JPH0664848U - ハンドレールのモールド金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】芯体にゴムシートを沿わせたハンドレール材料
Ｘを上向きの状態に載置された中型２を、下型３より浮
き上がらせるように、圧縮スプリング４が中型２と下型
３の間に設けてあるハンドレールのモールド金型。 【効果】作業性および品質を向上し、加工コストを低く
抑えることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はエスカレータなどに用いるハンドレールのモールド金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３は従来のエスカレータ用ハンドレールのモールド金型にハンドレールがセ ットされている状態の断面図で、１は上型であり、また２Ａ、２Ｂ、２Ｃは中型 、そして３は下型である。Ｘは芯体にゴムシートを沿わせたハンドレール材料、 Ｙはモールドプレス後のハンドレールである。従来、ハンドレールのモールド金 型は、図３に示すように、上型１、中型２Ａ、２Ｂ、２Ｃ（三分割）、下型３の 三つの型で構成され、モールド金型でハンドレール材料Ｘをモールドし、エスカ レータ用ハンドレールを製造していた。ここで、ハンドレール材料Ｘをプレス機 にセットする作業は、まず、作業を行いやすくするために、中型２Ａ、２Ｂ、２ Ｃおよび下型３をプレス機外に出し、その後、ハンドレール材料Ｘを下型３には めこみ、次に、中型２Ａおよび中型２Ｃをハンドレールの内面両側に入れ込み、 その間に、中型２Ｂをはめこむ。その後、ハンドレール材料Ｘが挿入された状態 の中型２Ａおよび下型３をプレス機に引き込み、プレス機に予備締めされている 上型１とかみあわせる。こうしてプレス機によって加圧、加熱することによって ハンドレールはモールド成形される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、プレス機から中型２Ａ、２Ｂ、２Ｃおよび下型３を引き出した後 、ハンドレール材料Ｘをモールド金型にはめこみ、再び、モールド金型をプレス 機に引き込むまでの一連の段取り作業時間は、モールド金型自体が重量物である ため、また、中型の取りだし、取り付けおよびハンドレール材料Ｘの組み込みな ど熟練作業者でも長時間を要し、慎重な作業が必要で、作業性が悪く、作業者に は危険が伴う。

【０００４】 製品の品質の面でも、ハンドレール自体が下向きにモールドされるため、ハン ドレール材料Ｘのハンドレール製品の表面Ｓに付いた汚れ、傷などが全く分から ないまま作業が行われていた。

【０００５】 また、加工の面から考えても、中型は２Ａ、２Ｂ、２Ｃの三つから構成されて いるため、加工コストが嵩むなどの問題があった。

【０００６】 本考案の目的は作業性および品質を向上し、加工コストを低く抑えることがで きるハンドレールのモールド金型を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案のハンドレールのモールド金型は、 上型、中型および下型を含むハンドレールのモールド金型において、芯体にゴ ムシートを沿わせたハンドレール材料を上向きの状態に載置された前記中型を、 前記下型より浮き上がらせるように、圧縮スプリングが前記中型と前記下型の間 に設けてあることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案のハンドレールのモールド金型では、表面にゴムシートを沿わせたハン ドレール材料がプレス機に搬送されてきた場合、モールド金型はプレス機によっ て開口され、上型によって圧縮されていた圧縮スプリングが伸長し、圧縮スプリ ングの反発力によって中型と一緒にモールド成形後のハンドレールが持ち上げら れるため、作業性および品質が向上し、加工コストを低く押えることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１は本考案のハンドレール用のモールド金型の一実施例で段取り作業時のモ ールド金型の状態を示す断面図、図２は本考案のハンドレールのモールド金型に 芯体にゴムシートを沿わせたハンドレール材料をセットした状態の一実施例を示 す断面図である。これらの図において、２は中型、４は圧縮スプリングである。 表面にゴムシートを沿わせたハンドレール材料Ｘがプレス機に搬送されてきた 場合、図１に示すように、モールド金型はプレス機によって開口される。同時に 、上型１によって圧縮されていた圧縮スプリング４が伸長し、圧縮スプリング４ の反発力によって中型２が持ち上げられる。ここで中型２に表面にゴムシートを 沿わせたハンドレール材料Ｘをかぶせるような状態で挿入していく。その後、上 型１と、中型２が組み込まれた状態の下型３がプレス機により加圧および加熱さ れ、一定時間モールドされる。この状態を図２に示す。

【００１１】 モールドの完了後は、段取り作業と同様にプレス機によって図１に示すように 、モールド金型を開口すると圧縮スプリング４によってモールド成形後のハンド レールＹが浮き上がる。こうしてモールド成形後のハンドレールＹはモールド金 型をプレス機にセットしたままの状態で中型２から引きだすことができる。そし て、再び、表面にゴムシートを沿わせたハンドレール材料Ｘがモールド金型に引 き込まれ、モールドが繰り返される。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、作業性および品質を向上し、加工コストを低く押えることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のハンドレールのモールド金型の一実施
例で段取り作業時のモールド金型の状態を示す断面図。

【図２】本考案のハンドレールのモールド金型にハンド
レール材料をセットした状態の一実施例を示す断面図。

【図３】従来のハンドレールのモールド金型にハンドレ
ール材料をセットした状態の断面図。

【符号の説明】

１ 上型 ２ 中型 ３ 下型 ４ 圧縮スプリング Ｘ ハンドレール材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 椎名 守 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社電線工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上型、中型および下型を含むハンドレール
   のモールド金型において、芯体にゴムシートを沿わせた
   ハンドレール材料を上向きの状態に載置された前記中型
   を、前記下型より浮き上がらせるように、圧縮スプリン
   グが前記中型と前記下型の間に設けてあることを特徴と
   するハンドレールのモールド金型。