JPH06115231A - インクリボン用基布およびその製造法 - Google Patents
インクリボン用基布およびその製造法Info
- Publication number
- JPH06115231A JPH06115231A JP4270244A JP27024492A JPH06115231A JP H06115231 A JPH06115231 A JP H06115231A JP 4270244 A JP4270244 A JP 4270244A JP 27024492 A JP27024492 A JP 27024492A JP H06115231 A JPH06115231 A JP H06115231A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- fabric
- plain weave
- ink ribbon
- base fabric
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Abstract
(57)【要約】
【目的】インクの浸透性、インクの基布内移動性および
プリンターのドットピンに対する耐久性に優れたインク
リボン用基布およびこの製造法を提供する。 【構成】平織組織Ａと、経糸２本と緯糸１本が交互に交
錯する並び平織組織Ｂとの連結を一単位として並列に組
織された織物１で構成されたインクリボン用基布、前記
において、経糸１本または２本の平織組織部と１組の並
び平織組織部を一単位としたインクリボン用基布および
前記織物を製織するに際し、並び平織組織の２本の経糸
の間に筬羽を挿入することを特徴とするインクリボン用
基布の製造法。 【効果】ドットピンに対する耐久性が向上するととも
に、この並び平織組織の存在によりインクの含浸性およ
びインクの基布内移動性が向上し、印字開始字のホット
スポット現象の発生を防止することができる。また製織
する際に経糸２本が撚られて１本化するのを防止するこ
とができる。
プリンターのドットピンに対する耐久性に優れたインク
リボン用基布およびこの製造法を提供する。 【構成】平織組織Ａと、経糸２本と緯糸１本が交互に交
錯する並び平織組織Ｂとの連結を一単位として並列に組
織された織物１で構成されたインクリボン用基布、前記
において、経糸１本または２本の平織組織部と１組の並
び平織組織部を一単位としたインクリボン用基布および
前記織物を製織するに際し、並び平織組織の２本の経糸
の間に筬羽を挿入することを特徴とするインクリボン用
基布の製造法。 【効果】ドットピンに対する耐久性が向上するととも
に、この並び平織組織の存在によりインクの含浸性およ
びインクの基布内移動性が向上し、印字開始字のホット
スポット現象の発生を防止することができる。また製織
する際に経糸２本が撚られて１本化するのを防止するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクリボン用基布およ
びその製造法に関し、さらに詳しくは各種プリンターや
タイプライターに使用されるインクリボン用基布および
その製造法に関する。
びその製造法に関し、さらに詳しくは各種プリンターや
タイプライターに使用されるインクリボン用基布および
その製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクリボン用基布としては、印
字耐久性、印字性、印字品位、経済性等から、６ナイロ
ン、６６ナイロン等のポリアミド繊維を経緯１本ずつ交
互に織り込む平織織物が使用されていた。そして基布と
しては、例えば４０デニール、３４フィラメントの経糸
で１７０本／インチ、緯糸で１１８本／インチ程度の織
物が主として使用されていた。しかし、近年、プリンタ
ー等の高速化が進み、印字の打字衝撃力が大きくなり、
基布の損傷が激しく、含有しているインクが充分に残っ
ているにもかかわらず、使用できなくなるという問題が
発生したため、リボンの基布強度を向上させるために織
物の経糸、緯糸密度（基布の打込み本数）を増加したも
の、例えば４０デニール、３４フィラメントの糸で経糸
を２１０本／インチに、緯糸を１２６本／インチ程度に
したものが一般的に使用されるようになってきている。
字耐久性、印字性、印字品位、経済性等から、６ナイロ
ン、６６ナイロン等のポリアミド繊維を経緯１本ずつ交
互に織り込む平織織物が使用されていた。そして基布と
しては、例えば４０デニール、３４フィラメントの経糸
で１７０本／インチ、緯糸で１１８本／インチ程度の織
物が主として使用されていた。しかし、近年、プリンタ
ー等の高速化が進み、印字の打字衝撃力が大きくなり、
基布の損傷が激しく、含有しているインクが充分に残っ
ているにもかかわらず、使用できなくなるという問題が
発生したため、リボンの基布強度を向上させるために織
物の経糸、緯糸密度（基布の打込み本数）を増加したも
の、例えば４０デニール、３４フィラメントの糸で経糸
を２１０本／インチに、緯糸を１２６本／インチ程度に
したものが一般的に使用されるようになってきている。
【０００３】しかし、これらの使用により基布としての
強力は向上するが、基布の密度が高くなったため、基布
