BE1018587A3 - Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas. - Google Patents

Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas. Download PDF

Info

Publication number
BE1018587A3
BE1018587A3 BE2009/0484A BE200900482A BE1018587A3 BE 1018587 A3 BE1018587 A3 BE 1018587A3 BE 2009/0484 A BE2009/0484 A BE 2009/0484A BE 200900482 A BE200900482 A BE 200900482A BE 1018587 A3 BE1018587 A3 BE 1018587A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
zone
drying
gas
temperature
sub
Prior art date
Application number
BE2009/0484A
Other languages
English (en)
Inventor
Bart Etienne Agnes Vanderstraeten
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE2009/0484A priority Critical patent/BE1018587A3/nl
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to PT107575557T priority patent/PT2464442E/pt
Priority to US13/386,726 priority patent/US8597409B2/en
Priority to CN201080035755.5A priority patent/CN102612400B/zh
Priority to JP2012524062A priority patent/JP5559328B2/ja
Priority to EP10757555.7A priority patent/EP2464442B8/en
Priority to DK10757555.7T priority patent/DK2464442T3/da
Priority to AU2010282155A priority patent/AU2010282155B2/en
Priority to MX2012001776A priority patent/MX2012001776A/es
Priority to RU2012108873/05A priority patent/RU2515292C2/ru
Priority to PCT/BE2010/000055 priority patent/WO2011017784A1/en
Priority to PL10757555T priority patent/PL2464442T3/pl
Priority to KR20127004791A priority patent/KR101493573B1/ko
Priority to BR112012002867A priority patent/BR112012002867B1/pt
Priority to ES10757555T priority patent/ES2430713T3/es
Application granted granted Critical
Publication of BE1018587A3 publication Critical patent/BE1018587A3/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Droger voor samengeperst gas, welke droger (1) is voorzien van een behuizing (2) met daarin een droogzone (3) en een regeneratiezone (4), en een in de behuizing (2) roterende trommel (5) die gevuld is met een droogmiddel (6) en aandrijfmiddelen (7) voor het roteren van de trommel (5) zodanig dat het droogmiddel (6) achtereenvolgens door de droogzone (3) en de regeneratiezone (4) wordt verplaatst, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regeneratiezone (4) minstens twee deelzones (41, 42) omvat, respectievelijk een eerste deelzone (41) waardoor gas op een eerste temperatuur (T1) wordt gestuurd en een tweede deelzone (42) waardoor gas op een tweede temperatuur (T2) wordt gestuurd, waarbij de tweede temperatuur (T2) hoger is dan de eerste temperatuur (T1).

Description

Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een droger voor samengeperst gas en op een werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas.
Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op een droger die in hoofdzaak bestaat uit een roterende trommel voorzien van regeneerbaar droogmiddel welk droogmiddel door het wentelen van de trommel afwisselend doorheen twee zones van de droger wordt gebracht waarbij in één zone, met name de droogzone, voornoemd droogmiddel aangewend wordt om een samengeperst gas te drogen en in de andere zone, meer bepaald de regeneratiezone, voornoemd droogmiddel wordt geregenereerd door het in contact te .brengen met een warm gas.
Doordat de droogtrommel gewoonlijk langzaam continu, maar soms ook schoksgewijs .met tussenpozen ronddraait, zal een vers gedroogd droogmiddel in de droogzone terechtkomen.
Traditioneel wordt het overgrote deel van het samengeperst gas gekoeld om vervolgens doorheen de droogzone van de droger te worden geleid, waarbij het droogmiddel, aanwezig in -de droogzone, vocht onttrekt aan dit gas, wat resulteert in een droog gas met laag drukdauwpunt.
Het overige deel van het samengeperste gas wordt doorheen de regeneratiezone van de droger gestuurd waarbij dit warme gas het vocht, aanwezig in het droogmiddel, verdampt waarbij het droogmiddel wordt geregenereerd om vervolgens in een nieuwe cyclus in de droogzone opnieuw te kunnen worden gebruikt om het samengeperste gas te drogen.
Het is duidelijk dat de warmte, van het samengeperste gas wordt gebruikt om het droogmiddel in de regeneratiezone te regenereren, waarbij dient opgemerkt te worden dat, naarmate de temperatuur van het samengeperste gas' toeneemt, het droogproces verbetert en de efficiëntie van de installatie overeenstemmend zal toenemen.
