JPH0675420A

JPH0675420A - 転写材担持部材及びこの転写材担持部材を用いた画像形成装置

Info

Publication number: JPH0675420A
Application number: JP15530893A
Authority: JP
Inventors: Noriko Otani; 典子大谷; Teigo Sakakibara; 悌互榊原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1993-06-25
Publication date: 1994-03-18

Abstract

(57)【要約】【構成】少なくとも下記一般式（１）で示される重合
体を含有する転写材担持部材。【目的】機械油の付着、機械的あるいは電気的外力に
よってもクラックを生ずることがなく耐久性に優れる転
写材担持部材を提供する。【外１】上記式（１）中、Ｒ₁ −Ｒ₁₆は水素原子、ハロゲン原子
又はアルキル基を示し、Ａは２価の基を示し、Ｘ及びＹ
は共重合比を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写材担持部材及びこの
転写材担持部材を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像形成装置には電子写真複
写機やプリンターなど種々のものがある。これらの画像
形成装置においては、トナーやインクが記録紙あるいは
プラスチックフィルムなどの転写材に転写して記録が行
なわれる。記録の際、記録紙やプラスチックフィルムな
どの転写材は、転写材担持部材に担持される。転写材担
持部材は、例えば電子写真装置においては、転写材の搬
送、転写帯電、除電及びクリーニングなど様々な機械的
あるいは電気的外力が加えられるため、これら外力に対
する耐久性、即ち機械的強度、耐摩耗性や電気的耐久
性、更にはクリーニング部材などに対する潤滑性に優れ
るといった様々な特性が要求される。

【０００３】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために現像剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写材担持部材上に付着したトナー
をクリーニングする条件も更に厳しくする必要が生じて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、転写材担持部材
としては、テフロン、ポリエステル、ポリフッ化ビニリ
デン、トリアセテートおよびポリカーボネート等の樹脂
フィルムが用いられてきたが、従来の転写材担持部材
は、機械油の付着や、上記の機械的あるいは電気的外力
により表面にクラックが生じることがあった。転写材担
持部材にクラックが生じると、その部分の電気的特性が
変化するため、トナーが転写材に転写する際に転写ムラ
（トナーの転写量が不均一となること）や転写欠け（転
写すべきトナーが転写しないこと）が発生した。

【０００５】本発明は、機械油の付着、機械的あるいは
電気的外力によってもクラックを生ずることがない、耐
久性に優れた転写材担持部材及びこの転写材担持部材を
用いた画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の転写材担持部材
は、下記一般式（１）で示される重合体を含有するもの
である。

【０００７】

【外２】上記式（１）中、Ｒ₁ −Ｒ₁₆は水素原子、ハロゲン原子
又はアルキル基を示し、Ａは２価の基を示し、Ｘ及びＹ
が共重合比を示す。

【０００８】また、本発明の画像形成装置は、電子写真
感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電手段
と、帯電した前記電子写真感光体に対し像露光を行ない
静電潜像を形成する像露光手段と、静電潜像の形成され
た前記電子写真感光体をトナーで現像してトナー像を形
成する現像手段と、前記トナー像が転写される転写材を
担持する上記の転写材担持部材とを有するものである。

【０００９】本発明の転写材担持部材は、下記一般式
（１）で示される重合体を含有するものである。更に、
本発明の転写材担持部材は、下記一般式（１）で示され
る重合体、及び導電性微粒子を含有するものである。

【００１０】

【外３】上記式（１）中、Ｒ₁ −Ｒ₁₆は水素原子、ハロゲン原子
又はアルキル基を示す。アルキル基としては炭素数１〜
５個のものが好ましい。

【００１１】Ａは２価の基を示す。Ａとしては炭素数１
〜８個のもの、あるいはイオウ原子を含有するものが好
ましい。

【００１２】Ｘ及びＹは共重合比を示す。Ｘ：Ｙは５：
９５から８０：２０の範囲が好ましい。

【００１３】一般式（１）の重合体の分子量は、粘度平
均分子量で１０，０００から１００，０００の範囲が好
まし。

【００１４】上記一般式（１）の重合体は、ポリカーボ
ネート樹脂に柔軟性を付与したもので、クラックが発生
しにくい。

【００１５】上記一般式（１）の重合体は、例えば界面
重合法によりホモポリマーの副生なしに合成することが
できる。

【００１６】上記一般式（１）の重合体を合成するのに
用いられる好ましい単量体としては、例えば以下のもの
がある。

【００１７】

【外４】

【００１８】

【外５】

【００１９】

【外６】

【００２０】

【外７】

【００２１】本発明の転写材担持部材は、例えば図１に
示すように、外周面に開口１０ａを有するシリンダー１
０に取り付けて用いられる。図１では、本発明の転写材
担持部材１１の一部が省略されて開口１０ａが見えるよ
うに描かれているが、実際には開口１０ａは転写材担持
部材１１で塞がれている。

