JPH0663345A - 乾式除湿装置 - Google Patents
乾式除湿装置Info
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- JPH0663345A JPH0663345A JP5074266A JP7426693A JPH0663345A JP H0663345 A JPH0663345 A JP H0663345A JP 5074266 A JP5074266 A JP 5074266A JP 7426693 A JP7426693 A JP 7426693A JP H0663345 A JPH0663345 A JP H0663345A
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- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
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- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
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- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型であっても低湿環境試験に適用できる効
率的な乾式除湿装置を提供する。 【構成】 ハニカム状除湿材からなるロータ１１をその
中心軸の周りに回転駆動し、ロータ１１の回転通過域を
少なくも除湿処理ゾーン１１ａ、再生予備処理ゾーン１
１ｂ、再生処理ゾーン１１ｃ及びパージゾーン１１ｄに
この順に分割する。そして、除湿処理ゾーン１１ａにて
処理空気をロータに通過させて除湿する。また、再生用
外気は再生予備処理ゾーン１１ｂに導入すると共に、冷
却器１４により冷却した後、パージゾーン１１ｄに導入
する。再生予備処理ゾーン１１ｂ及びパージゾーン１１
ｄを出た空気は加熱した後、再生処理ゾーン１１ｃに導
入し、ロータの再生に使用する。パージゾーン１１ｄの
中心角度は２０乃至５０°、再生予備処理ゾーン１１ｂ
の中心角度は３０乃至８０°、再生処理ゾーン１１ｃの
中心角度は６０乃至１２０°であり、残余の部分が除湿
処理ゾーン１１ａである。
率的な乾式除湿装置を提供する。 【構成】 ハニカム状除湿材からなるロータ１１をその
中心軸の周りに回転駆動し、ロータ１１の回転通過域を
少なくも除湿処理ゾーン１１ａ、再生予備処理ゾーン１
１ｂ、再生処理ゾーン１１ｃ及びパージゾーン１１ｄに
この順に分割する。そして、除湿処理ゾーン１１ａにて
処理空気をロータに通過させて除湿する。また、再生用
外気は再生予備処理ゾーン１１ｂに導入すると共に、冷
却器１４により冷却した後、パージゾーン１１ｄに導入
する。再生予備処理ゾーン１１ｂ及びパージゾーン１１
ｄを出た空気は加熱した後、再生処理ゾーン１１ｃに導
入し、ロータの再生に使用する。パージゾーン１１ｄの
中心角度は２０乃至５０°、再生予備処理ゾーン１１ｂ
の中心角度は３０乃至８０°、再生処理ゾーン１１ｃの
中心角度は６０乃至１２０°であり、残余の部分が除湿
処理ゾーン１１ａである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、環境試験室等の室内空
気を除湿する低露点型の乾式除湿装置に関し、特に低湿
度の空気を除湿処理するのに好適の乾式除湿装置に関す
る。
気を除湿する低露点型の乾式除湿装置に関し、特に低湿
度の空気を除湿処理するのに好適の乾式除湿装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、電子部品を搭載した機器の増大に
伴い、この機器の種々の環境下での使用特性を試験する
要求が高まり、このため、環境試験室に対する需要が増
大している。特に、低温及び低湿下での試験が義務付け
られるケースが多くなっている。
伴い、この機器の種々の環境下での使用特性を試験する
要求が高まり、このため、環境試験室に対する需要が増
大している。特に、低温及び低湿下での試験が義務付け
られるケースが多くなっている。
【０００３】この低温及び低湿条件は例えば温度が５
℃、相対湿度が５％というものである。この条件は通常
の大気条件に比較して湿度を約１／５０に低減したもの
である。従来、このような条件を達成する除湿装置とし
て、乾式除湿機が使用されており、特に、除湿効率が優
れた低露点型の乾式除湿装置に対する要望が高まってい
る。
℃、相対湿度が５％というものである。この条件は通常
の大気条件に比較して湿度を約１／５０に低減したもの
である。従来、このような条件を達成する除湿装置とし
て、乾式除湿機が使用されており、特に、除湿効率が優
れた低露点型の乾式除湿装置に対する要望が高まってい
る。
【０００４】図４は、従来の低露点型乾式除湿装置を示
すブロック図である。処理空気は、冷却器２により冷却
された後、処理ファン３によりハニカム除湿材からなる
ロータ１の除湿処理ゾーン１ａに送り込まれる。そし
て、この処理空気は除湿ゾーン１ａを通過して除湿され
る。この除湿処理ゾーン１ａを出た除湿空気は、環境試
験室１０に供給される。一方、この環境試験室１０を出
た空気の一部は処理ファン３の上流側に返戻され、環気
ループが形成される。
すブロック図である。処理空気は、冷却器２により冷却
された後、処理ファン３によりハニカム除湿材からなる
ロータ１の除湿処理ゾーン１ａに送り込まれる。そし
て、この処理空気は除湿ゾーン１ａを通過して除湿され
る。この除湿処理ゾーン１ａを出た除湿空気は、環境試
験室１０に供給される。一方、この環境試験室１０を出
た空気の一部は処理ファン３の上流側に返戻され、環気
