JPH05200233A - 乾式除湿装置 - Google Patents
乾式除湿装置Info
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- JPH05200233A JPH05200233A JP4014322A JP1432292A JPH05200233A JP H05200233 A JPH05200233 A JP H05200233A JP 4014322 A JP4014322 A JP 4014322A JP 1432292 A JP1432292 A JP 1432292A JP H05200233 A JPH05200233 A JP H05200233A
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
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- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
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- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
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- F24F2203/10—Rotary wheel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 除湿効率が高く、熱損失が低いと共に、低湿
度空気の除湿に好適の乾式除湿装置を提供する。 【構成】 処理空気は冷却器１３にて冷却された後、除
湿処理ゾーン１１ａに導入され、ここで、ロータ１１に
より除湿処理を受ける。一方、再生用空気は、冷却器１
４にて冷却された後、パージゾーン１１ｄ及び第１再生
処理ゾーン１１ｂに供給され、ロータ１１を通過する。
第１再生処理ゾーン１１ｂでロータを通過することによ
り再生用空気は除湿され、その後熱交換器１６及び再生
ヒータ１５により加熱される。この高温且つ低湿度の再
生用空気は、第２再生処理ゾーン１１ｃに導入され、ロ
ータ１１の吸着水分を脱着し、ロータ１１を再生する。
パージガスは除湿処理ゾーン１１ａの直前でロータ１１
を通過し、第２再生処理ゾーンで加熱されたロータ１１
を冷却してその吸着効率を高める。
度空気の除湿に好適の乾式除湿装置を提供する。 【構成】 処理空気は冷却器１３にて冷却された後、除
湿処理ゾーン１１ａに導入され、ここで、ロータ１１に
より除湿処理を受ける。一方、再生用空気は、冷却器１
４にて冷却された後、パージゾーン１１ｄ及び第１再生
処理ゾーン１１ｂに供給され、ロータ１１を通過する。
第１再生処理ゾーン１１ｂでロータを通過することによ
り再生用空気は除湿され、その後熱交換器１６及び再生
ヒータ１５により加熱される。この高温且つ低湿度の再
生用空気は、第２再生処理ゾーン１１ｃに導入され、ロ
ータ１１の吸着水分を脱着し、ロータ１１を再生する。
パージガスは除湿処理ゾーン１１ａの直前でロータ１１
を通過し、第２再生処理ゾーンで加熱されたロータ１１
を冷却してその吸着効率を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、環境試験室等の室内空
気を除湿する低露点型の乾式除湿装置に関し、特に低湿
度の空気を除湿処理するのに好適の乾式除湿装置に関す
る。
気を除湿する低露点型の乾式除湿装置に関し、特に低湿
度の空気を除湿処理するのに好適の乾式除湿装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、電子部品を搭載した機器の増大に
伴い、この機器の種々の環境下での使用特性を試験する
要求が高まり、このため、環境試験室に対する需要が増
大している。特に、低温及び低湿下での試験が義務付け
られるケースが多くなっている。
伴い、この機器の種々の環境下での使用特性を試験する
要求が高まり、このため、環境試験室に対する需要が増
大している。特に、低温及び低湿下での試験が義務付け
られるケースが多くなっている。
【０００３】この低温及び低湿条件は例えば温度が５
℃、相対湿度が５％というものである。この条件は通常
の大気条件に比較して湿度を約１／５０に低減したもの
である。従来、このような条件を達成する除湿装置とし
て、乾式除湿機が使用されており、特に、除湿効率が優
れた低露点型の乾式除湿装置に対する要望が高まってい
る。
℃、相対湿度が５％というものである。この条件は通常
の大気条件に比較して湿度を約１／５０に低減したもの
である。従来、このような条件を達成する除湿装置とし
て、乾式除湿機が使用されており、特に、除湿効率が優
れた低露点型の乾式除湿装置に対する要望が高まってい
る。
【０００４】図５は、従来の低露点型乾式除湿装置を示
すブロック図である。処理空気は、冷却器２により冷却
された後、処理ファン３によりハニカム除湿材からなる
ロータ１の除湿処理ゾーン１ａに送り込まれる。そし
て、この処理空気は除湿ゾーン１ａを通過して除湿され
る。この除湿処理ゾーン１ａを出た除湿空気は、環境試
験室１００に供給される。一方、この環境試験室１００
を出た空気の一部は処理ファン３の上流側に返戻され、
環気ループが形成される。
すブロック図である。処理空気は、冷却器２により冷却
された後、処理ファン３によりハニカム除湿材からなる
ロータ１の除湿処理ゾーン１ａに送り込まれる。そし
て、この処理空気は除湿ゾーン１ａを通過して除湿され
る。この除湿処理ゾーン１ａを出た除湿空気は、環境試
