JPH0662827A - ワインのアルコール濃度減少装置および方法 - Google Patents
ワインのアルコール濃度減少装置および方法Info
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- JPH0662827A JPH0662827A JP5033559A JP3355993A JPH0662827A JP H0662827 A JPH0662827 A JP H0662827A JP 5033559 A JP5033559 A JP 5033559A JP 3355993 A JP3355993 A JP 3355993A JP H0662827 A JPH0662827 A JP H0662827A
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- wine
- alcohol concentration
- distillation
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
- C12H3/02—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages by evaporating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
- C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルコール濃度を減少させたワインの品質を
改良し向上させることができるワインのアルコール濃度
減少装置および方法発明を提供する。 【構成】 原料ワインの供給管（１８ａ）と、供給管を
通って原料ワインを供給する供給手段と、原料ワインの
所定成分を液相と気相とに遠心分離する遠心フィルム蒸
発器（１０ａ）を備え、遠心フィルム蒸発器は液相を遠
心力で取出す第１の取出手段と気相を取出す第２の取出
手段（６２ａ）と、遠心フィルム蒸発器に接続され気相
が供給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段
（２００）と、蒸留手段に接続され、ハイプルーフな気
相を冷却するとともに凝縮する凝縮手段と、ハイプルー
フな産物を集める収集手段とを具備し、蒸留手段に、高
プルーフ蒸気相の凝結物を蒸留手段に戻す還流手段（２
１０）が形成されている。
改良し向上させることができるワインのアルコール濃度
減少装置および方法発明を提供する。 【構成】 原料ワインの供給管（１８ａ）と、供給管を
通って原料ワインを供給する供給手段と、原料ワインの
所定成分を液相と気相とに遠心分離する遠心フィルム蒸
発器（１０ａ）を備え、遠心フィルム蒸発器は液相を遠
心力で取出す第１の取出手段と気相を取出す第２の取出
手段（６２ａ）と、遠心フィルム蒸発器に接続され気相
が供給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段
（２００）と、蒸留手段に接続され、ハイプルーフな気
相を冷却するとともに凝縮する凝縮手段と、ハイプルー
フな産物を集める収集手段とを具備し、蒸留手段に、高
プルーフ蒸気相の凝結物を蒸留手段に戻す還流手段（２
１０）が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルコール濃度を減少
させたライトワインおよびその製造方法（昭和５７年特
許願第１３２９２０号参照）に関する。
させたライトワインおよびその製造方法（昭和５７年特
許願第１３２９２０号参照）に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】昭和５７年特許願第１３２
９２０号（親出願）に開示されたアルコール低減飲料お
よびワインは、その方法および製造装置と同様に、商業
的にも消費者側からみた場合でも成功しているが、副産
物と同様に製品の品質を改良し向上させる余地がある。
９２０号（親出願）に開示されたアルコール低減飲料お
よびワインは、その方法および製造装置と同様に、商業
的にも消費者側からみた場合でも成功しているが、副産
物と同様に製品の品質を改良し向上させる余地がある。
【０００３】
【発明の目的】本発明の主な目的は、このような製品が
消費者に受けいれられるだけでなく、これに開示された
アルコール濃度を減少させた飲料すなわちワインの品質
を改良し向上させながら、上記の親出願の発明によって
保持され、思慮されている目的を保持し、継続するもの
である。
消費者に受けいれられるだけでなく、これに開示された
アルコール濃度を減少させた飲料すなわちワインの品質
を改良し向上させながら、上記の親出願の発明によって
保持され、思慮されている目的を保持し、継続するもの
である。
【０００４】また更なる目的は、本発明の装置および方
法によって産出された凝縮された高プルーフの蒸気相
（高級アルコール）のアルコール強度を取り出して、こ
の副産物を直接ブランディの製品に加えることである。
他の目的は、低アルコール飲料およびワイン産物の保存
期間を改良することである。更に他の目的は、前述に従
ってこの産物を製造するシステムおよび方法を提供する
ことである。
法によって産出された凝縮された高プルーフの蒸気相
（高級アルコール）のアルコール強度を取り出して、こ
の副産物を直接ブランディの製品に加えることである。
他の目的は、低アルコール飲料およびワイン産物の保存
期間を改良することである。更に他の目的は、前述に従
ってこの産物を製造するシステムおよび方法を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のワインのアルコ
ール濃度減少装置装置は、原料ワインの供給源と、この
供給源に連結される原料ワインの供給管と、供給源から
供給管を通って原料ワインを供給する供給手段と、供給
管に連結されると共に原料ワインの所定成分を液相と気
相とに分割できる温度に原料ワインを遠心分離しながら
その温度を上昇させる遠心フィルム蒸発器を備え、液相
は低アルコール濃度の飲料であり、液相はかなり高アル
コール濃度の蒸気副産物であり、遠心フィルム蒸発器は
液相を遠心力で取出す第１の取出手段と気相を取出す第
２の取出手段と、遠心フィルム蒸発器に接続され、気相
が供給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段
と、蒸留手段に接続され、ハイプルーフな気相を冷却す
るとともに凝縮する凝縮手段と、ハイプルーフな産物を
集める収集手段とを具備したもので、蒸留手段に蒸気相
の蒸留を容易にするために、高プルーフ蒸気相の凝結物
を蒸留手段に戻す還流手段を形成したことを特徴として
いる。
ール濃度減少装置装置は、原料ワインの供給源と、この
供給源に連結される原料ワインの供給管と、供給源から
供給管を通って原料ワインを供給する供給手段と、供給
管に連結されると共に原料ワインの所定成分を液相と気
相とに分割できる温度に原料ワインを遠心分離しながら
その温度を上昇させる遠心フィルム蒸発器を備え、液相
は低アルコール濃度の飲料であり、液相はかなり高アル
コール濃度の蒸気副産物であり、遠心フィルム蒸発器は
液相を遠心力で取出す第１の取出手段と気相を取出す第
２の取出手段と、遠心フィルム蒸発器に接続され、気相
が供給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段
と、蒸留手段に接続され、ハイプルーフな気相を冷却す
るとともに凝縮する凝縮手段と、ハイプルーフな産物を
集める収集手段とを具備したもので、蒸留手段に蒸気相
の蒸留を容易にするために、高プルーフ蒸気相の凝結物
を蒸留手段に戻す還流手段を形成したことを特徴として
