JPH0669714B2 - ブロ−成形法 - Google Patents

ブロ−成形法

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JPH0669714B2
JPH0669714B2 JP59002663A JP266384A JPH0669714B2 JP H0669714 B2 JPH0669714 B2 JP H0669714B2 JP 59002663 A JP59002663 A JP 59002663A JP 266384 A JP266384 A JP 266384A JP H0669714 B2 JPH0669714 B2 JP H0669714B2
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JP
Japan
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parison
blow molding
molding method
blow
molded product
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桂司 磯田
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Mitsubishi Motors Corp
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    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコーナ部を有する成形品を成形する場合に好
適するブロー成形法に関する。
射出ブロー成形法は、射出成形法によって密封パリソン
を成形したのち、このパリソンをブロー金型で囲繞し、
ついで、上記パリソンにエヤーを吹き込んでそのパリソ
ンを拡張させブロー金型の内周面に押し付けることによ
り成形品を成形するようになっている。
しかしながら、このブロー成形法は、ブロー金型の形状
によってパリソンの拡張率が異なり、特に第１図に示す
ように、コーナ部ａを有する成形品ｂを成形する場合に
は、そのコーナ部ａにおけるパリソンｃの拡張率が他の
部分に比べて大きい。したがって、成形品ｂのコーナ部
ａが他の部分より薄肉となり、均一の肉厚の成形品を得
ることができないという欠点がある。
この発明は上記事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、ブロー成形時にブロー金型のコーナ
部に半溶融状態の原料を注入することにより、均一の肉
厚の成形品を得ることができるブロー成形法を提供しよ
うとするものである。
以下、この発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明
する。
第２図中１は射出成形法によって成形されたパリソン
で、これはコア金型２に嵌合されている。３は分割可能
なブロー金型で、上記パリソン１を囲繞している。この
ブロー金型３の内周面にはコーナ部4,4が設けられてい
て、これらコーナ部4,4には外部と連通する補助注入口
5,5が設けられている。
しかして、上記ブロー金型３を用いてブロー成形する場
合には、まず第３図（Ａ）に示すようにブロー金型３の
コーナ部４に半溶融状態の原料６を注入するために補助
注入口５に原料注入管７を接続する。この原料６は上記
パリソン１と同材料であり、その半溶融状態を維持する
ためにブロー金型３の補助注入口５の周囲に発熱体を埋
設してもよい。ついで、上記補助注入口５から原料６を
注入しながら上記パリソン１を支持するコア金型２のエ
ヤー吹出口８からパリソン１内にエヤーを吹き込むと、
第３図（Ｂ）に示すように、パリソン１は拡張して上記
ブロー金型１の内周面に接合し、コーナ部４は補助注入
口５から注入された原料６一体となる。したがって、ブ
ロー金型３の内周面に均一の肉厚の成形品９が得られ
る。ブロー成形後、冷却したのち上記ブロー金型１を型
開きすると、成形品９は取り出される。
この場合、原料６はパリソン１と同材料でしかも半溶融
状態であるため、ブロー成形時の圧力によって一体とな
り、境目のない合成樹脂成形品が得られる。
以上説明したように、この発明によれば、ブロー金型の
コーナ部に補助注入口を設け、ブロー成形時に補助注入
口から半溶融状態の原料を注入することにより、コーナ
部においても他の部分と同一肉厚つまり、均一肉厚の成
形品を得ることができる。しかも、予め原料をコーナ部
に注入するだけであるから、成形工程が簡単で廉価にし
かも品質の高い成形品を得ることができるという効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のブロー成形法を示す一部の断面図、第２
図はこの発明の一実施例を示すブロー成形原理図、第３
図（Ａ）（Ｂ）は同じくブロー成形工程を示す断面図で
ある。 １……パリソン、３……ブロー金型、４……コーナ部、
５……補助注入口、６……原料、９……成形品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】パリソンをブロー金型で囲繞したのち、上
    記パリソンにエヤーを吹き込んでパリソンを成形するブ
    ロー成形法において、上記ブロー金型のコーナ部に補助
    注入口を設け、ブロー成形時に上記補助注入口から半溶
    融状態の原料を上記コーナ部に注入することを特徴とす
    るブロー成形法。
JP59002663A 1984-01-12 1984-01-12 ブロ−成形法 Expired - Lifetime JPH0669714B2 (ja)

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JPS60147319A JPS60147319A (ja) 1985-08-03
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JPS62181130A (ja) * 1986-02-06 1987-08-08 Nissei Ee S B Kikai Kk 把手付き中空容器の成形方法
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US7153455B2 (en) 2001-05-21 2006-12-26 Sabel Plastechs Inc. Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle

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