験室１００に供給される。一方、この環境試験室１００
を出た空気の一部は処理ファン３の上流側に返戻され、
環気ループが形成される。
【０００５】また、処理ファン３によりロータ１に送り
込まれる冷却後の処理空気の一部はロータ１のパージゾ
ーン１ｃに導入され、除湿処理ゾーン１ａに入るのに先
立ち、パージゾーン１ｃにて再生部で高温となったロー
タ１を冷却して、次工程の吸着に備えるようになってい
る。
込まれる冷却後の処理空気の一部はロータ１のパージゾ
ーン１ｃに導入され、除湿処理ゾーン１ａに入るのに先
立ち、パージゾーン１ｃにて再生部で高温となったロー
タ１を冷却して、次工程の吸着に備えるようになってい
る。
【０００６】そして、パージゾーン１ｃを通過した後の
空気は、再生ファン４によりヒータ５に送り込まれて加
熱され、次いで、ロータ１の再生ゾーン１ｂに供給され
る。これにより、ロータ１は再生ゾーン１ｂを通過して
いる間に、加熱空気により加熱され、吸着水分が脱着さ
れて除去される。
空気は、再生ファン４によりヒータ５に送り込まれて加
熱され、次いで、ロータ１の再生ゾーン１ｂに供給され
る。これにより、ロータ１は再生ゾーン１ｂを通過して
いる間に、加熱空気により加熱され、吸着水分が脱着さ
れて除去される。
【０００７】このようにして、ロータ１が定速で回転す
る間に、ロータ１は処理空気を除湿処理ゾーン１ａにて
除湿し、加熱空気により再生ゾーン１ｂにて水分が除去
されて脱湿され、次いでバージゾーン１ｃで冷却された
後、除湿処理ゾーン１ａにて再度処理空気の除湿処理を
行う。これにより、環境試験室１００に除湿後の乾燥空
気が連続的に供給される。
る間に、ロータ１は処理空気を除湿処理ゾーン１ａにて
除湿し、加熱空気により再生ゾーン１ｂにて水分が除去
されて脱湿され、次いでバージゾーン１ｃで冷却された
後、除湿処理ゾーン１ａにて再度処理空気の除湿処理を
行う。これにより、環境試験室１００に除湿後の乾燥空
気が連続的に供給される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の除湿装置においては、一度低湿化されて環気されて
くる空気を外気冷却器２により冷却減湿した空気と混合
されて高湿化された後、その空気の一部がパージガス及
び再生ガスとして使用されているので、多量の外気導入
が必要となり、結果として、前記混合空気がより一層高
湿化される。よって、除湿機が必要とされる除湿効率は
より高いものが要求されることとなる。なお、前述の様
に、除湿ロータの再生のために、低湿環気空気が用いら
れることとなるため、その再生用空気を再生損失と称し
ている。
来の除湿装置においては、一度低湿化されて環気されて
くる空気を外気冷却器２により冷却減湿した空気と混合
されて高湿化された後、その空気の一部がパージガス及
び再生ガスとして使用されているので、多量の外気導入
が必要となり、結果として、前記混合空気がより一層高
湿化される。よって、除湿機が必要とされる除湿効率は
より高いものが要求されることとなる。なお、前述の様
に、除湿ロータの再生のために、低湿環気空気が用いら
れることとなるため、その再生用空気を再生損失と称し
ている。
【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、小型であっても低湿環境試験に適用できる
効率的な乾式除湿装置を提供することを目的とする。
のであって、小型であっても低湿環境試験に適用できる
効率的な乾式除湿装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る乾式除湿装
置は、ハニカム状除湿材からなるロータと、このロータ
をその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾーン、第１の再
生処理ゾーン、第２の再生処理ゾーン及びパージゾーン
にこの順に分割する分割手段と、前記除湿処理ゾーンに
て処理空気を前記ロータに通過させる処理空気導入手段
と、前記第１再生処理ゾーンに冷却後の再生用空気を導
入する再生用冷却空気導入手段と、前記第１の再生処理
ゾーンを通過した再生用空気を加熱した後前記第２の再
生処理ゾーンに導入する再生用加熱空気導入手段と、前
記パージゾーンにパージガスを通過させるパージガス導
入手段とを有する乾式除湿装置において、前記パージゾ
ーンの中心角度が１０乃至３０°、前記第１の再生処理
ゾーンの中心角度が３０乃至８０°、前記第２の再生処
理ゾーンの中心角度が６０乃至１２０°であり、残余の
部分が除湿処理ゾーンであることを特徴とする。
置は、ハニカム状除湿材からなるロータと、このロータ
をその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾーン、第１の再
生処理ゾーン、第２の再生処理ゾーン及びパージゾーン
にこの順に分割する分割手段と、前記除湿処理ゾーンに
て処理空気を前記ロータに通過させる処理空気導入手段
と、前記第１再生処理ゾーンに冷却後の再生用空気を導
入する再生用冷却空気導入手段と、前記第１の再生処理
ゾーンを通過した再生用空気を加熱した後前記第２の再
生処理ゾーンに導入する再生用加熱空気導入手段と、前
記パージゾーンにパージガスを通過させるパージガス導
入手段とを有する乾式除湿装置において、前記パージゾ
ーンの中心角度が１０乃至３０°、前記第１の再生処理
ゾーンの中心角度が３０乃至８０°、前記第２の再生処
理ゾーンの中心角度が６０乃至１２０°であり、残余の
部分が除湿処理ゾーンであることを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明においては、再生用空気は冷却後、先ず
第１再生処理ゾーンに導入され、この再生用空気の除湿