De temperatuur van het samengeperste gas gebruikt voor regeneratie kan worden verhoogd door het plaatsen van een verwarmingselement alvorens dit gas doorheen de regeneratiezone te leiden.
Zo kan de efficiëntie van de adsorptiedroger worden verhoogd, wat concreet betekent dat een lager drukdauwpunt voor het gedroogde gas bekomen kan worden. Bijvoorbeeld, onder bepaalde omstandigheden kan het drukdauwpunt -25°C bedragen en de regeneratietemperatuur 150°C. Door een verwarmingselement toe te voegen en de regeneratietemperatuur met 30°C tot 180°C te verhogen, kan het drukdauv^unt verlaagd worden met 10°C tot -35°C.
Bij turbocompressoren en lagedruktoepassingen is de temperatuur van het samengeperste gas dikwijls te laag om afdoende te kunnen regenereren, waarbij het samengeperste gas tevens door verwarmings elementen moet worden opgewarmd alvorens doorheen de regeneratiezone van de droger te worden geleid.
Eert nadeel is dat een verwarmingselement veel stroom verbruikt. Typisch ligt dat stroomverbruik op 8 à 15% van het nominale energie- en/of stroomverbruik van de compressor, wat relatief een zeer hoog percentage is.
Een bijkomend nadeel is dat zulk een verwarmingselement groot en duur is.
De droger en werkwijze volgens de uitvinding beoogt om aan één of meer van de voornoemde en/of andere nadelen te verhelpen.
Daartoe betreft de uitvinding een droger voor samengeperst gas, welke droger is voorzien van een behuizing met daarin een droogzone en een regeneratiezone, en een in de behuizing roterende trommel die gevuld is met een regenereerbaar droogmiddel en aandrijfmiddelen voor het roteren van de trommel zodanig dat het droogmiddel achtereenvolgens door de droogzone en de regeneratiezone wordt verplaatst, waarbij voornoemde regeneratiezone minstens twee deelzones omvat, respectievelijk een eerste deelzone waardoor gas op een eerste temperatuur wordt gestuurd en een tweede deelzone waardoor gas op een tweede temperatuur wordt gestuurd, waarbij de tweede temperatuur hoger is dan de eerste temperatuur.
»
Een voordeel van een droger volgens de uitvinding is dat het te drogen gas met een grotere efficiëntie gedroogd kan worden doordat er twee deelzones worden gerealiseerd in de regeneratiezone, waarbij de temperatuur van het voor de regeneratie gebruikte gas verschillend is in elke deelzone.
Een ander voordeel is dat niet het volledige gasdebiet dat door de regeneratiezone stroomt dient te worden opgewarmd, maar dat enkel dat deel van het gasdebiet bij een hogere temperatuur dient verwarmd te worden of dat het overblijvende debiet minder dient verwarmd te worden. Dit laat een aanzienlijke energiebesparing toe.
Dit brengt tal van voordelen met zich mee doordat een kleiner verwarmingselement aangewend kan worden, wat resulteert in een energie en materiaal kostenbesparing en in een compactere installatie.
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas door middel van een droger die is voorzien van een behuizing met daarin een droogzone en een regeneratiezone en in de behuizing een roterende trommel met een regenereerbaar droogmiddel en aandrijfmiddelen voor het roteren van de trommel, waarbij het droogmiddel achtereenvolgens door de droogzone en de regeneratiezone wordt -verplaatst en waarbij deze werkwijze de stappen omvat van het te drogen samengeperst gas doorheen de droogzone te sturen en een hoeveelheid gas doorheen de regeneratiezone te sturen voor het regenereren van het droogmiddel, met als kenmerk dat de werkwijze verder de stap omvat van de regeneratiezone op te delen in minstens twee deelzones, respectievelijk een eerste zone en een tweede zone, en van doorheen de eerste zone een hoeveelheid gas op een eerste temperatuur Ti te sturen en doorheen de tweede zone een hoeveelheid gas op een tweede temperatuur T2 te sturen, waarbij de tweede temperatuur T2 hoger is dan de- eerste -temperatuur Ti.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een droger volgens de uitvinding, evenals een werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas, beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch een gedeelte van een droger volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een variant van figuur 1 weergeeft; de figuren 3 en 4 de droogtrommel volgens figuren 1, respectievelijk 2, in ontrolde versie weergeven.
