JPH067857B2 - 多数滅菌室の滅菌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、動物飼育や微生物実験を一度に複数多目的に
実施することを可能とした多数滅菌室の滅菌装置に関す
る。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） この種研究実験は近年、いわゆるバイオ関連技術の振興
につれ盛んになってきたが、実験に際して予め実験室を
無菌の状態等実験生物のための環境の整備のため、ある
いは、周囲環境に対する配慮からも実験室、部屋を滅菌
する必要がある。

従来、上述実験室、すなわち実験生物を外界から隔離す
る部屋を滅菌する場合、その都度、研究者等が、滅菌ガ
スの発生装置等を該部屋内に持ち込み実施をしている状
況であったが、この作業は、該研究、実験の特殊性に鑑
み極めて高度且つ慎重さを要求され、そのために非常に
手間の掛かることである。

とりわけ、実験そのものも多目的化し、単独の実験室あ
るいは部屋のみを使用する時間のかかる単独実験では上
述の近年の状況には対応することが出来ず、複数の実験
室あるいは部屋による複数実験とならざるを得ないが、
その滅菌作業自体が前記事情の通りで注意力と手間の掛
かるものであり、研究計画、実験計画全体の能率をも低
下させる因となっている。

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであって、滅菌
作業の省力化、ひいてはこの種研究、実験の能率向上を
意図するものである。

すなわち、複数の実験部屋の滅菌作業を簡便な方法、手
段により各部屋毎に独立して実施でき、かつ自動化し、
各部屋を夫々中央監視制御し得る多数滅菌室の滅菌装置
を提供するものである。

（課題を解決するための手段） すなわち本発明は、滅菌すべき多数の部屋を、給気系サ
クションと排気系サクションの間に並列回路を構成して
設け、かつ滅菌ガス給気系サクション、滅菌ガス循環系
サクション及び滅菌ガス排気系サクションとも並列回路
を構成して設け、そしてかつ多数の部屋の各々には滅菌
ガス濃度センサが設置されると共にその出入口には給気
バルブ、排気バルブ、滅菌ガス給気用ダンパー、滅菌ガ
ス循環用ダンパー及び滅菌ガス排気用ダンパーが設けら
れて構成され、各部屋の各々に対して、他の部屋には影
響を与えることなく、独立して、滅菌準備工程→滅菌工
程→滅菌ガス排出工程→定常運転準備工程の各工程の操
作を実施し得るようになしたことを特徴とする多数滅菌
室の滅菌装置である。

本発明を第１図図示例の滅菌装置のフローシート図によ
り説明する。

No.1,No.2,No.3‥よりなる複数の実験室、部屋（以下、
「部屋」という。）において、各部屋（No.1,No.2,No.3
‥）は、 (A)ファンＦ−１と接続してなる給気系サクション、(B)
排気ファンＦ−２と接続してなる排気系サクションと並
列回路において接続されており、更に、（Ｃ）滅菌ガス
発生装置Ｓ−１と接続してなる滅菌ガス給気系サクショ
ン、（Ｄ）該滅菌ガス発生装置Ｓ−１に循環する滅菌ガ
ス循環系サクション、及び、（Ｅ）滅菌ガス排気ファン
Ｆ−３と接続してなる滅菌ガス排気系サクションとも並
列回路において接続されている。

以上(A),(B)サクションにおいて、給気ファンＦ−１は
複数の部屋に必要な空気を給気し、排気ファンＦ−２は
排気をするものであるが、各部屋は、夫々、例えばＮ
ｏ．２の部屋についてみれば、主給気管Ｐｆ−１、主排
気管Ｐｆ−２より分岐接続されてなる給気バルブＣ−
１、モータダンパーＭ−１−１、及び排気バルブＶ−
１、モータダンパーＭ−１−２の作動により、他の部屋
とは、その給排気系統に関し、独立に制御し得るもので
ある。