が行われる。次いで、この低温低湿の再生用空気は、加
熱された後、第２再生処理ゾーンに導入され、この第２
再生ゾーンでロータを通過してロータを加熱し、ロータ
に吸着されている水分を脱着する。また、ロータはこの
再生処理後、パージゾーンにてパージガスの通過を受け
て冷却され、吸着効率が高い低温に冷却された後、除湿
処理ゾーンにて処理空気を除湿する。
第１再生処理ゾーンに導入され、この再生用空気の除湿
が行われる。次いで、この低温低湿の再生用空気は、加
熱された後、第２再生処理ゾーンに導入され、この第２
再生ゾーンでロータを通過してロータを加熱し、ロータ
に吸着されている水分を脱着する。また、ロータはこの
再生処理後、パージゾーンにてパージガスの通過を受け
て冷却され、吸着効率が高い低温に冷却された後、除湿
処理ゾーンにて処理空気を除湿する。
【００１２】第２再生処理ゾーンにてロータを加熱し水
分を脱着する再生用外気は、第１再生処理ゾーンを予め
通過して除湿されているので、高温で且つ低湿な空気と
なっているため、ロータの水分脱着作用が極めて優れて
いる。また、このように、低湿の外気で水分を脱着する
ため、処理空気の湿度が低く、低湿度域で処理空気を除
湿処理する場合においても、高効率で除湿することがで
きる。
分を脱着する再生用外気は、第１再生処理ゾーンを予め
通過して除湿されているので、高温で且つ低湿な空気と
なっているため、ロータの水分脱着作用が極めて優れて
いる。また、このように、低湿の外気で水分を脱着する
ため、処理空気の湿度が低く、低湿度域で処理空気を除
湿処理する場合においても、高効率で除湿することがで
きる。
【００１３】なお、パージゾーンを通過するパージガス
として、第１再生処理ゾーンに導入される冷却後の再生
用空気の一部を使用することができる。そして、この場
合に、パージゾーンを通過したパージガスを加熱した
後、第２再生処理ゾーンに供給するように構成すること
により、パージゾーンにてパージガス中に回収されたロ
ータの保有熱が、第２再生処理ゾーンにおけるロータの
加熱に再利用され、その分、再生用空気の加熱エネルギ
を削減することができる。
として、第１再生処理ゾーンに導入される冷却後の再生
用空気の一部を使用することができる。そして、この場
合に、パージゾーンを通過したパージガスを加熱した
後、第２再生処理ゾーンに供給するように構成すること
により、パージゾーンにてパージガス中に回収されたロ
ータの保有熱が、第２再生処理ゾーンにおけるロータの
加熱に再利用され、その分、再生用空気の加熱エネルギ
を削減することができる。
【００１４】而して、本発明においては、パージゾーン
及び第２の再生処理ゾーンの中心角度を、夫々３０乃至
８０°及び６０乃至１２０°に設定する。
及び第２の再生処理ゾーンの中心角度を、夫々３０乃至
８０°及び６０乃至１２０°に設定する。
【００１５】図６は、従来の図５に示す除湿装置におけ
るパージゾーン及び処理ゾーンの出口の空気湿度を縦軸
にとり、横軸にロータの面角度（ロータ中心に対してパ
ージゾーン入り口となす角度）をとって、出口の空気湿
度の変化を示すグラフ図である。なお、この図６はパー
ジゾーンの中心角度が９０°、除湿処理ゾーンの中心角
度が１８０°、再生処理ゾーンの中心角度が９０°の場
合のデータである。また、パージゾーン及び除湿処理ゾ
ーンに導入される空気の入り口空気の合計風量は600m3/
時であり、入り口の空気温度は10℃である。更に、各ロ
ータ面における面風速は2Nm/秒と等しく、ロータ回転数
は入り口湿度2g/kgに併せて9rpHと通常より低速の回転
速度で行った。
るパージゾーン及び処理ゾーンの出口の空気湿度を縦軸
にとり、横軸にロータの面角度（ロータ中心に対してパ
ージゾーン入り口となす角度）をとって、出口の空気湿
度の変化を示すグラフ図である。なお、この図６はパー
ジゾーンの中心角度が９０°、除湿処理ゾーンの中心角
度が１８０°、再生処理ゾーンの中心角度が９０°の場
合のデータである。また、パージゾーン及び除湿処理ゾ
ーンに導入される空気の入り口空気の合計風量は600m3/
時であり、入り口の空気温度は10℃である。更に、各ロ
ータ面における面風速は2Nm/秒と等しく、ロータ回転数
は入り口湿度2g/kgに併せて9rpHと通常より低速の回転
速度で行った。
【００１６】パージゾーンにおいては、面角度が４５°
の場所で出口空気温度が８０℃以上であったが、図６に
みるように、出口の空気湿度が十分に低下して除湿性能
が高い。このため、除湿ロータが高熱になることに伴う
除湿性能の劣化を防止する観点からは、中心角度が９０
°のパージゾーンを設けることは過剰のパージ処理にな
る。適正なパージゾーンの範囲は、低湿度域での除湿の
場合には、１０乃至３０°である。このパージゾーンの
中心角度が１０°未満であると、除湿ロータが比較的高
温のまま除湿処理ゾーンに侵入することになるため、除
湿性能が劣化する。一方、パージゾーンの中心角度が３
０°を超えると、被除湿処理空気の湿度が低い場合に、
この被除湿処理空気よりも湿度が高いパージガスが通流
するパージゾーンの領域が広くなりすぎ、このパージガ
スによるロータの汚染が無視できなくなる。これによ
り、第２再生処理ゾーンにおいてロータから水分を十分
に脱着しても、除湿処理ゾーンに入ったロータは水分を
含むものとなり、除湿性能が劣化する。このため、パー
ジゾーンの中心角度は１０乃至３０°にする。
の場所で出口空気温度が８０℃以上であったが、図６に
みるように、出口の空気湿度が十分に低下して除湿性能
が高い。このため、除湿ロータが高熱になることに伴う
除湿性能の劣化を防止する観点からは、中心角度が９０
°のパージゾーンを設けることは過剰のパージ処理にな
る。適正なパージゾーンの範囲は、低湿度域での除湿の