いる。
【０００６】本発明の他の特徴によれば、原料ワインの
供給源と、この供給源に連結される原料ワインの供給管
と、供給源から供給管を通って原料ワインを供給する供
給手段と、供給管に連結されると共に原料ワインの所定
成分を液相と気相とに分割できる温度に原料ワインを遠
心分離しながらその温度を上昇させる遠心フィルム蒸発
器を備え、液相は低アルコール濃度の飲料であり、液相
はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であり、遠心フ
ィルム蒸発器は液相を遠心力で取出す第１の取出手段と
気相を取出す第２の取出手段と、遠心フィルム蒸発器に
接続され、気相が供給されて気相のアルコール濃度を高
める蒸留手段とを具備し、蒸発器には、低アルコールワ
インが取り出される取出管が接続され、蒸留手段は所定
位置に形成される蛇口と、この蛇口と取出管との間に形
成されて、蒸留手段内の蒸気相の所定の留分を低アルコ
ールワインに戻す結合手段とを備えている。
供給源と、この供給源に連結される原料ワインの供給管
と、供給源から供給管を通って原料ワインを供給する供
給手段と、供給管に連結されると共に原料ワインの所定
成分を液相と気相とに分割できる温度に原料ワインを遠
心分離しながらその温度を上昇させる遠心フィルム蒸発
器を備え、液相は低アルコール濃度の飲料であり、液相
はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であり、遠心フ
ィルム蒸発器は液相を遠心力で取出す第１の取出手段と
気相を取出す第２の取出手段と、遠心フィルム蒸発器に
接続され、気相が供給されて気相のアルコール濃度を高
める蒸留手段とを具備し、蒸発器には、低アルコールワ
インが取り出される取出管が接続され、蒸留手段は所定
位置に形成される蛇口と、この蛇口と取出管との間に形
成されて、蒸留手段内の蒸気相の所定の留分を低アルコ
ールワインに戻す結合手段とを備えている。
【０００７】さらに、本発明の原料ワインからアルコー
ル含量を減少させる方法は、原料ワインを供給源から供
給管を通って遠心フィルム蒸発器に供給し、遠心フィル
ム蒸発器内で、原料ワインの所定成分を液相と気相とに
分割できる温度に原料ワインを遠心分離しながらその温
度を上昇させ、液相は低アルコール濃度の飲料であり、
液相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であり、気
相を蒸留手段に供給してそのアルコール濃度を高めて高
プルーフ副産物として回収するとともに、蒸留手段の所
定の留分を低アルコールワインに戻すことを特徴として
いる。
ル含量を減少させる方法は、原料ワインを供給源から供
給管を通って遠心フィルム蒸発器に供給し、遠心フィル
ム蒸発器内で、原料ワインの所定成分を液相と気相とに
分割できる温度に原料ワインを遠心分離しながらその温
度を上昇させ、液相は低アルコール濃度の飲料であり、
液相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であり、気
相を蒸留手段に供給してそのアルコール濃度を高めて高
プルーフ副産物として回収するとともに、蒸留手段の所
定の留分を低アルコールワインに戻すことを特徴として
いる。
【０００８】
【実施例】まず、図１、図２、図３および図４は、本発
明の実施例の装置を縦に４分割したもので、蒸気副産物
のアルコール含量が劇的に増加し、またライトワインの
保存期間が改良されている。この明細書においては、親
出願に示された部材と対応する部分に同じ符号が付さ
れ、さらに接尾語ａが付されている。
明の実施例の装置を縦に４分割したもので、蒸気副産物
のアルコール含量が劇的に増加し、またライトワインの
保存期間が改良されている。この明細書においては、親
出願に示された部材と対応する部分に同じ符号が付さ
れ、さらに接尾語ａが付されている。
【０００９】このために、遠心フィルム蒸発器１０ａ
は、原料ワインを、本発明の目的を達成する減アルコー
ルワイン１４ａの液体相と、高プルーフの蒸気副産物１
６ａの蒸気相とに分離するのに協働している。
は、原料ワインを、本発明の目的を達成する減アルコー
ルワイン１４ａの液体相と、高プルーフの蒸気副産物１
６ａの蒸気相とに分離するのに協働している。
【００１０】本発明の実施例においては、供給される原
料ワイン１２ａが１２％アルコール濃度のワインであ
り、また低アルコール濃度のワイン（ライトワイン）１
４ａが７％アルコール濃度のワインであり、さらに蒸気
副産物１６ａが７５％アルコール濃度の高強度（ハイプ
ルーフ）なものである。
料ワイン１２ａが１２％アルコール濃度のワインであ
り、また低アルコール濃度のワイン（ライトワイン）１
４ａが７％アルコール濃度のワインであり、さらに蒸気
副産物１６ａが７５％アルコール濃度の高強度（ハイプ
ルーフ）なものである。
【００１１】まず、原料ワイン１２ａの供給管１８ａは
所望容積の原料タンク２０ａと親出願の実施例に示され
る供給ポンプ２２ａとに接続されている。この供給管１
８ａは、その分岐管１８ａ′，１８ａ′各々２個のスク
リーンフィルタ２４ａ，２４ａを備えている。またその
分岐、合流点には各々３方向弁（切換弁）２６ａ，２８
ａが取付けられ、２個のスクリーンフィルタ２４ａ，２
４ａを浄化できるようにいずれか一方の分岐管１８
ａ′，１８ａ′が閉じられる。計器３０ａは供給管１８
ａ内の原料ワイン１２ａの圧力を指示する。制御装置３
２ａは、電磁弁３４ａと対になり作動時に供給ポンプ２
２ａの動作を遮断し、この結果原料ワイン１２ａの供給
が停止する。
所望容積の原料タンク２０ａと親出願の実施例に示され
る供給ポンプ２２ａとに接続されている。この供給管１
８ａは、その分岐管１８ａ′，１８ａ′各々２個のスク
リーンフィルタ２４ａ，２４ａを備えている。またその
分岐、合流点には各々３方向弁（切換弁）２６ａ，２８
ａが取付けられ、２個のスクリーンフィルタ２４ａ，２
４ａを浄化できるようにいずれか一方の分岐管１８
ａ′，１８ａ′が閉じられる。計器３０ａは供給管１８
ａ内の原料ワイン１２ａの圧力を指示する。制御装置３
２ａは、電磁弁３４ａと対になり作動時に供給ポンプ２
２ａの動作を遮断し、この結果原料ワイン１２ａの供給
が停止する。
【００１２】この電磁弁３４ａは水源３８ａに接続され
る水供給管３６ａの途中に設けられている。水はシステ
ム特に供給管１８ａに導入され、これによって、原料ワ
イン１２ａの供給停止時に蒸発器１０ａの内部に原料ワ
イン１２ａが枕積したり固化したりするのを防止する。
そうでなければ、蒸発器１０ａの内部を清潔にするため
に全てのシステムを停止しなければならない。弁４０ａ
は水量を調整するものであり、また逆止弁４２ａは供給
管１８ａ内の原料ワイン１２ａが水供給管３６ａに逆流
するのを防止する。同様に逆止弁４４ａも水と混合した
ワインが逆流するのを防止する。手動制御弁４６ａは供
給管１８ａ内の原料ワイン１２ａの供給量を調整してい
る。従って、流量計４８ａからの原料ワイン１２ａは蒸
発器１０ａに供給される。成功例においては、０〜３リ
ットル／分の蒸発器への流れが用いられた。
る水供給管３６ａの途中に設けられている。水はシステ
ム特に供給管１８ａに導入され、これによって、原料ワ
イン１２ａの供給停止時に蒸発器１０ａの内部に原料ワ
イン１２ａが枕積したり固化したりするのを防止する。
そうでなければ、蒸発器１０ａの内部を清潔にするため
に全てのシステムを停止しなければならない。弁４０ａ
は水量を調整するものであり、また逆止弁４２ａは供給
管１８ａ内の原料ワイン１２ａが水供給管３６ａに逆流
するのを防止する。同様に逆止弁４４ａも水と混合した
ワインが逆流するのを防止する。手動制御弁４６ａは供