また、上記の（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）サクションにおい
て、滅菌ガス発生装置Ｓ−１は、複数の部屋の滅菌に必
要な滅菌ガスを供給し、排気ファンＦ−３は該ガスを排
出し、循環パイプＰｓ−２は、部屋より排出される滅菌
ガスを再度使用に供するものであり、各部屋は、各々、
滅菌ガス給気パイプＰｓ−１、滅菌ガス循環パイプＰｓ
−２、滅菌ガス排気パイプより分岐接続されてなるモー
タダンパーＭ−２−１、同Ｍ−３−１の作動により、他
の部屋とは、その滅菌ガスの給−排、循環に関し、独立
に制御し得るものである。

以上のほか、各部屋には滅菌ガス濃度センサーＣを取り
付け、このセンサーＣによる情報及び前述各種バルブ、
モータダンパーの制御機器類を中央監視することによ
り、滅菌作業を中央制御、自動化することができる。

本発明の滅菌方式の具体的操作態様手順例は以下のごと
く実施される。

複数の室（Ｎｏ１，Ｎｏ２，Ｎｏ３‥）のうち、滅菌し
ようとする部屋をいまＮｏ２とする場合（その余の部屋
は定常運転にある）、その操作手順は以下に述べるよう
に実施する。

滅菌開始から所定の実験を準備する定常運転に至る全操
作は、（Ｉ）滅菌準備工程、（II）滅菌工程、（III）
滅菌ガス排出工程、（IV）定常運転準備工程の４段階工
程から成る。

（Ｉ）滅菌準備工程 この準備工程においては、Ｎｏ２の部屋の給気バルブＣ
−１と排気バルブＶ−１とを閉鎖し、他部屋の給排気系
統と切り離し、当室のみ滅菌ガスを通気準備する。

滅菌開始スイッチをＯＮとすることにより、給気バルブ
Ｃ−１、排気バルブＶ−１は閉鎖され、室圧を保持して
他室と分離し、更に給気ダンパーＭ−１−１、排気ダン
パーＭ−１−２を作動して徐々に作動閉鎖して全閉す
る。以上、Ｎｏ２の室の全給排気機器の全閉を確認した
後、滅菌ガス給排気ダンパーＭ−２−１、Ｍ−２−２を
全開し、滅菌ガス発生装置Ｓ−１の送風運転を開始し、
滅菌ガスの閉鎖回路を形成する。Ｓ−１の運転において
は加熱ヒータＨｃ、加湿装置Ｓｐも同時に作動させ、設
定した温度、湿度に制御し、Ｓ−１の送風運転で定常状
態にあることを確認する。

（II）滅菌工程 滅菌準備工程（Ｉ）が完了したことを確認後、滅菌ガス
の放出を開始し、部屋内に設置したガス濃度センサＣに
より滅菌ガス濃度を検出し、検出信号により同ガスの放
出濃度を制御し、所定時間経過後、同ガスの放出を停止
し、Ｓ−１の送風運転を停止する。

滅菌効果の確認は、滅菌ガスの部屋内濃度を一定値以上
に維持した放置時間により決定し、以上によって滅菌工
程を終了する。

（III）滅菌ガス排出工程 滅菌工程（II）の終了後、部屋内の滅菌ガスを排出す
る。この工程における機器類の操作は次のとおりであ
る。まず、滅菌ガスの閉鎖回路を構成する滅菌ガス給気
ダンパーＭ−２−１、同ガス循環排気ダンパーＭ−２−
２を閉鎖し、部屋の排気側に取り付けられている同ガス
排気ダンパーＭ−３−１を開とし、同ガス排気バルブＣ
−２も徐々に開とし、同ガス排気ファンを作動させる。
次いで、給気ダンパーＭ−１−１、給気バルブＣ−１を
開とし、部屋内の滅菌ガスを排出しながら、通常の空気
と置換し、部屋内の滅菌ガス濃度が０になったことをセ
ンサＣにより検出確認し、滅菌ガス排気ファンを徐々に
停止し、給気ダンパーＭ−１−１、排気ダンパーＭ−３
−１を徐々に閉とし、室の全給排気ダンパーが全閉鎖さ
れたことを確認したところで滅菌ガス排出工程を終了す
る。