場合には、１０乃至３０°である。このパージゾーンの
中心角度が１０°未満であると、除湿ロータが比較的高
温のまま除湿処理ゾーンに侵入することになるため、除
湿性能が劣化する。一方、パージゾーンの中心角度が３
０°を超えると、被除湿処理空気の湿度が低い場合に、
この被除湿処理空気よりも湿度が高いパージガスが通流
するパージゾーンの領域が広くなりすぎ、このパージガ
スによるロータの汚染が無視できなくなる。これによ
り、第２再生処理ゾーンにおいてロータから水分を十分
に脱着しても、除湿処理ゾーンに入ったロータは水分を
含むものとなり、除湿性能が劣化する。このため、パー
ジゾーンの中心角度は１０乃至３０°にする。
【００１７】また、第１再生処理ゾーンは、冷却後の再
生用空気が通過し、この間に前記冷却後再生用空気を除
湿する。これは、被除湿処理空気が低湿度の場合には、
上流側の除湿処理ゾーンにおいてロータに吸着する水分
が少ないため、吸着余力は十分に高い。そこで、本発明
においては、ロータの再生に使用する空気を第１再生処
理ゾーンに通して、ロータによる除湿を行い、乾燥させ
た状態で加熱した後、第２再生処理ゾーンに供給してロ
ータの再生に供する。これにより、低湿度の被除湿処理
空気を高効率で除湿することができる。
生用空気が通過し、この間に前記冷却後再生用空気を除
湿する。これは、被除湿処理空気が低湿度の場合には、
上流側の除湿処理ゾーンにおいてロータに吸着する水分
が少ないため、吸着余力は十分に高い。そこで、本発明
においては、ロータの再生に使用する空気を第１再生処
理ゾーンに通して、ロータによる除湿を行い、乾燥させ
た状態で加熱した後、第２再生処理ゾーンに供給してロ
ータの再生に供する。これにより、低湿度の被除湿処理
空気を高効率で除湿することができる。
【００１８】この場合に、第１再生処理ゾーンの中心角
度が３０°未満と過小の場合には、再生用空気の除湿が
不十分となり、低湿度再生に必要な湿度が低い再生用空
気を供給できなくなる。一方、第１再生処理ゾーンの中
心角度が８０°を超える場合には、不必要に広範囲に亘
って低温の低湿度空気がロータを通流することになり、
相対的に除湿処理ゾーンが狭くなって、本装置の除湿能
力が低下する。このため、第１再生処理ゾーンの中心角
度は３０乃至８０°にする。
度が３０°未満と過小の場合には、再生用空気の除湿が
不十分となり、低湿度再生に必要な湿度が低い再生用空
気を供給できなくなる。一方、第１再生処理ゾーンの中
心角度が８０°を超える場合には、不必要に広範囲に亘
って低温の低湿度空気がロータを通流することになり、
相対的に除湿処理ゾーンが狭くなって、本装置の除湿能
力が低下する。このため、第１再生処理ゾーンの中心角
度は３０乃至８０°にする。
【００１９】更に、第２再生処理ゾーンは、吸湿したロ
ータの加熱再生を行う領域であり、この第２再生処理ゾ
ーンの中心角度が６０°未満と過小の場合には、ロータ
の十分な再生が不可能になり、除湿性能の劣化を招来す
る。一方、第２再生処理ゾーンの中心角度が１２０°を
超えると、相対的に除湿処理ゾーンの領域が狭くなり、
除湿処理の能力が低下する。このため、第２再生処理ゾ
ーンの中心角度は６０乃至１２０°にする。
ータの加熱再生を行う領域であり、この第２再生処理ゾ
ーンの中心角度が６０°未満と過小の場合には、ロータ
の十分な再生が不可能になり、除湿性能の劣化を招来す
る。一方、第２再生処理ゾーンの中心角度が１２０°を
超えると、相対的に除湿処理ゾーンの領域が狭くなり、
除湿処理の能力が低下する。このため、第２再生処理ゾ
ーンの中心角度は６０乃至１２０°にする。
【００２０】除湿処理ゾーンの中心角度は、これらの各
ゾーンの残余の領域である。
ゾーンの残余の領域である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。
を参照して具体的に説明する。
【００２２】図１は本発明の第１の実施例に係る乾式除
湿装置を示すブロック図、図２はそのロータの分割態様
を示す模式図である。ロータ１１は、除湿処理ゾーン１
１ａ，第１再生処理ゾーン１１ｂ，第２再生処理ゾーン
１１ｃ，パージゾーン１１ｄに４分割されている。除湿
処理ゾーン１１ａは図２に示すように中心角度が１８０
°と最も広く、第１再生処理ゾーン１１ｂは中心角度が
例えば６５°、第２再生処理ゾーン１１ｃは中心角度が
例えば９０°、パージゾーン１１ｄは中心角度が例えば
２５°である。なお、この各ゾーンの広さは処理量等を
勘案して適宜前述の適正範囲内に設定すれば良い。
湿装置を示すブロック図、図２はそのロータの分割態様
を示す模式図である。ロータ１１は、除湿処理ゾーン１
１ａ，第１再生処理ゾーン１１ｂ，第２再生処理ゾーン
１１ｃ，パージゾーン１１ｄに４分割されている。除湿
処理ゾーン１１ａは図２に示すように中心角度が１８０
°と最も広く、第１再生処理ゾーン１１ｂは中心角度が
例えば６５°、第２再生処理ゾーン１１ｃは中心角度が
例えば９０°、パージゾーン１１ｄは中心角度が例えば
２５°である。なお、この各ゾーンの広さは処理量等を
勘案して適宜前述の適正範囲内に設定すれば良い。
【００２３】除湿処理すべき空気は処理ブロア１２によ
り第１の冷却器１３に送り込まれ、この第１冷却器１３
により冷却される。そして、この冷却後の処理空気は除
湿処理ゾーン１１ａにてロータ１に供給され、この除湿
処理ゾーン１１ａにてロータ１１を通過して除湿処理さ
れる。除湿処理後の空気は環境試験室（図示せず）等の
乾燥空気の使用源に供給される。
り第１の冷却器１３に送り込まれ、この第１冷却器１３
により冷却される。そして、この冷却後の処理空気は除
湿処理ゾーン１１ａにてロータ１に供給され、この除湿
処理ゾーン１１ａにてロータ１１を通過して除湿処理さ