ループが形成される。
【０００５】また、処理ファン３によりロータ１に送り
込まれる冷却後の処理空気の一部はロータ１のパージゾ
ーン１ｃに導入される。これにより、再生ゾーン１ｂで
高温となったロータ１を、除湿処理ゾーン１ａに入るの
に先立ち、パージゾーン１ｃにて冷却して、次工程の吸
着に備えるようになっている。
込まれる冷却後の処理空気の一部はロータ１のパージゾ
ーン１ｃに導入される。これにより、再生ゾーン１ｂで
高温となったロータ１を、除湿処理ゾーン１ａに入るの
に先立ち、パージゾーン１ｃにて冷却して、次工程の吸
着に備えるようになっている。
【０００６】そして、パージゾーン１ｃを通過した後の
空気は、再生ファン４によりヒータ５に送り込まれて加
熱され、次いで、ロータ１の再生ゾーン１ｂに供給され
る。これにより、ロータ１は再生ゾーン１ｂを通過して
いる間に、加熱空気により加熱され、吸着水分が脱着さ
れて除去される。
空気は、再生ファン４によりヒータ５に送り込まれて加
熱され、次いで、ロータ１の再生ゾーン１ｂに供給され
る。これにより、ロータ１は再生ゾーン１ｂを通過して
いる間に、加熱空気により加熱され、吸着水分が脱着さ
れて除去される。
【０００７】このようにして、ロータ１が定速で回転す
る間に、ロータ１は処理空気を除湿処理ゾーン１ａにて
除湿し、加熱空気により再生ゾーン１ｂにて水分が除去
されて脱湿され、次いでバージゾーン１ｃで冷却された
後、除湿処理ゾーン１ａにて再度処理空気の除湿処理を
行う。これにより、環境試験室１０に除湿後の乾燥空気
が連続的に供給される。
る間に、ロータ１は処理空気を除湿処理ゾーン１ａにて
除湿し、加熱空気により再生ゾーン１ｂにて水分が除去
されて脱湿され、次いでバージゾーン１ｃで冷却された
後、除湿処理ゾーン１ａにて再度処理空気の除湿処理を
行う。これにより、環境試験室１０に除湿後の乾燥空気
が連続的に供給される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の乾式除湿装置においては、一度低湿化されて環気さ
れてくる空気を外気冷却器２により冷却減湿した空気と
混合して高湿化した後、その空気の一部をパージガス及
び再生ガスとして使用しているので、多量の外気導入が
必要となり、結果として、前記混合空気がより一層高湿
化されてしまう。従って、除湿装置として必要な性能で
ある除湿効率はより高いものが要求されることとなる。
なお、前述のように、除湿ロータの再生のために、パー
ジゾーン１ｃからの低湿環気空気が用いられることとな
るため、その再生用空気自体が再生損失となってしま
う。
来の乾式除湿装置においては、一度低湿化されて環気さ
れてくる空気を外気冷却器２により冷却減湿した空気と
混合して高湿化した後、その空気の一部をパージガス及
び再生ガスとして使用しているので、多量の外気導入が
必要となり、結果として、前記混合空気がより一層高湿
化されてしまう。従って、除湿装置として必要な性能で
ある除湿効率はより高いものが要求されることとなる。
なお、前述のように、除湿ロータの再生のために、パー
ジゾーン１ｃからの低湿環気空気が用いられることとな
るため、その再生用空気自体が再生損失となってしま
う。
【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、小型であっても低湿環境試験に適用できる
効率的な乾式除湿装置を提供することを目的とする。
のであって、小型であっても低湿環境試験に適用できる
効率的な乾式除湿装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る乾式除湿装
置は、ハニカム状除湿材からなるロータと、このロータ
をその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾーン、再生予備
処理ゾーン、再生処理ゾーン及びパージゾーンにこの順
に分割する分割手段と、前記除湿処理ゾーンにて処理空
気を前記ロータに通過させる処理空気導入手段と、前記
再生予備処理ゾーンに再生用外気を導入する再生用外気
導入手段と、前記再生予備処理ゾーンを通過した空気を
加熱した後前記再生処理ゾーンに導入する再生用加熱空
気導入手段と、前記パージゾーンにパージガスを通過さ
せるパージガス導入手段とを有する乾式除湿装置におい
て、前記パージゾーンの中心角度が２０乃至５０°、前
記再生予備処理ゾーンの中心角度が３０乃至８０°、前
記再生処理ゾーンの中心角度が６０乃至１２０°であ
り、残余の部分が除湿処理ゾーンであることを特徴とす
る。
置は、ハニカム状除湿材からなるロータと、このロータ
をその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾーン、再生予備
処理ゾーン、再生処理ゾーン及びパージゾーンにこの順
に分割する分割手段と、前記除湿処理ゾーンにて処理空
気を前記ロータに通過させる処理空気導入手段と、前記
再生予備処理ゾーンに再生用外気を導入する再生用外気
導入手段と、前記再生予備処理ゾーンを通過した空気を
加熱した後前記再生処理ゾーンに導入する再生用加熱空
気導入手段と、前記パージゾーンにパージガスを通過さ
せるパージガス導入手段とを有する乾式除湿装置におい
て、前記パージゾーンの中心角度が２０乃至５０°、前
記再生予備処理ゾーンの中心角度が３０乃至８０°、前
記再生処理ゾーンの中心角度が６０乃至１２０°であ
り、残余の部分が除湿処理ゾーンであることを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明においては、再生用外気は、先ず再生予
備処理ゾーンに導入され、この再生用外気の除湿が行わ
れる。次いで、この減湿された空気は、加熱された後、
