JPS62181130A - 把手付き中空容器の成形方法 - Google Patents

把手付き中空容器の成形方法

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JPS62181130A
JPS62181130A JP61024856A JP2485686A JPS62181130A JP S62181130 A JPS62181130 A JP S62181130A JP 61024856 A JP61024856 A JP 61024856A JP 2485686 A JP2485686 A JP 2485686A JP S62181130 A JPS62181130 A JP S62181130A
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molding
mold
handle
handgrip
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Yoshinori Nakamura
喜則 中村
Yoshiki Miyazawa
芳喜 宮沢
Shigeo Yoshizawa
吉沢　茂夫
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    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463—Grips, handles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この充用は吹込成形された容器本体の側部に、二次的に
成形された把手を有する合成樹脂びん等の把手付き中空
容器の成形方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の把手付き中空容器の成形には２つの方法がある。
その１つは押出成形されたパリソンを中空の容器に吹込
成形する際に、パリソンの一部を容器本体の側部に膨出
させて把手を成形する方法である。
また他の１つは有底パリソンの射出成形時に、吹込成形
を不要とする口部側面に、予め把手を一体成形する方法
である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
容器の吹込成形と同時に、把手を６一体成形する方法は
、一般にブロー成形と称されている容器の成形方法に広
く採用されているが、延伸吹込成形では、吹込金型内に
てパリソンを軸方向に伸長することと、成形された容器
の肉ｊ９がブロー成形によるものより極めて薄いことか
ら、把手の成形が困難で採用されていない。
またそのまま容器の口部となるバリソンロ部に、予め把
手を成形する方法は、延伸吹込成形にも応用できるので
あるが、把手を成形するために口部を通常の容器ｊ：り
もト２く形成しなければならず、その形態ｂｍ長びんな
とのにうに特殊なものとなり、一般に広く使用されてい
る容器には採用し難い問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は上記従来の問題点を解決するために；とえら
れたものであって、その１］的と覆るところは、中空容
器の成形手段がいかようであっても、その成形方法に左
右されヂ把手を有する容器を成形す゛ることができる新
たな方法を提供づることにある。
またこの発明は、吹込或は延伸吹込成形された容器に把
手を二次的に形成するものでありながら、把手が容器本
体から離脱することがない把手付き中空容器の成形方法
を提供するものである。
上記目的によるこの発明は、合成樹脂びん等の中空の容
器の吹込成形と同時に、吹込金型内にて゛容器本体の周
側面に所要数の環状溝を成形し、その容器を吹込金型か
ら取出してのら、容器収容部及びト記環状満と接続する
把手成形１：ｐビテイをパーティング面に設置づた割型
の把手成形金型にインサートし、その容器に内圧を加え
てから金型に溶融樹脂を注入し、上記１ｍ環状溝把手成
形キャビティとに樹脂を充填して、環状溝と嵌合した連
結リングと一体の把手を容器本体の側部に形成してなる
ことを要旨とするものである。
以下この発明を図面に承り実施例により更に詳説する。
（実施例〕 この実施例はびん状容器の延伸吹込成形から、把手の一
体成形までを示すものである。
第１図 射出成形した有底パリソン１を、ネック型２により口部
３を保持して、υ１型からなる吹込成形４のキャビティ
に収め、延伸吹込成形を行う。成形はネック型２を通し
て１」部３に嵌合した吹込コア５の中央の伸長ロッド６
にＪ：り軸方向に延伸するとともに吹込コア５からパリ
ソン１内に空気を吹込んで、パリソン１をキセビテイ一
杯に膨張させて行う。この成形により生じた容器７は二
軸配向されたものとなる。
この容器７の成形に際して、吹込金型４のキャビティ型
