JPH0662832U - 棚板等の昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 棚板の高さ位置を無段階に調節でき、かつ、
その際に棚板及びそれに載置してある物品を取り下ろす
ことなく、高さ位置を調節することができるようにす
る。 【構成】 ブラケット１のピニオン８を駆動手段を介し
て回動させると、ピニオン８はラック手段６上を転動
し、これに伴って各ブラケット１は、ピニオン８の回動
方向に応じて支柱２に沿って昇降する。この場合、ピニ
オン８とラック手段６の噛合いは、支柱２の対向面１１
にブラケット１の摺動面（例えばスライド部材１２）が
当接することによって、つまりはその反力に基づいて確
実に維持されている。ブラケット１のピニオン８の回動
量に応じて、ブラケット１に載置した棚板の高さ位置は
無段階に調節される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、陳列棚の棚板等の高さを無段階に調節し得る昇降装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、棚板の高さを調節できるようにした陳列棚としては、例えば図３に示す ような構成のものが知られている。この陳列棚は、全体としてＬ字状のフレーム を構成するように、左右一対の垂直な支柱１０１と、左右一対の水平な脚材１０ ２を備え、この両支柱１０１及び脚材１０２は、適数本の横梁１０３で連結され ている。左右の脚材１０２の下面には、それぞれ前後一対の支台１０４が装着さ れている。

【０００３】 支柱１０１は、中空断面の長方形を成し、その前面に、多数の縦長のスリット １０５が、垂直方向に所定のピッチで列設されている。左右の支柱１０１におけ る各スリット１０５は、左右対称にそれぞれ同じ高さ位置に設けられている。

【０００４】 適宜の厚さの板材から成る棚板保持用のブラケット１０６には、棚板１０８を 載置させる水平な上縁と、支柱１０１に当接される垂直な後縁とが形成されてい る。また、後縁には、支柱１０１のスリット１０５に挿入される複数個のフック １０７が、スリット１０５に合致するピッチで突設されている。各フック１０７ の基部の下面には、支柱１０１の前面壁の肉厚よりやや広幅の切り込みが形成さ れており、フック１０７をそれぞれスリット１０５に挿入した後、ブラケット１ ０６を押し下げることにより、切り込みがスリット１０５の下辺に係合され、ブ ラケット１０６が支柱１０１に固着される。

【０００５】 左右の支柱１０１に列設した多数のスリット１０５の内から、所要の高さ位置 のものを選択して、ブラケット１０６を装着することにより、ブラケット１０６ の装着高さ位置、したがって、ブラケット１０６に載置される棚板１０８の高さ を、スリット１０５の列設ピッチを単位として調節することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図３の陳列棚は、棚板１０８の高さ位置を、スリット１０５の列設ピ ッチを単位として調節し得るにすぎず、その中間の高さ位置を細かく調節するこ とは不可能である。

【０００７】 また、棚板１０８を水平に保持するためには、左右の支柱１０１にそれぞれ列 設してある多数のスリット１０５の中から同じ高さ位置のものを選択して、ブラ ケット１０６を装着する必要があるが、左右の支柱１０１の間隔が長いと、とも すれば左右のブラケット１０６を誤って異なる高さ位置に取り付けることもある 。しかもその場合には、棚板１０８を載置してみて、初めて左右の高さが不同で あることに気付くという不都合がある。

【０００８】 さらに、既に物品を陳列して使用中の棚板１０８の高さ位置を変更する際には 、その都度、棚板１０８に載置してある物品を取り下ろして、棚板１０８自体を 一旦取り外す必要があり、不便が多い。

【０００９】 本考案の目的は、従来の陳列棚等におけるこれらの不都合を解消し、棚板の高 さ位置を無段階に調節でき、かつ、その際に棚板及びそれに載置してある物品を 取り下ろすことなく、高さ位置を調節することができる棚板等の昇降装置を提供 することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の棚板等の昇降装置は、互いに平行に立設 された２つの支柱と、各支柱に垂直方向に設けられたラック手段と、ラック手段 と噛合うピニオンを介して各支柱に沿って昇降可能に配設されたブラケットとか ら成る棚板等の昇降装置であって、各支柱に前後方向でラック手段と向かい合う 対向面を形成し、この対向面に当接して摺動する摺動面をブラケットに設けたこ とを特徴としている。

