JPH0673984B2 - コンピユ−タ−印字リボン用織物 - Google Patents
コンピユ−タ−印字リボン用織物Info
- Publication number
- JPH0673984B2 JPH0673984B2 JP61131334A JP13133486A JPH0673984B2 JP H0673984 B2 JPH0673984 B2 JP H0673984B2 JP 61131334 A JP61131334 A JP 61131334A JP 13133486 A JP13133486 A JP 13133486A JP H0673984 B2 JPH0673984 B2 JP H0673984B2
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- inch
- weft
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリアミド繊維からなるコンピューター印字リ
ボン用織物に関するものであり、更に詳しくは、コンピ
ューター印字による打字耐久性の良好なるコンピュータ
ー印字リボン用織物に関するものである。
ボン用織物に関するものであり、更に詳しくは、コンピ
ューター印字による打字耐久性の良好なるコンピュータ
ー印字リボン用織物に関するものである。
（従来の技術） 近年、オフィスオートメーション化の急速な進展によ
り、コンピューターが広く用いられるようになってき
た。
り、コンピューターが広く用いられるようになってき
た。
従来のタイプライター用印字テープの場合、人間による
印字、即ち、マニュアル印刷である故、その打字速度は
遅く、長時間使用しても、その単位時間当りの実質打字
数はあまり多くない。それ故、タイプライター用の印字
テープについては、耐久性を余り問題にする必要はなか
った。ところが、コンピューターのプリンターは、印字
速度がタイプライターに比べ著るしく高速となり、しか
も、細い針のドットにより打字プリントすることから、
従来のタイプライター用リボンを流用したのでは打字鮮
明性、耐久性が劣り、鮮明な打字が得られず、リボンの
寿命も短かいという問題が生じてきた。
印字、即ち、マニュアル印刷である故、その打字速度は
遅く、長時間使用しても、その単位時間当りの実質打字
数はあまり多くない。それ故、タイプライター用の印字
テープについては、耐久性を余り問題にする必要はなか
った。ところが、コンピューターのプリンターは、印字
速度がタイプライターに比べ著るしく高速となり、しか
も、細い針のドットにより打字プリントすることから、
従来のタイプライター用リボンを流用したのでは打字鮮
明性、耐久性が劣り、鮮明な打字が得られず、リボンの
寿命も短かいという問題が生じてきた。
一方、コンピューター印字リボン用の織物として、高密
度のポリアミド繊維織物を使用することが、特開昭57−
95489号公報、特開昭59−209184号公報で知られてい
る。
度のポリアミド繊維織物を使用することが、特開昭57−
95489号公報、特開昭59−209184号公報で知られてい
る。
（発明が解決しようとする問題点） 上述したような高密度のポリアミド繊維織物を使用する
と、打字鮮明性は改良されるが、耐久性は依然として改
善されない。
と、打字鮮明性は改良されるが、耐久性は依然として改
善されない。
本発明は、打字鮮明性が改良されると共に、耐久性が著
しく向上したコンピューター印字リボン用織物を提供す
ることを目的とするものである。
しく向上したコンピューター印字リボン用織物を提供す
ることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明者等は、上記目的を達成するために、鋭意検討を
重ねた結果、織物密度を高くすると共に、織物を構成す
るポリアミド繊維の極限粘度〔μ〕fを高くすればよい
ことを見出し、本発明に到達した。
重ねた結果、織物密度を高くすると共に、織物を構成す
るポリアミド繊維の極限粘度〔μ〕fを高くすればよい
ことを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、ポリアミド繊維からなり経糸密度が15
0本／インチ以上、緯糸密度が100〜130本／インチであ
るコンピューター印字リボン用織物において、経糸と緯
糸を構成するポリアミド繊維の極限粘度〔μ〕fが1.30
〜1.75であることを特徴とするコンピューター印字リボ
ン用織物である。
0本／インチ以上、緯糸密度が100〜130本／インチであ
るコンピューター印字リボン用織物において、経糸と緯
