JP2585635Y2 - 液体注出容器 - Google Patents
液体注出容器Info
- Publication number
- JP2585635Y2 JP2585635Y2 JP1335793U JP1335793U JP2585635Y2 JP 2585635 Y2 JP2585635 Y2 JP 2585635Y2 JP 1335793 U JP1335793 U JP 1335793U JP 1335793 U JP1335793 U JP 1335793U JP 2585635 Y2 JP2585635 Y2 JP 2585635Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- cap
- wall
- head
- top wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は液体注出容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】容器体口部にノズル付き栓部材を嵌着さ
せると共に、該部材を上部で覆って容器体口頸部外面に
キャップを嵌合させるようにした液体注出容器が知られ
ている。尚該容器は、通常キャップ締付け時にノズル先
端の口部がキャップ内壁面へ触れないよう設けられてい
る。
せると共に、該部材を上部で覆って容器体口頸部外面に
キャップを嵌合させるようにした液体注出容器が知られ
ている。尚該容器は、通常キャップ締付け時にノズル先
端の口部がキャップ内壁面へ触れないよう設けられてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記容器に対して主と
してデザイン上の要請から、図８と図９とが示すよう
に、容器体１と、該容器体口頸部の上端面に、頂壁外周
部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する嵌合筒５を口
頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁後部を開口６
して該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ該頭部
の前面上部から前方へノズル８を突出する、やや軟質の
合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上記ノズル付きの
頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開するテーパ壁17を
介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆うと共に、該帽
状部下端に付設した外向きフランジ19を上記栓部材の頂
壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフランジ外周から
垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ螺合させた硬質
の合成樹脂製のキャップ15とからなり、上記ノズル付き
頭部７を、後部から前方へ次第に、左右巾を狭める形状
とすると共に、ノズル前端面と頭部の後上面とを、キャ
ップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する第１、第２弯曲
斜面９，10に形成し、かつノズル側の第１弯曲斜面９に
はノズル口部を囲んでシール突条11を付設した液体注出
容器が必要とされている。該容器は図９が示すようにノ
ズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に左右巾を狭め
る形状とすると共に、図８のようにノズル８下方に空隙
部を有するから、又キャップ15締付け時にノズル前端面
の第１弯曲斜面９に付設したシール突条11がキャップ15
のテーパ壁17内面へ圧接して、ノズル孔12からの液洩れ
を確実に防止するよう設けるから、更に頭部後上面の第
２弯曲斜面10をキャップのテーパ壁内面に密接するか
ら、図８が実線で示すように栓部材３を正確に形成して
もキャップ15締付けにより図８が二点鎖線で示すよう
に、上記シール突条11を介してノズルが下方へ押圧され
ることで、ノズル下方の頂壁部分が下方へ弾性変形する
こととなり、すると上記シール突条の下方部分11a にお
いてテーパ壁内面との圧着が不完全となり、そのため容
器転倒時等において液洩れを来すこととなるものであっ
た。
してデザイン上の要請から、図８と図９とが示すよう
に、容器体１と、該容器体口頸部の上端面に、頂壁外周
部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する嵌合筒５を口
頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁後部を開口６
して該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ該頭部
の前面上部から前方へノズル８を突出する、やや軟質の
合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上記ノズル付きの
頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開するテーパ壁17を
介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆うと共に、該帽
状部下端に付設した外向きフランジ19を上記栓部材の頂
壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフランジ外周から
垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ螺合させた硬質
の合成樹脂製のキャップ15とからなり、上記ノズル付き
頭部７を、後部から前方へ次第に、左右巾を狭める形状
とすると共に、ノズル前端面と頭部の後上面とを、キャ
ップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する第１、第２弯曲
斜面９，10に形成し、かつノズル側の第１弯曲斜面９に
はノズル口部を囲んでシール突条11を付設した液体注出
容器が必要とされている。該容器は図９が示すようにノ
ズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に左右巾を狭め
る形状とすると共に、図８のようにノズル８下方に空隙
部を有するから、又キャップ15締付け時にノズル前端面
の第１弯曲斜面９に付設したシール突条11がキャップ15
のテーパ壁17内面へ圧接して、ノズル孔12からの液洩れ
を確実に防止するよう設けるから、更に頭部後上面の第
２弯曲斜面10をキャップのテーパ壁内面に密接するか
ら、図８が実線で示すように栓部材３を正確に形成して
もキャップ15締付けにより図８が二点鎖線で示すよう
に、上記シール突条11を介してノズルが下方へ押圧され
ることで、ノズル下方の頂壁部分が下方へ弾性変形する
こととなり、すると上記シール突条の下方部分11a にお
いてテーパ壁内面との圧着が不完全となり、そのため容
器転倒時等において液洩れを来すこととなるものであっ
た。
【０００４】本案は上記容器において、栓部材に僅かな
改変を加えてキャップ締付け時にシール突条の全周面が
キャップのテーパ壁内面に圧接してそのシールが確実と
なるよう設けたものである。
改変を加えてキャップ締付け時にシール突条の全周面が
キャップのテーパ壁内面に圧接してそのシールが確実と
なるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】容器体１と、該容器体口
頸部の上端面に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面
から垂下する嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させる
と共に、頂壁後部を開口６して該開口周縁から中空の頭
部７を起立し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル
８を突出する、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部
材３と、上記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外
方へ拡開するテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する
帽状部で覆うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフ
ランジ19を上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ
該外向きフランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸
部の外面へ螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15と
からなり、上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次
第に、左右巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面
と頭部の後上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面
へ密接する第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノ
ズル側の第１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール
突条11を付設した液体注出容器において、上記頭部７の
後上面側の第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけ
て形成することで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁
内面部分との間に小間隙21を形成した。
頸部の上端面に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面
から垂下する嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させる
と共に、頂壁後部を開口６して該開口周縁から中空の頭
部７を起立し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル
８を突出する、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部
材３と、上記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外
方へ拡開するテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する
帽状部で覆うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフ
ランジ19を上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ
該外向きフランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸
部の外面へ螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15と
からなり、上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次
第に、左右巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面
と頭部の後上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面