給管１８ａ内の原料ワイン１２ａの供給量を調整してい
る。従って、流量計４８ａからの原料ワイン１２ａは蒸
発器１０ａに供給される。成功例においては、０〜３リ
ットル／分の蒸発器への流れが用いられた。
【００１３】一方供給管２０ａは、供給管１８ａから別
の手動弁４６ａ′第２の流量計４８ａ′を通って分岐し
て、蒸発器１０ａから流出する低アルコール濃度のワイ
ンの産物に接続されている。この流量計４８ａ′を通る
原料ワインの供給量は、成功例において０〜１リットル
／分であった。弁制御システムに示されているように、
洗浄網は、システム内を通過する最適な洗浄液あるいは
水を通過させる目的で含まれていてもよい。流量計４８
ａからの原料ワイン１２ａは蒸発器１０ａに（供給）指
向される。
の手動弁４６ａ′第２の流量計４８ａ′を通って分岐し
て、蒸発器１０ａから流出する低アルコール濃度のワイ
ンの産物に接続されている。この流量計４８ａ′を通る
原料ワインの供給量は、成功例において０〜１リットル
／分であった。弁制御システムに示されているように、
洗浄網は、システム内を通過する最適な洗浄液あるいは
水を通過させる目的で含まれていてもよい。流量計４８
ａからの原料ワイン１２ａは蒸発器１０ａに（供給）指
向される。
【００１４】また蒸発器１０ａは、スエーデン国、ルン
ドのアルファーラバル社から商業的に得られる。この蒸
発器１０ａは、薄膜液体流の間接的な熱交換と遠心分離
とを用いている。加熱面は、共通のスピンドルを介して
モータによって駆動される多段の窪んだ回転円錐盤５０
ａから構成される。熱は簡単に述べる方法で回転円錐盤
５０ａの内部に供給される蒸気によって与えられる。
ドのアルファーラバル社から商業的に得られる。この蒸
発器１０ａは、薄膜液体流の間接的な熱交換と遠心分離
とを用いている。加熱面は、共通のスピンドルを介して
モータによって駆動される多段の窪んだ回転円錐盤５０
ａから構成される。熱は簡単に述べる方法で回転円錐盤
５０ａの内部に供給される蒸気によって与えられる。
【００１５】まず、原料ワイン１２ａは静止の分配管５
４ａを通って中央の円柱状の開口に導入され、ノズル５
６ａを通って回転円錐盤５０ａの外下方向５８ａに散布
される。その領域で原料ワイン１２ａに遠心力が作用
し、全ての回転円錐盤５０ａ表面に拡散される。成功例
においては、このワイン層の厚みが０．１ｍｍ以下であ
り、また原料ワイン１２ａが円盤の内端から外端まで移
動する時間は約１秒であった。原料ワイン１２ａは蒸気
加熱面に接触すると、低沸点、低温蒸気成分を直ちに蒸
気にさせる。この蒸気相（気相）は薄い液体層から蒸発
して蒸発器１０ａの中央開口を通って上蓋６０ａに上昇
し、出口６２ａを通って水とアルコールの混合物として
塔２００に引き込まれ、ここで蒸気相が蒸気副産物１６
ａに濃縮される。
４ａを通って中央の円柱状の開口に導入され、ノズル５
６ａを通って回転円錐盤５０ａの外下方向５８ａに散布
される。その領域で原料ワイン１２ａに遠心力が作用
し、全ての回転円錐盤５０ａ表面に拡散される。成功例
においては、このワイン層の厚みが０．１ｍｍ以下であ
り、また原料ワイン１２ａが円盤の内端から外端まで移
動する時間は約１秒であった。原料ワイン１２ａは蒸気
加熱面に接触すると、低沸点、低温蒸気成分を直ちに蒸
気にさせる。この蒸気相（気相）は薄い液体層から蒸発
して蒸発器１０ａの中央開口を通って上蓋６０ａに上昇
し、出口６２ａを通って水とアルコールの混合物として
塔２００に引き込まれ、ここで蒸気相が蒸気副産物１６
ａに濃縮される。
【００１６】この混合物は、通常３６〜４７％のアルコ
ール濃度であり、シャブリの場合約４２％、ローゼの場
合約４７％のアルコール濃度であった。また本発明によ
る蒸気副産物１６ａは７５％以上のアルコール濃度であ
った。
ール濃度であり、シャブリの場合約４２％、ローゼの場
合約４７％のアルコール濃度であった。また本発明によ
る蒸気副産物１６ａは７５％以上のアルコール濃度であ
った。
【００１７】一方この蒸発器１０ａにおいては、低アル
コール濃度のワイン１４ａが回転円錐盤５０ａのリムの
内壁に集められ、垂直な開口７０を上昇して上部の削り
取り用の溝に導入され、ここから固定の削取管７４ａに
吸い取られる。この低アルコールワインは、成功例にお
いて５％アルコール濃度であった。
コール濃度のワイン１４ａが回転円錐盤５０ａのリムの
内壁に集められ、垂直な開口７０を上昇して上部の削り
取り用の溝に導入され、ここから固定の削取管７４ａに
吸い取られる。この低アルコールワインは、成功例にお
いて５％アルコール濃度であった。
【００１８】また水蒸気の中空のスピンドル５２ａと、
回転円錐盤５０ａを囲む水蒸気ジャケット７６ａとを各
々通り、穴を通って円盤の内部に導入される。この領域
で水蒸気は下側部５８ａを通過するワインによって水滴
に変化させられる。水滴になると直ちに、この水滴は遠
心力によって回転円錐盤５０ａの上内面に投げ飛ばされ
る。この上内面を下方に移動して、最初に蒸気が入力さ
れた同じ孔を通って水蒸気ジャケット７６ａに戻る。こ
の凝結物（水滴）は水蒸気ジャケット７６ａの壁を通っ
て底に位置する削り取り溝８２ａに走り、ここから中空
のスピンドル５２ａの内部に取付けられた固定の削り取
り管８４ａによって取り除かれる。この回転円錐盤の上
面に散布される原料ワインが乾燥して固化することを防
止するためには、この面は蒸気凝結熱から隔離される。
蒸発器１０ａの商用品は回転円錐盤５０ａの上壁が上内
面の断熱を形成する二重の分離壁である。
回転円錐盤５０ａを囲む水蒸気ジャケット７６ａとを各
々通り、穴を通って円盤の内部に導入される。この領域
で水蒸気は下側部５８ａを通過するワインによって水滴
に変化させられる。水滴になると直ちに、この水滴は遠
心力によって回転円錐盤５０ａの上内面に投げ飛ばされ
る。この上内面を下方に移動して、最初に蒸気が入力さ
れた同じ孔を通って水蒸気ジャケット７６ａに戻る。こ
の凝結物（水滴）は水蒸気ジャケット７６ａの壁を通っ
て底に位置する削り取り溝８２ａに走り、ここから中空
のスピンドル５２ａの内部に取付けられた固定の削り取
り管８４ａによって取り除かれる。この回転円錐盤の上
面に散布される原料ワインが乾燥して固化することを防
止するためには、この面は蒸気凝結熱から隔離される。
蒸発器１０ａの商用品は回転円錐盤５０ａの上壁が上内
面の断熱を形成する二重の分離壁である。
【００１９】本発明の成功実施例によれば、低アルコー
ルワインは原料ワイン１２ａと所定の比で混合されて７
％アルコール濃度のワイン１４ａを形成する。この混合
が低アルコールワインに原料ワインの芳香と風味とを導
入して重大な品質改良を提供する。更に口触りも改良し
ている。このポンプ９０ａは削取管７４ａを通過して蒸
発器１０ａから容器８６ａに低アルコール濃度のワイン
１４ａを導入できるように十分に真空引きされる。逆止
弁９２ａは真空ロスをなくすためにポンプ９０の上流側
にある。
ルワインは原料ワイン１２ａと所定の比で混合されて７
％アルコール濃度のワイン１４ａを形成する。この混合
が低アルコールワインに原料ワインの芳香と風味とを導
入して重大な品質改良を提供する。更に口触りも改良し
ている。このポンプ９０ａは削取管７４ａを通過して蒸
発器１０ａから容器８６ａに低アルコール濃度のワイン
１４ａを導入できるように十分に真空引きされる。逆止
弁９２ａは真空ロスをなくすためにポンプ９０の上流側
にある。
【００２０】さて蒸気相システムを参照すると、蒸気相
は塔２００内に繰り返し動作でさらされる。この塔２０
０は、端部方向に配列した複数の蒸留金網包装材の小部
屋２０１、好ましくはかなりの開口量すなわち低い低損
を有する仕切部屋２０１を含んでいる。この小部屋用の
満足な材料は、ニュージャージ州フェアフィールドのケ
ミプロ イクイップメント社からハイパフィルの名称で