糸を構成するポリアミド繊維の極限粘度〔μ〕fが1.30
〜1.75であることを特徴とするコンピューター印字リボ
ン用織物である。
本発明のポリアミド繊維としては、ナイロン６、ナイロ
ン66等が用いられる。
ン66等が用いられる。
本発明のポリアミド繊維織物においては、経糸密度を15
0本／インチ以上、緯糸密度が100〜130本／インチとす
ることが必要である。経糸、緯糸の織り密度を高くし、
織りによる格子目をできるだけ小さくすることが打字の
鮮明性を向上させるうえで重要である。
0本／インチ以上、緯糸密度が100〜130本／インチとす
ることが必要である。経糸、緯糸の織り密度を高くし、
織りによる格子目をできるだけ小さくすることが打字の
鮮明性を向上させるうえで重要である。
経糸密度は150本／インチ以上であることが必要で、こ
の密度は高い程好ましいが、高密度化するには限界があ
り、約40デニールのポリアミドマルチフィラメントの場
合、180本／インチ程度が上限となる。従って、経糸密
度の特に好ましい範囲は160〜180本／インチ以上であ
る。
の密度は高い程好ましいが、高密度化するには限界があ
り、約40デニールのポリアミドマルチフィラメントの場
合、180本／インチ程度が上限となる。従って、経糸密
度の特に好ましい範囲は160〜180本／インチ以上であ
る。
一方、緯糸密度に関しても、高密度化には設備的な限界
があり（ウォータージェットルーム織機の場合）、更に
は高密度化するには緯糸を筬で強く打ち込む必要がある
が、強く打ち込むことによって、糸条が損傷し、コンピ
ューターリボンとして用いた場合に耐久性が低下してし
まうことになる。従って、緯糸密度は、約40デニールの
マルチフィラメントで110本／インチ〜130本／インチ、
約70デニールのマルチフィラメントで100本／インチ〜1
20本／インチが最も望ましい。
があり（ウォータージェットルーム織機の場合）、更に
は高密度化するには緯糸を筬で強く打ち込む必要がある
が、強く打ち込むことによって、糸条が損傷し、コンピ
ューターリボンとして用いた場合に耐久性が低下してし
まうことになる。従って、緯糸密度は、約40デニールの
マルチフィラメントで110本／インチ〜130本／インチ、
約70デニールのマルチフィラメントで100本／インチ〜1
20本／インチが最も望ましい。
また、本発明においては、ポリアミド繊維の極限粘度
〔μ〕fが1.30〜1.75であることが必要である。極限粘
度〔μ〕fが1.30未満では、耐久性の向上が認められな
かった。一方、極限粘度〔μ〕fの上限は1.75であり、
これよりも高い極限粘度〔μ〕fのポリアミド繊維を工
業的に製造するのは、現状では難しい。尚、極限粘度
〔μ〕fは、メタクレゾール溶液から求めたものであ
る。更に、耐久性を向上させるために、ポリアミドマル
チフィラメントの強度を6.5g/d以上好ましくは7.0g/d以
上とするのが望ましい。マルチフィラメントの強度は高
い程、耐久性は向上するが、打字鮮明性を向上させるた
めには、フィラメント数を多くすることが効果的である
ことから、フィラメント数が多く、かつ高強度のマルチ
フィラメントを製造するにはおのずから限界があり、強
度は8.0g/de前後が上限となる。糸条の均斉性（毛羽
等）及び製造行程での歩留り、生産性等を勘案すると、
6.5g/d〜7.5g/dの範囲が望ましい。
〔μ〕fが1.30〜1.75であることが必要である。極限粘
度〔μ〕fが1.30未満では、耐久性の向上が認められな
かった。一方、極限粘度〔μ〕fの上限は1.75であり、
これよりも高い極限粘度〔μ〕fのポリアミド繊維を工
業的に製造するのは、現状では難しい。尚、極限粘度
〔μ〕fは、メタクレゾール溶液から求めたものであ
る。更に、耐久性を向上させるために、ポリアミドマル
チフィラメントの強度を6.5g/d以上好ましくは7.0g/d以
上とするのが望ましい。マルチフィラメントの強度は高
い程、耐久性は向上するが、打字鮮明性を向上させるた
めには、フィラメント数を多くすることが効果的である
ことから、フィラメント数が多く、かつ高強度のマルチ
フィラメントを製造するにはおのずから限界があり、強
度は8.0g/de前後が上限となる。糸条の均斉性（毛羽
等）及び製造行程での歩留り、生産性等を勘案すると、
6.5g/d〜7.5g/dの範囲が望ましい。
上述の如く、本発明の織物は、経、緯共に高密度で製織
されることから、従来の糊付け糸では、製織時に毛羽、
単糸切れが発生し、停台が頻発するため、製織性を向上
させるうえで経糸には、30個/m以上、望ましくは40個/m
