JPH0665616U - 軸受構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で組み付け性のよい軸受構造を提
供することを目的とする。 【構成】 フレームＭの円孔Ｈに嵌装される円柱状軸受
本体２と、該軸受本体２の両端にフレームＭの板厚に略
等しい間隔をもって形成された一対の外向鍔部ｐ１、ｐ
２より成り、上記フレームＭは円孔に通じる直状ガイド
溝Ｇを有し、軸受本体２の周面には、上記ガイド溝Ｇを
挿通しうるようなカット部９を形成したことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軸を支持する軸受構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ファクシミリ装置、複写装置、ワープロ等の記録紙若しくは原稿を、装置内を 移送する手段として、一般的にはゴムのローラを用いるが、該ローラの軸の支持 手段として軸受を用いてローラの滑らかな回転を得ている。該軸受の組み付け方 法として、従来は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、軸受２９を、装置本体に 設けられた板金フレームＭの、ローラ取付け位置に設けられた円孔Ｈに装置本体 内側から挿入し、更に、該軸受２９にローラ２７の軸２８を挿入し、板金フレー ムＭの外側に突出した軸２８端部に公知のＥ−リング３０を嵌装していた。即ち 、軸受２９の軸方向の動きをＥ−リング３０で規制して、円孔Ｈからの抜け落ち を阻止していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような軸受の組み付け方法は軸受及びローラの軸を横方 向に、板金フレームの円孔に挿入しなければならず、更に、Ｅ−リングの嵌装に は特別の工具が必要で、大きな力が必要とされ、更にＥ−リングや軸受を別々に 作らなければならず、工程が煩雑となり、組み付け性が悪かった。

【０００４】 本考案は上記のような問題点を解決し、簡単な構成でなおかつ組み付け性の良 い軸受を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の軸受構造は、フレームの円孔に嵌装され る円柱状軸受本体と、該軸受本体の両端にフレームの板厚に略等しい間隔をもっ て形成された一対の外向鍔部とより成り、上記フレームは円孔に通じる直状ガイ ド溝を有し、一方軸受本体の周面には上記ガイド溝に挿通しうるようカット部を 形成したことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

本考案の軸受構造によると、軸を軸受本体に支持させた後、カット部を直状ガ イド溝に沿わせて軸受本体が円孔に挿入され、その後軸受本体を回転させて該軸 受本体がフレームの円孔に嵌装支持される。その際、鍔部によって軸受本体の軸 方向の動きが規制され、軸受本体の円孔に係合した部分によって径方向の動きが 規制される。さらに、フレーム又は鍔部の一方に設けられた突起が他方に設けら れた孔に嵌入されることによって軸受本体の回転が阻止されるため、カット部が ガイド溝に沿い軸受本体が円孔より抜け出ることがない。

【０００７】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例の説明をする。図６（ｂ）は本考案の軸受 構造の軸受部の一実施例の正面図、（ａ）は該軸受の側面図、（ｃ）は該軸受の 斜視図を示している。上記軸受部１は樹脂等、可撓性を有する表面の摩擦係数の 低い素材を成型したもので、軸受本体２、一対の鍔部ｐ１及びｐ２、軸支持孔３ 、から成り、上記鍔部ｐ１は円盤状であり、鍔部ｐ２は、円盤部４とアーム５か ら成り、該アーム５には突起部６が設けられている。上記軸受本体２は円柱状で あり、周面に対向する平行なカット部７、７を備えている。

【０００８】 図５は、図６に示した本考案の実施例を適用したファクシミリ装置の斜視図で ある。８はファクシミリ装置本体、９はハンドセット、１０は操作部、１１は原 稿及び記録紙を排出する排出口を示す。

【０００９】 図４は図５に示したファクシミリ装置８の側断面図である。１３は原稿ガイド であり、ヒンジ部１４を介して開口し、原稿Ｄを該開口から挿入すると、原稿ガ イド１５、１６間を通り、フィードローラ１２によって密着型イメージセンサ１ ７上を密着したまま移送され、原稿Ｄ上の画情報が読み取られる。その後原稿Ｄ は、上記フィードローラ１２によって図中破線矢印の方向に排出される。Ｐはロ ール状に巻回された感熱記録紙であり、該記録紙Ｐはプラテンローラ１８によっ てサーマルヘッド１９の印字面に密着して移送され、該サーマルヘッド１９によ って画情報が記録紙Ｐ上に印字される。印字された記録紙Ｐは、上記プラテンロ ーラ１８によって図中破線矢印の方向に排出される。