Figuur 1 toont een droger 1 voor samengeperst gas vólgens de uitvinding. De droger 1 is voorzien van een behuizing 2 met daarin een droogzone 3 en een regeneratiezone 4.
In de behuizing 2 is een roterende trommel 5 aangebracht die gevuld is met een droogmiddel 6. De droger 1 is tevens voorzien van aandri j fmiddelen 7 voor het· roteren van de trommel 5, bijvoorbeeld in de vorm van een elektrische motor, zodanig dat het droogmiddel 6 achtereenvolgens door de droogzone 3 en de regeneratiezone 4 wordt verplaatst.
Het droogmiddel 6 dat gebruikt wordt bij de uitvinding is typisch een materiaal met hoog adsorptie- of absorptiepotentieel. Doorgaans betreft het granulaire materialen met een hoog gehalte aan intern contactoppervlak waarbij het' poreuze contactoppervlak vocht opneemt wanneer het gas door de droogzone 3 geleid wordt. Voorbeelden van zulke materialen zijn actieve alumina (een amorfe alumunium oxide in niet-stabiele toestand), silica-gels en zeolieten.
Tijdens het gebruik van de droger 1, wordt een hoeveelheid gas doorheen de droogzone 3 gestuurd, in dit geval volgens de zin aangegeven door pijl A. Dit wordt ook geïllustreerd aan de hand van figuur 3.
De voornoemde régénérâtiezone 4 omvat minstens twee deelzones 41 en 42, respectievelijk een eerste deelzone 41 waardoor gas op een eerste temperatuur Ti wordt gestuurd, in dit geval volgens pijl Bif en een tweede deelzone 42 waardoor gas op een tweede temperatuur T2 wordt gestuurd, in dit voorbeeld volgens de zin aangegeven door pijl B2, waarbij, volgens het specifieke kenmerk van de uitvinding, de tweede temperatuur T2 hoger is dan de eerste temperatuur Ti.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding is de omtrekshoek beschreven door de tweede deelzone 42 begrepen tussen 5° en 30°, liever nog tussen 15° en 20°.
Met de voornoemde omtrekshoek wordt hier de hoek bedoeld die wordt beschreven door een segment van de tweede deelzone 42, welk segment wordt gevormd in een vlak, loodrecht of nagenoeg loodrecht op de hoogterichting van de trommel 5, of met andere woorden, loodrecht of nagenoeg loodrecht op de rotatieas van deze trommel 5.
Bij voorkeur wordt de voornoemde tweede deelzone 42 nabij het einde vân de régénérâtiezone voorzien. ~ ·
Met de terminologie "het einde van de regeneratiezone", wordt het gebied van de regeneratiezone 4 bedoeld waarin zich het geregenereerde droogmiddel bevindt alvorens het de 'regeneratiezone 4 verlaat om vervolgens in de droogzone 3 te worden geleid.
Bijgevolg roteert de trommel. 5 bij voorkeur volgens de zin van pijl R in figuur 1. Hieruit volgt dat het droogmiddel 6 zich volgens de zin van pijl R in figuur 3 doorheen de droger beweegt. Op deze manier bevindt de tweede deelzone 42 zich op het einde van de regeneratiezone 4.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de droogtrommel 5 grotendeels cilindrisch en zijn de verschillende zones axiaal gescheiden op een gekende manier.
De werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas door middel van een droger 1 volgens de uitvinding is eenvoudig en als volgt.
De trommel 5 wordt met de aandri j fmiddelen 7 geroteerd waardoor het droogmiddel 6 achtereenvolgens door de droogzone 3 en de regeneratiezone 4 wordt verplaatst.
Een te drogen samengeperst gas of mengsel van gassen zoals lucht, wordt in eerste instantie gekoeld en vervolgens doorheen de droogzone 3 gestuurd, in dit voorbeeld volgens pijl A in figuur 1.
