JPH065177U - 放電管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】端子板と絶縁管との封着部の密着性を高め、ガ
ス漏れ等のない信頼性の高い放電管を提供する。 【構成】加圧した不活性ガスが封入された絶縁管２内
に、金属薄板からなる一対の電極４．４′を対向して配
設し、上記絶縁管の両端部に封着される端子板５，５′
で、上記電極のフランジ部４ａ，４ａ′を挟持してなる
放電管１において、上記絶縁管の両端部に、上記電極の
フランジ部が配設される切欠き部９，９′を形成し、上
記端子板を平板状に形成する構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は放電管に係り、特にガス漏れ等のない信頼性の高い放電管に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、不活性ガスを封入した絶縁管内に一対の電極を対向して配設し、電極 間に電圧を印加して放電間隙において放電が生ずるようにした放電管は、様々な 分野で広く用いられており、特に、電極を所謂平等電界形成電極形状として、そ の放電を安定させるようにしたものが知られている。

【０００３】 図２はこのような従来の放電管１を示したもので（実開平３−２２３８８号参 照）、アルミナセラミックス等で形成された中空円筒状の絶縁管２の両端開口部 ３，３には、平等電界形成電極形状であるロゴウスキー電極形状に孔明きの金属 薄板を成形してなる一対の電極４，４が対向して配設されており、この各電極４ の基端フランジ部４ａが上記各開口部３の周縁部３ａと係合するようになってい る。また、上記絶縁管２の両端開口部３，３を外側から覆うように中ぐりされた 蓋状の端子板５，５が設けられており、この各端子板５が上記絶縁管２の開口周 縁部３ａとの間に上記電極４の基端フランジ部４ａを挟み込むようになっている 。そして、上記端子板５の端面５ａが上記絶縁管２の各端面に形成されたメタラ イズ面６にろう付け等で封着されることで、絶縁管２内に一対の電極４，４が封 止されるようになっている。

【０００４】 また、上記端子板５の一方には、絶縁管２内にアルゴン等の不活性ガスを封入 するための封入パイプ７が設けられており、この封入パイプ７は、ガス封入後に 所定の封止材で封止されるようになっている。

【０００５】 斯かる放電管１においては、端子板５，５間に所定の電圧が印加されることで 、対向する電極４，４の先端間である放電間隙Ｇにおいて平等電界が形成される ようになり、斯かる放電間隙Ｇにおいて安定した放電が生ずるようになっている 。

【０００６】 ここで、上記電極４を孔明きの金属薄板で成形しているのは、斯かる孔８によ り微視的には電極４の表面に多数の凹凸部を形成した状態にして、電極４の表面 を不平等電界に近似した状態にし、上記したように電極４を平等電界形成電極形 状とすることにより、放電が安定する反面放電がしにくくなる点を改善するよう にするためである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の放電管１においては、上記したように中ぐりされた蓋状の 端子板５を用いているので、斯かる端子板５を形成する上で、端面５ａ部分の平 面度を高精度に管理することが難しく、斯かる端子板５の端面５ａを絶縁管２の 端面に形成されたメタライズ面６に封着するようにしているので、上記端面５ａ とメタライズ面６との密着性が十分でない場合があり、このよう場合に放電管１ 内に高圧の不活性ガスを封入すると、上記端子板５と絶縁管２との封着部分から ガス漏れが生じ、所望の放電特性が得られなくなるという不都合がある。

【０００８】 本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、端子板と絶縁管との封着部の密 着性を高め、ガス漏れ等のない信頼性の高い放電管を提供することを目的とする 。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案に係る放電管は、不活性ガスが封入された絶縁 管内に、金属薄板からなる一対の電極を対向して配設し、上記絶縁管の両端部に 封着される端子板で、上記電極のフランジ部を挟持してなる放電管において、上 記絶縁管の両端部に、上記電極のフランジ部が配設される切欠き部を形成し、上 記端子板を平板状に形成したことをその特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

本考案によれば、絶縁管の両端部に、電極のフランジ部が配設される切欠き部 を形成すると共に、端子板を平板状に形成しているので、従来の端子板と比して 、端子板の平面度を高精度に管理することができ、斯かる端子板が電極のフラン ジ部を挟持して絶縁管に封着されることで、端子板と絶縁管との封着を確実に行 うことができるものである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１を参照して説明する。 図１は本考案に係る放電管１の一実施例を示したもので、アルミナセラミック ス等で形成された中空円筒状の絶縁管２には、一端部が開放して大径の開口部３ が形成されると共に、他端部が絞り込まれて小径の開口部３′が形成されるよう になっており、上記各開口部３，３′には、各開口部の径に合わせて一対の電極 ４，４′が対向して配設されるようになっている。ここで、上記各電極４，４′ は、平等電界形成電極形状であるロゴウスキー電極形状となっており、放電特性 の良好な材質である孔明きの所定の金属薄板をプレス成形することで、形成され るようになっている。