再生処理ゾーンに導入され、この再生処理ゾーンでロー
タを通過してロータを加熱し、ロータに吸着されている
水分を脱着する。また、ロータはこの再生処理後、パー
ジゾーンにてパージガスの通過を受けて冷却され、吸着
効率が高い低温に冷却された後、除湿処理ゾーンにて処
理空気を除湿する。
備処理ゾーンに導入され、この再生用外気の除湿が行わ
れる。次いで、この減湿された空気は、加熱された後、
再生処理ゾーンに導入され、この再生処理ゾーンでロー
タを通過してロータを加熱し、ロータに吸着されている
水分を脱着する。また、ロータはこの再生処理後、パー
ジゾーンにてパージガスの通過を受けて冷却され、吸着
効率が高い低温に冷却された後、除湿処理ゾーンにて処
理空気を除湿する。
【００１２】再生処理ゾーンにてロータを加熱し水分を
脱着することとなる再生用外気は、再生予備処理ゾーン
を通過して予め除湿されているので、低湿な空気となっ
ているため、ロータの水分脱着作用が優れている。ま
た、このように、減湿された外気で水分を脱着するた
め、処理空気の湿度が低く、低湿度域にある処理空気を
除湿処理する場合においても、高効率で除湿することが
できる。
脱着することとなる再生用外気は、再生予備処理ゾーン
を通過して予め除湿されているので、低湿な空気となっ
ているため、ロータの水分脱着作用が優れている。ま
た、このように、減湿された外気で水分を脱着するた
め、処理空気の湿度が低く、低湿度域にある処理空気を
除湿処理する場合においても、高効率で除湿することが
できる。
【００１３】なお、パージゾーンを通過するパージガス
として、再生用外気の一部を冷却後使用することができ
る。そして、この場合に、パージゾーンを通過したパー
ジガスを加熱した後、再生処理ゾーンに供給するように
構成することにより、パージゾーンにてパージガス中に
回収されたロータの保有熱が、再生処理ゾーンにおける
ロータの加熱に再利用され、その分、再生用空気の加熱
エネルギを削減することができる。
として、再生用外気の一部を冷却後使用することができ
る。そして、この場合に、パージゾーンを通過したパー
ジガスを加熱した後、再生処理ゾーンに供給するように
構成することにより、パージゾーンにてパージガス中に
回収されたロータの保有熱が、再生処理ゾーンにおける
ロータの加熱に再利用され、その分、再生用空気の加熱
エネルギを削減することができる。
【００１４】而して、本発明においては、再生予備処理
ゾーン及び再生処理ゾーンの中心角度を、夫々３０乃至
８０°及び６０乃至１２０°に設定する。
ゾーン及び再生処理ゾーンの中心角度を、夫々３０乃至
８０°及び６０乃至１２０°に設定する。
【００１５】図５は、従来の図４に示す除湿装置におけ
るパージゾーン及び処理ゾーンの出口の空気湿度を縦軸
にとり、横軸にロータの面角度（ロータ中心に対してパ
ージゾーン入り口となす角度）をとって、出口の空気湿
度の変化を示すグラフ図である。なお、この図５はパー
ジゾーンの中心角度が９０°、除湿処理ゾーンの中心角
度が１８０°、再生処理ゾーンの中心角度が９０°の場
合のデータである。また、パージゾーン及び除湿処理ゾ
ーンに導入される空気の入り口での合計風量は600m3/時
であり、入り口での空気温度は10℃である。更に、各ロ
ータ面における面風速は2m/秒と等しく、ロータ回転数
は入り口湿度2g/kgに併せて9rpHと通常より低速の回転
速度で行った。
るパージゾーン及び処理ゾーンの出口の空気湿度を縦軸
にとり、横軸にロータの面角度（ロータ中心に対してパ
ージゾーン入り口となす角度）をとって、出口の空気湿
度の変化を示すグラフ図である。なお、この図５はパー
ジゾーンの中心角度が９０°、除湿処理ゾーンの中心角
度が１８０°、再生処理ゾーンの中心角度が９０°の場
合のデータである。また、パージゾーン及び除湿処理ゾ
ーンに導入される空気の入り口での合計風量は600m3/時
であり、入り口での空気温度は10℃である。更に、各ロ
ータ面における面風速は2m/秒と等しく、ロータ回転数
は入り口湿度2g/kgに併せて9rpHと通常より低速の回転
速度で行った。
【００１６】パージゾーンにおいては、面角度が４５°
の場所で出口空気温度が８０℃以上であったが、図５に
みるように、出口の空気湿度が十分に低下して除湿性能
が高い。このため、除湿ロータが高熱になることに伴う
除湿性能の劣化を防止する観点からは、中心角度が９０
°のパージゾーンを設けることは過剰のパージ処理にな
る。適正なパージゾーンの範囲は、低湿度域での除湿の
場合には、２０乃至５０°である。このパージゾーンの
中心角度が２０°未満であると、除湿ロータが比較的高
温のまま除湿処理ゾーンに侵入することになるため、除
湿性能が劣化する。一方、パージゾーンの中心角度が５
０°を超えると、被除湿処理空気の湿度が低い場合に、
この被除湿処理空気よりも湿度が高いパージガスが通流
するパージゾーンの領域が広くなりすぎ、このパージガ
スによるロータの汚染が無視できなくなる。これによ
り、第２再生処理ゾーンにおいてロータから水分を十分
に脱着しても、除湿処理ゾーンに入ったロータは水分を
含むものとなり、除湿性能が劣化する。このため、パー
ジゾーンの中心角度は２０乃至５０°にする。
の場所で出口空気温度が８０℃以上であったが、図５に
みるように、出口の空気湿度が十分に低下して除湿性能
が高い。このため、除湿ロータが高熱になることに伴う
除湿性能の劣化を防止する観点からは、中心角度が９０
°のパージゾーンを設けることは過剰のパージ処理にな
る。適正なパージゾーンの範囲は、低湿度域での除湿の
場合には、２０乃至５０°である。このパージゾーンの
中心角度が２０°未満であると、除湿ロータが比較的高
温のまま除湿処理ゾーンに侵入することになるため、除
湿性能が劣化する。一方、パージゾーンの中心角度が５
０°を超えると、被除湿処理空気の湿度が低い場合に、
