两侧套杆之间设有连接板，所述连接板的两端分别与左右两侧的套杆固定连接，所述连接板底部固定连接上模具，所述上模具底部设有上模具腔，所述上模具顶部设有浇注口，所述浇注口与上模具腔连通，所述连接板顶部设有风机，所述上模具上开设有通风管道，所述通风管道的底部与上模具腔连通，所述通风管道的顶部通过进风管与风机连通，两个所述套筒之间的工作台面上设有下模具，所述下模具顶部设有下模具腔，所述下模具底部设有脱模腔，所述脱模腔侧壁上设有第二旋转电机，所述脱模腔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部和底部分别通过轴承与脱模腔的顶部和底部转动连接，所述第二螺纹杆上套接第二螺母，所述第二螺母两侧外壁上固定连接脱模柱，所述脱模柱的顶端与下模具腔的底部连接，所述第二旋转电机的底部的输出轴上套接有主动轮，所述第二螺纹杆上固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮直接通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模柱的顶端设有保护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的顶部设有凹槽，所述上模具的底部设有与凹槽相适配的凸杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的底部设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风管道包括通风主管道和通风支管道，所述通风主管道的顶端与进风管顶端连通，所述通风主管道的底部连接多个通风支管道，所述通风支管道的底端与上模具腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过第一旋转电机，带动第一螺纹杆旋转，使得第一螺母在第一螺纹杆上上下运动，进而带动上模具上下移动，将圆周运动转化成上下直线运动，受力均匀，增强上模具与下模具开合的稳定性；

（2）在上模具内设有风机和通风通道，通过气动进行辅助脱模，避免强行脱模，对电子元器件造成损伤；

（3）下模具中通过第二旋转电机旋转，利用主动轮、从动轮、皮带、第二螺纹杆、第二螺母的配合使用，带动脱模柱上下运动，将圆周运动转化成上下直线运动，增强下模具脱模的稳定性，使得电子元器件受力均匀，顶出方便，提高注塑成型效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处的放大图。

附图标记列表：1、注塑机机架；2、工作台面；3、第一螺纹杆；4、移动杆；5、第一螺母；6、套筒；7、套杆；8、连接板；9、上模具；10、上模具腔；11、注胶口；12、风机；13、进风管道；14、进风管；15、下模具；16、下模具腔；17、脱模腔；18、第二旋转电机；19、第二螺纹杆；20、第二螺母；21、脱模柱；22、皮带；23、保护垫；24、凹槽；25、凸杆；26、限位板；27、通风主管道；28、通风支管道；29、第一旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1,所示一种用于电子元器件的注塑机治具，包括注塑机机架1，所述注塑机机架1底部设有工作台面2，所述注塑机机架1顶部固定设有第一旋转电机29，所述第一旋转电机29的输出轴固定连接第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3底部设有移动杆4，所述移动杆4的中心位置设有第一螺母5，所述第一螺母5套接在第一螺纹杆3上，所述第一螺母5与第一螺纹杆3通过螺纹转动连接，所述工作台面2两侧固定设有套筒6，所述套筒6内部顶端设有套杆7，所述套杆7的顶端固定连接在移动杆4的端部底侧，左右两侧套杆7之间设有连接板8，所述连接板8的两端分别与左右两侧的套杆7固定连接，所述连接板8底部固定连接上模具9，所述上模具9底部设有上模具腔10，所述上模具9顶部设有浇注口11，所述浇注口11与上模具腔10连通，所述连接板8顶部设有风机12，所述上模具9上开设有通风管道13，所述通风管道13的底部与上模具腔10连通，所述通风管道13的顶部通过进风管14与风机12连通，两个所述套筒6之间的工作台面2上设有下模具15，所述下模具15顶部设有下模具腔16，所述下模具16底部设有脱模腔17，所述脱模腔17侧壁上设有第二旋转电机18，所述脱模腔17内设有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19的顶部和底部分别通过轴承与脱模腔17的顶部和底部转动连接，所述第二螺纹杆19上套接第二螺母20，所述第二螺母20两侧外壁上固定连接脱模柱21，所述脱模柱21的顶端与下模具腔16的底部连接，所述第二旋转电机18的底部的输出轴上套接有主动轮，所述第二螺纹杆19上固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮直接通过皮带22传动连接。