【００１１】

【作用】

各ブラケットのピニオンを任意の駆動手段を介して回動させると、ピニオンは ラック手段上を転動し、これに伴って各ブラケットは、ピニオンの回動方向に応 じて各支柱に沿って上下に昇降する。この場合、ピニオンとラック手段の噛合い は、各支柱の対向面に各ブラケットの摺動面が当接することによって、つまりは その反力に基づいて確実に維持されている。各ブラケットのピニオンの回動量に 応じて、ブラケットに載置した棚板の高さ位置は無段階に調節される。この調節 に際しては棚板及びそれに載置してある物品を取り下ろす必要はない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１３】 図１は、本考案を適用した陳列棚のブラケット１と支柱２を部分的に示す斜視 図である。図３に示した従来例と同様に、適数本の横梁（図示せず）で連結され た全体としてＬ字状のフレームを構成する左右一対の支柱２は、それぞれ１つの 主柱３とそれに固着された概略コの字状断面のガイドレール４とから成る。両ガ イドレール４は互いに向かい合って配置されており、各ガイドレール４の前方の 脚片５には、ラック手段としての矩形の複数のスリット６が垂直方向に列設され ている。

【００１４】 適宜の厚さの板材から成る棚板保持用のブラケット１には、図３に示した従来 例と同様に、棚板を載置させるための水平な上縁７が形成されている。このブラ ケット１には、本考案にしたがって、ピニオン８が、水平に架設された伝動軸９ を介して回動可能に支承されている。この伝動軸９は左右のブラケット１の各ピ ニオン８を伝動的に連結している。各ピニオン８は、それぞれ付属のガイドレー ル４内に位置して、ラック手段としての矩形のスリット６と噛合っている。また 、各ブラケット１の後端は外向きにほぼ直角に折り曲げられていて、その折り曲 げ部１０をもってブラケット１は、コの字状断面のガイドレール４のスリット６ と向かい合う対向面１１と当接している。

【００１５】 折り曲げ部１０は、ピニオン８よりも下方に位置していて、その折り曲げ部１ ０のガイドレール４の対向面１１側には、例えば合成樹脂等から成る低摩擦のス ライド部材１２が装着されている。したがって、この場合、スライド部材１２が 、ガイドレール４の対向面１１と摺接するブラケット１の摺動面を形成している 。

【００１６】 以上の構成は、左右の支柱２に関して完全に左右対称である。しかし、いずれ か一方のブラケット１には、伝動軸９並びにピニオン８を駆動するための駆動手 段が備えられている。この駆動手段は、ブラケット１に固着された歯車ケース１ ３と、その歯車ケース１３内に支承されたウオーム１４と、そのウオーム１４と 噛合うウオーム歯車１５とから構成されている。

【００１７】 ウオーム１４の支持軸１６は前方に向かって延びていて、前面側から支持軸１ ６を介してウオーム１４を回動操作できるようになっている。ウオーム１４と噛 合うウオーム歯車１５は、歯車ケース１３並びにブラケット１を貫通している伝 動軸９に固着されている。したがって、ウオーム１４に与えられた回動トルクは 、ウオーム歯車１５と伝動軸９を介して最終的に左右のピニオン８に同時に伝達 される。

【００１８】 上述の昇降装置により、ブラケット１に載置された棚板（図示せず）の高さ位 置を調節するには、前面側から支持軸１６を介してウオーム１４を回動させれば よい。つまり、ウオーム１４の回動量に対応して左右のピニオン８が同時に回動 するので、棚板の高さ位置は、スリット６と噛合いながら転動するピニオン８に よって、無段階に調節されることになる。

【００１９】 棚板、棚板に載置された物品並びにブラケット１の自重は、伝動軸９の回りに 反時計方向のトルクを生ぜしめる。このトルクは、ピニオン８並びにスライド部 材１２を介してガイドレール４のスリット６並びに対向面１１によって支持され ている。したがって、棚板の高さ位置調節に際しても、ピニオン８とガイドレー ル４のスリット６との噛合いは確実に維持されている。

【００２０】 図１の実施例において、ガイドレール４に垂直方向に列設されたラック手段と しての矩形のスリット６は、図３に示したような従来の通常のブラケット１０６ のフック１０７を挿入するためのスリット１０５としても利用可能である。した がって、このような場合、段階的に調節される従来の棚板１０８と、本考案にし たがって無段階的に調節可能な棚板とを組み合わせて、それらを垂直方向に任意 に配列することもできる。