販売されているワイヤ金網の包装材である。この塔２０
０の基部には、水蒸気が可変で調整でき、応用例で約５
０，０００ＢＴＵ／時間の水蒸気が通過できる銅製の弁
制御のコイル状の管２０２が設けられる。
は塔２００内に繰り返し動作でさらされる。この塔２０
０は、端部方向に配列した複数の蒸留金網包装材の小部
屋２０１、好ましくはかなりの開口量すなわち低い低損
を有する仕切部屋２０１を含んでいる。この小部屋用の
満足な材料は、ニュージャージ州フェアフィールドのケ
ミプロ イクイップメント社からハイパフィルの名称で
販売されているワイヤ金網の包装材である。この塔２０
０の基部には、水蒸気が可変で調整でき、応用例で約５
０，０００ＢＴＵ／時間の水蒸気が通過できる銅製の弁
制御のコイル状の管２０２が設けられる。
【００２１】変速ポンプ２０４は、集められた水（ライ
ン）管２０６（この間に所望ならばオンオフ弁と同様に
調整弁２０８を含んでもよい）から取り出している。
ン）管２０６（この間に所望ならばオンオフ弁と同様に
調整弁２０８を含んでもよい）から取り出している。
【００２２】超高プルーフ蒸気産物（７５％アルコー
ル）は、凝結器６４ａで凝結され、その後主真空ポンプ
１１６ａによって分離器１１４ａに吸引される。ポンプ
１１８ａは高プルーフ副産物１６ａを凝結器すなわち１
２０ａに供給し、その後貯蔵タンク１２２ａに供給して
も良い。この冷却器１２０ａには弁１２３ａを有するラ
イン１２５ａを通って氷水がポンプ１２８ａによって供
給される。このポンプ１２８ａは管１００ａ用に冷却剤
を供給しても良い。
ル）は、凝結器６４ａで凝結され、その後主真空ポンプ
１１６ａによって分離器１１４ａに吸引される。ポンプ
１１８ａは高プルーフ副産物１６ａを凝結器すなわち１
２０ａに供給し、その後貯蔵タンク１２２ａに供給して
も良い。この冷却器１２０ａには弁１２３ａを有するラ
イン１２５ａを通って氷水がポンプ１２８ａによって供
給される。このポンプ１２８ａは管１００ａ用に冷却剤
を供給しても良い。
【００２３】調整弁２１２によって制御されると共に、
流量計２１４を有する還流ライン２１０は、超高プルー
フの副産物を塔２００の上部に戻して蒸留を容易にして
いる。この応用例において供給量は０〜２リットル／分
であった。
流量計２１４を有する還流ライン２１０は、超高プルー
フの副産物を塔２００の上部に戻して蒸留を容易にして
いる。この応用例において供給量は０〜２リットル／分
であった。
【００２４】本発明によって熟慮されて好ましいと証明
される限り、塔２００は高プルーフの選択された直接成
分あるいは部分あるいは留分を低アルコールワインのラ
イン７４ａに戻すために２０６でタップ（分岐あるいは
蛇口）されている。このタップラインには、供給を容易
にするためにポンプ２１８および流量計２２０が設けら
れる。この方法で原料ワインから取り出された所望の留
分が低アルコールワインに戻って導入される。例えば、
芳香を形成するエステルあるいは口触りを良くする高級
アルコールが加えられてもよい。他の成功例において、
蒸発器１０ａからの低アルコールワインは５％アルコー
ル濃度であり、原料ワインの量はアルコール濃度を１％
増加させ、分岐した蒸気凝結物は、７％のアルコール濃
度に増加した。
される限り、塔２００は高プルーフの選択された直接成
分あるいは部分あるいは留分を低アルコールワインのラ
イン７４ａに戻すために２０６でタップ（分岐あるいは
蛇口）されている。このタップラインには、供給を容易
にするためにポンプ２１８および流量計２２０が設けら
れる。この方法で原料ワインから取り出された所望の留
分が低アルコールワインに戻って導入される。例えば、
芳香を形成するエステルあるいは口触りを良くする高級
アルコールが加えられてもよい。他の成功例において、
蒸発器１０ａからの低アルコールワインは５％アルコー
ル濃度であり、原料ワインの量はアルコール濃度を１％
増加させ、分岐した蒸気凝結物は、７％のアルコール濃
度に増加した。
【００２５】次に蒸発器１０ａ用の蒸気供給システムを
参照する。この実施例においては、所定圧の蒸気が減圧
器１３０ａを通って減圧される。蒸気供給システムの制
御装置１３２ａは、接続のセンサー１３４ａを通ってこ
の蒸気圧を監視する。この圧力が所定限界を越えた場
合、あるいはこの蒸気狂気をシステムに不都合があった
場合、電磁弁１３６ａはこのシステムを遮断する。計器
１３８ａは、蒸気温度を表示するに用いられる。
参照する。この実施例においては、所定圧の蒸気が減圧
器１３０ａを通って減圧される。蒸気供給システムの制
御装置１３２ａは、接続のセンサー１３４ａを通ってこ
の蒸気圧を監視する。この圧力が所定限界を越えた場
合、あるいはこの蒸気狂気をシステムに不都合があった
場合、電磁弁１３６ａはこのシステムを遮断する。計器
１３８ａは、蒸気温度を表示するに用いられる。
【００２６】本発明の方法の操作は、高度な減圧状態で
行なわれる。原料ワイン１２ａが熱交換面５８ａに接触
する時間は、１秒以内であり、それゆえ、化学反応によ
って分解あるいは変位が行なわれない。
行なわれる。原料ワイン１２ａが熱交換面５８ａに接触
する時間は、１秒以内であり、それゆえ、化学反応によ
って分解あるいは変位が行なわれない。
【００２７】ワインは特有の味あるいはかおりの特性の
ために配合された混合物の非常に複雑な物であることが
当業者によって容易に認識される。勿論、ワインの主成
分は水とエチルアルコールとで作られる。更に通常下記
の有機無機成分が微量成分として加えられる。
ために配合された混合物の非常に複雑な物であることが
当業者によって容易に認識される。勿論、ワインの主成
分は水とエチルアルコールとで作られる。更に通常下記
の有機無機成分が微量成分として加えられる。
【００２８】グルコース、フラクトース、ペントース等
の糖類、グリセロール、２，３ブタネディオール、アセ
トイン、アミル、イソブチル、およびｎ−プロピル ア
ルコール等のアルコール類、エチルアセテート、エチル
サシネート、エチルラクテート等のエステル類、タルタ
リック、マリック、シトリック、スシニック、ラチッ
ク、アセチック酸等の酸類、ナトリウム、ポタジウム、
カルシウム、鉄、りん、硫黄、銅等の無機質、アンモニ
ア、アミノ酸、蛋白質等の窒化合物、アセトアルデヒ
ド、フエノリック物質、着色物、およびビタミン。これ
らの有機無機成分は、ライトワインに所定の味および香
料の特性を得るために、単体あるいは混合して添加され
る。
の糖類、グリセロール、２，３ブタネディオール、アセ
トイン、アミル、イソブチル、およびｎ−プロピル ア
ルコール等のアルコール類、エチルアセテート、エチル
サシネート、エチルラクテート等のエステル類、タルタ
リック、マリック、シトリック、スシニック、ラチッ
ク、アセチック酸等の酸類、ナトリウム、ポタジウム、
カルシウム、鉄、りん、硫黄、銅等の無機質、アンモニ
ア、アミノ酸、蛋白質等の窒化合物、アセトアルデヒ
ド、フエノリック物質、着色物、およびビタミン。これ
らの有機無機成分は、ライトワインに所定の味および香
料の特性を得るために、単体あるいは混合して添加され
る。
【００２９】ワインの微量成分を形成する揮発芳香成分
のほとんどは、本発明の方法の実行期間中において除去
されることが予想される。アルデヒドおよびエステルお
よび高級アルコールのいくらかは、減少しあるいは除去
される揮発成分である。しかし、これらアリファティク
アルコールのような揮発芳香成分の損失は、原料ワイン
の味覚特性にあまり影響しない。実際、アルデヒド、ア
セテートおよびプロピルアルコールの除去は、得られた
原料ワインの味覚に有益であると思われていた。親出願
のものと比較して、ワイン副産物を５％のような低アル
コール濃度に落とすと、このワインは、高アミルアルコ