この被除湿処理空気よりも湿度が高いパージガスが通流
するパージゾーンの領域が広くなりすぎ、このパージガ
スによるロータの汚染が無視できなくなる。これによ
り、第２再生処理ゾーンにおいてロータから水分を十分
に脱着しても、除湿処理ゾーンに入ったロータは水分を
含むものとなり、除湿性能が劣化する。このため、パー
ジゾーンの中心角度は２０乃至５０°にする。
【００１７】また、再生予備処理ゾーンは、再生用外気
が通過し、この間に前記再生用外気を減湿する。これ
は、被除湿処理空気が低湿度の場合には、上流側の除湿
処理ゾーンにおいてロータに吸着する水分が少ないた
め、吸着余力は十分に高い。そこで、本発明において
は、ロータの再生に使用する空気を再生予備処理ゾーン
に通して、ロータによる減湿を行い、乾燥させた状態で
加熱した後、再生処理ゾーンに供給してロータの再生に
供する。これにより、低湿度の空気でロータに吸着され
た水分を脱着するため、被除湿処理空気を高効率で除湿
することができる。
が通過し、この間に前記再生用外気を減湿する。これ
は、被除湿処理空気が低湿度の場合には、上流側の除湿
処理ゾーンにおいてロータに吸着する水分が少ないた
め、吸着余力は十分に高い。そこで、本発明において
は、ロータの再生に使用する空気を再生予備処理ゾーン
に通して、ロータによる減湿を行い、乾燥させた状態で
加熱した後、再生処理ゾーンに供給してロータの再生に
供する。これにより、低湿度の空気でロータに吸着され
た水分を脱着するため、被除湿処理空気を高効率で除湿
することができる。
【００１８】この場合に、再生予備処理ゾーンの中心角
度が３０°未満と過小の場合には、再生用空気の減湿が
不十分となり、低湿度再生に必要な湿度が低い再生用空
気を供給できなくなる。一方、再生予備処理ゾーンの中
心角度が８０°を超える場合には、不必要に広範囲に亘
って高湿外気空気がロータを通流することになり、相対
的に除湿処理ゾーンが狭くなって、本装置の除湿能力が
低下する。このため、再生予備処理ゾーンの中心角度は
３０乃至８０°にする。
度が３０°未満と過小の場合には、再生用空気の減湿が
不十分となり、低湿度再生に必要な湿度が低い再生用空
気を供給できなくなる。一方、再生予備処理ゾーンの中
心角度が８０°を超える場合には、不必要に広範囲に亘
って高湿外気空気がロータを通流することになり、相対
的に除湿処理ゾーンが狭くなって、本装置の除湿能力が
低下する。このため、再生予備処理ゾーンの中心角度は
３０乃至８０°にする。
【００１９】更に、再生処理ゾーンは、吸湿したロータ
の加熱再生を行う領域であり、この再生処理ゾーンの中
心角度が６０°未満と過小の場合には、ロータの十分な
再生が不可能になり、除湿性能の劣化を招来する。一
方、再生処理ゾーンの中心角度が１２０°を超えると、
相対的に除湿処理ゾーンの領域が狭くなり、除湿処理の
能力が低下する。このため、再生処理ゾーンの中心角度
は６０乃至１２０°にする。除湿処理ゾーンの中心角度
は、これらの各ゾーンの残余の領域である。
の加熱再生を行う領域であり、この再生処理ゾーンの中
心角度が６０°未満と過小の場合には、ロータの十分な
再生が不可能になり、除湿性能の劣化を招来する。一
方、再生処理ゾーンの中心角度が１２０°を超えると、
相対的に除湿処理ゾーンの領域が狭くなり、除湿処理の
能力が低下する。このため、再生処理ゾーンの中心角度
は６０乃至１２０°にする。除湿処理ゾーンの中心角度
は、これらの各ゾーンの残余の領域である。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。
を参照して具体的に説明する。
【００２１】図１は本発明の第１の実施例に係る乾式除
湿装置を示すブロック図、図２はそのロータの分割態様
を示す模式図である。ロータ１１は、除湿処理ゾーン１
１ａ，再生予備処理ゾーン１１ｂ，再生処理ゾーン１１
ｃ，パージゾーン１１ｄに４分割されている。除湿処理
ゾーン１１ａは図２に示すように中心角度が１８０°と
最も広く、再生予備処理ゾーン１１ｂは中心角度が例え
ば６０°、再生処理ゾーン１１ｃは中心角度が例えば９
０°、パージゾーン１１ｄは中心角度が例えば３０°で
ある。なお、この各ゾーンの広さは処理量等を勘案して
適宜前述の適正範囲内に設定すれば良い。
湿装置を示すブロック図、図２はそのロータの分割態様
を示す模式図である。ロータ１１は、除湿処理ゾーン１
１ａ，再生予備処理ゾーン１１ｂ，再生処理ゾーン１１
ｃ，パージゾーン１１ｄに４分割されている。除湿処理
ゾーン１１ａは図２に示すように中心角度が１８０°と
最も広く、再生予備処理ゾーン１１ｂは中心角度が例え
ば６０°、再生処理ゾーン１１ｃは中心角度が例えば９
０°、パージゾーン１１ｄは中心角度が例えば３０°で
ある。なお、この各ゾーンの広さは処理量等を勘案して
適宜前述の適正範囲内に設定すれば良い。
【００２２】除湿処理すべき空気は処理ブロア１２によ
り第１の冷却器１３に送り込まれ、この第１冷却器１３
により冷却される。そして、この冷却後の処理空気は除
湿処理ゾーン１１ａに供給され、この除湿処理ゾーン１
１ａにてロータ１１を通過して除湿処理される。除湿処
理後の空気は環境試験室（図示せず）等の乾燥空気の使
用源に供給される。
り第１の冷却器１３に送り込まれ、この第１冷却器１３
により冷却される。そして、この冷却後の処理空気は除
湿処理ゾーン１１ａに供給され、この除湿処理ゾーン１
１ａにてロータ１１を通過して除湿処理される。除湿処
理後の空気は環境試験室（図示せず）等の乾燥空気の使
用源に供給される。
【００２３】一方、再生用外気の一部は、再生予備処理
ゾーン１１ｂに供給され、残りの再生用外気は第２の冷
却器に１４により冷却された後、パージゾーン１１ｄに
供給される。そして、この再生予備処理ゾーン１１ｂ及