【００１０】 図１、図２及び図３は図５におけるファクシミリ装置８に設けられたフィード ローラ１２及びプラテンローラ１８に適用された本考案の軸受構造の一実施例を 示す斜視図であり、図１及び図２は軸受部１の装着態様を示す斜視図であり、図 ３は軸受部１が装着された状態を示す平面図である。Ｒはローラ、１９はローラ の軸の大径部、１９ａはローラの軸の小径部、Ｍは板金フレーム、Ｈは板金フレ ームＭに設けられた円孔、Ｇは該孔に連通して設けられた直状ガイド溝を示す。 円孔Ｈの径は軸受本体２の径と略等しく、ガイド溝Ｇはカット部７、７が沿うこ とにより、軸受本体２が挿通しうるような幅にされている。また板金フレームＭ の板厚は鍔部ｐ１、ｐ２の間隔と略等しい。軸受本体２は、軸支持孔３に軸を挿 入されて軸を支持した後、カット部７、７をガイド溝Ｇに沿わせて円孔Ｈに挿入 される。その後、軸受本体は円孔内で回転され、アーム５を若干撓ませて突起部 ６を板金フレームＭに設けられた孔Ｈａに嵌入して装着が完了する。

【００１１】 軸受部１の軸方向の前後の動きは、鍔部ｐ１、ｐ２が板金フレームＭを挟み込 むことによって規制され、径方向の動きは軸受本体２と孔Ｈとの嵌合関係によっ て規制される。軸受本体２の回転運動は孔Ｈａに嵌入された突起部６によって阻 止されるため、カット部がガイド溝Ｇに沿うことがなく、軸受本体２がガイド溝 から容易にから抜け出ることはない。

【００１２】 また、本考案の軸受構造の軸受部は上記実施例に限定されずに図７（ａ）、（ ｂ）のような形状を持つものを用いてもよい。図７（ａ）に示される実施例では 、アーム５がなく、（ｂ）に示される実施例では鍔部が円状ではなく正方形状で ある。また軸受本体２のカット部７は一つだけでもよい。また突起部は一方の鍔 部だけでなく双方の鍔部に設けてもよく、突起部を板金フレーム側に設けて、該 突起部を鍔部に設けられた孔に嵌入してもよい。また、材質は樹脂に限らず、金 属を用いてもよく、軸支持孔の部分に従来の軸受を用いてもよい。更に、本実施 例のように上方から装着するのではなく、側方から或いは下方から装着するよう にしてもよい。

【００１３】

【考案の効果】

上述のように本考案の軸受構造は従来のものに比べて、軸を回転可能に支持す る手段であるベアリングと、該ベアリングの軸方向の動きを規制する手段である Ｅ−リングとを別々に作って装着する必要がなく、また、フレームに設けられた 円孔に対するベアリング及び軸の横方向の装着も必要なく、構成が簡単で、組み 付け性が極めて良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す斜視図である。

【図２】実施例を示す斜視図である。

【図３】実施例を示す平面図である。

【図４】図５に示すファクシミリ装置の側断面図であ
る。

【図５】実施例を適用したファクシミリ装置を示す斜視
図である。

【図６】実施例を示す正面図、側面図及び斜視図であ
る。

【図７】他の実施例を示す斜視図である。

【図８】従来の技術を示す斜視図及び正面図である。

【符号の説明】

１ 軸受部 ２ 軸受本体 ３ 軸支持孔 ４ 円盤部 ５ アーム ６ 突起部 ７ カット部 ｐ１ 鍔部 ｐ２ 鍔部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームの円孔に嵌装される円柱状軸受
   本体と、該軸受本体の両端にフレームの板厚に略等しい
   間隔をもって形成された一対の外向鍔部とより成り、上
   記フレームは円孔に通じる直状ガイド溝を有し、一方軸
   受本体の周面には上記ガイド溝に挿通しうるようなカッ
   ト部を形成したことを特徴とする軸受構造。
2. 【請求項２】 カット部をガイド溝に沿わせて円孔に挿
   入し、回転させて軸受本体を円孔に嵌装支持させ、一対
   の鍔部がフレームの表裏を挟み込むようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の軸受構造。
3. 【請求項３】 鍔部又はフレームの一方に突起を設け、
   他方に該突起を嵌入しうる孔を設けたことを特徴とする
   請求項１又は２記載の軸受構造。