れる。除湿処理後の空気は環境試験室（図示せず）等の
乾燥空気の使用源に供給される。
【００２４】一方、再生用外気は第２の冷却器１４によ
り冷却された後、第１再生ゾーン１１ｂ及びパージゾー
ン１１ｄに供給される。そして、この第１再生処理ゾー
ン１１ｂ及びパージゾーン１１ｄを通過した空気は合流
して再生ブロア１７により熱交換器１６に送り込まれ
る。この空気は熱交換器１６にて熱交換を受けて昇温
し、更に再生ヒータ１５により加熱された後、第２再生
処理ゾーン１１ｃに供給される。第２再生処理ゾーン１
１ｃにおいて、ロータ１１は加熱空気により加熱され、
吸着していた水分が脱着される。第２再生処理ゾーン１
１ｃを通過した加熱空気は次いで熱交換器１６に供給さ
れ、この熱交換器１６にて再生用ヒータ１５に送り込ま
れる空気と熱交換を行い、この再生処理前の空気を昇温
させる。熱交換器１６から排出された加熱空気は再生排
気として大気中に排出される。
り冷却された後、第１再生ゾーン１１ｂ及びパージゾー
ン１１ｄに供給される。そして、この第１再生処理ゾー
ン１１ｂ及びパージゾーン１１ｄを通過した空気は合流
して再生ブロア１７により熱交換器１６に送り込まれ
る。この空気は熱交換器１６にて熱交換を受けて昇温
し、更に再生ヒータ１５により加熱された後、第２再生
処理ゾーン１１ｃに供給される。第２再生処理ゾーン１
１ｃにおいて、ロータ１１は加熱空気により加熱され、
吸着していた水分が脱着される。第２再生処理ゾーン１
１ｃを通過した加熱空気は次いで熱交換器１６に供給さ
れ、この熱交換器１６にて再生用ヒータ１５に送り込ま
れる空気と熱交換を行い、この再生処理前の空気を昇温
させる。熱交換器１６から排出された加熱空気は再生排
気として大気中に排出される。
【００２５】このように構成された乾式除湿装置におい
ては、ロータ１１は、除湿処理ゾーン１１ａ，第１再生
処理ゾーン１１ｂ，第２再生処理ゾーン１１ｃ，及びパ
ージゾーン１１ｄをこの順に通過し、この間、除湿処理
ゾーン１１ａにて処理空気中の水分を吸着除去して脱湿
する。この処理空気は冷却器１３により予め冷却されて
いるので、温度が低いため、ロータ１１による除湿効率
が高い。なお、本実施例では、冷却器１３を設けている
が、低温化で使用されている環境試験室の場合には不必
要であり、環境試験室で必要とされる定量排気空気分の
み外気を冷却減湿して取り入れれば良い。そして、ロー
タ１１は第１再生ゾーン１１ｂにて冷却器１４による冷
却後の低温空気を通流させ、前記処理ゾーン通過空気と
ほぼ同一レベルまで除湿され、低湿度下に除湿されて再
生に適した空気条件となる。
ては、ロータ１１は、除湿処理ゾーン１１ａ，第１再生
処理ゾーン１１ｂ，第２再生処理ゾーン１１ｃ，及びパ
ージゾーン１１ｄをこの順に通過し、この間、除湿処理
ゾーン１１ａにて処理空気中の水分を吸着除去して脱湿
する。この処理空気は冷却器１３により予め冷却されて
いるので、温度が低いため、ロータ１１による除湿効率
が高い。なお、本実施例では、冷却器１３を設けている
が、低温化で使用されている環境試験室の場合には不必
要であり、環境試験室で必要とされる定量排気空気分の
み外気を冷却減湿して取り入れれば良い。そして、ロー
タ１１は第１再生ゾーン１１ｂにて冷却器１４による冷
却後の低温空気を通流させ、前記処理ゾーン通過空気と
ほぼ同一レベルまで除湿され、低湿度下に除湿されて再
生に適した空気条件となる。
【００２６】次いで、ロータ１１は第２再生処理ゾーン
１１ｃに移動し、ヒータ１５により加熱された高温かつ
低湿の再生空気の通流を受ける。これにより、ロータ１
１は加熱され、吸着していた水分を十分に脱着する。こ
の水分を含む再生後の空気は熱交換器１６にてその保有
熱の一部を再生空気の加熱に使用した後、大気中に排気
される。一方、ロータ１１はパージゾーン１１ｄにて低
温低湿の空気の通流を受け、冷却されると共に、ある程
度の除湿が行なわれ、低湿除湿されて再生に適した空気
条件となる。その後、ロータ１１は除湿処理ゾーン１１
ａにて処理空気の除湿処理を行う。
１１ｃに移動し、ヒータ１５により加熱された高温かつ
低湿の再生空気の通流を受ける。これにより、ロータ１
１は加熱され、吸着していた水分を十分に脱着する。こ
の水分を含む再生後の空気は熱交換器１６にてその保有
熱の一部を再生空気の加熱に使用した後、大気中に排気
される。一方、ロータ１１はパージゾーン１１ｄにて低
温低湿の空気の通流を受け、冷却されると共に、ある程
度の除湿が行なわれ、低湿除湿されて再生に適した空気
条件となる。その後、ロータ１１は除湿処理ゾーン１１
ａにて処理空気の除湿処理を行う。
【００２７】このようにして、ロータ１１の回転によ
り、処理空気が連続的に除湿処理される。本実施例にお
いては、パージゾーン１１ｄにてロータ１１の冷却を行
うので、除湿処理ゾーン１１ａにおける除湿効率が高
い。また、第１再生処理ゾーン１１ｂから排出される空
気は除湿処理ゾーン１１ａから排出された除湿処理後の
空気と同レベルの低湿度空気である。このため、第２再
生処理ゾーン１１ｃにおける再生効率も高い。更に、除
湿処理ゾーン１１ａ内を通過する処理すべき空気には、
第１再生処理ゾーン１１ｂ及び第２再生処理ゾーン１１
ｃを通過する再生用外気空気が混入することがない。よ
って、例えば５℃、５％レベルまで低湿化された環気空
気が、大量に導入される再生用高温（冷却減湿されてい
ても５℃、５％に比較すれば高湿）空気に汚染されるこ
とがない。更に、再生処理後の高温の空気は熱交換器１
６にて再生処理前の低温の空気と熱交換し、残存する熱
を再生処理前の再生空気に与えるので、再生ヒータ１５
の容量は再生に必要な熱量の約半分で足りる。更にま
た、除湿処理ゾーン１１ａに隣接して第２再生ゾーン１
１ｃが設けられているわけではないので、高温の再生後
ガスが除湿処理ゾーン１１ａに混入することがなく、除
湿効率を高く維持することができる。
り、処理空気が連続的に除湿処理される。本実施例にお
いては、パージゾーン１１ｄにてロータ１１の冷却を行
うので、除湿処理ゾーン１１ａにおける除湿効率が高
い。また、第１再生処理ゾーン１１ｂから排出される空
気は除湿処理ゾーン１１ａから排出された除湿処理後の
空気と同レベルの低湿度空気である。このため、第２再
生処理ゾーン１１ｃにおける再生効率も高い。更に、除
湿処理ゾーン１１ａ内を通過する処理すべき空気には、
第１再生処理ゾーン１１ｂ及び第２再生処理ゾーン１１
ｃを通過する再生用外気空気が混入することがない。よ
って、例えば５℃、５％レベルまで低湿化された環気空
気が、大量に導入される再生用高温（冷却減湿されてい
ても５℃、５％に比較すれば高湿）空気に汚染されるこ
とがない。更に、再生処理後の高温の空気は熱交換器１
６にて再生処理前の低温の空気と熱交換し、残存する熱
を再生処理前の再生空気に与えるので、再生ヒータ１５
の容量は再生に必要な熱量の約半分で足りる。更にま
た、除湿処理ゾーン１１ａに隣接して第２再生ゾーン１
１ｃが設けられているわけではないので、高温の再生後
ガスが除湿処理ゾーン１１ａに混入することがなく、除
湿効率を高く維持することができる。
【００２８】次に、図３及び図４を参照して本発明の第
２の実施例について説明する。本実施例は、除湿処理ゾ
ーンが第１ゾーン１８ａ及び第２ゾーン１８ｅに分割さ
れている点が第１の実施例と異なる。ブロア１２により
送り込まれた処理空気は第１の冷却器１３により冷却さ
れた後、第１除湿処理ゾーン１８ａに導入される。そし
て、第１除湿処理ゾーン１８ａを出た除湿処理後の空気
は、ブロア１９により第３の冷却器２０に供給され、こ
の第３の冷却器２０により冷却された後、ロータ１８の
第２の除湿処理ゾーン１８ｅに導入される。この第２の
除湿処理ゾーン１８ｅを出た空気は所定の乾燥空気の使
用源に与えられる。
２の実施例について説明する。本実施例は、除湿処理ゾ
ーンが第１ゾーン１８ａ及び第２ゾーン１８ｅに分割さ
れている点が第１の実施例と異なる。ブロア１２により
送り込まれた処理空気は第１の冷却器１３により冷却さ
れた後、第１除湿処理ゾーン１８ａに導入される。そし
て、第１除湿処理ゾーン１８ａを出た除湿処理後の空気
は、ブロア１９により第３の冷却器２０に供給され、こ
の第３の冷却器２０により冷却された後、ロータ１８の
第２の除湿処理ゾーン１８ｅに導入される。この第２の
除湿処理ゾーン１８ｅを出た空気は所定の乾燥空気の使
用源に与えられる。
【００２９】本実施例においては、第１再生処理ゾーン
１８ｂ、第２再生処理ゾーン１８ｃ、及びパージゾーン
１８ｄの中心角度は、図４に示すように、いずれも第１
の実施例と同様である。しかし、除湿処理ゾーンは第１
の除湿処理ゾーン１８ａの中心角度が９０°、第２の除
湿処理ゾーン１８ｅの中心角度が９０°である。
１８ｂ、第２再生処理ゾーン１８ｃ、及びパージゾーン
１８ｄの中心角度は、図４に示すように、いずれも第１
の実施例と同様である。しかし、除湿処理ゾーンは第１
の除湿処理ゾーン１８ａの中心角度が９０°、第２の除
湿処理ゾーン１８ｅの中心角度が９０°である。
【００３０】本実施例においては、ロータ１８が回転す
る間に、第２除湿処理ゾーン１８ｅにて、冷却器１３，
第１除湿処理ゾーン１８ａ，冷却器２０により減湿冷却
された除湿処理すべき空気が通過し、ロータ１８はこの
水分を吸着除去する。次いで、ロータ１８は第１除湿処
理ゾーン１８ａにて冷却器１３から導入された除湿処理
すべき空気が通流し、ロータ１８はその水分を吸着除去
する。その後、ロータ１８は第１の実施例と同様に第１
再生処理ゾーン１８ｂ，第２再生処理ゾーン１８ｃ，及
びパージゾーン１８ｄにおいて、再生処理及びパージを
受ける。除湿処理すべき空気は第１除湿処理ゾーン１８
ａにて一旦除湿処理を受けた後、第３の冷却器２０によ
り更に冷却される。そして、この２段に冷却された空気
は第２除湿処理ゾーン１８ｅにてロータ１８により更に
除湿処理を受ける。このように、本実施例においては、
ロータ１８の除湿処理ゾーンの内、半分の領域で第１の
実施例よりもより一層低温に冷却され、除湿すべき空気
の相対湿度が高められるので、除湿効率が更に高まる。
る間に、第２除湿処理ゾーン１８ｅにて、冷却器１３，
第１除湿処理ゾーン１８ａ，冷却器２０により減湿冷却
された除湿処理すべき空気が通過し、ロータ１８はこの
水分を吸着除去する。次いで、ロータ１８は第１除湿処
理ゾーン１８ａにて冷却器１３から導入された除湿処理
すべき空気が通流し、ロータ１８はその水分を吸着除去
する。その後、ロータ１８は第１の実施例と同様に第１
再生処理ゾーン１８ｂ，第２再生処理ゾーン１８ｃ，及
びパージゾーン１８ｄにおいて、再生処理及びパージを
受ける。除湿処理すべき空気は第１除湿処理ゾーン１８
ａにて一旦除湿処理を受けた後、第３の冷却器２０によ
り更に冷却される。そして、この２段に冷却された空気
は第２除湿処理ゾーン１８ｅにてロータ１８により更に
除湿処理を受ける。このように、本実施例においては、
ロータ１８の除湿処理ゾーンの内、半分の領域で第１の
実施例よりもより一層低温に冷却され、除湿すべき空気
の相対湿度が高められるので、除湿効率が更に高まる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、再生処理ゾーンを２つ
に分割し、低湿環気空気が再生のために取り入れる外気
空気によって汚染されることなく除湿されるため、従来
例のように、大型でかつ除湿効率の過大な装置を用いな
くても良くなるため、除湿機自体の小型化及び低コスト
化を図ることができ、外気空気に大きく影響されないこ
とによる性能の安定化も図ることができる。
に分割し、低湿環気空気が再生のために取り入れる外気
空気によって汚染されることなく除湿されるため、従来
例のように、大型でかつ除湿効率の過大な装置を用いな
くても良くなるため、除湿機自体の小型化及び低コスト
化を図ることができ、外気空気に大きく影響されないこ
とによる性能の安定化も図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る乾式除湿装置を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】同じくそのロータの分割態様を示す模式図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例に係る乾式除湿装置を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】同じくそのロータの分割態様を示す模式図であ
る。
る。
【図５】従来の乾式除湿装置を示すブロック図である。
【図６】同じく従来の乾式除湿装置のパージゾーン及び
除湿処理ゾーンの出口湿度を示すグラフ図である。
除湿処理ゾーンの出口湿度を示すグラフ図である。
１，１１，１８；ロータ １ａ，１１ａ，１８ａ，１８ｅ；除湿処理ゾーン １ｂ，１１ｂ，１１ｃ；再生処理ゾーン １ｃ，１１ｄ；パージゾーン ２，１３，１４；冷却器 ３，４，１２，１７；ブロア １５；ヒータ １６；熱交換器
Claims (3)
- 【請求項１】 ハニカム状除湿材からなるロータと、こ
のロータをその中心軸の周りに回転駆動する駆動手段
と、前記ロータの回転通過域を少なくも除湿処理ゾー
ン、第１の再生処理ゾーン、第２の再生処理ゾーン及び
パージゾーンにこの順に分割する分割手段と、前記除湿
処理ゾーンにて処理空気を前記ロータに通過させる処理
空気導入手段と、前記第１再生処理ゾーンに冷却後の再
生用空気を導入する再生用冷却空気導入手段と、前記第
１の再生処理ゾーンを通過した再生用空気を加熱した後
前記第２の再生処理ゾーンに導入する再生用加熱空気導
入手段と、前記パージゾーンにパージガスを通過させる
パージガス導入手段とを有する乾式除湿装置において、
前記パージゾーンの中心角度が１０乃至３０°、前記第
１の再生処理ゾーンの中心角度が３０乃至８０°、前記
第２の再生処理ゾーンの中心角度が６０乃至１２０°で
あり、残余の部分が除湿処理ゾーンであることを特徴と
する乾式除湿装置。 - 【請求項２】前記パージガス導入手段は、前記冷却後の
再生用空気を前記パージガスとして前記パージゾーンに
導入することを特徴とする請求項１に記載の乾式除湿装
置。 - 【請求項３】前記再生用加熱空気導入手段は、前記パー
ジゾーン及び前記第１再生ゾーンを通過した空気を加熱
した後、前記第２の再生処理ゾーンに導入することを特
徴とする請求項２に記載の乾式除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014322A JPH05200233A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 乾式除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014322A JPH05200233A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 乾式除湿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200233A true JPH05200233A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11857844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4014322A Pending JPH05200233A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 乾式除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05200233A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663345A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-03-08 | Kobe Steel Ltd | 乾式除湿装置 |
| JP2001179036A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Seibu Giken Co Ltd | 除湿装置 |
| US6547853B2 (en) | 2000-06-05 | 2003-04-15 | Fuji Photo Film, Co., Ltd. | Circulating condensation treatment of dry dehumidifier regenerating gas |
| WO2010053015A1 (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | ヤンマー株式会社 | デシカント空調装置 |
| WO2011017784A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Atlas Copco Airpower | Compressor installation with a dryer and method for drying of compressed gasses |
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| US9586172B2 (en) | 2009-08-11 | 2017-03-07 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas |
| US10478771B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-11-19 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas, compressor installation provided with such a dryer and method for drying gas |
| SE2151015A1 (en) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | Munters Europe Ab | A desiccant dehumidifier |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4014322A patent/JPH05200233A/ja active Pending
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663345A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-03-08 | Kobe Steel Ltd | 乾式除湿装置 |
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| US9586172B2 (en) | 2009-08-11 | 2017-03-07 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas |
| BE1018587A3 (nl) * | 2009-08-11 | 2011-04-05 | Atlas Copco Airpower Nv | Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas. |
| CN102792099A (zh) * | 2010-03-11 | 2012-11-21 | 洋马株式会社 | 除湿空调装置 |
| WO2011111753A1 (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | ヤンマー株式会社 | デシカント空調装置 |
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| JP2013530828A (ja) * | 2010-06-22 | 2013-08-01 | ブライ・エアー・アジア・ピーヴイティー・リミテッド | 低湿度用途向け乾燥剤除湿装置の性能を向上させるためのシステムおよび方法 |
| WO2011161693A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-29 | Bry Air [Asia] Pvt. Ltd. | System and method for improving the performance of desiccant dehumidification equipment for low-humidity applications |
| US9303884B2 (en) | 2010-06-22 | 2016-04-05 | Bry Air [Asia] Pvt. Ltd. | System and method for improving the performance of desiccant dehumidification equipment for low-humidity applications |
| EP2585196B1 (en) * | 2010-06-22 | 2017-11-08 | Bry-Air (Asia) Pvt. Ltd. | System and method for improving the performance of desiccant dehumidification equipment for low-humidity applications |
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| US10478771B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-11-19 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Dryer for compressed gas, compressor installation provided with such a dryer and method for drying gas |
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| SE2151015A1 (en) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | Munters Europe Ab | A desiccant dehumidifier |
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