へのインクの含浸量が少なくなり、そのため印字ライフ
が短くなるとともに、リボンを折り畳んでカセットに収
納するカセットリボンとした場合、リボンの折れ目にイ
ンクが集中的に移行し、印字始めにこの折れ目部分のみ
が高い印字濃度になって印字に濃淡が生じる、いわゆる
ホットスポットが発生し、印字品位が低下するという問
題があった。この問題を解決するために、綾織り、朱子
織り、うね織り等のラフな組織の基布を用いてインク浸
透性およびインクの基布内移動性を改良し、印字品位を
向上させる方法が提案されている（特開平３−３４８３
３号公報、実開昭３−２６５６５号公報）が、印字方式
がドットピンによる場合には基布の組織がラフになると
ドットピンの引っ掛かりにより繊維切れを起こし、イン
クリボンの耐久性が低下するという欠点があった。
強力は向上するが、基布の密度が高くなったため、基布
へのインクの含浸量が少なくなり、そのため印字ライフ
が短くなるとともに、リボンを折り畳んでカセットに収
納するカセットリボンとした場合、リボンの折れ目にイ
ンクが集中的に移行し、印字始めにこの折れ目部分のみ
が高い印字濃度になって印字に濃淡が生じる、いわゆる
ホットスポットが発生し、印字品位が低下するという問
題があった。この問題を解決するために、綾織り、朱子
織り、うね織り等のラフな組織の基布を用いてインク浸
透性およびインクの基布内移動性を改良し、印字品位を
向上させる方法が提案されている（特開平３−３４８３
３号公報、実開昭３−２６５６５号公報）が、印字方式
がドットピンによる場合には基布の組織がラフになると
ドットピンの引っ掛かりにより繊維切れを起こし、イン
クリボンの耐久性が低下するという欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の従来技術の問題点を解決し、インクの浸透性、インク
の基布内移動性およびプリンターのドットピンに対する
耐久性に優れたインクリボン用基布およびこの製造法を
提供することにある。
の従来技術の問題点を解決し、インクの浸透性、インク
の基布内移動性およびプリンターのドットピンに対する
耐久性に優れたインクリボン用基布およびこの製造法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願の第１発明は、平織
組織と、経糸２本と緯糸１本が交互に交錯する並び平織
組織との連結を一単位として並列に組織された織物で構
成されたインクリボン用基布である。本願の第２発明
は、前記において、経糸１本または２本の平織組織部と
１組の並び平織組織部を一単位としたインクリボン用基
布である。本願の第３発明は、前記織物を製織するに際
し、並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を挿入するこ
とを特徴とするインクリボン用基布の製造法である。
組織と、経糸２本と緯糸１本が交互に交錯する並び平織
組織との連結を一単位として並列に組織された織物で構
成されたインクリボン用基布である。本願の第２発明
は、前記において、経糸１本または２本の平織組織部と
１組の並び平織組織部を一単位としたインクリボン用基
布である。本願の第３発明は、前記織物を製織するに際
し、並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を挿入するこ
とを特徴とするインクリボン用基布の製造法である。
【作用】インクリボン用基布のインクタンク的要素は、
１本のヤーンの単繊維間に包含されるものと、相互のヤ
ーン同士の間に包含するものとに大別されるが、インク
タンクとしての容量はヤーン間によるものが圧倒的に多
い。また打字によって抜けたインクの補充はインクの流
動によって行われるが、この補充はヤーン間に包含する
インクの移動によって行われる。従って、ヤーン間のス
ペースを確保することがインクの含浸量向上、インクの
移動性向上につながるが、繊維組織をラフにしてヤーン
間のスペースを確保すると、インクリボンとしての耐久
性の低下を招くことになる。本発明においては、並び平
織組織部を通常の平織組織で綴じるように組織させるこ
とにより、並び平織組織部の両側を平織組織で補強する
ことができるため、耐久性の確保が可能となり、かつこ
の並び平織組織部の存在により基布のインク保持性およ
びインク基布内移動性を向上させることができる。
１本のヤーンの単繊維間に包含されるものと、相互のヤ
ーン同士の間に包含するものとに大別されるが、インク
タンクとしての容量はヤーン間によるものが圧倒的に多
い。また打字によって抜けたインクの補充はインクの流
動によって行われるが、この補充はヤーン間に包含する
インクの移動によって行われる。従って、ヤーン間のス
ペースを確保することがインクの含浸量向上、インクの
移動性向上につながるが、繊維組織をラフにしてヤーン
間のスペースを確保すると、インクリボンとしての耐久
性の低下を招くことになる。本発明においては、並び平
織組織部を通常の平織組織で綴じるように組織させるこ
とにより、並び平織組織部の両側を平織組織で補強する
ことができるため、耐久性の確保が可能となり、かつこ
の並び平織組織部の存在により基布のインク保持性およ
びインク基布内移動性を向上させることができる。