Doorheen de regeneratiezone 4 wordt een hoeveelheid gas gestuurd voor het regenereren van het droogmiddel 6, waarbij . doorheen de eerste deelzone 41 volgens pijl Βχ een hoeveelheid gas wordt gestuurd op een eerste temperatuur Ti en doorheen de tweede deelzone 42 een hoeveelheid gas op een tweede temperatuur T2 wordt gestuurd volgens pijl B2.
Het is de essentie van de uitvinding dat de tweede temperatuur T2 hoger is dan de eerste temperatuur Ti.
Het drogen van het samengeperst gas gebeurt met de werkwijze volgens de uitvinding met een grotere efficiëntie dan bij klassieke werkwijzen voor het drogen van een samengeperst gas door middel van een droger met droogtrommel, doordat enkel het gas in de tweede deelzone 42 verwarmd wordt tot een temperatuur T2, bijvoorbeeld door middel van een daartoe voorzien verwarmingselement dat niet is weergegeven in de figuren.
Een mogelijk gevolg is bijvoorbeeld dat een voldoende regeneratie in de regeneratiezone 4 van het droogmiddel 6 bekomen wordt zonder dat een verwarmingselement voor de eerste deelzone 41 moet worden voorzien.
Hoe dan ook, zal energie worden bespaard doordat niet de volledige regeneratiestroom tot temperatuur T2 dient te worden verhit.
In het geval de droger 1 wordt aangewend voor het drogen van een samengeperst gas zoals perslucht afkomstig van een compressor, kan voor het regenereren van het droogmiddel gebruik worden gemaakt van een regeneratiegasstroom die wordt gevormd door een gedeelte van het gas dat net na, of met andere woorden stroomafwaarts van de compressor wordt afgetakt en vervolgens doorheen de regeneratiezone wordt gestuurd.
Door de aanwezigheid van de compressiewarmte bevindt dit gedeelte van het gas zich immers op een hoge temperatuur, waardoor dit gedeelte gas veel vocht kan bevatten.
Het is volgens de uitvinding echter niet uitgesloten het regeneratiegas van elders aan te voeren, bijvoorbeeld vanaf een afzonderlijke persluchtbron.
In het geval van voornoemde opstelling met de aanvoer van een te drogen samengeperst gas, zoals perslucht, afkomstig van een compressor, wordt het gedeelte van het na de compressor afgetakte gas dat naar de regeneratiezone wordt geleid, bij voorkeur opgesplitst in twee gasstromen, respectievelijk een eerste gasstroom die doorheen de eerste deelzone 41 van de regeneratiezone 4 wordt geleid, en een tweede gasstroom die verder wordt verwarmd door middel van daartoe voorziene middelen, bijvoorbeeld in de vorm van een verwarmingselement, en die vervolgens doorheen de tweede deelzone 42 van de regeneratiezone 4 wordt gestuurd.
De figuren 2 en 4 tonen een alternatieve uitvoeringsvorm van een droger 1 volgens de uitvinding waarbij in dit geval, ( naast de verdeelde regeneratiezone 4, de droogzone 3 is opgedeeld in een eerste zone 30 en een tweede zone 31. ·
De werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas door middel van een droger zoals getoond in figuur 2, is nagenoeg- -identiek aan de werkwijze zoals hiervoor besproken met betrekking tot de eerste uitvoeringsvorm uit figuur 1.
In dit geval wordt er doorheen de eerste zone 30 van de droogzone 3 een gas met een derde temperatuur To gestuurd, bijvoorbeeld, doch niet noodzakelijk volgens de zin die wordt aangegeven door pijl Ao.
Tevens wordt doorheen de tweede zone 31 van de droogzone 3 een gas met een derde temperatuur . TD gestuurd, bijvoorbeeld volgens de zin die wordt aangegeven met pijl A.
Bij voorkeur verschilt de temperatuur To in de eerste zone 30 van de temperatuur TD in de tweede zone 31. Meer bepaald is T0 bij voorkeur kleiner dan TD.
Volgens een ander voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding roteert de trommel 5 volgens de zin van pijl R, zoals getoond in figuur 2. Op deze manier wordt het droogmiddel 6 achtereenvolgens doorheen de eerste deelzone 41 en de tweede deelzone 42 van de regeneratiezone 4 verplaatst om vervolgens doorheen de eerste zone 30 en de tweede zone 31 van de droogzone 3 te worden geleid. De voorkeurdragende. stroomzin van het droogmiddel 6 doorheen de droger 1 wordt eveneens weergegeven door pijl R in figuur 4.