〜80個/mのインターレースが付与されているか、又は、
200T/m以上の撚りが付与されていることが望ましい。ま
た、インターレースと撚りの両方が付与されていてもよ
い。更に、インターレース、撚りと糊付けとを組み合せ
てもよい。尚、緯糸にもインターレースを付与しておけ
ば、製織性が向上するが、インターレースを付与しなく
ても良い。また、緯糸に撚りを付与しておく必要はな
い。
されることから、従来の糊付け糸では、製織時に毛羽、
単糸切れが発生し、停台が頻発するため、製織性を向上
させるうえで経糸には、30個/m以上、望ましくは40個/m
〜80個/mのインターレースが付与されているか、又は、
200T/m以上の撚りが付与されていることが望ましい。ま
た、インターレースと撚りの両方が付与されていてもよ
い。更に、インターレース、撚りと糊付けとを組み合せ
てもよい。尚、緯糸にもインターレースを付与しておけ
ば、製織性が向上するが、インターレースを付与しなく
ても良い。また、緯糸に撚りを付与しておく必要はな
い。
（実施例） 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例１ 極限粘度1.40のナイロン６を紡糸速度1100m/分で溶融紡
糸して、一旦巻取ることなくそのまま3.1倍に直接延伸
し、次いでインターレース装置により約40ケ/mのインタ
ーレースを付与して巻取り、極限粘度〔μ〕fが1.35、
強度が7.0g/deで40デニール/34フィラメントのナイロン
６マルチフィラメントを得た。
糸して、一旦巻取ることなくそのまま3.1倍に直接延伸
し、次いでインターレース装置により約40ケ/mのインタ
ーレースを付与して巻取り、極限粘度〔μ〕fが1.35、
強度が7.0g/deで40デニール/34フィラメントのナイロン
６マルチフィラメントを得た。
このマルチフィラメントに約７％の糊剤を付与したもの
を用い、経糸密度を165本／インチ一定とし、緯糸の打
ち込み密度を変更することで織密度を変えた織物を作り
漢字ワープロ用ドットプリンターに使用して、印字鮮明
性を評価した。印字鮮明性と織密度との関係は第１図に
示す通りであった。ここで印字鮮明性は、漢字を印字
し、その印字状態を観察して官能評価したもので、下記
のランク付けによるものである。
を用い、経糸密度を165本／インチ一定とし、緯糸の打
ち込み密度を変更することで織密度を変えた織物を作り
漢字ワープロ用ドットプリンターに使用して、印字鮮明
性を評価した。印字鮮明性と織密度との関係は第１図に
示す通りであった。ここで印字鮮明性は、漢字を印字
し、その印字状態を観察して官能評価したもので、下記
のランク付けによるものである。
良好：鮮明性良好で、読み易い。
良：鮮明性良好であるが、字画の多い漢字だとやや読み
難い。
難い。
中：鮮明性普通、字画の多い漢字は読み難い。
稍不良：鮮明性やや劣り、字画の多い漢字は読めない。
不良：鮮明性不良、全般的に判読できない。
第１図からも明らかなように、織密度（経＋緯）が265
本／インチ以上（緯糸密度100本／インチ以上）、特に2
75本／インチ以上（緯糸密度110本／インチ以上）で良
好な印字鮮明性が得られる。この場合、印字鮮明性は、
単に経糸密度又は緯糸密度のみによって決まるのではな
く、両者のトータル密度で決まるものと考えられる。こ
こには示していないが、経糸密度が150本／インチ以下
になると、印字鮮明性は急に低下し、同様に緯糸密度の
下限は100本／インチである。
本／インチ以上（緯糸密度100本／インチ以上）、特に2
75本／インチ以上（緯糸密度110本／インチ以上）で良
好な印字鮮明性が得られる。この場合、印字鮮明性は、
単に経糸密度又は緯糸密度のみによって決まるのではな
く、両者のトータル密度で決まるものと考えられる。こ
こには示していないが、経糸密度が150本／インチ以下
になると、印字鮮明性は急に低下し、同様に緯糸密度の
下限は100本／インチである。
実施例２ 実施例１において、種々の極限粘度のナイロン６ポリマ
ーを使用して極限粘度〔μ〕fの異なるナイロン６マル
チフィラメントを得た。この極限粘度〔μ〕fの異なる
各種ナイロン６マルチフィラメントを用いた織物（経糸
密度165本／インチ、緯糸密度115本インチ）をIBM3203
のドットプリンターに使用し、印字耐久性を評価した。
印字耐久性は、インクリボンに破損が生じるまでの打字
数（ライン印字数）で表わした。ナイロン６マルチフィ
ラメントの極限粘度〔μ〕fと印字耐久性の関係は第２
図に示す通りであった。
ーを使用して極限粘度〔μ〕fの異なるナイロン６マル
チフィラメントを得た。この極限粘度〔μ〕fの異なる