びパージゾーン１１ｄを通過した空気は合流した後熱交
換器１６に送り込まれる。この空気は熱交換器１６にて
熱交換を受けて昇温し、更に再生ヒータ１５により加熱
された後、再生処理ゾーン１１ｃに供給される。再生処
理ゾーン１１ｃにおいて、ロータ１１は加熱空気により
加熱され、吸着していた水分が脱着される。再生処理ゾ
ーン１１ｃを通過した加熱空気は次いで再生ブロア１７
により熱交換器１６に供給され、この熱交換器１６にて
再生用ヒータ１５に送り込まれる空気と熱交換を行い、
この再生処理前の空気を昇温させる。熱交換器１６から
排出された加熱空気は再生排気として大気中に排出され
る。
ゾーン１１ｂに供給され、残りの再生用外気は第２の冷
却器に１４により冷却された後、パージゾーン１１ｄに
供給される。そして、この再生予備処理ゾーン１１ｂ及
びパージゾーン１１ｄを通過した空気は合流した後熱交
換器１６に送り込まれる。この空気は熱交換器１６にて
熱交換を受けて昇温し、更に再生ヒータ１５により加熱
された後、再生処理ゾーン１１ｃに供給される。再生処
理ゾーン１１ｃにおいて、ロータ１１は加熱空気により
加熱され、吸着していた水分が脱着される。再生処理ゾ
ーン１１ｃを通過した加熱空気は次いで再生ブロア１７
により熱交換器１６に供給され、この熱交換器１６にて
再生用ヒータ１５に送り込まれる空気と熱交換を行い、
この再生処理前の空気を昇温させる。熱交換器１６から
排出された加熱空気は再生排気として大気中に排出され
る。
【００２４】このように構成された乾式除湿装置におい
ては、ロータ１１は、除湿処理ゾーン１１ａ，再生予備
処理ゾーン１１ｂ，再生処理ゾーン１１ｃ，及びパージ
ゾーン１１ｄをこの順に通過し、この間、除湿処理ゾー
ン１１ａにて処理空気中の水分を吸着除去して脱湿す
る。この処理空気は冷却器１３により予め冷却されてい
るので、温度が低いため、ロータ１１による除湿効率が
高い。なお、本実施例では、冷却器１３を設けている
が、低温で使用されている環境試験室の場合には不必要
であり、環境試験室で必要とされる定量換気空気分のみ
外気を冷却減湿して取り入れれば良い。そして、ロータ
１１は再生予備処理ゾーン１１ｂにて再生用外気を除湿
するので、この再生予備処理ゾーン１１ｂを通過した後
加熱されて再生処理ゾーンに導入される再生用加熱空気
は再生に適した低湿空気条件となる。
ては、ロータ１１は、除湿処理ゾーン１１ａ，再生予備
処理ゾーン１１ｂ，再生処理ゾーン１１ｃ，及びパージ
ゾーン１１ｄをこの順に通過し、この間、除湿処理ゾー
ン１１ａにて処理空気中の水分を吸着除去して脱湿す
る。この処理空気は冷却器１３により予め冷却されてい
るので、温度が低いため、ロータ１１による除湿効率が
高い。なお、本実施例では、冷却器１３を設けている
が、低温で使用されている環境試験室の場合には不必要
であり、環境試験室で必要とされる定量換気空気分のみ
外気を冷却減湿して取り入れれば良い。そして、ロータ
１１は再生予備処理ゾーン１１ｂにて再生用外気を除湿
するので、この再生予備処理ゾーン１１ｂを通過した後
加熱されて再生処理ゾーンに導入される再生用加熱空気
は再生に適した低湿空気条件となる。
【００２５】次いで、ロータ１１は再生処理ゾーン１１
ｃに移動し、ヒータ１５により加熱された高温かつ低湿
の再生用加熱空気の通流を受ける。これにより、ロータ
１１は加熱され、吸着していた水分を十分に脱着する。
この水分を含む再生後の空気は熱交換器１６にてその保
有熱の一部が再生空気の加熱に使用された後、大気中に
排気される。一方、ロータ１１はパージゾーン１１ｄに
て冷却器１４からの低温低湿の空気の通流を受けて冷却
されると共に、この空気をある程度除湿するので、パー
ジゾーン１１ｄを通過した後の空気は減湿され、更に再
生処理ゾーンにて与えられた熱を回収して昇温するた
め、再生に適した空気条件となる。その後、ロータ１１
は除湿処理ゾーン１１ａにて処理空気の除湿処理を行
う。
ｃに移動し、ヒータ１５により加熱された高温かつ低湿
の再生用加熱空気の通流を受ける。これにより、ロータ
１１は加熱され、吸着していた水分を十分に脱着する。
この水分を含む再生後の空気は熱交換器１６にてその保
有熱の一部が再生空気の加熱に使用された後、大気中に
排気される。一方、ロータ１１はパージゾーン１１ｄに
て冷却器１４からの低温低湿の空気の通流を受けて冷却
されると共に、この空気をある程度除湿するので、パー
ジゾーン１１ｄを通過した後の空気は減湿され、更に再
生処理ゾーンにて与えられた熱を回収して昇温するた
め、再生に適した空気条件となる。その後、ロータ１１
は除湿処理ゾーン１１ａにて処理空気の除湿処理を行
う。
【００２６】このようにして、ロータ１１の回転によ
り、処理空気が連続的に除湿処理される。本実施例にお
いては、パージゾーン１１ｄにてロータ１１の冷却を行
うので、除湿処理ゾーン１１ａにおける除湿効率が高
い。また、再生予備処理ゾーン１１ｂから排出される空
気は再生用外気中の水分をある程度除湿された空気であ
る。このため、再生処理ゾーン１１ｃにおける再生効率
も高い。
り、処理空気が連続的に除湿処理される。本実施例にお
いては、パージゾーン１１ｄにてロータ１１の冷却を行
うので、除湿処理ゾーン１１ａにおける除湿効率が高
い。また、再生予備処理ゾーン１１ｂから排出される空
気は再生用外気中の水分をある程度除湿された空気であ
る。このため、再生処理ゾーン１１ｃにおける再生効率
も高い。
【００２７】更に、再生処理後の高温の空気は熱交換器
１６にて再生処理前の低温の空気と熱交換し、残存する
熱を再生処理前の再生空気に与えるので、再生ヒータ１
５の容量は再生に必要な熱量の約半分で足りる。更にま
た、除湿処理ゾーン１１ａに隣接して再生処理ゾーン１
１ｃが設けられているわけではないので、高温高湿の再