【００１２】 また、上記各開口部３，３′の周縁部には、それぞれ、切欠き部９，９′が形 成されており、この切欠き部９，９′の端面部９ａ，９ａ′に、上記開口部３， ３′内に配設される上記各電極４，４′の基端フランジ部４ａ，４ａ′が係合さ れるようになっている。また、上記切欠き部９，９′の外周側の絶縁管端面には 、それぞれ、メタライズ面６，６′が形成されている。

【００１３】 また、上記電極４，４′が配設された絶縁管２の各開口部３，３′を外側から 覆うように、絶縁管２の両端面には、平板状の端子板５，５′が配設されており 、この各端子板５，５′の平板状の端子面が上記切欠き部の端面部９ａ，９ａ′ との間に上記電極の基端フランジ部４ａ，４ａ′を挟み込むようになっている。 そして、上記各端子板５，５′の周縁平板部５ｂ，５ｂ′が絶縁管２の両端面の メタライズ面６，６′に密着されてろう付け等で封着されることで、絶縁管２内 に電極４，４が封止されるようになっている。

【００１４】 ここで、上記端子板５には、上記絶縁管２と熱膨張係数が近い材料が好ましく 、本実施例では、４２％Ｎｉ−Ｆｅ合金である４２アロイが用いられている。

【００１５】 また、上記一方の端子板５の中央部には、ガス置換孔１０が形成されており、 このガス置換孔１０は、上記絶縁管２内にアルゴン等の不活性ガスを導入後に溶 封されるようになっている。

【００１６】 斯かる放電管１においては、端子板５，５′間に所定の電圧が印加されること で、対向する電極４，４′の先端間である放電間隙Ｇにおいて平等電界が形成さ れるようになり、斯かる放電間隙Ｇにおいて安定した放電が生ずるようになって いる。

【００１７】 従って、本実施例においては、絶縁管２の両端部に、電極の基端フランジ部４ ａ，４ａ′が係合される切欠き部９，９′を形成すると共に、絶縁管２の両端部 に封着される端子板５，５′を平板状に形成して、電極の基端フランジ部４ａ， ４ａ′を挟持した状態で端子板５，５′を絶縁管２のメタライズ面６，６′に封 着するようにしているので、従来の端子板と比して、上記メタライズ面６に密着 される端子板５，５′の端子面の平面度を高精度に管理することができ、斯かる 端子板５のメタライズ面６への密着性が十分に高まることで、端子板５を絶縁管 ２に確実に封着することができ、ガス漏れ等のない所望の放電特性を有する信頼 性の高い放電管を得ることができる。

【００１８】 また、上記絶縁管２の切欠き部９に電極の基端フランジ部４ａを係合させて、 斯かるフランジ部４ａを端子板５で挟持することで、放電管１の電極部を電極４ と端子板５との２部品構造とすることができ、平等電界形成電極形状のように、 電極と端子板とが一体のものでは成形が不可能な形状に電極４を形成したり、電 極４と端子板５との材質を変えることで、絶縁管２の熱膨張率等を考慮したより 封着性に優れた放電管を設計することができ、より放電特性に優れた信頼性の高 い放電管を得ることができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように本考案に係る放電管は、絶縁管の両端部に、電極のフランジ 部が配設される切欠き部を形成すると共に、端子板を平板状に形成しているので 、従来の端子板と比して、端子板の平面度を高精度に管理することができ、斯か る端子板が電極のフランジ部を挟持して絶縁管に封着されることで、端子板と絶 縁管との封着を確実に行うことができ、ガス漏れ等のない所望の放電特性を有す る信頼性の高い放電管を得ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る放電管の一実施例を示す断面図で
ある。

【図２】従来の放電管を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 放電管 ２ 絶縁管 ３ 開口部 ４ 電極 ５ 端子板 ６ メタライズ面 ９ 切欠き部 Ｇ 放電間隙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 不活性ガスが封入された絶縁管内に、金
   属薄板からなる一対の電極を対向して配設し、上記絶縁
   管の両端部に封着される端子板で、上記電極のフランジ
   部を挟持してなる放電管において、 上記絶縁管の両端部に、上記電極のフランジ部が配設さ
   れる切欠き部を形成し、上記端子板を平板状に形成した
   ことを特徴とする放電管。