【０００６】本発明においては、平織組織部と並び平織
組織部が一単位で繰り返されていればそれぞれの組織部
の経糸の本数には特に制約はないが、ドットピンに対す
る耐久性、インク含浸性およびインクの基布内移動性の
点から、平織組織部の経糸本数は１〜２本が好ましく、
また並び平織組織部の経糸本数は２本（１組）が好まし
い。本発明のインクリボン用基布の一例の拡大平面図を
図１および図２に示した。図１の基布は、経糸２本（ａ
1 、ａ2 ）の平織組織部Ａと１組（ｂ1 、ｂ2 ）の並び
平織組織部Ｂを一単位として並列に組織された織物であ
る。図２の基布は、経糸１本（ｃ1 ）の平織組織部Ｃと
１組（ｂ1 、ｂ2 ）の並び平織組織部Ｂを一単位として
並列に組織された織物である。
組織部が一単位で繰り返されていればそれぞれの組織部
の経糸の本数には特に制約はないが、ドットピンに対す
る耐久性、インク含浸性およびインクの基布内移動性の
点から、平織組織部の経糸本数は１〜２本が好ましく、
また並び平織組織部の経糸本数は２本（１組）が好まし
い。本発明のインクリボン用基布の一例の拡大平面図を
図１および図２に示した。図１の基布は、経糸２本（ａ
1 、ａ2 ）の平織組織部Ａと１組（ｂ1 、ｂ2 ）の並び
平織組織部Ｂを一単位として並列に組織された織物であ
る。図２の基布は、経糸１本（ｃ1 ）の平織組織部Ｃと
１組（ｂ1 、ｂ2 ）の並び平織組織部Ｂを一単位として
並列に組織された織物である。
【０００７】基布を構成する繊維としては、耐久性等の
点から、ナイロン６６、ナイロン６等のポリアミド繊維
やポリエステル繊維等が好ましく用いられる。また繊維
の繊度は通常２０〜７０デニール、好ましくは３０〜４
０デニールとされる。本発明のインクリボン用基布を製
織する際には、並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を
挿入して製織することが好ましい。このようにすること
により、製織する際に経糸２本が撚られて１本化するの
を防ぐことができる。特に撚りの入った経糸を使用する
際にはこの効果が大きい。図３には図１の基布を製織す
る際の筬羽の挿入位置を示し、図４には図２の基布を製
織する際の筬羽の挿入位置を示した。
点から、ナイロン６６、ナイロン６等のポリアミド繊維
やポリエステル繊維等が好ましく用いられる。また繊維
の繊度は通常２０〜７０デニール、好ましくは３０〜４
０デニールとされる。本発明のインクリボン用基布を製
織する際には、並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を
挿入して製織することが好ましい。このようにすること
により、製織する際に経糸２本が撚られて１本化するの
を防ぐことができる。特に撚りの入った経糸を使用する
際にはこの効果が大きい。図３には図１の基布を製織す
る際の筬羽の挿入位置を示し、図４には図２の基布を製
織する際の筬羽の挿入位置を示した。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。 実施例１、２および比較例１ ４０デニール、３４フィラメントのナイロン６６繊維に
２８０Ｔ／Ｍの撚りを掛けた経糸および緯糸を、経２３
０本／in、緯１２０本／inの繊維密度で図１および図２
の組織を有する基布１、２をそれぞれ製織し、精練、セ
ットおよびエーヂングを行い、これらの基布を幅１０m
m、長さ１３ｍのリボン状にカットした。なお、製織に
際しては並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を挿入し
て行った。また比較のために上記の経糸および緯糸を上
記繊維密度で従来の平織組織で製織し、得られた基布３
を同様にリボン状にカットした。
２８０Ｔ／Ｍの撚りを掛けた経糸および緯糸を、経２３
０本／in、緯１２０本／inの繊維密度で図１および図２
の組織を有する基布１、２をそれぞれ製織し、精練、セ
ットおよびエーヂングを行い、これらの基布を幅１０m
m、長さ１３ｍのリボン状にカットした。なお、製織に
際しては並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を挿入し
て行った。また比較のために上記の経糸および緯糸を上
記繊維密度で従来の平織組織で製織し、得られた基布３
を同様にリボン状にカットした。
【０００９】これらのリボンにインクを含浸し、飽和イ
ンクの含浸量を調べたところ、基布１では２１重量％、
基布２では２４重量％であったのに対し、基布３では１
６〜１７重量％であり、本発明による基布１、２のイン
ク含浸性が優れていることがわかった。次に、得られた
それぞれのリボンにインク含有量１６重量％となるよう
にインクを含浸させてリボンカセットに挿入し、ドット
タイププリンターに装着して印字試験を行った。１００
万字相当を印字した時点で印字濃度を測定したところ、
基布１、２によるものは、基布３によるものより、１．
４倍の印字濃度を有しており、本発明による基布はイン
ク減衰率が少ないことがわかった。また印字開始時のホ
ットスポット現象の発生の有無を観察したところ、本発
明の基布を挿入したリボンカセットでは印字濃淡の発生