（IV）定常運転準備工程 滅菌ガス排出工程（III）を終了後、給気ダンパーＭ−
１−１、排気ダンパーＭ−１−２を徐々に開とし、給気
バルブＣ−１と排気バルブＶ−１−１も同時に作動さ
せ、徐々に設定室圧を調整しながら定常運転に入る。

（実施例） 本発明の実施例を第１図の滅菌方式のフローシート図に
基づいて説明する。

No.1,No.2,No.3‥よりなる複数の部屋は，(A)ファンＦ
−１と接続してなる給気系サクション、(B)排気ファン
Ｆ−２と接続してなる排気系サクションと並列回路にお
いて接続されており、更に、（Ｃ）滅菌ガス発生装置Ｓ
−１と接続してなる滅菌ガス給気系サクション、(D)該
滅菌ガス発生装置Ｓ−１に循環する滅菌ガス循環系サク
ション、及び、(E)滅菌ガス排気ファンＦ−３と接続し
てなる滅菌ガス排気系サクションとも並列回路において
接続されている。

(A)の給気系サクションは、実験に必要な空気を給気す
る給気ファンＦ−１，該給気ファンＦ−１に接続されて
いる主給気配管Ｐｆ−１，主給気配管Ｐｆ−１より分枝
接続されている給気バルブＣ−１及び給気バルブＣ−１
と接続されたモーターダンパーＭ−１−１より構成さ
れ、一方(B)の排気系サクションは、排気ファンＦ−
２、排気ファンＦ−２と接続されている主排気管Ｐｆ−
２，主排気管Ｐｆー２，より分枝接続されている排気バ
ルブＶ−１及び排気バルブＶ−１と接続されたモーター
ダンパーＭ−１−２より構成されている。

以上(A),(B)サクションにおいて、給気ファンＦ−１は
複数の部屋に必要な空気を給気し、排気ファンＦ−２は
排気をするものであるが、各部屋は、夫々、主給気管、
主排気管より分岐接続されてなる給気バルブＣ−１、モ
ータダンパーＭ−１−１、及び接気バルブＶ−１、モー
タダンパーＭ−１−２の作動により、他の部屋とは、そ
の給排気系統に関し、独立に制御し得るものである。

次に、（Ｃ）の滅菌ガス給気系サクションは、滅菌に必
要な滅菌ガスを発生せさる滅菌ガス発生装置Ｓ−１、該
滅菌ガス発生装置Ｓ−１と接続してなる滅菌ガス主給気
管Ｐｓ−１、滅菌ガス主給気管Ｐｓ−１より分岐接続さ
れているモータダンパーＭ−２−１より構成され、
（Ｄ）の滅菌ガス循環ガス系サクションは、各部屋より
排出される滅菌ガスをモータダンパーＭ−２−２を介
し、再度滅菌ガス発生装置Ｓ−１に循環接続する循環パ
イプＰｓ−２より構成され、更に（Ｅ）の滅菌ガス排気
サクションは、滅菌ガス排気ファンＦ−３、該排気ファ
ンＦ−３に接続されているバルブＣ−２、滅菌ガス主排
気管Ｐｓ−３、及び該主排気管Ｐｓ−３に分岐接続され
ているモータダンパーＭ−３−１より構成されている。

以上、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）サクションにおいて、滅
菌ガス発生装置Ｓ−１は、複数の部屋の滅菌に必要な滅
菌ガスを供給し、排気ファンＦ−３は該ガスを排出し、
循環パイプＰｓ−２は、部屋より排出される滅菌ガスを
再度使用に供するものであり、各部屋は、各々、滅菌ガ
ス主給気管、滅菌ガス循環パイプ、滅菌ガス主排気管よ
り分岐接続されてなるモータダンパーＭ−２−１、同Ｍ
−３−１の作動により、他の部屋とは、その滅菌ガスの
給−排、循環に関し、独立に制御し得るものである。