ール、低ｎプロピルアルコールおよび低揮発性エステ
ル、アセタルおよびアルデヒドの留分を含んでいる。こ
のアミルアルコールが味に対して有益でなくても、その
存在がライトワインに必須のものと考慮される口触りに
寄与している。従って本発明は、アミルアルコールを味
が改良されるまで除去するが、口触りを形成する量が維
持されている。またアルデヒド、アセテートおよびｎプ
ロピルの除去および減少は低アルコールワインの保存期
間を改良する。
のほとんどは、本発明の方法の実行期間中において除去
されることが予想される。アルデヒドおよびエステルお
よび高級アルコールのいくらかは、減少しあるいは除去
される揮発成分である。しかし、これらアリファティク
アルコールのような揮発芳香成分の損失は、原料ワイン
の味覚特性にあまり影響しない。実際、アルデヒド、ア
セテートおよびプロピルアルコールの除去は、得られた
原料ワインの味覚に有益であると思われていた。親出願
のものと比較して、ワイン副産物を５％のような低アル
コール濃度に落とすと、このワインは、高アミルアルコ
ール、低ｎプロピルアルコールおよび低揮発性エステ
ル、アセタルおよびアルデヒドの留分を含んでいる。こ
のアミルアルコールが味に対して有益でなくても、その
存在がライトワインに必須のものと考慮される口触りに
寄与している。従って本発明は、アミルアルコールを味
が改良されるまで除去するが、口触りを形成する量が維
持されている。またアルデヒド、アセテートおよびｎプ
ロピルの除去および減少は低アルコールワインの保存期
間を改良する。
【００３０】図５を参照すると、蒸発器１０ｂから超高
プルーフ副産物を受け取って、低アルコールワインの品
質を改良しながら、副産物のアルコール濃度をより高い
レベルに増加させる別の実施例が示されている。通常、
多段装置２３０は親出願に開示されるシステムの蒸発器
１０ｂと凝結器６４ｂとの間に設置される。従って対応
の部材には同じ番号とｂの接尾語が付されている。この
実施例において、蒸発器１０ｂを離れた低アルコールワ
インは約５％のアルコール濃度であり、その後原料ワイ
ンの一部と混合されて消費者用の７％アルコール濃度の
ライトワインを形成する。この多段装置２３０には、蒸
発器１０ｂから結合手段６２ｂを通って高プルーフ蒸気
副産物が供給され、その後この蒸気副産物が結合手段６
３ｂを通って凝結器６４ｂに供給される。この多段装置
２３０の基部に配置される銅製のコイル状管２３６に
は、多段装置内を加熱するために蒸気が運ばれる。変速
ポンプ２０４ｂは集められた水およびアルコールを残り
２４４として弁制御されるライン２０６を通して図示さ
れるタンクのような選択された目的地に供給する。この
残りは通常酸味の少ないアメリカンシャンペンの製造に
活性とタル出しワインとを増加させるために用いられ
る。
プルーフ副産物を受け取って、低アルコールワインの品
質を改良しながら、副産物のアルコール濃度をより高い
レベルに増加させる別の実施例が示されている。通常、
多段装置２３０は親出願に開示されるシステムの蒸発器
１０ｂと凝結器６４ｂとの間に設置される。従って対応
の部材には同じ番号とｂの接尾語が付されている。この
実施例において、蒸発器１０ｂを離れた低アルコールワ
インは約５％のアルコール濃度であり、その後原料ワイ
ンの一部と混合されて消費者用の７％アルコール濃度の
ライトワインを形成する。この多段装置２３０には、蒸
発器１０ｂから結合手段６２ｂを通って高プルーフ蒸気
副産物が供給され、その後この蒸気副産物が結合手段６
３ｂを通って凝結器６４ｂに供給される。この多段装置
２３０の基部に配置される銅製のコイル状管２３６に
は、多段装置内を加熱するために蒸気が運ばれる。変速
ポンプ２０４ｂは集められた水およびアルコールを残り
２４４として弁制御されるライン２０６を通して図示さ
れるタンクのような選択された目的地に供給する。この
残りは通常酸味の少ないアメリカンシャンペンの製造に
活性とタル出しワインとを増加させるために用いられ
る。
【００３１】弁２４５は液面の制御のために用いられて
もよい。その後約８０％アルコール濃度の蒸気副産物は
多段装置２３０から前の実施例で議論したのと同様に凝
結器６４ｂによって冷却するために通過する。冷却前に
高プルーフ副産物１６ｂは、流量計２１４ｂおよび弁制
御２１２を通過する還流物として供給され、冷却後前実
施例に示すように貯蔵される。本発明の成功実施例にお
いては、超高プルーフの蒸気副産物が８０％のアルコー
ル濃度である。調整弁２１２ｂによって調整され、また
流量計２１４ｂを有する流束戻りライン２１０ｂはトッ
プ板ユニット（多段装置）２３０に戻って高プルーフ副
産物を供給する。本発明の成功例においては、戻り量が
０〜２００／時間である。塔と同様に多段装置の効率
は、１／２〜３対１の流量比を形成することによって向
上される。
もよい。その後約８０％アルコール濃度の蒸気副産物は
多段装置２３０から前の実施例で議論したのと同様に凝
結器６４ｂによって冷却するために通過する。冷却前に
高プルーフ副産物１６ｂは、流量計２１４ｂおよび弁制
御２１２を通過する還流物として供給され、冷却後前実
施例に示すように貯蔵される。本発明の成功実施例にお
いては、超高プルーフの蒸気副産物が８０％のアルコー
ル濃度である。調整弁２１２ｂによって調整され、また
流量計２１４ｂを有する流束戻りライン２１０ｂはトッ
プ板ユニット（多段装置）２３０に戻って高プルーフ副
産物を供給する。本発明の成功例においては、戻り量が
０〜２００／時間である。塔と同様に多段装置の効率
は、１／２〜３対１の流量比を形成することによって向
上される。
【００３２】図１〜図４の実施例の場合と同様に、多段
装置２３０は、管７４ｂに接続される低アルコール供給
管に戻してより高プルーフな副産物のそのままの部分あ
るいは選択（分留）された留分を分岐管２４６ａ〜２４
６ｅから吸引してもよい。この分岐管にはポンプ２４８
および流量計２５０が配置されてもよい。
装置２３０は、管７４ｂに接続される低アルコール供給
管に戻してより高プルーフな副産物のそのままの部分あ
るいは選択（分留）された留分を分岐管２４６ａ〜２４
６ｅから吸引してもよい。この分岐管にはポンプ２４８
および流量計２５０が配置されてもよい。
【００３３】また、この多段装置の上部には、特に揮発
性のエステルを凝結器２５１に導入する分岐管が設けら
れ、その後分離器１１４ｂに指向している。偏流板２５
２は液体があまりにも迅速に、突然に沸騰するのを防止
する。この多段装置において、液面はこの偏流板上で気
液交換が液面のレベルで維持されるように、偏流板２５
３上のせき（ダム）２５６に維持される。この偏流板に
は３／１６インチ径の穴が形成され、これらダム２５６
と穴明領域との間には織布あるいはスクリーン２５４
（実施例では、１５０メッシュのステンレススチールの
布）を当ててもよい。この織布２５４は液体の穴を通し
て流れないように偏流板２５３の液体を上昇させる織ら
れた包装充填材の形態の曇り止め装置２５５は、上記の
金網スクリーン２５４上に液滴の再成を展開し、従って
偏流板の衝撃を除去する。底向きの室２５８は、蒸気が
下側の室に通過するのを防ぐために密封されたカップ２
６０を有している。
性のエステルを凝結器２５１に導入する分岐管が設けら
れ、その後分離器１１４ｂに指向している。偏流板２５
２は液体があまりにも迅速に、突然に沸騰するのを防止
する。この多段装置において、液面はこの偏流板上で気
液交換が液面のレベルで維持されるように、偏流板２５
３上のせき（ダム）２５６に維持される。この偏流板に
は３／１６インチ径の穴が形成され、これらダム２５６
と穴明領域との間には織布あるいはスクリーン２５４
（実施例では、１５０メッシュのステンレススチールの
布）を当ててもよい。この織布２５４は液体の穴を通し