作为本实用新型的一种实施例，所述脱模柱21的顶端设有保护垫23，保护垫23在脱模柱21工作时能够对电子元器件起到保护作用。

作为本实用新型的一种实施例，如图2所示，所述下模具15的顶部设有凹槽24，所述上模具9的底部设有与凹槽24相适配的凸杆25，通过凸杆25和凹槽24进行定位。

作为本实用新型的一种实施例，所述第一螺纹杆3的底部设有限位板26。

作为本实用新型的一种实施例,如图3所示，所述通风管道13包括通风主管道27和通风支管道28，所述通风主管道27的顶端与进风管14顶端连通，所述通风主管道27的底部连接多个通风支管道28，所述通风支管道28的底端与上模具腔10连通。

本实用新型工作时，启动第一旋转电机29，第一旋转电机29带动第一螺纹杆3旋转，使得第一螺母5向下运动，进而带动移动杆4、套杆7、连接板8、上模具9向下运动，上模具9向下运动时，凸杆25插入下模具15的凸槽中，上模具9与下模具15之间相互连接，下模具腔16和上模具腔10闭合，然后通过注胶口11向上模具腔10和下模具腔16内注入胶体，当电子元器件完成注塑后，启动风机12，风机12通过进风管14、通风管道13向上模具腔10内注入空气，将电子元器件与上模具9进行分离，之后再启动第一旋转电机29反向旋转，带动上模具9向上移动，将上模具腔10和电子元器件进行分离，然后启动第二旋转电机18，第二旋转电机18带动主动轮旋转，通过皮带22带动从动轮旋转，进而带动第二螺纹杆19进行自转，第二螺母20在第二螺纹杆上向上运动，推动脱模柱21向上运动，通过保护垫23将电子元器件顶出，完成电子元器件与下模具腔16的分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电子元器件的注塑机治具，其特征在于：包括注塑机机架，所述注塑机机架底部设有工作台面，所述注塑机机架顶部固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部设有移动杆，所述移动杆的中心位置设有第一螺母，所述第一螺母套接在第一螺纹杆上，所述第一螺母与第一螺纹杆通过螺纹转动连接，所述工作台面两侧固定设有套筒，所述套筒内部顶端设有套杆，所述套杆的顶端固定连接在移动杆的端部底侧，左右两侧套杆之间设有连接板，所述连接板的两端分别与左右两侧的套杆固定连接，所述连接板底部固定连接上模具，所述上模具底部设有上模具腔，所述上模具顶部设有浇注口，所述浇注口与上模具腔连通，所述连接板顶部设有风机，所述上模具上开设有通风管道，所述通风管道的底部与上模具腔连通，所述通风管道的顶部通过进风管与风机连通，两个所述套筒之间的工作台面上设有下模具，所述下模具顶部设有下模具腔，所述下模具底部设有脱模腔，所述脱模腔侧壁上设有第二旋转电机，所述脱模腔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部和底部分别通过轴承与脱模腔的顶部和底部转动连接，所述第二螺纹杆上套接第二螺母，所述第二螺母两侧外壁上固定连接脱模柱，所述脱模柱的顶端与下模具腔的底部连接，所述第二旋转电机的底部的输出轴上套接有主动轮，所述第二螺纹杆上固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮直接通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1中所述的用于电子元器件的注塑机治具，其特征在于：所述脱模柱的顶端设有保护垫。

3.根据权利要求1中所述的用于电子元器件的注塑机治具，其特征在于：所述下模具的顶部设有凹槽，所述上模具的底部设有与凹槽相适配的凸杆。

4.根据权利要求1中所述的用于电子元器件的注塑机治具，其特征在于：所述第一螺纹杆的底部设有限位板。

5.根据权利要求1中所述的用于电子元器件的注塑机治具，其特征在于：所述通风管道包括通风主管道和通风支管道，所述通风主管道的顶端与进风管顶端连通，所述通风主管道的底部连接多个通风支管道，所述通风支管道的底端与上模具腔连通。

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