In een praktische uitvoeringsvorm van de uitvinding is de omtrekshoek beschreven door de eerste zone 30 kleiner dan de omtrekshoek die wordt beschreven door de tweede zone 31.
Dé huidige uitvinding sluit evenwel niet uit dat de droogzone 3 en/of de regeneratiezone 4 meer dan twee zones 30-31, respectievelijk 41-42, omvatten.
Het spreekt eveneens voor zich dat de aanwezigheid van een zone 30 geen strikte vereiste voor de uitvinding is.
De zin van de pijlen A, Blf B2 en A0 kan, onafhankelijk van elkaar, gewijzigd worden.
Tevens is het duidelijk dat de hoeveelheden gas die door de verschillende zones worden gestuurd onderling kunnen verschillen, waarbij factoren, zoals het debiet en de grootte van de respectievelijke zone van belang zijn.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch, een dergelijke droger voor samengeperst gas kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (13)

1. Droger voor samengeperst gas, welke droger (1) is voorzien van een behuizing (2) met daarin een droogzone (3) en een regeneratiezone (4), en een in de behuizing (2) roterende trommel (5) die gevuld is met een regenereerbaar droogmiddel (6) en aandrijfmiddelen (7) voor het roteren van de trommel (5) zodanig dat het droogmiddel (6) achtereenvolgens door de droogzone (3) en de regeneratiezone (4) wordt verplaatst, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regeneratiezone (4) minstens twee deelzones (41, 42) omvat, respectievelijk een eerste deelzone (41) waardoor gas op een eerste temperatuur (Ti) wordt gestuurd en een tweede deelzone (42) waardoor gas op een tweede temperatuur (T2) wordt gestuurd, waarbij de tweede temperatuur (T2) hoger is dan de eerste temperatuur (Τχ) .
2. Droger volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de tweede deelzone (42) zich nabij het einde van de regeneratiezone (4). bevindt.
3. Droger volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de droogzone (3) minstens twee deelzones omvat, respectievelijk een eerste zone (30) en een tweede zone (31).
4. Droger volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat doorheen de eerste zone (30) van de droogzone (3) gas op een derde temperatuur (T0) wordt gestuurd die verschilt van de vierde temperatuur (TD) van het gas dat doorheen de tweede zone (31) van de droogzone (3) wordt gestuurd. .
5. Droger volgens conclusies 3 of 4, daardoor gekenmerkt dat het droogmiddel (6) achtereenvolgens door de eerste zone (30) en de tweede zone (31) van de droogzone (3) wordt verplaatst.
6. Droger volgens één van de conclusies 3 tot en met 5, daardoor gekenmerkt dat de eerste zone (30) van de droogzone (3) een omtrekhoek beschrijft die kleiner is dan de omtrekhoek van de tweede zone (31) van de droogzone (3).
7. Droger volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde tweede deelzone (42) een . omtrekhoek beschrijft die begrepen is tussen 5° en 30°.
8. Droger volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde tweede deelzone (42) een omtrekhoek beschrijft die begrepen is tussen 15° en 20°.
9. Droger volgens één van de conclusies 1 tot 8, daardoor gekenmerkt dat hij een verwarminselement omvat voor het verhitten van het gas dat doorheen de tweede deelzone (42) zal worden gestuurd.
10. Werkwijze voor het drogen van een samengeperst gas door middel van een droger (1) die is voorzien van een behuizing (2) met daarin een droogzone (3) en een regeneratiezone (4) en in de behuizing (2) roterende trommel (3) met een regenereerbaar droogmiddel (6) en aandrijfmiddelen (7) voor het roteren van de trommel (3) zodanig dat het droogmiddel / (6) achtereenvolgens door de droogzone (3) en de regeneratiezöne* (4) wordt verplaatst, waarbij deze werkwijze de stappen omvat van het te drogen samengeperst gas doorheen de droogzone (3) te sturen en een hoeveelheid gas doorheen de regeneratiezone (4) te sturen voor het regenereren van het droogmiddel, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze verder de stap omvat van de regeneratiezone (4) op te delen in miristens twee deelzones (41, 42), respectievelijk een eerste deelzone (41) en een tweede deelzone (42), en van doorheen de eerste deelzone een hoeveelheid gas op een eerste temperatuur (Ti) te sturen en doorheen de tweede deelzone (42) een hoeveelheid gas op een tweede temperatuur (T2) te sturen, waarbij de tweede temperatuur (T2) hoger is dan de eerste temperatuur (Ti) .