【００２２】シリンダー１０には、開口１０ａに隣接し
てグリッパ１５が設けられている。記録の行なわれる記
録紙やプラスチックフィルムなどの転写材は、端部がグ
リッパ１５に把握されて転写材担持部材１１上に担持さ
れる。図２及び図３に、シリンダー１０を装着した画像
形成装置の例を示した。シリンダー１０には、本発明の
転写材担持部材１１が取り付けられている。図２に示し
た電子写真装置は、画像担持体としてドラム型感光体を
用いたものである。

【００２３】図２において、３３は矢印ａ方向に所定の
周速で回転するドラム型感光体である。ドラム型感光体
３３の周囲には、画像形成手段が配置される。画像形成
手段は、感光体３３を均一に帯電する一次帯電器３４
と、光像Ｅを照射して感光体３３上に静電潜像を形成す
る、例えばレーザービーム露光装置などからなる露光手
段３２と、感光体３３上の静電潜像を可視画像とする回
転式現像装置３１とを少なくとも具備する。

【００２４】回転式現像装置３１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤及びブラック色
現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器３１
Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｂと、これら４個の現像器を
保持しかつ回転させる円柱形状の筺体３１ａとからなっ
ている。回転式現像装置３１は、筺体３１ａの回転によ
って所望の現像器を感光体３３の外周面と対向する位置
に搬送し、感光体３３上の静電潜像を現像剤により現像
する。こうして、感光体３３上に可視画像、即ちトナー
像が形成される。

【００２５】本発明の転写材担持部材を取り付けたシリ
ンダー１０は、感光体３３に隣接して設けられ、シリン
ダー１０の外周面に、給紙部からレジストローラ３６に
より送られてきた転写材Ｐを担持する。シリンダー１０
の内側には転写用放電器２１及び除電用放電器２３が配
置され、外側には除電用放電器２２及び２４が配置され
ている。

【００２６】感光体３３が矢印ａ方向に回転し、シリン
ダー１０が矢印ｂ方向に回転することにより、感光体３
３上のトナー像は、転写材担持部材１１上に担持された
転写材Ｐに接する。トナー像は、転写用放電器２１によ
り、トナーの極性とは逆極性のコロナ放電を受けること
により転写材Ｐに転写される。多色画像を形成する場合
には、必要回数トナー像の転写が繰り返される。

【００２７】トナー像の転写した転写材Ｐは、除電用放
電器２２、２３及び２４により除電を受けつつ分離爪２
８の作用により転写材担持部材１１から剥離され搬送ベ
ルト３８により定着器３９に搬送される。転写材Ｐは、
定着器３９にて熱による画像の定着を受けた後、機外に
排出される。

【００２８】他方、感光ドラム３３は表面の残留トナー
をクリーニング装置３７で除去し、次の画像形成にそな
える。

【００２９】また、シリンダー１０の転写材担持部材１
１表面も同様にクリーニング装置３５ａ及びクリーニン
グ補助手段３５ｂで清掃され、次の画像形成にそなえ
る。

【００３０】転写用放電器２１には、図３に示すよう
に、ポリカーボネート樹脂板等の絶縁性部材２６が設け
られている。このようにすると、感光体３３に向う転写
コロナ量が多くなる。

【００３１】図３に示した押圧部材２７は、必要に応じ
設けるもので、転写材担持部材１１の変形を防止するた
めのものである。この押圧部材２７は、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン
テレフタレートなどの、好ましくは体積抵抗率が１０¹⁰
Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは１０¹⁴Ω・ｃｍ以上であ
るような合成樹脂フィルムで構成するとよい。

【００３２】本発明の転写材担持部材１１は、図４に示
すように、エンドレスベルト状にして用いてもよい。

【００３３】図４に示した画像形成装置には、感光体４
１ａ〜４１ｄを有し、その周りに１次帯電器４２ａ〜４
２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４４
ｄ、転写用放電器４５ａ〜４５ｄ、除電用放電器４６ａ
〜４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光体用クリーニング装
置４８ａ〜４８ｄが配置され、更に感光体４１ａ〜４１
ｄの下方にエンドレスベルト状の本発明の転写材担持部
材４０が配置されている。転写材担持部材に付着した現
像剤はウレタンブレード４９を有する転写材担持部材用
クリーニング装置５０により除去される。

