JPH0667354U - 液体注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 デザイン上の要請により定めた一定形状を有
するノズル付き栓部材およびキャップ付きの液体注出容
器が、キャップ締付け時にキャップ内壁面によるノズル
口部の密閉が不完全となることから、上記形状を損なう
ことなく、その密閉を確実とした。 【構成】 栓部材３の中空の頭部７の上前部から前方突
出するノズル８の先端面と、上記頭部の後上面とに設け
た、キャップ15のテーパ壁17内面へ密接させるための第
１、第２弯曲斜面９，10のうち、第２弯曲斜面10を頭部
７の内方側へ近づけることで該第２弯曲斜面10とテーパ
壁17内面との間に小間隙21を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は液体注出容器に係る。

【０００２】

【従来の技術】

容器体口部にノズル付き栓部材を嵌着させると共に、該部材を上部で覆って容 器体口頸部外面にキャップを嵌合させるようにした液体注出容器が知られている 。尚該容器は、通常キャップ締付け時にノズル先端の口部がキャップ内壁面へ触 れないよう設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記容器に対して主としてデザイン上の要請から、図８と図９とが示すように 、容器体１と、該容器体口頸部の上端面に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏 面から垂下する嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁後部を開 口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ該頭部の前面上部から前方 へノズル８を突出する、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上記ノ ズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開するテーパ壁17を介して直筒状 壁18を垂下する帽状部で覆うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19 を上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフランジ外周から垂下す る周壁20を容器体口頸部の外面へ螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とか らなり、上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右巾を狭める形状 とすると共に、ノズル前端面と頭部の後上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁 内面へ密接する第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第１弯曲斜 面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付設した液体注出容器が必要とされ ている。該容器は図９が示すようにノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に 左右巾を狭める形状とすると共に、図８のようにノズル８下方に空隙部を有する から、又キャップ15締付け時にノズル前端面の第１弯曲斜面９に付設したシール 突条11がキャップ15のテーパ壁17内面へ圧接して、ノズル孔12からの液洩れを確 実に防止するよう設けるから、更に頭部後上面の第２弯曲斜面10をキャップのテ ーパ壁内面に密接するから、図８が実線で示すように栓部材３を正確に形成して もキャップ15締付けにより図８が二点鎖線で示すように、上記シール突条11を介 してノズルが下方へ押圧されることで、ノズル下方の頂壁部分が下方へ弾性変形 することとなり、すると上記シール突条の下方部分11a においてテーパ壁内面と の圧着が不完全となり、そのため容器転倒時等において液洩れを来すこととなる ものであった。

【０００４】 本案は上記容器において、栓部材に僅かな改変を加えてキャップ締付け時にシ ール突条の全周面がキャップのテーパ壁内面に圧接してそのシールが確実となる よう設けたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

容器体１と、該容器体口頸部の上端面に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏 面から垂下する嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁後部を開 口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ該頭部の前面上部から前方 へノズル８を突出する、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上記ノ ズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開するテーパ壁17を介して直筒状 壁18を垂下する帽状部で覆うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19 を上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフランジ外周から垂下す る周壁20を容器体口頸部の外面へ螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とか らなり、上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右巾を狭める形状 とすると共に、ノズル前端面と頭部の後上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁 内面へ密接する第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第１弯曲斜 面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付設した液体注出容器において、上 記頭部７の後上面側の第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけて形成するこ とで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁内面部分との間に小間隙21を形成した 。

【０００６】 上記液体注出容器において、上記ノズル側第１弯曲斜面９を、キャップのテー パ壁内面よりも、下部9aが僅かに上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に形成した 。

【０００７】 上記液体注出容器において、ノズル８基端の下部から嵌合筒５前部上方の頂壁 ４部分までの頭部周壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ浅く 弯曲して突出する弯曲壁部22に形成した。

【０００８】 上記液体注出容器において、ノズル基部の下面と該ノズル基部下方の頂壁部分 との間の頭部周壁部分前面に補強リブ23を付設した。

【０００９】 上記液体注出容器において、ノズル付き栓部材嵌合筒の前半部内面から、頂壁 後部の開口周縁の前半部へ補強リブ24を付設した。

【００１０】

【作用】

図１が示す第１実施例では、栓部材頭部７の後上面側第２弯曲斜面10と、キャ ップのテーパ壁17内面との間に逃げ代としての小間隙21を設けているから、キャ ップ締付けでノズル前端面のシール突条11にキャップのテーパ壁が圧接しても、 ノズル８は後方側へ移動することとなり、下方へは移動しない。よってシール突 条11全周がテーパ壁17内面へ圧接してシールは確実である。

【００１１】 図２が示す第２実施例の場合は、ノズル前端の第１弯曲斜面９を、キャップの テーパ壁内面よりも、下部9aが上前方へ突出する弯曲斜面に形成してあるため、 キャップ締付け時にノズル８および該ノズル下方の頂壁部分等が弾性変形するこ とでシール突条11全周がキャップテーパ壁内面へ圧着し、シールを確実とする。

【００１２】 図３、図４および図５、更に図６と図７とが示す、第３、第４、第５実施例は ノズル８下方の頭部周壁および頂壁部分の剛性を大とすることで、キャップ締付 け時におけるノズルの下降を防止したものであり、それぞれシール突条11全周が キャップのテーパ壁内面へ圧接してシールは確実に行われる。

【００１３】

【実施例】

まず図１が示す第１実施例について説明する。尚各実施例は既述図８と図９と が示す、理想形注出容器とほぼ同様で、それぞれ多少の改変を施している。まず 共通部分について説明すると１は容器体で、胴部上端から肩部を介してキャップ 螺合用口頸部２を起立する。

【００１４】 ３はノズル付きの栓部材で、やや軟質の合成樹脂材で一体成形する。該部材は 上記口頸部の上端面へ頂壁４外周部を載置させて頂壁裏面から垂下する嵌合筒５ を口頸部内面へ水密に嵌合させている。又頂壁後部を開口６に該開口周縁から中 空の頭部７を起立し、かつ頭部の前面上部から前方へノズル８を突出する。該ノ ズル付きの頭部７は図９の場合と同様、後部から前方へ次第に左右巾を狭める形 状であり、ノズルの前端面と頭部７の後上面とには、第１、第２弯曲斜面９，10 を形成する。ノズル前端面の第１弯曲斜面にはノズルの口部を囲んでシール突条 11を付設している。尚それ等両弯曲斜面については後述する。12はノズル孔であ る。

【００１５】 15は硬質の合成樹脂製キャップで、上記ノズル付きの頭部７を頂板16外周から 下外方へ拡開するテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆うと共に 、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を栓部材の頂壁外周部上へ載置させ 、該外向きフランジ外周から垂下する周壁20を容器体の口頸部２外面へ螺合させ ている。

【００１６】 既述両弯曲斜面のうち、ノズル前端面の第１弯曲斜面９は、図８、図９の場合 と同様に、キャップ締付け時にその第１弯曲斜面９がテーパ壁17内面へ密接する よう設け、かつその弯曲斜面にシール突条11を付設すればよい。

【００１７】 図１の第１実施例の特徴は、頭部後上面の第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側 へ近づけて形成したことで、このようにすることで、該第２弯曲斜面と対向する テーパ壁17内面部分との間に小間隙21を形成している。該小間隙はキャップ締付 けでテーパ壁17がシール突条11を介してノズル前端面を押圧したとき、ノズルと 共に頭部７が後方へ移動するための逃げ代を形成するものであり、よってその小 間隙21はシール突条11の突出高さ程度あればよい。

【００１８】 図２が示す第２実施例の特徴は、ノズル前端面の第１弯曲斜面９を、キャップ のテーパ壁内面よりも、下部9aが上前方へ僅かに突出する弯曲斜面に形成したこ とであり、このようにすることでキャップ15を締め付けたとき、ノズル８および その下方の頭部周壁部分、更に頂壁部分が弾性変形してシール突条11全周がテー パ壁17内面へ圧接するよう設ける。その他部分の形状構造は図８および図９の場 合と同様である。

【００１９】 図３が示す第３実施例の特徴は、ノズル８基端の下部から嵌合筒５前部上方の 頂壁４部分までの頭部周壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ 浅く弯曲して突出する弯曲壁部22に形成したことにある。そのように形成するこ とで、該部分の剛性を高め、キャップ締付け時にノズル下部等が弾性変形するこ とを防止し、もってシール突条11全周がテーパ壁17内面へ圧接するよう設けてい る。

【００２０】 図４、図５が示す第４実施例は、ノズル基部の下面と、該ノズル基部下方の頂 壁部分との間の頭部周壁部分前面に補強リブ23を付設したことを特徴とする。

【００２１】 図６と図７とが示す第５実施例は、ノズル付き栓部材嵌合筒５の前半部内面か ら頂壁後部の開口６周縁の前半部へ複数の補助リブ24を付設したことを特徴とす る。尚該実施例では第４実施例の補助リブ23も有するが、該リブは設けなくても 差支えない。上記第３から第５までの各実施例は、図９の場合と同様に後部から 前方へ次第に左右方向の巾を狭めて突出し、かつノズル下方を空間隙とするノズ ル付き頭部７が、キャップ締付けによる上方からの押下げに対して、前部が下方 へ弾性変形し易いことから、その変形を防止できるよう補強したものである。

【００２２】

【考案の効果】

本案は既述構成とするもので、図１の第１実施例の場合は、第２弯曲斜面10を 頭部の内方側へ近づけて形成することで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁17 内面との間に小間隙21を形成するだけでノズル口部とキャップとのシールを確実 とすることが出来、その栓部材に加える変更は僅かでよいから、図８および図９ が示すノズル付き栓部材の望ましいデザイン形状を損なうことなく、キャップ締 付け時におけるシール目的を達成できる。

【００２３】 図２の第２実施例の場合も、第１弯曲斜面の下部を、僅かに上前方へ突出する 上向きの弯曲斜面に変えるだけでシールを確実にすることが出来、上記デザイン 形状を損なうことなく上記目的を達成できる。

【００２４】 図３が示す第３実施例、および図４、図５が示す第４実施例の場合は、ノズル 基部の下方部分で僅かな外見的変更を施すことで、上記シール目的を達するが、 その変更は僅かであり、上記デザイン形状許容範囲内での変更に止めることが出 来る。

【００２５】 図６、図７が示す第５実施例の場合は、栓部材嵌合筒の内面に補助リブを設け るから上記デザイン形状を変更することなく、キャップテーパ壁内面に対するシ ール突条の全周圧接を可能とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本案容器要部の第１実施例縦断面図である。

【図２】 第２実施例縦断面図である。

【図３】 第３実施例縦断面図である。

【図４】 本案容器に用いるノズル付き栓部材を、第４
実施例として示す側面図である。

【図５】 第４実施例ノズル付き栓部材の正面図であ
る。

【図６】 第５実施例として示す、ノズル付き部材の縦
断面図である。

【図７】 図６Ａ−Ａ線を矢示方向へみた縦断面図であ
る。

【図８】 本案容器が、望ましいデザイン形状とする容
器の、要部縦断面図である。

【図９】 図８容器に用いている、ノズル付き栓部材の
平面図である。

【符号の説明】

３…ノズル付き部材 15…キャップ 21…小間隙 22…弯曲壁 23, 24…補強リブ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
   に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
   嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
   後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
   し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
   る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
   記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
   るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
   うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
   上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
   ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
   螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
   上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
   巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
   上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
   第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
   １弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
   設した液体注出容器において、上記頭部７の後上面側の
   第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけて形成する
   ことで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁内面部分と
   の間に小間隙21を形成したことを特徴とする液体注出容
   器。
2. 【請求項２】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
   に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
   嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
   後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
   し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
   る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
   記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
   るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
   うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
   上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
   ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
   螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
   上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
   巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
   上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
   第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
   １弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
   設した液体注出容器において、上記ノズル側第１弯曲斜
   面９を、キャップのテーパ壁内面よりも、下部9aが僅か
   に上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に形成したことを
   特徴とする液体注出容器。
3. 【請求項３】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
   に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
   嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
   後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
   し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
   る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
   記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
   るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
   うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
   上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
   ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
   螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
   上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
   巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
   上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
   第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
   １弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
   設した液体注出容器において、ノズル８基端の下部から
   嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭部周壁部分およ
   び頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ浅く弯曲し
   て突出する弯曲壁部22に形成したことを特徴とする液体
   注出容器。
4. 【請求項４】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
   に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
   嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
   後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
   し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
   る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
   記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
   るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
   うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
   上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
   ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
   螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
   上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
   巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
   上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
   第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
   １弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
   設した液体注出容器において、ノズル基部の下面と該ノ
   ズル基部下方の頂壁部分との間の頭部周壁部分前面に補
   強リブ23を付設したことを特徴とする液体注出容器。
5. 【請求項５】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
   に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
   嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
   後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
   し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
   る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
   記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
   るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
   うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
   上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
   ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
   螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
   上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
   巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
   上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
   第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
   １弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
   設した液体注出容器において、ノズル付き栓部材嵌合筒
   の前半部内面から、頂壁後部の開口周縁の前半部へ補強
   リブ24を付設したことを特徴とする液体注出容器。