へ密接する第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノ
ズル側の第１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール
突条11を付設した液体注出容器において、上記頭部７の
後上面側の第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけ
て形成することで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁
内面部分との間に小間隙21を形成した。
【０００６】上記液体注出容器において、上記ノズル側
第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面よりも、下
部9aが僅かに上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に形成
した。
第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面よりも、下
部9aが僅かに上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に形成
した。
【０００７】上記液体注出容器において、ノズル８基端
の下部から嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭部周
壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ
浅く弯曲して突出する弯曲壁部22に形成した。
の下部から嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭部周
壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ
浅く弯曲して突出する弯曲壁部22に形成した。
【０００８】上記液体注出容器において、ノズル基部の
下面と該ノズル基部下方の頂壁部分との間の頭部周壁部
分前面に補強リブ23を付設した。
下面と該ノズル基部下方の頂壁部分との間の頭部周壁部
分前面に補強リブ23を付設した。
【０００９】上記液体注出容器において、ノズル付き栓
部材嵌合筒の前半部内面から、頂壁後部の開口周縁の前
半部へ補強リブ24を付設した。
部材嵌合筒の前半部内面から、頂壁後部の開口周縁の前
半部へ補強リブ24を付設した。
【００１０】
【作用】図１が示す第１実施例では、栓部材頭部７の後
上面側第２弯曲斜面10と、キャップのテーパ壁17内面と
の間に逃げ代としての小間隙21を設けているから、キャ
ップ締付けでノズル前端面のシール突条11にキャップの
テーパ壁が圧接しても、ノズル８は後方側へ移動するこ
ととなり、下方へは移動しない。よってシール突条11全
周がテーパ壁17内面へ圧接してシールは確実である。
上面側第２弯曲斜面10と、キャップのテーパ壁17内面と
の間に逃げ代としての小間隙21を設けているから、キャ
ップ締付けでノズル前端面のシール突条11にキャップの
テーパ壁が圧接しても、ノズル８は後方側へ移動するこ
ととなり、下方へは移動しない。よってシール突条11全
周がテーパ壁17内面へ圧接してシールは確実である。
【００１１】図２が示す第２実施例の場合は、ノズル前
端の第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面より
も、下部9aが上前方へ突出する弯曲斜面に形成してある
ため、キャップ締付け時にノズル８および該ノズル下方
の頂壁部分等が弾性変形することでシール突条11全周が
キャップテーパ壁内面へ圧着し、シールを確実とする。
端の第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面より
も、下部9aが上前方へ突出する弯曲斜面に形成してある
ため、キャップ締付け時にノズル８および該ノズル下方
の頂壁部分等が弾性変形することでシール突条11全周が
キャップテーパ壁内面へ圧着し、シールを確実とする。
【００１２】図３、図４および図５、更に図６と図７と
が示す、第３、第４、第５実施例はノズル８下方の頭部
周壁および頂壁部分の剛性を大とすることで、キャップ
締付け時におけるノズルの下降を防止したものであり、
それぞれシール突条11全周がキャップのテーパ壁内面へ
圧接してシールは確実に行われる。
が示す、第３、第４、第５実施例はノズル８下方の頭部
周壁および頂壁部分の剛性を大とすることで、キャップ
締付け時におけるノズルの下降を防止したものであり、
それぞれシール突条11全周がキャップのテーパ壁内面へ
圧接してシールは確実に行われる。
【００１３】
【実施例】まず図１が示す第１実施例について説明す
る。尚各実施例は既述図８と図９とが示す、理想形注出
容器とほぼ同様で、それぞれ多少の改変を施している。
まず共通部分について説明すると１は容器体で、胴部上
端から肩部を介してキャップ螺合用口頸部２を起立す
る。
る。尚各実施例は既述図８と図９とが示す、理想形注出
容器とほぼ同様で、それぞれ多少の改変を施している。
まず共通部分について説明すると１は容器体で、胴部上
端から肩部を介してキャップ螺合用口頸部２を起立す
る。
【００１４】３はノズル付きの栓部材で、やや軟質の合
成樹脂材で一体成形する。該部材は上記口頸部の上端面
へ頂壁４外周部を載置させて頂壁裏面から垂下する嵌合
筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させている。又頂壁後部
を開口６に該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ
頭部の前面上部から前方へノズル８を突出する。該ノズ
ル付きの頭部７は図９の場合と同様、後部から前方へ次
第に左右巾を狭める形状であり、ノズルの前端面と頭部
７の後上面とには、第１、第２弯曲斜面９，10を形成す
る。ノズル前端面の第１弯曲斜面にはノズルの口部を囲
んでシール突条11を付設している。尚それ等両弯曲斜面
については後述する。12はノズル孔である。
成樹脂材で一体成形する。該部材は上記口頸部の上端面