【００３４】本発明の転写材担持部材には、導電性微粒
子を含有してもよい。転写材及び転写材担持部材は、転
写材が感光体から剥離する際に生ずる剥離放電により帯
電し、その結果転写材及び転写材担持部材に保持された
電荷により転写材上に転写したトナー像が乱れることが
あった。しかしながら、転写材担持部材に導電性微粒子
を含有することにより、転写材及び転写材保持部材の帯
電を防止することができ画像が乱れることがない。とこ
ろで、転写材担持部材にカーボンブラックを分散させる
ことは、特開昭６０−１０６２５号公報に記載されてい
る。しかしながら、従来の転写材担持部材の場合、カー
ボンブラックを均一を分散するのが困難であった。この
点、本発明で使用する一般式（１）の重合体は、導電性
微粒子を均一に分散することができ、転写材担持部材を
所望の抵抗値にすることができる。

【００３５】本発明の転写材担持部材の体積抵抗率は、
１×１０² 〜１×１０¹⁷［Ω・ｃｍ］、更には１×１０
⁵ 〜１×１０¹⁶［Ω・ｃｍ］が好ましい。本発明におい
て体積抵抗率は、厚み１μｍ当たり１０Ｖの割合で電圧
印加したときの値である。また、本発明の転写材担持部
材の比誘電率は、２．５以上が好ましい。

【００３６】本発明の転写材担持部材に含有する導電性
微粒子としては、例えば導電性カーボンブラック（スー
パーコンダクティブファーネスブラック、コンダクティ
ブファーネスブラック、エクストラコンダクティブファ
ーネスブラック、スーパーアブレイジョンファーネスブ
ラック及びフィブリルカーボン等）、ＩＴＯ、ＳｎＯ
₂ 、ＴｉＯ₂ 、ＢａＳＯ₄ 、金属粒子（アルミニウム、
金等）などが好ましい。この中でも、特に導電性カーボ
ンブラックが好ましい。

【００３７】導電性微粒子の添加量は、本発明の転写材
担持部材１００重量部に対して、０．１〜３０重量部、
更には１．０〜２０重量部が好ましい。また、導電性微
粒子の比表面積は１００〜２０００ｍ² ／ｇ、更には４
００〜１５００ｍ² ／ｇが好ましい。

【００３８】本発明の転写材担持部材には、例えば安定
剤（亜リン酸、ホスファイト等）、酸化防止剤、難燃
剤、潤滑剤、離型剤等を添加してもかまわない。

【００３９】本発明の転写材担持部材の厚みは、５０〜
３００μｍ、更には７０〜２００μｍが好ましい。

【００４０】本発明の転写材担持部材は、一般式（１）
の共重合体に更に他の単量体が共重合したものであって
もかまわない。

【００４１】本発明の転写材担持部材は、例えば押出成
形あるいは射出成形により成形することにより得られ、
シート状でも、エンドレスベルト状でもよい。エンドレ
スベルト状転写材担持部材は、シート状転写材担持部材
の両端を、熱融着、超音波融着あるいは接着剤などによ
り接着して得られる。

【００４２】本発明の転写材担持部材は、電気的耐久
性、機械的耐久性に優れ、かつ耐油性にも優れるので、
繰り返し使用にも耐え、クリーニング不良も発生せず、
常に安定して良好な画像を得ることができる。特に、現
像剤として小粒径のものを用いた場合においても、本発
明の転写材担持部材によれば良好な画像を得ることがで
きる。

【００４３】

【実施例】

実施例１下記構造式の重合体（粘度平均分子量３．１５××１０
⁴ ）を用いて、押出成形により厚さ１２０μｍの本発明
の転写材担持部材を作成した。

【００４４】

【外８】

【００４５】この転写材担持部材を、図１に示すよう
に、シリンダー１０の開口１０ａに取り付け、更にこの
シリンダー１０を図２に示す画像形成装置に装着した。

【００４６】シリンダー１０はアルミニウム製で長さ３
８０ｍｍ、外径１６０ｍｍであった。開口１０ａの大き
さは、シリンダー１０の外周面を仮に展開して平面とし
た場合、シリンダー１０の回転軸に平行な一辺の長さが
３５０ｍｍ、他の一辺の長さが４５０ｍｍのものであっ
た。