以上のほか、各部屋には滅菌ガス濃度センサーＣを取り
付け、このセンサーＣによる情報及び前述各種バルブ、
モータダンパーの制御機器類を中央監視することによ
り、滅菌作業を中央制御、自動化するものであり、その
詳細については以下に述べる具体的操作態様手順を実施
し得るシステムによるものである。

また、滅菌ガスは部屋に給気するに際して、加熱、調湿
する態様を併用させるのが好適であり、滅菌ガス発生装
置Ｓ−１を出た後は加熱装置Ｈｃ、加湿装置Ｓｐにより
設定温度及び湿度に調節した後に各部屋に給気するよう
に構成し、このため温度、湿度の各設定器Ｔ，Ｈを設け
るように構成する。

（本発明の滅菌すべき部屋の操作態様） 複数の室（Ｎｏ１，Ｎｏ２，Ｎｏ３‥）のうち、滅菌し
ようとする部屋をいまＮｏ２とする場合（その余の部屋
は定常運転にある）、その操作手順は以下に述べるよう
に実施する。

滅菌開始から所定の実験を準備する定常運転に至る全操
作は、（Ｉ）滅菌準備工程、（II）滅菌工程、（III）
滅菌ガス排出工程、（IV）定常運転準備工程の４段階工
程から成る。

（Ｉ）滅菌準備工程 この準備工程においては、Ｎｏ２の部屋の給気バルブＣ
−１と給気バルブＶ−１とを閉鎖し、他部屋の給排気系
統と切り離し、当室のみ滅菌ガスを通気準備する。

滅菌開始スイッチをＯＮとすることにより、給気バルブ
Ｃ−１、排気バルブＶ−１は閉鎖され、室圧を保持して
他室と分離し、更に給気ダンパーＭ−１−１、排気ダン
パーＭ−１−２を作動して徐々に作動閉鎖して全閉す
る。以上、Ｎｏ２の室の全給排気機器の全閉を確認した
後、滅菌ガス給排気ダンパーＭ−２−１、Ｍ−２−２を
全開し、滅菌ガス発生装置Ｓ−１の送風運転を開始し、
滅菌ガスの閉鎖回路を形成する。Ｓ−１の運転において
は加熱ヒータＨｃ、加湿装置も同時に作動され、設定し
た温度、湿度に制御し、Ｓ−１の送風運転で定常状態に
あることを確認する。

（II）滅菌工程 滅菌準備工程（Ｉ）が完了したことを確認後、滅菌ガス
の放出を開始し、部屋内に設置したガス濃度センサＣに
より滅菌ガス濃度を検出し、検出信号により同ガスの放
出濃度を制御し、所定時間経過後、同ガスの放出を停止
し、Ｓ−１の送風運転を停止する。

滅菌効果の確認は、滅菌ガスの部屋内濃度を一定値以上
に維持した放置時間により決定し、以上によって滅菌工
程を終了する。

（III）滅菌ガス排出工程 滅菌工程（II）の終了後、部屋内の滅菌ガスを排出す
る。この工程における機器類の操作は次のとおりであ
る。まず、滅菌ガスの閉鎖回路を構成する滅菌ガス給気
ダンパーＭ−２−１、同ガス循環排気ダンパーＭ−２−
２を閉鎖し、部屋の排気側に取り付けられている同ガス
排気ダンパーＭ−３−１を開とし、同ガス排気バルブＣ
−２も徐々に開とし、同ガス排気ファンを作動させる。
次いで、給気ダンパーＭ−１−１、給気バルブＣ−１を
開とし、部屋内の滅菌ガスを排出しながら、通常の空気
と置換し、部屋内の滅菌ガス濃度が０になったことをセ
ンサＣにより検出確認し、滅菌ガス排気ファンを徐々に
停止し、給気ダンパーＭ−１−１、排気ダンパーＭ−３
−１は徐々に閉とし、室の全給排気ダンパーが全閉鎖さ
れたことを確認したところで滅菌ガス排出工程を終了す
る。