て流れないように偏流板２５３の液体を上昇させる織ら
れた包装充填材の形態の曇り止め装置２５５は、上記の
金網スクリーン２５４上に液滴の再成を展開し、従って
偏流板の衝撃を除去する。底向きの室２５８は、蒸気が
下側の室に通過するのを防ぐために密封されたカップ２
６０を有している。
【００３４】図６のシステムは、塔２００が装置２３０
ｃに置換された以外は図１、図２、図３および図４と同
類である。この装置２３０ｃは塔２００と類似のストリ
ッピング（放散）部を含む棚段塔と呼ばれている（図５
は、これら放散部が含まれていない）。この蒸留装置２
３０ｃの注目すべき点は、導入される所望の高級アルコ
ールあるいはエステルを低アルコールワインに戻すため
に所望の棚板上から１つを吸引することができる点であ
る。
ｃに置換された以外は図１、図２、図３および図４と同
類である。この装置２３０ｃは塔２００と類似のストリ
ッピング（放散）部を含む棚段塔と呼ばれている（図５
は、これら放散部が含まれていない）。この蒸留装置２
３０ｃの注目すべき点は、導入される所望の高級アルコ
ールあるいはエステルを低アルコールワインに戻すため
に所望の棚板上から１つを吸引することができる点であ
る。
【００３５】蒸発器１０ｃからの蒸気相は直接凝結器６
４ｃに供給される。凝結器６４ｃからの産物はタンク１
１４ｃおよび装置２３０ｃにこの産物をポンプするポン
プ１１８ｃを通ってタンク１１４ｃに供給される。この
蒸留装置２３０ｃは、多段装置２３０と類似だが、この
多段装置より多くの小部屋と棚段とが形成されている。
特定の応用例において、この装置２３０ｃには２４個の
棚板（多段装置は４個の棚板）が用いられた。この内１
４個の棚板がアルコールを零に減少させる放散板であ
る。また残り１０個の棚板が８０％以上のアルコール濃
度を有するブランデを製造するのと同様に、高級アルコ
ールおよび選択的なエステル分離の容量を得る精留板と
して用いられる。
４ｃに供給される。凝結器６４ｃからの産物はタンク１
１４ｃおよび装置２３０ｃにこの産物をポンプするポン
プ１１８ｃを通ってタンク１１４ｃに供給される。この
蒸留装置２３０ｃは、多段装置２３０と類似だが、この
多段装置より多くの小部屋と棚段とが形成されている。
特定の応用例において、この装置２３０ｃには２４個の
棚板（多段装置は４個の棚板）が用いられた。この内１
４個の棚板がアルコールを零に減少させる放散板であ
る。また残り１０個の棚板が８０％以上のアルコール濃
度を有するブランデを製造するのと同様に、高級アルコ
ールおよび選択的なエステル分離の容量を得る精留板と
して用いられる。
【００３６】図６の実施例による方法を以下に説明す
る。蒸気相は蒸発器１０ｃから送られ、高真空圧下で操
作される装置に供給される熱は蒸留器として操作される
棚段塔２３０ｃを通って進行する。この蒸気相は穴明板
の開口２５３ｃで凝結され、液体の落下がこの棚段塔２
３０ｃの最上段の棚板に戻り供給管２１０ｃによって形
成される各部屋の棚板２５３ｃに保持される。この供給
は棚板２５３ｃ上の連続的な交差した流れであり、各棚
板２５３ｃに取付けられるせき２５６ｃによって液面が
維持される。液体はせき２５６ｃをあふれ出してイツ流
管２５８ｃを通って次の棚板２５３ｃに流れ、その間に
蒸留塔２３０ｃ内を上昇する蒸気相と係合する。液体
は、イツ流管２５８ｃの底から現われ、棚板２５３ｃを
横断して、次の棚板に液体を導く次のイツ流管２５８ｃ
に流れる。再び液体はせき２５６ｃをあふれてイツ流管
２５８ｃを下り、下側の棚板２５３ｃに流入する。これ
は、この棚段塔２３０ｃにおいて小部屋の数によって繰
り返されるプロセスである。蒸発器１０ｃから供給され
る蒸気相から由来する熱は、棚段塔２３０ｃの底でボイ
ラあるいは熱交換器によって増加されて冷却された液体
として供給される還流２１０ｃを沸騰させるに十分な熱
が加えられる。蒸発熱はこの蒸留部に形成される還流の
量を基礎として還流として供給されるアルコール／水の
混合物によって濃縮される。これに関連して、アルコー
ルはより低い沸点と蒸発熱とを有している。この低蒸発
熱化の結果と液体棚板２５３ｃ上で凝結される毎に、そ
の熱が棚板を交差する液体に与えられ、ほとんどのアル
コールが水の中にあるより蒸気相に存在するようにな
る。従ってこのシステムは蒸発器１０ｃからの約４０〜
４５％のアルコール濃度の蒸気相を８４〜８６％のアル
コール濃度の蒸気相として上昇して塔２３０ｃの頂上か
ら送出する。これは還流２１０ｃによる向上の結果であ
り、蒸発器１０ｃから送られる蒸気の塔２３０ｃ内のス
ループット（効率）に関連するガロンにおける還流量で
ある還流比に基づいている。還流２１０ｃの機能に対す
る容量は、塔２３０ｃの底での熱交換器あるいはボイラ
による追加の熱入力に依存する。
る。蒸気相は蒸発器１０ｃから送られ、高真空圧下で操
作される装置に供給される熱は蒸留器として操作される
棚段塔２３０ｃを通って進行する。この蒸気相は穴明板
の開口２５３ｃで凝結され、液体の落下がこの棚段塔２
３０ｃの最上段の棚板に戻り供給管２１０ｃによって形
成される各部屋の棚板２５３ｃに保持される。この供給
は棚板２５３ｃ上の連続的な交差した流れであり、各棚
板２５３ｃに取付けられるせき２５６ｃによって液面が
維持される。液体はせき２５６ｃをあふれ出してイツ流
管２５８ｃを通って次の棚板２５３ｃに流れ、その間に
蒸留塔２３０ｃ内を上昇する蒸気相と係合する。液体
は、イツ流管２５８ｃの底から現われ、棚板２５３ｃを
横断して、次の棚板に液体を導く次のイツ流管２５８ｃ
に流れる。再び液体はせき２５６ｃをあふれてイツ流管
２５８ｃを下り、下側の棚板２５３ｃに流入する。これ
は、この棚段塔２３０ｃにおいて小部屋の数によって繰
り返されるプロセスである。蒸発器１０ｃから供給され
る蒸気相から由来する熱は、棚段塔２３０ｃの底でボイ
ラあるいは熱交換器によって増加されて冷却された液体
として供給される還流２１０ｃを沸騰させるに十分な熱
が加えられる。蒸発熱はこの蒸留部に形成される還流の
量を基礎として還流として供給されるアルコール／水の
混合物によって濃縮される。これに関連して、アルコー
ルはより低い沸点と蒸発熱とを有している。この低蒸発
熱化の結果と液体棚板２５３ｃ上で凝結される毎に、そ
の熱が棚板を交差する液体に与えられ、ほとんどのアル
コールが水の中にあるより蒸気相に存在するようにな
る。従ってこのシステムは蒸発器１０ｃからの約４０〜
４５％のアルコール濃度の蒸気相を８４〜８６％のアル
コール濃度の蒸気相として上昇して塔２３０ｃの頂上か
ら送出する。これは還流２１０ｃによる向上の結果であ
り、蒸発器１０ｃから送られる蒸気の塔２３０ｃ内のス
ループット（効率）に関連するガロンにおける還流量で
ある還流比に基づいている。還流２１０ｃの機能に対す
る容量は、塔２３０ｃの底での熱交換器あるいはボイラ
による追加の熱入力に依存する。
【００３７】ライトワインの芳香を向上するためには、
各小部屋に貯蔵部が形成され、これらの吸引される液体
が各棚段のせきの背後であって、その液体が低アルコー
ルワインに戻って加えられる液体の容量と分離される。
各吸引の凝結は、わずかの量が最終製品の芳香向上と最
良風味と口あたりの向上を達成するに要求されるに十分
である。
各小部屋に貯蔵部が形成され、これらの吸引される液体
が各棚段のせきの背後であって、その液体が低アルコー
ルワインに戻って加えられる液体の容量と分離される。
各吸引の凝結は、わずかの量が最終製品の芳香向上と最
良風味と口あたりの向上を達成するに要求されるに十分
である。
【００３８】極めて低い沸点成分であるエステルおよび
高級アルコールは、管２５２ｃから通りぬける蒸気であ
る。凝結器６４ｃの外管は、蒸気を凝結器２５１ｃに分
岐させる。この凝結器は主にエステルを捕集するように