は、従来の基布による場合より少なかった。
ンクの含浸量を調べたところ、基布１では２１重量％、
基布２では２４重量％であったのに対し、基布３では１
６〜１７重量％であり、本発明による基布１、２のイン
ク含浸性が優れていることがわかった。次に、得られた
それぞれのリボンにインク含有量１６重量％となるよう
にインクを含浸させてリボンカセットに挿入し、ドット
タイププリンターに装着して印字試験を行った。１００
万字相当を印字した時点で印字濃度を測定したところ、
基布１、２によるものは、基布３によるものより、１．
４倍の印字濃度を有しており、本発明による基布はイン
ク減衰率が少ないことがわかった。また印字開始時のホ
ットスポット現象の発生の有無を観察したところ、本発
明の基布を挿入したリボンカセットでは印字濃淡の発生
は、従来の基布による場合より少なかった。
【００１０】
【発明の効果】本願の第１発明によれば、並び平織組織
の両側が平織組織により補強されているため、ドットピ
ンに対する耐久性が向上するとともに、この並び平織組
織の存在によりインクの含浸性およびインクの基布内移
動性が向上し、印字開始字のホットスポット現象の発生
を防止することができる。本願の第２発明によれば、上
記効果はさらに大きいものとなる。本願の第３発明によ
れば、製織する際に経糸２本が撚られて１本化するのを
防止することができる。
の両側が平織組織により補強されているため、ドットピ
ンに対する耐久性が向上するとともに、この並び平織組
織の存在によりインクの含浸性およびインクの基布内移
動性が向上し、印字開始字のホットスポット現象の発生
を防止することができる。本願の第２発明によれば、上
記効果はさらに大きいものとなる。本願の第３発明によ
れば、製織する際に経糸２本が撚られて１本化するのを
防止することができる。
【図１】および
【図２】本発明の一実施例による基布の拡大平面図。
【図３】図１の基布を製織する際の筬羽の挿入位置の説
明図。
明図。
【図４】図２の基布を製織する際の筬羽の挿入位置の説
明図。
明図。
１、２…基布、４…筬羽、Ａ、Ｃ…平織組織部、Ｂ…並
び平織組織部、ａ1 、ａ2 、ｂ1 、ｂ2 、ｃ2 …経糸。
び平織組織部、ａ1 、ａ2 、ｂ1 、ｂ2 、ｃ2 …経糸。
Claims (3)
- 【請求項１】 平織組織と、経糸２本と緯糸１本が交互
に交錯する並び平織組織との連結を一単位として並列に
組織された織物で構成されたインクリボン用基布。 - 【請求項２】 経糸１本または２本の平織組織部と１組
の並び平織組織部を一単位とする請求項１記載のインク
リボン用基布。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の織物を製織する
に際し、並び平織組織の２本の経糸の間に筬羽を挿入す
ることを特徴とするインクリボン用基布の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270244A JPH06115231A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | インクリボン用基布およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4270244A JPH06115231A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | インクリボン用基布およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115231A true JPH06115231A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17483561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4270244A Withdrawn JPH06115231A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | インクリボン用基布およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8297568B2 (en) | 2008-03-03 | 2012-10-30 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Sucking and holding device |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4270244A patent/JPH06115231A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8297568B2 (en) | 2008-03-03 | 2012-10-30 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Sucking and holding device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |