SU1170557A1 - Способ осушки газа в электрической машине и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ осушки газа в электрической машине, основанный на охлаждении и конденсации газа с отделением воды ,и масла, отличающийс   тем, что, с целью повьппени  эффективности, сепарируют капельную влагу из газа до его охлаждени , а после конденсации из него влаги газ нагревают. 2. Устройство дл  осушки газа в электрической машине, содержащее вентил тор, имеющий всасывающую и напорную зоны, и трубопроводы, соединенные с камерами высокого и низкого давлени  электрической машины, отличающеес  тем, что § всасывающа  зона вентил тора соеди-с нена с камерами низкого давлени  W через сепараторы, а напорна  зона вентил тора соединена с камерой высокого давлени  через нагреватель.

Description

ел ел Изобретение касаетс  способа осушки газа, используемого дл  охлажд .ени  электрической машины, а тэкже устройства дл  реализации этого способа. Известен способ осушки газа с по мощью различных веществ, обеспечивающих достаточно низкое влагосодержание осушенных газов и низкую точку росы. В качестве таких веществ широк примен етс  хлористый кальций, едкий натр, селикагель. и т,д. При осушки газов б электрических машинах этими веществами дл  предох ранени  слоев обезвоживающего аген та от паров масла необходимо устанав ливать фильтры, которые улавливают эти пары. Кроме того, необходимо пос то нно проводить регенерацию насьш;е ного влагой адсорбента, что требует наличи  по крайней мере двух блоков осушителей в системе, один из которы находитс  в работе, а второй- в режиме регенерации. Также известен способ осушки газа в электрической машине, основанный на охлаждении и конденсации газа с отделением воды и масла . Недостатком способа  вл етс  отсутствие в последовательно выполн емых операци х по осушке и охлаждению газа этапов по удалению открытой капельной влаги, котора  находитс  в осушиваемом газе, перед операцией осушки и охлаждени , а также подогрева осушенного газа дл  понижени  относительного влагосодержани  Цель изобретени  - повышение эффективности осушки. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу осушки газа в электрической машине, основанному на охлаждении и конденсации газа с отделением воды и масла, сепарируют капельную влагу из газа до егоохлаждени , а после конденсации из него влаги газ нагревают. В устройстве дл  осушки газа в электрической машине, содержащем вентил тор, имеющий всасывающую и на порную зоны и трубопроводы, соединен ные с камерами высокого и низкого давлени  электрической машины, всасывающа  зона системы осушки соединена с камерами низкого давлени  через сепараторы, а наопрна  зона вентил тора соединена с камерой высокого давлени  через нагреватель 1 572 Открытую капельную влагу сепарируют из всего объема газа до его охлаждени  и нагревают газ от 10 до 60 после его осушки. При выходе электрической машины абсолютное влагосодержание в газе достигает 129 г/м (100% относительна  влажность), кроме того, газ несет с собой частицы воды - открытую капельную влагу. Ее удал ют сепарированием всего объема газа. Влажный газ с температурой и влагосодержанием 129 г/м поступает в охладитель, где происходит охлаждение всего объема газа до 10с с одновременной конденсацией влаги из объема газа. Влагосодержание газа в процессе охлаждени  понижаетс  до 10-15 г/м. После охлаждени  газ имеет также 100%-ную относительную влажность, но при значительно более низком абсолютном власодёржании (10-15 г/м). .. По услови м работы электрической машины требуетс  в ее внутреннем объеме создать соответствующий микроклимат , поэтому охлажденный газ с низкой температурой и низким абсолютным влагосодержанием, но высоким относительньм влагосодержанием подогревают , что позвол ет понизить относительное влагосодержание до требуемых норм. Таким образом осуществл етс  возможность посредством последовательных операций сепарации, охлаждени  и .конденсации а также -подогрева получить газ с параметрами, пригодными дл  использовани  в объеме электрической машины. На чертеже изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа осушки - газа в электрической машине. Электрическа  машина имеет корпус 1, обмотанный статор 2, ротор 3, камеры 4 высокого давлени , камеры 5 низкого давлени . Трубопроводы 6 соединены через сепаратор 7 с газоосушителем 8, вентил торы 9, холодильна  машина 10, механический фильтр 11, нагреватель 12, устанавливаемый в трубопроводе 13 или % корпусе 1 ста-; тора 2, приборы 14 дл  контрол  температуры и относительной влажности газа представл ют собой устройство дл  осушки газа. Камеры высокого 4 и низкого 5 давлений образованы в 31 корпусе 1 электрической машины с помощью продольных перегородок 15, уплотнений 16 и щитов 17. Камеры низкого давлени  5 с помощью трубопроводов 6 через сеператоры 7, служащие дл  удалени  открытой капельной влаги из газа соединены с газо-осушител ми 8. В них весь объем рабочего газа охлаждаетс  с одновренен ной конденсацией влаги из него. Газо осушители 8 со стороны осушенного газа трубопроводом 13 соединены с камерой всасывани  вентил торов 9. По воде газоосущители 8 соединены с холодильной машиной 10. Камеры наг 574 нетани  вентил торов 9 через фильтр 11, нагреватель 12 трубопроводом 13 соединены с камерой высокого давлени  А, котора  через уплотнение 16 соединена с камерами низкого давлени . Предлагаемый способ осушки и устройство дл  его реализации позвол ют создать и поддержать требуемые дл  надежной работы электрической машины параме1;ры рабочего газа (абсолютное влагосодержание, относительную влажность, температуру газа ).

Claims (2)

1. Способ осушки газа в электрической машине, основанный на охлажде нии и конденсации газа с отделением воды и масла, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности, сепарируют капельную влагу из газа до его охлаждения, а после конденсации из него влаги газ нагревают.

2. Устройство для осушки газа в электрической машине, содержащее вентилятор, имеющий всасывающую и напорную зоны, и трубопроводы, соединенные с камерами высокого и низкого давления электрической машины, отличающееся тем, что всасывающая эона вентилятора соеди-f нена с камерами низкого давления через сепараторы, а напорная зона вентилятора соединена с камерой высокого давления через нагреватель.