JPH0674054U - ステッピングモータにおけるリード線保持板の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マグネットワイヤの予備整形作業を省く。 【構成】 リード線５の末端をリード線保持板３の孔３
ｉから表面側に突出させてマグネットワイヤ４と接続し
てなるステッピングモータにおいて、上記リード線保持
板３の内周部に係合部３ｄを設けるとともに、ステータ
カバー２のポール装着部２ｂの先端部に係止部２ｄを設
け、該係止部２ｄに上記係合部３ｄを係合させてリード
線保持板３を上記ステータカバー２に支持し、該リード
線保持板３の外周とステータカバー２の周壁部２ａとの
間に隙間Ｚを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はステッピングモータにおけるリード線保持板の支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ステッピングモータにおいては、リード線保持板に給電用のリード線を係合さ せてステータの周方向に配置するのが一般的である。リード線保持板の支持構造 としては、例えば実開昭５５−６９８５０号に示すように、その外周を環状フレ ームに嵌合させてケーシングに組み付けるものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような構造のステッピングモータでは、マグネットワイヤの末 端を予め所定の位置に振り分けておき、その後リード線保持板を組み付けて、マ グネットワイヤの末端をリード線保持板の切り欠きから表面側に突出させている 。このため、組立作業が面倒であるばかりでなく、マグネットワイヤの整形が完 全でないと、その末端がリード線保持板の切り欠きに係合しなくなるという欠点 がある。 本考案は、このような事情に鑑み、マグネットワイヤの予備整形作業を省くこ とができるステッピングモータにおけるリード線保持板の支持構造を提供するこ とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための本考案は、リード線の末端をリード線保持板の孔か ら表面側に突出させてマグネットワイヤと接続してなるステッピングモータにお いて、上記リード線保持板の内周部に係合部を設けるとともに、ステータカバー のポール装着部の先端部に係止部を設け、該係止部に上記係合部を係合させてリ ード線保持板を上記ステータカバーに支持し、該リード線保持板の外周とステー タカバーの周壁部との間に隙間を形成したことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図１と図２に本考案のステッピングモータを示す。同図において、１はステー タコア、２はステータカバー、３はリード線保持板である。ステータカバー２は 、図７に示すように八角形の周壁部２ａにポール装着部２ｂを８個一体成形して ある。そして、この周壁部２ａをステータコア１の内部に差し込むと、各ポール 装着部２ｂがステータコア１のポール１ａに嵌着する（図８参照）。これによっ て、ポール装着部２ｂに巻装するマグネットワイヤ４とステータコア１との間の 絶縁を確保している。さらに、各ポール装着部２ｂの先端には立ち上がり部２ｃ を一体成形してあり、これら立ち上がり部２ｃに係止部２ｄを一つおきに設けて ある。この係止部２ｄは、立ち上がり部２ｃの上端部に切り欠き２ｅを形成し、 そのなかに三角形の突起２ｆを突出した構造になっている。

【０００６】 リード線保持板３は、周方向に延びる切り欠き３ａを外周に６箇所形成すると ともに、これら切り欠き部３ａの中央部から外側に向けて突起３ｂをそれぞれ突 出させてある（図６参照）。なお、切り欠き部３ａの両端にはリード線係止部３ ｃを形成してある。さらに、この保持板３は内周側に係合部３ｄを４箇所備えて おり、これら係合部３ｄをステータカバー２の係止部２ｄに係合させるようにし てある（図３, ４参照）。この係合部３ｄは、内周面からＬ型の片３ｅを裏面側 へ延出し、その先端にクリック３ｆを形成した構造になっている。また、リード 線保持板３の裏面側内周寄りにはリード線係止壁３ｇを４個延設してある。なお 、３ｈはリード線集束用フック、３ｉはリード線挿通孔である。

【０００７】 このステッピングモータの組立は次のようにして行う。まず、ステータコア１ にステータカバー２を装着してから、ポール装着部２ｂにマグネットワイヤ４を 巻回し、リード線保持板３のリード線挿通孔３ｉにリード線５の末端を裏面側か ら通し、突起３ｂの表面側にリード線５を巻き込ませてリード線係止部３ｃに係 合させる。そして、リード線５をリード線集束用フック３ｈに順次係合させてか ら、リード線保持板３の各係合部３ｄをステータカバー２の係止部２ｄに係合さ せてリード線保持板３をステータカバー２に組み付ける。ところで、リード線保 持板３の裏面側にリード線係止壁３ｇを設けてあるので、リード線５をリード線 集束用フック３ｈに係合させる際、リード線５がリード線保持板３の開口３ｊ内 に飛び出すことはない。その後、ステータカバー２の周壁部２ａとリード線保持 板３との間の隙間Ｚからマグネットワイヤ４を取り出し、リード線５の末端に接 続すればよい。

【０００８】 なお、本実施例では、ステータカバー２のポール装着部２ｂの先端に立ち上が り部２ｃを延設し、該部２ｃの上端でリード線保持板３を支持しているが、リー ド線保持板３に立ち下がり部を延設し、該部の下端をポール装着部２ｂの先端に 係合させるようにしてもよい。また、係止部２ｄ、係合部３ｄも上述の構造に限 定されるものではない。

【０００９】

【考案の効果】

本考案によれば、リード線保持板の外周とステータカバーの周壁部との間の隙 間からマグネットワイヤを取り出せるようになるので、マグネットワイヤの予備 整形作業が省け、組立工数の低減によってコストダウンを図ることが可能になる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るステッピングモータの平面図であ
る。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１に示したＡ−Ａ線による断面図である。

【図４】図１に示したステータカバーの係合部を矢印Ｂ
方向から見た図である。

【図５】図１に示したＣ−Ｃ線による断面図である。

【図６】（ａ）はリード線保持板を裏面側から見た図で
ある。（ｂ）は図（ａ）に示したＤ−Ｄ線による断面図
である。（ｃ）はリード線保持板を表面側から見た図で
ある。

【図７】（ａ）はステータカバーの平面図である。
（ｂ）はステータカバーの底面図である。

【図８】ステータカバーのポール装着部を拡大して示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ ステータコア ２ ステータカバー ２ａ 周壁 ２ｂ ポール装着部 ２ｃ 立ち上がり部 ２ｄ 係止部 ２ｅ 切り欠き ２ｆ 突起 ３ リード線保持板 ３ａ 切り欠き ３ｂ 突起 ３ｃ リード線係止部 ３ｄ 係合部 ３ｅ 片 ３ｆ クリック ３ｇ リード線係止部 ３ｈ リード線集束用フック ４ マグネットワイヤ ５ リード線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リード線の末端をリード線保持板の孔か
   ら表面側に突出させてマグネットワイヤと接続してなる
   ステッピングモータにおいて、上記リード線保持板の内
   周部に係合部を設けるとともに、ステータカバーのポー
   ル装着部の先端部に係止部を設け、該係止部に上記係合
   部を係合させてリード線保持板を上記ステータカバーに
   支持し、該リード線保持板の外周とステータカバーの周
   壁部との間に隙間を形成したことを特徴とするステッピ
   ングモータにおけるリード線保持板の支持構造。
2. 【請求項２】 上記ステータカバーのポール装着部の先
   端部に立ち上がり部を延設するとともに、該立ち上がり
   部の上端部に上記係止部を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載のステッピングモータにおけるリード線保持
   板の支持構造。