生後ガスが除湿処理ゾーン１１ａに混入することがな
く、除湿効率を高く維持することができる。
１６にて再生処理前の低温の空気と熱交換し、残存する
熱を再生処理前の再生空気に与えるので、再生ヒータ１
５の容量は再生に必要な熱量の約半分で足りる。更にま
た、除湿処理ゾーン１１ａに隣接して再生処理ゾーン１
１ｃが設けられているわけではないので、高温高湿の再
生後ガスが除湿処理ゾーン１１ａに混入することがな
く、除湿効率を高く維持することができる。
【００２８】なお、本実施例において、除湿効率を更に
一層高め、より低湿度の処理空気を得るためには、再生
予備処理ゾーン１１ｂに導入される再生用外気を、パー
ジゾーン１１ｄに導入される外気空気と同様に冷却器を
設けて減湿させる手段が有効である。また、本実施例で
設けた排熱回収のための熱交換器１６は、除湿機自体の
除湿効率には何ら影響を与えないので格別設ける必要は
ない。
一層高め、より低湿度の処理空気を得るためには、再生
予備処理ゾーン１１ｂに導入される再生用外気を、パー
ジゾーン１１ｄに導入される外気空気と同様に冷却器を
設けて減湿させる手段が有効である。また、本実施例で
設けた排熱回収のための熱交換器１６は、除湿機自体の
除湿効率には何ら影響を与えないので格別設ける必要は
ない。
【００２９】次に、図３を参照して本発明の第２の実施
例について説明する。本実施例は、再生用外気を導入す
る手段と、処理空気の導入手段が一台の送風機を兼用し
て構成される点が第１の実施例と異なる。本実施例にお
いては、除湿処理ゾーン１１ａ、再生予備処理ゾーン１
１ｂ、再生処理ゾーン１１ｃ及びパージゾーン１１ｄの
中心角度は、いずれも第１の実施例と同様である。
例について説明する。本実施例は、再生用外気を導入す
る手段と、処理空気の導入手段が一台の送風機を兼用し
て構成される点が第１の実施例と異なる。本実施例にお
いては、除湿処理ゾーン１１ａ、再生予備処理ゾーン１
１ｂ、再生処理ゾーン１１ｃ及びパージゾーン１１ｄの
中心角度は、いずれも第１の実施例と同様である。
【００３０】処理空気及び再生用外気は、ブロア１２に
よりロータ１１に送り込まれる。処理空気は、冷却器１
３により冷却減湿された後、除湿処理ゾーン１１ａに導
入される。除湿処理後の空気は、乾燥空気必要ブースへ
と供給される。
よりロータ１１に送り込まれる。処理空気は、冷却器１
３により冷却減湿された後、除湿処理ゾーン１１ａに導
入される。除湿処理後の空気は、乾燥空気必要ブースへ
と供給される。
【００３１】一方、再生用外気空気の一部は、再生予備
処理ゾーン１１ｂに供給され、残りの外気は、処理用外
気及びパージ用外気として冷却器１３に導入される。そ
して、冷却器１３により冷却減湿された後、処理用冷却
空気が除湿処理ゾーン１１ａに供給され、パージ用冷却
外気がパージゾーン１１ｄに供給される。そして、この
パージゾーン１１ｄ及び再生予備処理ゾーン１１ｂを通
過した空気は合流して熱交換器１６にて熱交換を受けて
加熱される。熱交換器１６にて昇温した再生用空気は、
更に再生ヒータ１５により加熱された後、再生処理ゾー
ン１１ｃに供給される。
処理ゾーン１１ｂに供給され、残りの外気は、処理用外
気及びパージ用外気として冷却器１３に導入される。そ
して、冷却器１３により冷却減湿された後、処理用冷却
空気が除湿処理ゾーン１１ａに供給され、パージ用冷却
外気がパージゾーン１１ｄに供給される。そして、この
パージゾーン１１ｄ及び再生予備処理ゾーン１１ｂを通
過した空気は合流して熱交換器１６にて熱交換を受けて
加熱される。熱交換器１６にて昇温した再生用空気は、
更に再生ヒータ１５により加熱された後、再生処理ゾー
ン１１ｃに供給される。
【００３２】再生処理ゾーン１１ｃにおいて、ロータ１
１は加熱空気により加熱され、吸着していた水分を脱着
する。再生処理ゾーン１１ｃを通過した加熱空気は、次
いで熱交換器１６に供給され、この熱交換器１６にて、
再生ヒータ１５に送り込まれる空気と熱交換を行い、こ
の再生処理前の空気を昇温させる。熱交換器１６から排
出された加熱空気は、再生排気として大気中に排出され
る。
１は加熱空気により加熱され、吸着していた水分を脱着
する。再生処理ゾーン１１ｃを通過した加熱空気は、次
いで熱交換器１６に供給され、この熱交換器１６にて、
再生ヒータ１５に送り込まれる空気と熱交換を行い、こ
の再生処理前の空気を昇温させる。熱交換器１６から排
出された加熱空気は、再生排気として大気中に排出され
る。
【００３３】このように構成された乾式除湿装置におい
ては、処理用外気及び再生用外気を１台の送風機（ブロ
ア１２）によりロータ１１に供給できると共に、処理用
外気及びパージゾーン１１ｄに供給されるパージ用外気
を冷却減湿する冷却器１３が１台で足りる。このため、
除湿装置自体を更に一層小型化することができる。ま
た、第１の実施例と同様にパージゾーン１１ｄを冷却空
気が通過することにより、ロータ１１は低温の状態で除
湿処理ゾーン１１ａに入るので、処理空気を高効率で除
湿することができる。更に、パージゾーン１１ｄを通過
した再生用冷却空気は、パージゾーン１１ｄである程度
の除湿が行われ、低温除湿されて再生に適した空気条件
となる。また更に、再生予備処理ゾーン１１ｂを通過し
た再生用外気空気は再生予備処理ゾーン１１ｂにて減湿
されるため、再生に適した空気条件となる。
ては、処理用外気及び再生用外気を１台の送風機（ブロ
ア１２）によりロータ１１に供給できると共に、処理用
外気及びパージゾーン１１ｄに供給されるパージ用外気
を冷却減湿する冷却器１３が１台で足りる。このため、
除湿装置自体を更に一層小型化することができる。ま
た、第１の実施例と同様にパージゾーン１１ｄを冷却空
気が通過することにより、ロータ１１は低温の状態で除
湿処理ゾーン１１ａに入るので、処理空気を高効率で除