なっている。
高級アルコールは、管２５２ｃから通りぬける蒸気であ
る。凝結器６４ｃの外管は、蒸気を凝結器２５１ｃに分
岐させる。この凝結器は主にエステルを捕集するように
なっている。
【００３９】７５％および８０％アルコール濃度の高強
度蒸気副産物１６ａ，１６ｂおよび１６ｃ（これはフラ
ンスにおいてブランデとみなされる）は、ブランデの製
造に用いられてもよい。これらの環境において、これら
高プルーフアルコール副産物は、熟成するためにオーク
製の樽に貯蔵される。
度蒸気副産物１６ａ，１６ｂおよび１６ｃ（これはフラ
ンスにおいてブランデとみなされる）は、ブランデの製
造に用いられてもよい。これらの環境において、これら
高プルーフアルコール副産物は、熟成するためにオーク
製の樽に貯蔵される。
【００４０】従って図１〜図４、および図５および図６
の実施例は、蒸気副産物１６ａ〜１６ｂを７５〜８０％
のアルコール強度に蒸留することができる。また蒸気凝
結物の種々の留分を分離することは、口触りに重大な品
質改良を示している。この件に関して、アミルアルコー
ルはこの目的で加えられるが、残りの量は原料ワインに
含まれる量より少ない。これらの実施例は、最終生成物
の品質を改良し、これは低アルコールワインに戻される
高級アルコールおよびエステルのかなり少ない％を再導
入してなされる。塔および蒸留塔２３０の枝わかれの位
置は、アミルアルコールに富み、ｎプロピルアルコール
の少ない産物の抽出を可能としている。本実施例におい
ては、低アルコールワイン１４ａ，１４ｂに好ましく得
られる留分は、高濃度アミルアルコール、低濃度ｎプロ
ピルおよび低濃度揮発性エステル、アセタルおよびアル
デヒドである。この機能は、保存の安定性、特に揮発物
の減少結果によってアルデヒドが減少して得られる。
の実施例は、蒸気副産物１６ａ〜１６ｂを７５〜８０％
のアルコール強度に蒸留することができる。また蒸気凝
結物の種々の留分を分離することは、口触りに重大な品
質改良を示している。この件に関して、アミルアルコー
ルはこの目的で加えられるが、残りの量は原料ワインに
含まれる量より少ない。これらの実施例は、最終生成物
の品質を改良し、これは低アルコールワインに戻される
高級アルコールおよびエステルのかなり少ない％を再導
入してなされる。塔および蒸留塔２３０の枝わかれの位
置は、アミルアルコールに富み、ｎプロピルアルコール
の少ない産物の抽出を可能としている。本実施例におい
ては、低アルコールワイン１４ａ，１４ｂに好ましく得
られる留分は、高濃度アミルアルコール、低濃度ｎプロ
ピルおよび低濃度揮発性エステル、アセタルおよびアル
デヒドである。この機能は、保存の安定性、特に揮発物
の減少結果によってアルデヒドが減少して得られる。
【００４１】下記の実施例は、本発明の方法および工程
を記載したものであり、また本発明者によって最高のモ
ードで実行を意図したものであり、本発明を制限するも
のでない。これらの実施例において、化学分析は、ガス
クロマトグラフによって決定された。
を記載したものであり、また本発明者によって最高のモ
ードで実行を意図したものであり、本発明を制限するも
のでない。これらの実施例において、化学分析は、ガス
クロマトグラフによって決定された。
【００４２】（実施例１）図５に示す上記の装置を用い
て、カリフォルニア産の白ディナワイン（シャブリ）が
本発明の方法によって処理された。原料ワインと本発明
の方法によって得られたワインとの化学分析表が下記の
表に示される。 第 １ 表 原料ワイン ライトワイン 蒸留物 １２ｂ １４ｂ １６Ｂ アルコール％ １１．７ ７．０ ７９．３ ｐＨ ３．７ ３．６ ４．０ 銅 ＰＰＭ ０．１８ ０．２８ ０．１７ 鉄 ＰＰＭ ３．５０ ５．１０ ０．２６ 砂糖の減少量％Ｗ／Ｗ １．２ １．４ ０．０ 自由ＳＯ2 ３４ ３５ ０．０ 合計ＳＯ2 ＰＰＭ（ＡＤＡＣ） ７７ ９２ ０．０ 合計ＳＯ2 ＰＰＭ（Ｒｉｐｐｅｒ） １１７ １３１ − １００リットル当りのグラム数 タルタリッリク酸 ６７８ ６８４ ２５ アセチック酸 ５４２ ５４７ １９ 揮発アセチック酸 ６３ ６８ ９ エチルアセテート ３．６ １．３ ７０．６ 高級アルコール ２４ １１ ２５２ ｎプロピル ５ ３ ４６ イソブチル ３ １ ３８ アミル １７ ７ １５９ アセトアルデヒド ４．９ ８．６ Ｎ−Ｄ アセタル Ｎ−Ｄ Ｎ−Ｄ １．０ フルフラール ０．００ ０．００ ０．００ Ｎ−Ｄ＝識別できない
て、カリフォルニア産の白ディナワイン（シャブリ）が
本発明の方法によって処理された。原料ワインと本発明
の方法によって得られたワインとの化学分析表が下記の
表に示される。 第 １ 表 原料ワイン ライトワイン 蒸留物 １２ｂ １４ｂ １６Ｂ アルコール％ １１．７ ７．０ ７９．３ ｐＨ ３．７ ３．６ ４．０ 銅 ＰＰＭ ０．１８ ０．２８ ０．１７ 鉄 ＰＰＭ ３．５０ ５．１０ ０．２６ 砂糖の減少量％Ｗ／Ｗ １．２ １．４ ０．０ 自由ＳＯ2 ３４ ３５ ０．０ 合計ＳＯ2 ＰＰＭ（ＡＤＡＣ） ７７ ９２ ０．０ 合計ＳＯ2 ＰＰＭ（Ｒｉｐｐｅｒ） １１７ １３１ − １００リットル当りのグラム数 タルタリッリク酸 ６７８ ６８４ ２５ アセチック酸 ５４２ ５４７ １９ 揮発アセチック酸 ６３ ６８ ９ エチルアセテート ３．６ １．３ ７０．６ 高級アルコール ２４ １１ ２５２ ｎプロピル ５ ３ ４６ イソブチル ３ １ ３８ アミル １７ ７ １５９ アセトアルデヒド ４．９ ８．６ Ｎ−Ｄ アセタル Ｎ−Ｄ Ｎ−Ｄ １．０ フルフラール ０．００ ０．００ ０．００ Ｎ−Ｄ＝識別できない
【００４３】従って、種々の前述の目的および利点が最
良に効果的に得られた。本発明は、上記の実施例に基づ
いて説明したが、これらの実施例のみに限定されるので
なく、特許請求の範囲によって制限される。
良に効果的に得られた。本発明は、上記の実施例に基づ
いて説明したが、これらの実施例のみに限定されるので
なく、特許請求の範囲によって制限される。
【図１】原料ワインのアルコール濃度を減少させるシス
テムを４分割して示した概略図である。
テムを４分割して示した概略図である。
【図２】原料ワインのアルコール濃度を減少させるシス
テムを４分割して示した概略図である。
テムを４分割して示した概略図である。
【図３】原料ワインのアルコール濃度を減少させるシス
テムを４分割して示した概略図である。
テムを４分割して示した概略図である。
【図４】原料ワインのアルコール濃度を減少させるシス
テムを４分割して示した概略図である。
テムを４分割して示した概略図である。
【図５】本発明の第２の実施例の蒸留塔の概略図であ
る。
る。
【図６】本発明の別の実施例の蒸留塔の概略図である。
１０ａ 蒸発器 １２ａ 原料ワイン １４ａ 低アルコール濃度のワイン １６ａ 蒸気副産物 １８ａ 供給管 ２００，２３０，２３０ｃ 蒸留塔
Claims (8)
- 【請求項１】 原料ワインの供給源と、この供給源に連
結される原料ワインの供給管と、前記供給源から前記供
給管を通って前記原料ワインを供給する供給手段と、前
記供給管に連結されると共に前記原料ワインの所定成分
を液相と気相とに分割できる温度に前記原料ワインを遠
心分離しながらその温度を上昇させる遠心フィルム蒸発
器を備え、前記液相は低アルコール濃度の飲料であり、
前記液相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であ
り、前記遠心フィルム蒸発器は前記液相を遠心力で取出
す第１の取出手段と前記気相を取出す第２の取出手段
と、前記遠心フィルム蒸発器に接続され、前記気相が供
給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段と、前