【００４７】また、画像形成装置において、転写用放電
器２１の開口幅は１９ｍｍ、転写用放電器２１の放電ワ
イヤーと感光体３３の外周面との距離は１０．５ｍｍ、
転写用放電器２１の放電ワイヤーと転写コロナ放電器２
１のシールド板底面との距離は１６ｍｍであった。押圧
部材は２７にはポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ムを用いた。

【００４８】この画像形成装置を用い、１００００枚の
転写材に単色の画像を形成する耐久試験を行なった。画
像形成は、感光体３３をマイナスに帯電し、更に像露光
した後、平均粒径８μｍのトナーを用いて反転現像する
ことにより行なった。画像形成において、感光体３３及
びシリンダー１０の周速は１６０ｍｍ／ｓｅｃであっ
た。耐久試験の結果を、表１に示した。

【００４９】一方、本実施例で作成した転写材担持部材
について耐油試験を行なった。耐油試験は転写材担持部
材に機械油（商品名ユニウェイ１８０、日本石油製）を
塗布して１週間放置したときの引張破壊強さの変化で評
価した。引張破壊強さは、今田製作所製の引張り試験機
ＳＶ−５５を用いて測定した。耐油試験の結果を表１に
示した。

【００５０】実施例２実施例１で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量２．５２×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
１と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００５１】

【外９】

【００５２】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００５３】実施例３実施例１で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量２．１５×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
１と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００５４】

【外１０】

【００５５】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００５６】実施例４実施例１で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量２．９０×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
１と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００５７】

【外１１】

【００５８】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００５９】実施例５下記構造式の重合体（粘度平均分子量３．５１×１０
⁴ ）を用いて、押出成形により厚さ１３０μｍの樹脂フ
ィルムを作成し、更にこの樹脂フィルムの両端を熱融着
してエンドレスベルト状の本発明の転写材担持部材を得
た。

【００６０】

【外１２】

【００６１】この転写材担持部材を、図４に示す画像形
成装置に装着し、実施例１と同様のトナーを用いて１０
０００枚の転写材に単色の画像を形成する耐久試験を行
なった。耐久試験の結果を表１に示した。

【００６２】また、本実施例で作成した転写材担持部材
について、実施例１と同様に耐油試験を行なった。耐油
試験の結果を表１に示した。

【００６３】実施例６実施例５で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量５．０８×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
５と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００６４】

【外１３】

【００６５】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例５と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００６６】実施例７実施例５で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量３．０５×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
５と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００６７】

【外１４】

【００６８】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例５と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００６９】実施例８実施例１で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量２．０５×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
５と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００７０】

【外１５】

【００７１】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例５と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００７２】比較例１実施例１で用いた重合体をポリカーボネートＺ（粘度平
均分子量２．３９×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例１
と同様にして転写材担持部材を得た。

【００７３】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００７４】比較例２実施例５で用いた重合体を、下記構造式の重合体（重量
平均分子量３．０８×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
５と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００７５】

【外１６】

【００７６】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例５と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表１に示した。

【００７７】

【表１】

【００７８】実施例９下記構造式の重合体（粘度平均分子量３．３５×１０
⁴ ）９５重量部及び比表面積８００ｍ² ／ｇのケッチェ
ンブラックＥＣ（ケッチェンブラックインターナショナ
ル社製）５重量部をベント付二軸押出機を用いてペレッ
ト化した。得られたペレットを圧縮成形して厚さ約１１
０μｍの本発明の転写材担持部材を作成した。この転写
材担持部材の体積抵抗率は１．２×１０¹⁵［Ω・ｃｍ］
であった。

【００７９】

【外１７】

【００８０】この転写材担持部材を、実施例１と同様の
シリンダー１０に取り付け、更にこのシリンダー１０を
実施例１と同様の画像形成装置に装着した。

【００８１】この画像形成装置及び実施例１と同様のト
ナーを用い、１００００枚の転写材に多色の画像を形成
する耐久試験を行なった。耐久試験の結果を表２に示し
た。

【００８２】また、本実施例で作成した転写材担持部材
について、実施例１と同様に耐油試験を行なった。耐油
試験の結果を表２に示した。

【００８３】実施例１０実施例９で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量２．２１×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
９と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００８４】

【外１８】

【００８５】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例９と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表２に示した。また、この転写材担持部材の体
積抵抗率を表２に示した。

【００８６】実施例１１実施例９で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量３．０１×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
９と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００８７】

【外１９】

【００８８】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例９と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表２に示した。また、この転写材担持部材の体
積抵抗率を表２に示した。

【００８９】実施例１２実施例９で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘度
平均分子量３．８５×１０⁴ ）にかえ、その他は実施例
９と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００９０】