湿することができる。更に、パージゾーン１１ｄを通過
した再生用冷却空気は、パージゾーン１１ｄである程度
の除湿が行われ、低温除湿されて再生に適した空気条件
となる。また更に、再生予備処理ゾーン１１ｂを通過し
た再生用外気空気は再生予備処理ゾーン１１ｂにて減湿
されるため、再生に適した空気条件となる。
【００３４】なお、本実施例においても、前記実施例と
同様に、より一層低湿度処理空気を得るためには、再生
予備処理ゾーン１１ｂに導入される再生用外気を冷却器
１３の後流側から供給するようにすればよい。
同様に、より一層低湿度処理空気を得るためには、再生
予備処理ゾーン１１ｂに導入される再生用外気を冷却器
１３の後流側から供給するようにすればよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、再生処理ゾーンの外に
再生予備処理ゾーンを設けたので、環境試験室等とロー
タとの間を還流する低湿環気空気を、再生のために取り
入れる外気によって汚染されることなく除湿できるた
め、従来のように、大型でかつ除湿効率が高い装置を用
いなくても良くなる。このため、除湿装置自体の小型化
及び低コスト化を図ることができ、更に外気空気に影響
されないで除湿できるので性能の安定化も図ることがで
きる。また、再生予備処理ゾーンに導入する再生用外気
を冷却しないので、冷却を必要とする外気冷却能力の低
減を図ることができ、装置コストを低減できる。
再生予備処理ゾーンを設けたので、環境試験室等とロー
タとの間を還流する低湿環気空気を、再生のために取り
入れる外気によって汚染されることなく除湿できるた
め、従来のように、大型でかつ除湿効率が高い装置を用
いなくても良くなる。このため、除湿装置自体の小型化
及び低コスト化を図ることができ、更に外気空気に影響
されないで除湿できるので性能の安定化も図ることがで
きる。また、再生予備処理ゾーンに導入する再生用外気
を冷却しないので、冷却を必要とする外気冷却能力の低
減を図ることができ、装置コストを低減できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る乾式除湿装置を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】同じくそのロータの分割態様を示す模式図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例に係る乾式除湿装置を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】従来の乾式除湿装置を示すブロック図である。
【図５】同じく従来の乾式除湿装置のパージゾーン及び
除湿処理ゾーンの出口湿度を示すグラフ図である。
除湿処理ゾーンの出口湿度を示すグラフ図である。
１，１１；ロータ １ａ，１１ａ；除湿処理ゾーン １ｂ，１１ｃ；再生処理ゾーン １ｃ，１１ｄ；パージゾーン １１ｂ；再生予備処理ゾーン ２，１３，１４；冷却器 ３，４，１２，１７；ブロア ５，１５；ヒータ １６；熱交換器
Claims (3)
- 【請求項１】 ハニカム状除湿材からなるロータと、こ
のロータをその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段
と、前記ロータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾー
ン、再生予備処理ゾーン、再生処理ゾーン及びパージゾ
ーンにこの順に分割する分割手段と、前記除湿処理ゾー
ンにて処理空気を前記ロータに通過させる処理空気導入
手段と、前記再生予備処理ゾーンに再生用外気を導入す
る再生用外気導入手段と、前記再生予備処理ゾーンを通
過した空気を加熱した後前記再生処理ゾーンに導入する
再生用加熱空気導入手段と、前記パージゾーンにパージ
ガスを通過させるパージガス導入手段とを有する乾式除
湿装置において、前記パージゾーンの中心角度が２０乃
至５０°、前記再生予備処理ゾーンの中心角度が３０乃
至８０°、前記再生処理ゾーンの中心角度が６０乃至１
２０°であり、残余の部分が除湿処理ゾーンであること
を特徴とする乾式除湿装置。 - 【請求項２】 前記パージガス導入手段は、パージ用外
気を冷却した後、パージガスとして前記パージゾーンに
導入することを特徴とする請求項１に記載の乾式除湿装
置。 - 【請求項３】 前記再生用加熱空気導入手段は、前記パ
ージゾーン及び前記再生予備処理ゾーンを通過した空気
を加熱した後、前記再生処理ゾーンに導入することを特
徴とする請求項１又は２に記載の乾式除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5074266A JP2731499B2 (ja) | 1992-06-18 | 1993-03-31 | 乾式除湿装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-159408 | 1992-06-18 | ||
| JP15940892 | 1992-06-18 | ||
| JP5074266A JP2731499B2 (ja) | 1992-06-18 | 1993-03-31 | 乾式除湿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663345A true JPH0663345A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2731499B2 JP2731499B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=26415404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5074266A Expired - Fee Related JP2731499B2 (ja) | 1992-06-18 | 1993-03-31 | 乾式除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2731499B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08155247A (ja) * | 1994-12-02 | 1996-06-18 | Kankyo:Kk | 除湿装置 |