面に、上下平行に２条の環状突部８．８を所要間隔を空
けて設けて置く。この環状突部８゜８：により容器成形
と同時に、容器本体７ａの周側面に環状溝９．９が成形
される。
第２図 次に容器７を吹込金型２から取出して、把手成形金型１
０に移す、この容器７の移送は、容器７の成形から把手
の成形を同−機械内にて連続して行う：場合には、上記
ネック型２をもって行うことができるが、把手の成形を
別の装置に設けた金型にて１テうときは、取出磯により
容器７を保持して金型位置まぐ移送づ−る。
第３図 上、記・把手成形金型１０は、容器７と同一寸法の収容
部１１を形成する凹所を備えた割型からなり、その凹所
の型面に上記環状溝９．９と位置を同じくする成形溝１
２．１２が刻設しである。また成形溝１２．１２の一端
には、上記環状溝９．９と接続するキャビティ１３がバ
ーテング面に位置させて設けである。
第４図 上記容器７を、把手成形金型１０の型閉じにＪ、す、上
記収容部１１にインサートし、更に型締をしてから、ネ
ック型２に嵌着したエアノズル１４より空気を吹込んで
、容お７に５〜１０Ｋｇ程度の空気圧を加え、金型にノ
ズルタッチした射出シリンダ１５から金型内に低圧で溶
融樹脂の住人を行う。樹脂は環状溝９と成形・満１２と
により形成された環状のキャビテイと把手成形キャビテ
ィに充填され、そこに連結リング１６．．１１．６と一
体の把手１７が成形される。
この連結リング１６　、１６と把手１７：は、低圧充填
により成形されているため、冷月１によってヒケなどが
生じ易いので、射出充填後に２０へ−３０に９の空気圧
を容器内に加えて加圧づる。：第５図 上記のごとくして把手１７の成形が完了したならば、容
鼎内の空気圧を除き、型開きを行って容器７の取出しを
行う。成形後の容器７は、環状溝９．９と嵌合した連結
リング１６．１６によっ−Ｃ一体化された把手１７を本
体側部に備える。
第６図は多数個取りの把手成形金壁装δの実施例を示ｔ
ちので、３つの収容部形成用凹所２１゜２１を右する割
型２２．２２を固定盤２３と可動盤２４とに取付ｔノ、
固定盤２３側の割型に、パー７ング面に設けた各把手成
形キャビディ２５゜２５と連絡しＩζ樹脂路２６を設け
てなる。
この把手成形金壁装ｄへの容器のインサートは、側方ま
たは上方から行うことができ、型開閉及び型締は通常の
場合と同様に油圧シリンダ２６とラム２７とをしって行
うことができる。なお２８は射出シリンダである。
上記方法において、容器７と把手１７との成形に用いら
れる樹脂は、同一または異質のものであってもよく、成
形上では把手側の樹脂は容器側の樹脂よりも溶融点が低
い樹脂が好ましい。
また把手の成形は容器に内容物を充填したのらに行うこ
ともできる。
〔発明の効果〕
この発明は上述のように、吹込成形された容器に対して
樹脂の注入により＋１！！手を成形するものであるから
、容器の成形方法や形状に左右されず把手付き容器を成
形することができる。
また容器の成形に際して環状溝を成形し、その環状溝と
嵌合する連結リングと共に把手を成形することから、把
手と容器どの連結が確実になり、把手を握って容器を持
ったときに、内容物の荷車により容器が把手から扱は落
ちるようなこともないなどの特長を右する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る把手付き容器の成形工程と金型装
置とを示すしので、第１図は容器成形時の半部正面図、
第２図は容器の正面図、第３図は把手成形金型の半部正
面図、第４図は把手成形時の金型の半部正面図、第５図
は把手付き容器の正面図、第６図は多数個取り把手成形
金型装置の平面図である。 ４・・・・・・吹込成形　　　　　７・・・・・・容器
７ａ・・・・・・容器本体　　　　８・・・・・・環状
突部９・・・・・・環状溝 １０・・・・・・把手成形金型　　１１・・・・・・収
容部１２・・・・・・成形溝

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 合成樹脂びん等の中空の容器の吹込成形と同時に、吹込
    金型内にて容器本体の周側面に所要数の環状溝を成形し
    、その容器を吹込金型から取出してのち、容器収容部及
    び上記環状溝と接続する把手成形キャビテイをパーテイ
    ング面に設けた割型の把手成形金型にインサートし、そ
    の容器に内圧を加えてから金型に溶融樹脂を注入し、上
    記環状溝と把手成形キャビテイとに樹脂を充填して、環
    状溝と嵌合した連結リングと一体の把手を容器本体の側
    部に形成してなることを特徴とする把手付き中空容器の
    成形方法。
JP61024856A 1986-02-06 1986-02-06 把手付き中空容器の成形方法 Pending JPS62181130A (ja)

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