11. Werkwijze volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de droogzone (3) minstens twee zones omvat, respectievelijk een eerste zone (30) en een tweede zone (31); en dat de werkwijze er bijkomend in bestaat van doorheen de eerste zone (30) van de droogzone (3) een gas op een derde temperatuur (To) te sturen die verschilt van een vierde temperatuur (TD) van een gas dat doorheen de tweede zone (31) van de droogzone (3) wordt gestuurd.
12. Werkwijze volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat zij wordt aangewend voor het drogen van samengeperst gas afkomstig van een compressor; en dat doorheen de voornoemde regeneratiezone (4) een gedeelte van dit samengeperst gas wordt geleid voor de regeneratie van het droogmiddel, waarbij dit samengeperst gas d net na de compressor wordt afgetakt.
13.- Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt dat het temperatuursverschil tussen de eerste temperatuur (Τχ) en de tweede temperatuur (T2) van de gasstroom doorheen de regeneratiezone (4) wordt bekomen door het gas dat doorheen de tweede deelzone (42) wordt gestuurd meer te verwarmen dan het de gasstroom die doorheen de eerste deelzone (41) wordt gestuurd.
BE2009/0484A 2009-08-11 2009-08-11 Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas. BE1018587A3 (nl)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2009/0484A BE1018587A3 (nl) 2009-08-11 2009-08-11 Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.
MX2012001776A MX2012001776A (es) 2009-08-11 2010-07-30 Instalacion del compresor con un secador y metodo para secar gases comprimidos.
CN201080035755.5A CN102612400B (zh) 2009-08-11 2010-07-30 具有干燥器的压缩机设备和用于使压缩气体干燥的方法
JP2012524062A JP5559328B2 (ja) 2009-08-11 2010-07-30 乾燥器を備えたコンプレッサ装置及び圧縮気体の乾燥方法
EP10757555.7A EP2464442B8 (en) 2009-08-11 2010-07-30 "compressorinstallation with a dryer and method for drying of compressed gasses".
DK10757555.7T DK2464442T3 (da) 2009-08-11 2010-07-30 Kompressorinstallation med en tørreanordning og en metode til tørring af komprimerede gasser
PT107575557T PT2464442E (pt) 2009-08-11 2010-07-30 Instalação de compressor com secador e método para secar gases comprimidos
US13/386,726 US8597409B2 (en) 2009-08-11 2010-07-30 Compressor installation with a dryer and method for drying of compressed gasses
RU2012108873/05A RU2515292C2 (ru) 2009-08-11 2010-07-30 Компрессорная установка с сушилкой и способ осушения сжатых газов
PCT/BE2010/000055 WO2011017784A1 (en) 2009-08-11 2010-07-30 Compressor installation with a dryer and method for drying of compressed gasses
PL10757555T PL2464442T3 (pl) 2009-08-11 2010-07-30 Instalacja kompresora zawierająca suszarkę, oraz sposób osuszania sprężonego gazu
KR20127004791A KR101493573B1 (ko) 2009-08-11 2010-07-30 건조기를 구비한 압축기 설비 및 압축 가스의 건조 방법
BR112012002867A BR112012002867B1 (pt) 2009-08-11 2010-07-30 instalação de compressor compreendendo um compressor e um secador e método para secar um gás comprimido proveniente de um compressor
ES10757555T ES2430713T3 (es) 2009-08-11 2010-07-30 Equipo compresor con un secador y procedimiento para secar gases comprimidos
AU2010282155A AU2010282155B2 (en) 2009-08-11 2010-07-30 Compressor installation with a dryer and method for drying of compressed gasses

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2009/0484A BE1018587A3 (nl) 2009-08-11 2009-08-11 Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.