（IV）定常運転準備工程 滅菌ガス排出工程（III）を終了後、給気ダンパーＭ−
１−１、排気ダンパーＭ−１−２を徐々に開とし、給気
バルブＣ−１と排気バルブＶ−１−１も同時に作動さ
せ、徐々に設定室圧を調整しながら定常運転に入る。

以上の実施例においては、１つの滅菌ガス発生源により
滅菌操作を行う態様を示したが、この場合においては、
滅菌ガスとしては各種実験に対して汎用性のある、例え
ばこの種滅菌ガスとして周知の酸化エチレンガスを使用
すれば通常の各種実験には差し支えないが、実験の目的
によっては１つの滅菌ガス発生源にては対応することが
出来ない場合も生ずる。そのような場合には、滅菌ガス
発生源を別異のものと交換切り換えるようにするか、又
は複数滅菌ガス発生源を用意し、各部屋に夫々別異の給
気系サクションを設けるように構成することも可能であ
る。

（発明の効果） 上記のとおりの本発明によれば、以上のプラント設計及
び滅菌準備工程→滅菌工程→滅菌ガス排出工程→定常運
転準備工程の４工程を適用して、実験〜滅菌〜実験のサ
イクルを各室各々に実施することができ、実験中の他の
部屋に何らの影響を及ぼすことなく、各部屋独立で滅菌
操作を施すことができる。

そして、それらの作業操作は、複数の部屋よりなる実験
プラントにおける滅菌作業を中央監視制御、自動化によ
り実施することができ、省力化とともに実験計画の進行
に大いに寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例のフローチャート図を示す。 Ｆ−１：給気ファン、Ｃ−１：給気バルブ、 Ｆ−２：排気ファン、Ｖ−１：排気バルブ、 Ｍ−１−１：給気用モータダンパー、 Ｍ−１−２：排気用モータダンパー、 Ｍ−２−１：滅菌ガス給気用モータダンパー、 Ｍ−２−２：滅菌ガス循環用モータダンパー、 Ｆ−３：滅菌ガス排気ファン、 Ｍ−３−１：滅菌ガス排気用モータダンパー、 Ｐｆ−１：主給気パイプ、 Ｐｆ−２：主排気パイプ、 Ｐｓ−１：滅菌ガス給気パイプ、 Ｐｓ−２：滅菌ガス循環パイプ、 Ｐｓ−３：滅菌ガス排気パイプ、 Ｃ−２：滅菌ガス排気バルブ、 Ｓ−１：滅菌ガス発生装置、Ｈｃ：加熱ヒータ、 Ｓｐ：加湿装置、 Ｔ：温度設定器、Ｈ：湿度設定器、 Ｃ：滅菌ガス濃度センサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】滅菌すべき多数の部屋を、給気系サクショ
   ンと排気系サクションの間に並列回路を構成して設け、
   かつ滅菌ガス給気系サクション、滅菌ガス循環系サクシ
   ョン及び滅菌ガス排気系サクションとも並列回路を構成
   して設け、そしてかつ前記多数の部屋の各々には滅菌ガ
   ス濃度センサが設置されると共にその出入口には給気バ
   ルブ、排気バルブ、滅菌ガス給気用ダンパー、滅菌ガス
   循環用ダンパー及び滅菌ガス排気用ダンパーが設けられ
   て構成され、各部屋の各々に対して、他の部屋には影響
   を与えることなく、独立して、滅菌準備工程→滅菌工程
   →滅菌ガス排出工程→定常運転準備工程の各工程の操作
   を実施し得るようになしたことを特徴とする多数滅菌室
   の滅菌装置。
2. 【請求項２】滅菌すべき多数の部屋の各部屋に対して、
   中央制御により各工程の操作制御を実施し得るようにな
   したことを特徴とする請求項１記載の多数滅菌室の滅菌
   装置。