【００２１】 図２は、本考案の第２実施例の要部を示す斜視図である。この実施例では、ガ イドレール４のラック１７と対向面１１並びにブラケット１のピニオン８とスラ イド部材１２の配置関係が、図１に示された第１実施例と比較して本質的に反対 になっている。

【００２２】 概略コの字状断面のガイドレール４の後方の脚片１８には、垂直方向に延びる ラック１７が固着されいる。棚板保持用のブラケット１には、同様にピニオン８ が、歯車ケース１３及びブラケット１を貫通して水平に架設された伝動軸９を介 して、回動可能に支承されており、左右の各ピニオン８は、それぞれ付属のガイ ドレール４内に位置してラック１７と噛合っている。

【００２３】 ブラケット１の外向きにほぼ直角に折り曲げられた折り曲げ部１０は、ピニオ ン８よりも上方に位置していて、同様にガイドレール４の対向面１１に対してス ライド部材１２を備えている。ピニオン８を駆動するための駆動手段も、この場 合、第１実施例と同様に、ブラケット１に固着された歯車ケース１３と、その歯 車ケース１３内に支承されたウオーム１４と、そのウオーム１４と噛合うウオー ム歯車１５とから構成されている。

【００２４】 図２に示された第２実施例の昇降装置の作用は、図１に示された第１実施例の 作用と全く同じである。この場合も、棚板と棚板に載置された物品とブラケット １の自重に起因する反時計方向のトルクによって、ピニオン８とガイドレール４ のラック１７との噛合いが確実に保証されている。

【００２５】 本考案の技術思想は、以上の２つの実施例に限定されるものではない。例えば 、左右のコの字状断面のガイドレール４を互いに離反する方向に向けて配置する ことも可能である。この場合には、ブラケット１、ピニオン８並びに歯車ケース １３がガイドレール４の外側に位置するために、ガイドレール４の底壁もしくは 主柱３に、伝動軸９を貫通させるための垂直方向に延びるスリットを設ける必要 がある。その他、ピニオン８を駆動するための駆動手段も実施例に限定されるべ きでないことは勿論であり、ブラケット１のスライド部材１２が任意に省略でき ることも当然である。

【００２６】

【考案の効果】

本考案によれば、棚板等に物品を載置したままで、ブラケット並びに棚板の高 さ位置を任意に無段階に調節することができる。また、ブラケットは、摺動面と ガイドレール側の対向面との面接触に基づいて、常にガイドレールにがたつきな く安定的に支持されている。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の棚板等の昇降装置の第１実施例を示す
斜視図である。

【図２】本考案の棚板等の昇降装置の第２実施例を示す
斜視図である。

【図３】従来の陳列棚を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ブラケット ２ 支柱 ３ 主柱 ４ ガイド
レール ５ 前方の脚片 ６ スリッ
ト ７ 上縁 ８ ピニオ
ン ９ 伝動軸 １０ 折り曲
げ部 １１ 対向面 １２ スラ
イド部材 １３ 歯車ケース １４ ウオ
ーム １５ ウオーム歯車 １６ 支持
軸 １７ ラック １８ 後方
の脚片

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に立設された２つの支柱と、
   各支柱に垂直方向に設けられたラック手段と、ラック手
   段と噛合うピニオンを介して各支柱に沿って昇降可能に
   配設されたブラケットとから成る棚板等の昇降装置であ
   って、各支柱に前後方向でラック手段と向かい合う対向
   面を形成し、この対向面に当接して摺動する摺動面をブ
   ラケットに設けたことを特徴とする棚板等の昇降装置。
2. 【請求項２】 各支柱を、互いに向かい合って開口する
   コの字状断面のガイドレールとして形成し、このガイド
   レールの前方及び後方の内側面にそれぞれラック手段及
   び対向面を配置し、ブラケットの摺動面をピニオンに対
   して下方に位置させるとともに、この摺動面をスライド
   部材によって形成した請求項１に記載の棚板等の昇降装
   置。
3. 【請求項３】 各支柱を、互いに向かい合って開口する
   コの字状断面のガイドレールとして形成し、このガイド
   レールの前方及び後方の内側面にそれぞれ対向面及びラ
   ック手段を配置し、ブラケットの摺動面をピニオンに対
   して上方に位置させるとともに、この摺動面をスライド
   部材によって形成した請求項１に記載の棚板等の昇降装
   置。