JPH0670214B2 - 赤色発光蛍光体の製造方法 - Google Patents

赤色発光蛍光体の製造方法

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JPH0670214B2
JPH0670214B2 JP2008068A JP806890A JPH0670214B2 JP H0670214 B2 JPH0670214 B2 JP H0670214B2 JP 2008068 A JP2008068 A JP 2008068A JP 806890 A JP806890 A JP 806890A JP H0670214 B2 JPH0670214 B2 JP H0670214B2
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Description

【発明の詳細な説明】 a.産業上の利用分野 本発明はユーロピウム賦活酸化イットリウム（以下、
“Y2O3:Eu"と表記する）赤色蛍光体製造方法に関するも
ので、特に蛍光体製造時にNa2CO3,NaF,B2O3等の複合融
剤を使用して粒度分布が均一化し、粒子が環状で発光輝
度を向上させたY2O3:Eu赤色発光蛍光体の製造方法に関
するものである。
b.従来の技術 従来、透写管用蛍光体として使用されるY2O3:Eu蛍光体
の製造時に融剤としてNa2CO3，K2HPO4，B2O3又H3BO3,Na
F,Na2CO3等の複合融剤が使用されている。
c.発明が解決しようとする課題 しかし、上記方法によって製造された蛍光体は第１図及
び第２図のように粒子状が不均一で、蛍光膜製造時に膜
の状態がよくない。このため、発光輝度が低いという問
題点があった。
d.課題を解決するための手段 本発明は上記の問題点を解決するために案出されたもの
で、赤色蛍光体の製造時に複合融剤としてNa2CO3,NaF,B
2O3等を使用して粒度分布が均一化し、粒子状が環形
で、蛍光膜の製造時に膜の充填状態が良好となり、発光
輝度を向上させたY2O3:Eu赤色発光蛍光体の製造方法を
提供することを目的とする。
e.作用 次に、本発明に係るY2O3:Eu赤色蛍光体の特性を添付図
面に基づいて説明する。
先ず、第１図は蛍光膜を製造（domoutable:3×３cm2）
してP.T.E（Phosphor Test Equipment）システムで測定
した分光スペクトルで、Ａは本発明のNa2CO3,NaF,B2O3
複合融剤を使用した場合のものであり、ＢとＣは各々従
来の方法であるNa2CO3，K2HPO4，B2O3等の複合融剤を使
用して製造した場合のものである。
測定の結果、図面において示すように、本発明の蛍光体
の発光輝度は従来に比べて約４〜７％向上した。
また、第２図〜第４図は蛍光体の粒子状態をSEM（拡大
電子顕微鏡）で測定したもので、第２図及び第３図は各
々従来の方法であるNa2CO3，K2HPO4，B2O3又はH3BO3,Na
F,Na2CO3等の複合融剤を使用したものであり、第４図は
本発明の製造方法によって製造した蛍光体の粒子状態を
表わしたものである。
図示のように、SEM測定結果によると、本発明の蛍光体
の粒度分布が従来よりずっと均一化し、粒子状も環形で
ある良好な形態のものであることがわかる。
次に、本発明に係るY2O3:Eu赤色発光蛍光体の製造方法
を説明する。
まず、原料である酸化イットリウムY2O3と酸化ユーロピ
ウムEu2o3に融剤であるNa2CO3（２〜6g/100gY2O3）、Na
F（２〜6g/100gY2O3）B2O3（0.5〜1.0g/100gY2O3）等を
乾式又は適当な溶媒を使用した湿式法で十分に混合す
る。その後、混合物を耐熱性容器に入れて1300〜1400℃
の温度で焼成したのち水洗して乾燥したところ、本発明
の蛍光体を得ることができた。
f.実施例 以下、本発明の具体的な実施例を記載するが、これらの
実施例によって本発明が限定されるものではない。
〈実施例１〉 酸化イットリウム Y2O3 ： 100g 酸化ユーロピウム Eu2o3 ： 6.5g 炭酸ナトリウム Na2CO3： 5g フッ化ナトリウム NaF ： 4g 酸化ホウ素 B2O3 ： 0.9g 上記原料を十分に混合したのち、耐熱性容器に入れて14
00℃で３時間焼成し、その後に水洗乾燥した。上記のよ
うに製造した蛍光体の発光輝度は従来の方法で製造した
蛍光体よりも約７％向上した。
〈実施例２〉 酸化イットリウム Y2O3 ： 100g 酸化ユーロピウム Eu2O3 ： 6.5g 炭酸ナトリウム Na2CO3： 4g フッ化ナトリウム NaF ： 3g 酸化ホウ素 B2O3 ： 1.0g 上記の原料を十分に混合した後に耐熱性容器に入れて13
50℃で２時間30分焼成し、その後に水洗して乾燥した。
上記のように製造した蛍光体の発光輝度は従来の蛍光体
に比べて約６％上昇した。
g.効果 本発明による赤色発光蛍光体Y2O3:Euは蛍光体粒度分布
が均一化し、粒子状が球形である良好な状態を示し、蛍
光膜の製造時に膜充填の状態が良好となり、蛍光膜の輝
度は従来の蛍光体を使用したものより約４〜７％向上し
た。
【図面の簡単な説明】
第１図はY2O3:Eu蛍光体の発光スペクトルを示したグラ
フ、第２図はH3BO3,NaF,Na2CO3の複合融剤を使用して製
造された従来の蛍光体の粒子構造をSEMで測定した3200
倍の顕微鏡拡大写真、第３図はNa2CO3，K2HPO4，B2O3等
の複合融剤を使用して製造された従来の蛍光体の粒子構
造をSEMで測定した3200倍の顕微鏡拡大写真、第４図は
本発明による蛍光体の粒子構造をSEMで測定した3200倍
の顕微鏡拡大写真である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】酸化イットリウムY2O3と酸化ユーロピウム
    Eu2o3とを原料とする赤色発光蛍光体Y2O3:Euの製造方法
    において、 複合融剤としてNa2CO3,NaF,B2O3の混合物を使用し、こ
    れらを酸化イットリウム100重量部に対して各々、 Na2CO3 ２〜６重量部 NaF ２〜６重量部 B2O3 0.5〜1.0重量部 添加することを特徴とする赤色発光蛍光体Y2O3:Euの製
    造方法。
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