BE200900482 2009-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018587A3 true BE1018587A3 (nl) 2011-04-05

Family

ID=42086079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2009/0484A BE1018587A3 (nl) 2009-08-11 2009-08-11 Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8597409B2 (nl)
EP (1) EP2464442B8 (nl)
JP (1) JP5559328B2 (nl)
KR (1) KR101493573B1 (nl)
CN (1) CN102612400B (nl)
AU (1) AU2010282155B2 (nl)
BE (1) BE1018587A3 (nl)
BR (1) BR112012002867B1 (nl)
DK (1) DK2464442T3 (nl)
ES (1) ES2430713T3 (nl)
MX (1) MX2012001776A (nl)
PL (1) PL2464442T3 (nl)
PT (1) PT2464442E (nl)
RU (1) RU2515292C2 (nl)
WO (1) WO2011017784A1 (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1018587A3 (nl) * 2009-08-11 2011-04-05 Atlas Copco Airpower Nv Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.
KR102095027B1 (ko) * 2013-07-12 2020-04-16 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치
EP3043885A4 (en) * 2013-09-09 2017-05-17 Commonwealth Scientific & Industrial Research Organisation ( C.S.I.R.O. ) Solid desiccant cooling system
DE202014007507U1 (de) 2013-09-18 2014-12-12 Atlas Copco Airpower N.V. Trockner für verdichtetes Gas und mit einem Trockner ausgestattete Verdichteranlage
BE1022120B1 (nl) * 2013-09-18 2016-02-17 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap Droger voor samengeperst gas, compressorinstallatie voorzien van een droger en werkwijze voor het drogen van gas
BE1022637A9 (nl) * 2014-12-16 2016-10-06 Atlas Copco Airpower Nv Droger voor samengeperst gas compressorinstallatie voorzien van zulke droger en werkwijze voor het drogen van gas
BE1027367B1 (nl) * 2019-06-13 2021-01-21 Atlas Copco Airpower Nv Statische droger
CN117298800B (zh) * 2023-11-27 2024-02-06 山西亚鑫新能科技有限公司 一种VOCs收集以及废气综合治理系统和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729774A (en) * 1986-03-10 1988-03-08 Gas Research Institute Nonuniform regeneration system for desiccant bed
JPH05200233A (ja) * 1992-01-29 1993-08-10 Kobe Steel Ltd 乾式除湿装置
US6165254A (en) * 1997-10-15 2000-12-26 Seibu Giken Co., Ltd. Gas concentrator
JP2002186822A (ja) * 2000-12-21 2002-07-02 Daikin Ind Ltd 吸脱着装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU831160A1 (ru) * 1979-03-20 1981-05-23 Ленинградский Специализированныйкомбинат Холодильного Оборудо-Вания Tpecta "Росторгмонтаж" Способ осушки газов
US4409006A (en) * 1981-12-07 1983-10-11 Mattia Manlio M Removal and concentration of organic vapors from gas streams
JPH0631131A (ja) * 1992-07-13 1994-02-08 Kobe Steel Ltd 回転吸着式ドライヤ
US5667560A (en) * 1993-10-25 1997-09-16 Uop Process and apparatus for dehumidification and VOC odor remediation
JPH09173758A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Toho Kako Kensetsu Kk 高沸点溶剤回収装置
US6294000B1 (en) * 1999-09-24 2001-09-25 Durr Environmental, Inc. Rotary concentrator and method of processing adsorbable pollutants
TW493056B (en) * 2001-10-16 2002-07-01 Su Jia Ching Processing system for exhaust containing volatile organic compounds
CN2557218Y (zh) * 2002-05-13 2003-06-25 科思嘉机械股份有限公司 蜂巢状除湿轮加热再生装置
BE1016149A3 (nl) * 2004-08-04 2006-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het drogen van een gas en inrichting daarbij toegepast.
CN1772341A (zh) * 2004-11-11 2006-05-17 中国科学院工程热物理研究所 一种去除挥发性有机物的方法和装置
BE1016430A3 (nl) * 2005-02-01 2006-10-03 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting voor het drogen van gas.
JP2007024005A (ja) * 2005-07-21 2007-02-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧縮設備
BE1016939A3 (nl) * 2006-01-12 2007-10-02 Atlas Copco Airpower Nv Verbeterde werkwijze voor het drogen van een gas en inrichting daarbij toegepast.