【外２０】

【００９１】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例９と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試
験結果を表２に示した。また、この転写材担持部材の体
積抵抗率を表２に示した。

【００９２】実施例１３下記構造式の重合体（粘度平均分子量２．５８×１０
⁴ ）９４重量部及び実施例９と同様のケッチェンブラッ
クＥＣ６重量部を用い、実施例９と同様にして厚さ１０
５μｍの樹脂フィルムを作成し、更にこの樹脂フィルム
の両端を熱融着してエンドレスベルト状の本発明の転写
材担持部材を得た。

【００９３】

【外２１】

【００９４】この転写材担持部材を、図４に示す画像形
成装置に装着し、実施例１と同様のトナーを用いて１０
０００枚の転写材に多色の画像を形成する耐久試験を行
なった。耐久試験の結果を表２に示した。

【００９５】また、本実施例で作成した転写材担持部材
について、実施例１と同様に耐油試験を行なった。耐油
試験の結果を表２に示した。

【００９６】更に、この転写材担持部材の体積抵抗率を
表２に示した。

【００９７】実施例１４実施例１３で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘
度平均分子量２．６３×１０⁴ ）にかえ、その他は実施
例１３と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【００９８】

【外２２】

【００９９】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１３と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。
試験結果を表２に示した。

【０１００】また、この転写材担持部材の体積抵抗率を
表２に示した。

【０１０１】実施例１５実施例１３で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘
度平均分子量４．５７×１０⁴ ）にかえ、その他は実施
例１３と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【０１０２】

【外２３】

【０１０３】こうして得た転写材担持部材を用い、実施
例１３と同様にして耐久試験及び耐油試験を行なった。
試験結果を表２に示した。

【０１０４】また、この転写材担持部材の体積抵抗率を
表２に示した。

【０１０５】実施例１６実施例１３で用いた重合体を、下記構造式の重合体（粘
度平均分子量２．７５×１０⁴ ）にかえ、その他は実施
例１３と同様にして本発明の転写材担持部材を得た。

【０１０６】

【外２４】こうして得た転写材担持部材を用い、実施例１３と同様
にして耐久試験及び耐油試験を行なった。試験結果を表
２に示した。

【０１０７】また、この転写材担持部材の体積抵抗率を
表２に示した。

【０１０８】

【表２】

【０１０９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写材担
持部材は、表面の機械的強度、弾性、耐摩耗性、耐油性
に優れており、該転写材担持部材を用いた画像形成装置
により、繰り返し画像形成しても常に良好な画像を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写材担持部材を取り付けたシリンダ
ーの一例を示す斜視図である。

【図２】本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置
の一例を示す側面図である。

【図３】本発明の転写材担持部材と電子写真感光体との
関係を示す側面図である。

【図４】本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置
の他の例を示す側面図である。

【符号の説明】

１０シリンダー１１転写材担持部材１５グリッパ２１転写用放電器３１回転式現像装置３２露光手段３３感光体３４一次帯電器４０エンドレスベルト状転写材担持部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも下記一般式（１）で示される
重合体を含有することを特徴とする転写材担持部材。【外１】上記式（１）中、Ｒ₁ −Ｒ₁₆は水素原子、ハロゲン原子
又はアルキル基を示し、Ａは２価の基を示し、Ｘ及びＹ
は共重合比を示す。
【請求項２】ＸとＹの比Ｘ：Ｙが、５：９５から８
０：２０の範囲内にある請求項１記載の転写材担持部
材。
【請求項３】形状がシート状である請求項１記載の転
写材担持部材。
【請求項４】形状がエンドレスベルト状である請求項
１記載の転写材担持部材。
【請求項５】導電性微粒子を含有する請求項１記載の
転写材担持部材。
【請求項６】前記導電性微粒子が、導電性カーボンブ
ラック、ＩＴＯ、ＳｎＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 、ＢａＳＯ₄ 及び
金属粒子のうちから選ばれたものである請求項５記載の
転写材担持部材。
【請求項７】体積抵抗率が、１×１０² −１×１０¹⁷
［Ω・ｃｍ］である請求項１記載の転写材担持部材。
【請求項８】電子写真感光体と、前記電子写真感光体
を帯電させる帯電手段と、帯電した前記電子写真感光体
に対し像露光を行ない静電潜像を形成する像露光手段
と、静電潜像の形成された前記電子写真感光体をトナー
で現像してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー
像が転写される転写材を担持する請求項１記載の転写材
担持部材とを有することを特徴とする画像形成装置。