へ頂壁４外周部を載置させて頂壁裏面から垂下する嵌合
筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させている。又頂壁後部
を開口６に該開口周縁から中空の頭部７を起立し、かつ
頭部の前面上部から前方へノズル８を突出する。該ノズ
ル付きの頭部７は図９の場合と同様、後部から前方へ次
第に左右巾を狭める形状であり、ノズルの前端面と頭部
７の後上面とには、第１、第２弯曲斜面９，10を形成す
る。ノズル前端面の第１弯曲斜面にはノズルの口部を囲
んでシール突条11を付設している。尚それ等両弯曲斜面
については後述する。12はノズル孔である。
【００１５】15は硬質の合成樹脂製キャップで、上記ノ
ズル付きの頭部７を頂板16外周から下外方へ拡開するテ
ーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆うと
共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を栓部
材の頂壁外周部上へ載置させ、該外向きフランジ外周か
ら垂下する周壁20を容器体の口頸部２外面へ螺合させて
いる。
ズル付きの頭部７を頂板16外周から下外方へ拡開するテ
ーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆うと
共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を栓部
材の頂壁外周部上へ載置させ、該外向きフランジ外周か
ら垂下する周壁20を容器体の口頸部２外面へ螺合させて
いる。
【００１６】既述両弯曲斜面のうち、ノズル前端面の第
１弯曲斜面９は、図８、図９の場合と同様に、キャップ
締付け時にその第１弯曲斜面９がテーパ壁17内面へ密接
するよう設け、かつその弯曲斜面にシール突条11を付設
すればよい。
１弯曲斜面９は、図８、図９の場合と同様に、キャップ
締付け時にその第１弯曲斜面９がテーパ壁17内面へ密接
するよう設け、かつその弯曲斜面にシール突条11を付設
すればよい。
【００１７】図１の第１実施例の特徴は、頭部後上面の
第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけて形成した
ことで、このようにすることで、該第２弯曲斜面と対向
するテーパ壁17内面部分との間に小間隙21を形成してい
る。該小間隙はキャップ締付けでテーパ壁17がシール突
条11を介してノズル前端面を押圧したとき、ノズルと共
に頭部７が後方へ移動するための逃げ代を形成するもの
であり、よってその小間隙21はシール突条11の突出高さ
程度あればよい。
第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけて形成した
ことで、このようにすることで、該第２弯曲斜面と対向
するテーパ壁17内面部分との間に小間隙21を形成してい
る。該小間隙はキャップ締付けでテーパ壁17がシール突
条11を介してノズル前端面を押圧したとき、ノズルと共
に頭部７が後方へ移動するための逃げ代を形成するもの
であり、よってその小間隙21はシール突条11の突出高さ
程度あればよい。
【００１８】図２が示す第２実施例の特徴は、ノズル前
端面の第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面より
も、下部9aが上前方へ僅かに突出する弯曲斜面に形成し
たことであり、このようにすることでキャップ15を締め
付けたとき、ノズル８およびその下方の頭部周壁部分、
更に頂壁部分が弾性変形してシール突条11全周がテーパ
壁17内面へ圧接するよう設ける。その他部分の形状構造
は図８および図９の場合と同様である。
端面の第１弯曲斜面９を、キャップのテーパ壁内面より
も、下部9aが上前方へ僅かに突出する弯曲斜面に形成し
たことであり、このようにすることでキャップ15を締め
付けたとき、ノズル８およびその下方の頭部周壁部分、
更に頂壁部分が弾性変形してシール突条11全周がテーパ
壁17内面へ圧接するよう設ける。その他部分の形状構造
は図８および図９の場合と同様である。
【００１９】図３が示す第３実施例の特徴は、ノズル８
基端の下部から嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭
部周壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前
方へ浅く弯曲して突出する弯曲壁部22に形成したことに
ある。そのように形成することで、該部分の剛性を高
め、キャップ締付け時にノズル下部等が弾性変形するこ
とを防止し、もってシール突条11全周がテーパ壁17内面
へ圧接するよう設けている。
基端の下部から嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭
部周壁部分および頂壁部分を、ノズル基端下部から下前
方へ浅く弯曲して突出する弯曲壁部22に形成したことに
ある。そのように形成することで、該部分の剛性を高
め、キャップ締付け時にノズル下部等が弾性変形するこ
とを防止し、もってシール突条11全周がテーパ壁17内面
へ圧接するよう設けている。
【００２０】図４、図５が示す第４実施例は、ノズル基
部の下面と、該ノズル基部下方の頂壁部分との間の頭部
周壁部分前面に補強リブ23を付設したことを特徴とす
る。
部の下面と、該ノズル基部下方の頂壁部分との間の頭部
周壁部分前面に補強リブ23を付設したことを特徴とす
る。
【００２１】図６と図７とが示す第５実施例は、ノズル
付き栓部材嵌合筒５の前半部内面から頂壁後部の開口６
周縁の前半部へ複数の補助リブ24を付設したことを特徴
とする。尚該実施例では第４実施例の補助リブ23も有す
るが、該リブは設けなくても差支えない。上記第３から
第５までの各実施例は、図９の場合と同様に後部から前
方へ次第に左右方向の巾を狭めて突出し、かつノズル下
方を空間隙とするノズル付き頭部７が、キャップ締付け
による上方からの押下げに対して、前部が下方へ弾性変
形し易いことから、その変形を防止できるよう補強した
ものである。
付き栓部材嵌合筒５の前半部内面から頂壁後部の開口６
周縁の前半部へ複数の補助リブ24を付設したことを特徴
とする。尚該実施例では第４実施例の補助リブ23も有す
るが、該リブは設けなくても差支えない。上記第３から
第５までの各実施例は、図９の場合と同様に後部から前
方へ次第に左右方向の巾を狭めて突出し、かつノズル下
方を空間隙とするノズル付き頭部７が、キャップ締付け
による上方からの押下げに対して、前部が下方へ弾性変
形し易いことから、その変形を防止できるよう補強した
ものである。
【００２２】
【考案の効果】本案は既述構成とするもので、図１の第
１実施例の場合は、第２弯曲斜面10を頭部の内方側へ近
づけて形成することで、該第２弯曲斜面と対向するテー
パ壁17内面との間に小間隙21を形成するだけでノズル口
部とキャップとのシールを確実とすることが出来、その
栓部材に加える変更は僅かでよいから、図８および図９
が示すノズル付き栓部材の望ましいデザイン形状を損な
うことなく、キャップ締付け時におけるシール目的を達
成できる。
１実施例の場合は、第２弯曲斜面10を頭部の内方側へ近
づけて形成することで、該第２弯曲斜面と対向するテー
パ壁17内面との間に小間隙21を形成するだけでノズル口
部とキャップとのシールを確実とすることが出来、その
栓部材に加える変更は僅かでよいから、図８および図９
が示すノズル付き栓部材の望ましいデザイン形状を損な
うことなく、キャップ締付け時におけるシール目的を達
成できる。
【００２３】図２の第２実施例の場合も、第１弯曲斜面
の下部を、僅かに上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に
変えるだけでシールを確実にすることが出来、上記デザ
イン形状を損なうことなく上記目的を達成できる。
の下部を、僅かに上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に
変えるだけでシールを確実にすることが出来、上記デザ
イン形状を損なうことなく上記目的を達成できる。
【００２４】図３が示す第３実施例、および図４、図５
が示す第４実施例の場合は、ノズル基部の下方部分で僅
かな外見的変更を施すことで、上記シール目的を達する
が、その変更は僅かであり、上記デザイン形状許容範囲
内での変更に止めることが出来る。
が示す第４実施例の場合は、ノズル基部の下方部分で僅
かな外見的変更を施すことで、上記シール目的を達する
が、その変更は僅かであり、上記デザイン形状許容範囲
内での変更に止めることが出来る。
【００２５】図６、図７が示す第５実施例の場合は、栓
部材嵌合筒の内面に補助リブを設けるから上記デザイン
形状を変更することなく、キャップテーパ壁内面に対す
るシール突条の全周圧接を可能とすることが出来る。
部材嵌合筒の内面に補助リブを設けるから上記デザイン
形状を変更することなく、キャップテーパ壁内面に対す
るシール突条の全周圧接を可能とすることが出来る。
【図１】 本案容器要部の第１実施例縦断面図である。
【図２】 第２実施例縦断面図である。
【図３】 第３実施例縦断面図である。
【図４】 本案容器に用いるノズル付き栓部材を、第４
実施例として示す側面図である。
実施例として示す側面図である。
【図５】 第４実施例ノズル付き栓部材の正面図であ
る。
る。
【図６】 第５実施例として示す、ノズル付き部材の縦
断面図である。
断面図である。
【図７】 図６Ａ−Ａ線を矢示方向へみた縦断面図であ
る。
る。
【図８】 本案容器が、望ましいデザイン形状とする容
器の、要部縦断面図である。
器の、要部縦断面図である。
【図９】 図８容器に用いている、ノズル付き栓部材の
平面図である。
平面図である。
３…ノズル付き部材 15…キャップ 21…小間隙 22…弯曲壁 23, 24…補強リブ
Claims (5)
- 【請求項１】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
設した液体注出容器において、上記頭部７の後上面側の
第２弯曲斜面10を、頭部７の内方側へ近づけて形成する
ことで、該第２弯曲斜面と対向するテーパ壁内面部分と
の間に小間隙21を形成したことを特徴とする液体注出容
器。 - 【請求項２】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
設した液体注出容器において、上記ノズル側第１弯曲斜
面９を、キャップのテーパ壁内面よりも、下部9aが僅か
に上前方へ突出する上向きの弯曲斜面に形成したことを
特徴とする液体注出容器。 - 【請求項３】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
設した液体注出容器において、ノズル８基端の下部から
嵌合筒５前部上方の頂壁４部分までの頭部周壁部分およ
び頂壁部分を、ノズル基端下部から下前方へ浅く弯曲し
て突出する弯曲壁部22に形成したことを特徴とする液体
注出容器。 - 【請求項４】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
設した液体注出容器において、ノズル基部の下面と該ノ
ズル基部下方の頂壁部分との間の頭部周壁部分前面に補
強リブ23を付設したことを特徴とする液体注出容器。 - 【請求項５】 容器体１と、該容器体口頸部の上端面
に、頂壁外周部を載置させて該頂壁４裏面から垂下する
嵌合筒５を口頸部内面へ水密に嵌合させると共に、頂壁
後部を開口６して該開口周縁から中空の頭部７を起立
し、かつ該頭部の前面上部から前方へノズル８を突出す
る、やや軟質の合成樹脂製のノズル付き栓部材３と、上
記ノズル付きの頭部を、頂板16外周から下外方へ拡開す
るテーパ壁17を介して直筒状壁18を垂下する帽状部で覆
うと共に、該帽状部下端に付設した外向きフランジ19を
上記栓部材の頂壁外周部上へ載置させ、かつ該外向きフ
ランジ外周から垂下する周壁20を容器体口頸部の外面へ
螺合させた硬質の合成樹脂製のキャップ15とからなり、
上記ノズル付き頭部７を、後部から前方へ次第に、左右
巾を狭める形状とすると共に、ノズル前端面と頭部の後
上面とを、キャップ締付け時にテーパ壁内面へ密接する
第１、第２弯曲斜面９，10に形成し、かつノズル側の第
１弯曲斜面９にはノズル口部を囲んでシール突条11を付
設した液体注出容器において、ノズル付き栓部材嵌合筒
の前半部内面から、頂壁後部の開口周縁の前半部へ補強
リブ24を付設したことを特徴とする液体注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335793U JP2585635Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 液体注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335793U JP2585635Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 液体注出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667354U JPH0667354U (ja) | 1994-09-22 |
| JP2585635Y2 true JP2585635Y2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=11830856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1335793U Expired - Lifetime JP2585635Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 液体注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585635Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2829114B1 (fr) * | 2001-09-04 | 2004-11-12 | Oreal | Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide |
| JP4687229B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2011-05-25 | 凸版印刷株式会社 | 注出用口栓 |
| JP2007015714A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Toppan Printing Co Ltd | 斜め注出ヒンジキャップ及び口栓 |
| JP6160992B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2017-07-12 | 株式会社吉野工業所 | 計量器付き注出ノズル |
| EP3548597A1 (en) * | 2016-11-30 | 2019-10-09 | Corning Incorporated | Reinforced barbed closure |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP1335793U patent/JP2585635Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667354U (ja) | 1994-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4917269A (en) | Liquid containing and dispensing package | |
| US5108009A (en) | Leak and drip resistant storage dispensing and measuring package | |
| US4387819A (en) | Sealing means for a snap-on fitment | |
| US5533553A (en) | Container set comprising at least two containers | |
| US5423444A (en) | Linerless closure for carbonated beverage container | |
| JP2585635Y2 (ja) | 液体注出容器 | |
| GB2258860A (en) | Valved closure | |
| US5129533A (en) | Seal for a container closure | |
| JPH0714209Y2 (ja) | キャップ付き口栓 | |
| JP2534269Y2 (ja) | 容器の注出具 | |
| JP2600057Y2 (ja) | 液だれ防止機構付キャップ | |
| JPH0287760U (ja) | ||
| JPH0439191Y2 (ja) | ||
| JP3221267B2 (ja) | 密封キャップ | |
| WO2017022736A1 (ja) | 容器注出口の封止構造 | |
| JPH07132983A (ja) | トイレ用洗剤容器 | |
| JP2601147Y2 (ja) | 注出キャップ | |
| JPS5821401Y2 (ja) | 封緘キャップ | |
| JP3783268B2 (ja) | 蓋体緩み防止付容器 | |
| JP2511638Y2 (ja) | キャップ付き容器 | |
| JPH0650375Y2 (ja) | 液体容器用の横出しキャップ | |
| JPH0118529Y2 (ja) | ||
| JPH09165062A (ja) | 液体注出容器 | |
| JPH0319957Y2 (ja) | ||
| JPH078248U (ja) | ヒンジキャップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080918 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080918 Year of fee payment: 10 |