US8328904B2 (en) * 2009-05-04 2012-12-11 Bry-Air, Inc. Method and system for control of desiccant dehumidifier
BE1018586A3 (nl) * 2009-08-11 2011-04-05 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting en werkwijze voor het drogen van gas.
BE1018587A3 (nl) * 2009-08-11 2011-04-05 Atlas Copco Airpower Nv Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729774A (en) * 1986-03-10 1988-03-08 Gas Research Institute Nonuniform regeneration system for desiccant bed
JPH05200233A (ja) * 1992-01-29 1993-08-10 Kobe Steel Ltd 乾式除湿装置
US6165254A (en) * 1997-10-15 2000-12-26 Seibu Giken Co., Ltd. Gas concentrator
JP2002186822A (ja) * 2000-12-21 2002-07-02 Daikin Ind Ltd 吸脱着装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2430713T3 (es) 2013-11-21
PL2464442T3 (pl) 2014-01-31
PT2464442E (pt) 2013-10-09
JP2013501871A (ja) 2013-01-17
AU2010282155A1 (en) 2012-02-16
EP2464442A1 (en) 2012-06-20
CN102612400B (zh) 2014-06-04
WO2011017784A8 (en) 2012-02-02
BR112012002867B1 (pt) 2019-12-24
RU2012108873A (ru) 2013-09-20
KR101493573B1 (ko) 2015-02-13
WO2011017784A1 (en) 2011-02-17
JP5559328B2 (ja) 2014-07-23
DK2464442T3 (da) 2013-10-14
US8597409B2 (en) 2013-12-03
AU2010282155B2 (en) 2015-01-29
EP2464442B1 (en) 2013-07-31
MX2012001776A (es) 2012-04-10
EP2464442B8 (en) 2013-09-25
US20120125195A1 (en) 2012-05-24
KR20120066628A (ko) 2012-06-22
BR112012002867A2 (pt) 2016-03-22
CN102612400A (zh) 2012-07-25
RU2515292C2 (ru) 2014-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1018587A3 (nl) Droger voor samengeperst gas en werkwijze voor het drogen van samengeperst gas.
US10724750B2 (en) Cooling dryer for compressed air and corresponding method
BE1018854A3 (nl) Droger voor samengeperst gas en werkwijze daarbij toegepast.
US9533252B2 (en) Method of adsorptive gas separation using thermally conductive contactor structure
RU2690351C2 (ru) Осушитель сжатого газа, компрессорная установка, оборудованная таким осушителем, и способ осушки газа
JP2016532558A (ja) 圧縮ガス用乾燥機、乾燥機を装備した圧縮機設備、及びガスを乾燥するための方法
KR101786198B1 (ko) 차량용 램프의 제습장치
BE1023062A1 (nl) Inrichting voor het drogen van een samengeperst gas en compressorinstallatie voorzien van dergelijke inrichting.
WO2014103216A1 (ja) 除湿システム
JP5512114B2 (ja) 粉粒体材料の乾燥方法、及び粉粒体材料の乾燥装置
CN102327728A (zh) 一种可再生除湿器
US20070220914A1 (en) Hybrid desiccant dehumidifier
JP3560004B2 (ja) 水分・炭酸ガスの除去方法及び装置
KR20090130588A (ko) 압축열을 이용한 흡착식 제습시스템의 가열재생방법
KR100467425B1 (ko) 흡착식 제습시스템
FR3040889B1 (fr) Procede et installation d'epuration d'air au moyen d'une roue enthalpique et d'une roue d'adsorption
CN102451600A (zh) 膜法气体分离节能工艺
BE1022120B1 (nl) Droger voor samengeperst gas, compressorinstallatie voorzien van een droger en werkwijze voor het drogen van gas
RU33072U1 (ru) Система воздухоснабжения транспортного средства
KR200291008Y1 (ko) 흡착식 제습시스템
RU2200680C2 (ru) Система воздухоснабжения транспортного средства
SU1170557A1 (ru) Способ осушки газа в электрической машине и устройство дл его осуществлени
BE1023062B1 (nl) Inrichting voor het drogen van een samengeperst gas en compressorinstallatie voorzien van dergelijke inrichting.
BE1023385A9 (nl) Adsorptie-inrichting voor samengeperst gas.