各種ナイロン６マルチフィラメントを用いた織物（経糸
密度165本／インチ、緯糸密度115本インチ）をIBM3203
のドットプリンターに使用し、印字耐久性を評価した。
印字耐久性は、インクリボンに破損が生じるまでの打字
数（ライン印字数）で表わした。ナイロン６マルチフィ
ラメントの極限粘度〔μ〕fと印字耐久性の関係は第２
図に示す通りであった。
第２図からも明らかなように、ナイロン６マルチフィラ
メントの極限粘度〔μ〕fが1.30以上になると、インク
リボンに破損が生じるまでの打字数（ライン印字数）が
100万回以上となり、実用上良好な印字耐久性を示すよ
うになるが、極限粘度〔μ〕fが1.30未満では破損が生
じるまでの打字数（ライン印字数）が少なく、印字耐久
性が不十分である。
メントの極限粘度〔μ〕fが1.30以上になると、インク
リボンに破損が生じるまでの打字数（ライン印字数）が
100万回以上となり、実用上良好な印字耐久性を示すよ
うになるが、極限粘度〔μ〕fが1.30未満では破損が生
じるまでの打字数（ライン印字数）が少なく、印字耐久
性が不十分である。
実施例３ 実施例２において、極限粘度〔μ〕fが1.65のナイロン
６マルチフィラメントを使用し、更に延伸倍率を変更す
ることによって、種々の強度を有するナイロン６マルチ
フィラメントを得た。この場合、強度が4.0〜5.5g/deの
マルチフィラメントは溶融紡糸後一旦巻取った未延伸糸
を延伸する別延方式により延伸した。また、それ以上の
強度のマルチフィラメントは、別延方式で延伸したので
は、断糸、毛羽が増加するため、溶融紡糸後、一旦巻取
ることなく連続して延伸する直延方式により延伸した。
６マルチフィラメントを使用し、更に延伸倍率を変更す
ることによって、種々の強度を有するナイロン６マルチ
フィラメントを得た。この場合、強度が4.0〜5.5g/deの
マルチフィラメントは溶融紡糸後一旦巻取った未延伸糸
を延伸する別延方式により延伸した。また、それ以上の
強度のマルチフィラメントは、別延方式で延伸したので
は、断糸、毛羽が増加するため、溶融紡糸後、一旦巻取
ることなく連続して延伸する直延方式により延伸した。
この強度の異なる各種ナイロン６マルチフィラメントを
用いた織物（経糸密度165本／インチ、緯糸密度115本／
インチ）を、実施例２と同様にして印字耐久性を評価し
た。ナイロン６マルチフィラメントの強度と印字耐久性
の関係は、第３図に示す通りであり、強度6.5g/de以上
で特に印字耐久性の向上が著しく、強度6.5g/de以上に
するのが望ましいことがわかる。
用いた織物（経糸密度165本／インチ、緯糸密度115本／
インチ）を、実施例２と同様にして印字耐久性を評価し
た。ナイロン６マルチフィラメントの強度と印字耐久性
の関係は、第３図に示す通りであり、強度6.5g/de以上
で特に印字耐久性の向上が著しく、強度6.5g/de以上に
するのが望ましいことがわかる。
第１図は、印字鮮明性と織密度との関係を示すグラフ、
第２図は、印字耐久性（ライン印字数）とポリアミド繊
維の極限粘度〔μ〕fとの関係を示すグラフ、第３図
は、印字耐久性（ライン印字数）とポリアミド繊維の強
度との関係を示すグラフである。
第２図は、印字耐久性（ライン印字数）とポリアミド繊
維の極限粘度〔μ〕fとの関係を示すグラフ、第３図
は、印字耐久性（ライン印字数）とポリアミド繊維の強
度との関係を示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】ポリアミド繊維からなり、経糸密度が150
本／インチ以上、緯糸密度が100〜130本／インチである
コンピューター印字リボン用織物において、経糸と緯糸
を構成するポリアミド繊維の極限粘度〔μ〕fが1.30〜
1.75であることを特徴とするコンピューター印字リボン
用織物。 - 【請求項２】経糸に30個/m以上のインターレース及び／
又は200T/m以上の撚りが付与されている特許請求の範囲
第１項記載のコンピューター印字リボン用織物。 - 【請求項３】ポリアミド繊維の強度が6.5g/de以上であ
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のコンピュータ
ー印字リボン用織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131334A JPH0673984B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | コンピユ−タ−印字リボン用織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131334A JPH0673984B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | コンピユ−タ−印字リボン用織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62286784A JPS62286784A (ja) | 1987-12-12 |
| JPH0673984B2 true JPH0673984B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15055513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131334A Expired - Lifetime JPH0673984B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | コンピユ−タ−印字リボン用織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673984B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0478171A3 (en) * | 1990-09-24 | 1992-10-28 | Milliken Research Corporation | Impact resistant impression fabric |
| JPH0692002A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Toray Ind Inc | インクリボン用基布 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018803A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-27 | ||
| JPS5745087A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Fiber for ink ribbon |
| JPS5795489A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of basic cloth for ink ribbon |
| JPS57117988A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Manufacture of substrate for ink ribbon |
| JPS60161184A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Toyobo Co Ltd | インクリボン |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP61131334A patent/JPH0673984B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018803A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-27 | ||
| JPS5745087A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Fiber for ink ribbon |
| JPS5795489A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of basic cloth for ink ribbon |
| JPS57117988A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Manufacture of substrate for ink ribbon |
| JPS60161184A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Toyobo Co Ltd | インクリボン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62286784A (ja) | 1987-12-12 |
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