| US5584916A (en) * | 1993-09-08 | 1996-12-17 | Nichias Corporation | Organic-solvent vapor adsorbing apparatus |
| US5772198A (en) * | 1995-04-26 | 1998-06-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stapling apparatus |
| JPH11128649A (ja) * | 1997-10-15 | 1999-05-18 | Seibu Giken Co Ltd | ガス吸着装置 |
| US6080227A (en) * | 1997-11-05 | 2000-06-27 | Nichias Corporation | Gas treating apparatus |
| US6328787B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-12-11 | Seibu Giken Co., Ltd. | Apparatus and method for treating gas using a honeycomb rotor having a plurality of desorbing zones |
| US6547853B2 (en) | 2000-06-05 | 2003-04-15 | Fuji Photo Film, Co., Ltd. | Circulating condensation treatment of dry dehumidifier regenerating gas |
| EP1975523A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-01 | Nichias Corporation | Dehumidifier and dehumidification method |
| CN107676888A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 上海交通大学 | 复合空气净化除湿的转轮装置及使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442840A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | Baanaa Intaanashiyonaru Kk | Rotary dry moisture removing machine |
| JPS6171821A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-04-12 | Daikin Ind Ltd | 乾式除湿装置 |
| JPH05200233A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | Kobe Steel Ltd | 乾式除湿装置 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP5074266A patent/JP2731499B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Cited By (11)
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| US5584916A (en) * | 1993-09-08 | 1996-12-17 | Nichias Corporation | Organic-solvent vapor adsorbing apparatus |
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| US6165254A (en) * | 1997-10-15 | 2000-12-26 | Seibu Giken Co., Ltd. | Gas concentrator |
| US6080227A (en) * | 1997-11-05 | 2000-06-27 | Nichias Corporation | Gas treating apparatus |
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| CN107676888A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 上海交通大学 | 复合空气净化除湿的转轮装置及使用方法 |
| CN107676888B (zh) * | 2017-10-17 | 2021-03-09 | 上海交通大学 | 复合空气净化除湿的转轮装置及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2731499B2 (ja) | 1998-03-25 |
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