記蒸留手段に接続され、ハイプルーフな気相を冷却する
とともに凝縮する凝縮手段と、ハイプルーフな産物を集
める収集手段とを具備し、 前記蒸留手段には、前記蒸気相の蒸留を容易にするため
に、前記高プルーフ蒸気相の凝結物を蒸留手段に戻す還
流手段が形成されることを特徴とするワインのアルコー
ル濃度減少装置。 - 【請求項２】 原料ワインの供給源と、この供給源に連
結される原料ワインの供給管と、前記供給源から前記供
給管を通って前記原料ワインを供給する供給手段と、前
記供給管に連結されると共に前記原料ワインの所定成分
を液相と気相とに分割できる温度に前記原料ワインを遠
心分離しながらその温度を上昇させる遠心フィルム蒸発
器を備え、前記液相は低アルコール濃度の飲料であり、
前記液相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物であ
り、前記遠心フィルム蒸発器は前記液相を遠心力で取出
す第１の取出手段と前記気相を取出す第２の取出手段
と、前記遠心フィルム蒸発器に接続され、前記気相が供
給されて気相のアルコール濃度を高める蒸留手段とを具
備し、 前記蒸発器には、前記低アルコールワインが取り出され
る取出管が接続され、前記蒸留手段は所定位置に形成さ
れる蛇口と、この蛇口と前記取出管との間に形成され
て、前記蒸留手段内の前記蒸気相の所定の留分を前記低
アルコールワインに戻す結合手段とを備えたことを特徴
とするワインのアルコール濃度減少装置。 - 【請求項３】 前記原料ワインに前記液体相を所定の比
で混合する手段を含むことを特徴とする請求項第２項記
載の装置。 - 【請求項４】 原料ワインを供給源から供給管を通って
遠心フィルム蒸発器に供給し、前記遠心フィルム蒸発器
内で、前記原料ワインの所定成分を液相と気相とに分割
できる温度に前記原料ワインを遠心分離しながらその温
度を上昇させ、前記液相は低アルコール濃度の飲料であ
り、前記液相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物で
あり、前記気相を蒸留手段に供給してそのアルコール濃
度を高めて高プルーフ副産物として回収するとともに、
前記蒸留手段の所定の留分を前記低アルコールワインに
戻す全ての原料ワインからアルコール含量を直接減少さ
せる連続方法。 - 【請求項５】 前記超高プルーフ副産物は、前記蒸発物
のアルコール濃度の増加に協働する前記蒸留装置に還流
することを特徴とする請求項第４項に記載の方法。 - 【請求項６】 前記蒸留装置の所定位置には、前記蒸発
物の留分を前記低アルコールワインに導入する蛇口が設
けられることを特徴とする請求項第４項記載の方法。 - 【請求項７】 前記超高プルーフ蒸発副産物は、凝結期
を通過することを特徴とする請求項第４項記載の方法。 - 【請求項８】 前記蒸留装置に供給される蒸気副産物
は、約４７％のアルコール濃度を有し、前記超高プルー
フ蒸気副産物は約７５〜８０％のアルコール濃度を有す
ることを特徴とする請求項第４項記載の方法。
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|---|---|---|---|
| US445,064 | 1982-11-29 | ||
| US06/445,064 US4570534A (en) | 1982-01-21 | 1982-11-29 | Reduced alcohol wine and its manufacture |
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|---|---|---|---|
| JP58171043A Division JPS5998677A (ja) | 1982-11-29 | 1983-09-16 | ワインのアルコ−ル濃度減少装置および方法 |
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ID=23767470
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|---|---|---|---|
| JP58171043A Granted JPS5998677A (ja) | 1982-11-29 | 1983-09-16 | ワインのアルコ−ル濃度減少装置および方法 |
| JP5033559A Pending JPH0662827A (ja) | 1982-11-29 | 1993-02-23 | ワインのアルコール濃度減少装置および方法 |
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|---|---|---|---|
| JP58171043A Granted JPS5998677A (ja) | 1982-11-29 | 1983-09-16 | ワインのアルコ−ル濃度減少装置および方法 |
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| JP (2) | JPS5998677A (ja) |
| AU (1) | AU575030B2 (ja) |
| BE (1) | BE898297A (ja) |
| BR (1) | BR8306390A (ja) |
| CA (1) | CA1203493A (ja) |
| DE (1) | DE3341603A1 (ja) |
| ES (2) | ES527395A0 (ja) |
| FR (1) | FR2536761B1 (ja) |
| GB (1) | GB2130497B (ja) |
| HU (1) | HU189262B (ja) |
| IT (1) | IT1159979B (ja) |
| LU (1) | LU85104A1 (ja) |
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| NZ (1) | NZ205628A (ja) |
| PT (1) | PT77736B (ja) |
| SE (1) | SE460972B (ja) |
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| CN115999173B (zh) * | 2023-01-30 | 2024-01-26 | 广东青云山药业有限公司 | 用于丹参的连续低温浓缩装置的智能控制方法及系统 |
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| DE3722535A1 (de) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Horst Petershans | Weinherstellungsverfahren |
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| ZA201802993B (en) * | 2017-05-09 | 2019-01-30 | Tethis Inc | Systems and methods for the preparation of ethanol-containing beverages |
| US20210189308A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Abv Technology, Inc. | Process for separating a fermented malt beverage |
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