JPH0651297U - ケーブル防食用保護カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 足場の悪い仮設現場での防食被覆施工を簡略
化し、作業効当が向上するケーブル防食用保護カバーを
提供する。 【構成】 半円筒形の一対の遮水性カバー構成体２，３
の内周面に半円筒形の断熱層４，５を固着し、一方のカ
バー構成体２の両端縁部にオーバーラップ部分６，６を
設け、他方のカバー構成体３の両端縁部８，８に補強帯
板９，９を固着し、ボルト１０またはナット１１をオー
バーラップ部分６の透孔７に対応した位置で各補強帯板
９に固着し、断熱層４と断熱層５の各端面を突き合わせ
てカバー構成体２，３を円筒形となるように組み立て、
オーバーラップ部分６の透孔７と端縁部８の透孔１３に
挿通したボルト１０をナット１１に螺合して、カバー構
成体２とカバー構成体３を締着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は長大吊橋や斜張橋、道路等に架設された構築用ケーブルの防食被覆に 使用される保護カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ここで言う構築用ケーブルとは、実質的に剛性を持つ永久構造部材に使用され るケーブルのことであり、一例としては吊橋のメインケーブルがある。このメイ ンケーブルは、断面円形の亜鉛めっき鋼線の素線を所要本数密に束ねてストラン ドとし、さらにストランドを所要本数束ねることによって製作されるものである が、ケーブルの横断面で見ると素線間には多くの空間が生じている。このような 構造の構築用ケーブルの防食方法には、大別してワイヤーラッピング法とプラス チックラッピング法がある。

【０００３】 ワイヤーラッピング法は、ケーブル表面全体に防錆ペーストを塗り込んだ後、 亜鉛めっき軟鋼線を緻密に巻き付け、この上に防食塗装を施して防食する方法で ある。ワイヤーラッピングは確実に密に巻くことを要し、入念な作業と厳密な品 質管理を必要とし、作業能率が悪くて施工コストが嵩む。メインテナンスはラッ ピングワイヤーの塗り替えによるため、維持コストも嵩む。また、長期には橋の 振動や気温の変動によりケーブルの変形が生じて、ラッピングワイヤー間にもズ レが生じ、その結果、防食塗膜に亀裂等が発生して防食効果が失われる。

【０００４】 他方、プラスチックラッピング法は塗り替えメンテナンスが不要な方法であり 、長繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）より成る保護カバーでケーブル全体を被覆 して防食する方法である。通常、ケーブル表面をナイロン等のフィルムで覆った 後、ガラスマットやガラスクロス等の補強材にアクリル系またはポリエステル系 の樹脂を含浸させてＦＲＰ層を形成し、ケーブルを被覆する。ＦＲＰ製カバーの 適用形態には、現場でハンドレイアップにより製作する場合と、予め工場で二つ 割り成型した保護カバーを現場で接合する場合とがある。

【０００５】 ワイヤーラッピング法とプラスチックラッピング法のいずれにおいても、防食 被覆はケーブルの架設工事が終了した後で実施することになり、必然的に足場の 悪い高所の仮設現場での長時間の作業となる。本考案者らは、ケーブルの内部に 取り込まれた水分の挙動を考察し、この水分が温度変化によってケーブル表層部 で結露／乾燥を繰り返すことによって、ケーブル素線の亜鉛めっきや素線自体の 腐食が進行することを見出し、新規なプラスチックラッピング法の開発した。

【０００６】 この防食被覆方法では、ケーブル表層部における結露を最小限に止めるために 、遮水性ペーストの塗り込みや防食テープの巻き付けによってケーブル最表面の 凹凸や空隙を無くし、ケーブル表層部における温度変化を小さくして結露を最小 限に抑制するために、該ペースト層やテープ層の上に断熱層を設け、外部から水 が侵入するのを阻止し、かつ断熱層を防護するために、該断熱層の上に一対のＦ ＲＰ製半円筒形カバー構成体を被せ、ボルト・ナットによって両カバー構成体を 接合する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、この新規なプラスチックラッピング法を具体的に実施するに 当たって有用であり、足場の悪い仮設現場での防食被覆施工を簡略化し、作業効 率が向上するケーブル防食用保護カバーを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、本考案のケーブル用防食保 護カバーでは、半円筒形の一対の遮水性カバー構成体２，３の一方のカバー構成 体２の内周面に半円筒形の断熱層４を固着し、カバー構成体２の円周方向の両端 縁部にオーバーラップ部分６，６を断熱層４より円周方向に張り出して設け、オ ーバーラップ部分６，６に接合用透孔７，７を厚さ方向に設け、他方のカバー構 成体３の内周面に半円筒形の断熱層５を固着し、カバー構成体３の円周方向の両 端縁部８，８に補強帯板９，９を長さ方向に沿って固着する。

【０００９】 補強帯板９，９を断熱層５で包囲し、ボルト１０を透孔７に対応した位置で各 補強帯板９に固着して端縁部８の透孔１３から外周面に突出させ、断熱層４と断 熱層５の各端面を突き合わせてカバー構成体２，３を円筒形となるように組み立 て、オーバーラップ部分６の透孔７に挿通したボルト１０にナット１１を螺合し 、ナット１１でカバー構成体２のオーバーラップ部分６をカバー構成体３の端縁 部８に締着する。

【００１０】

【作用】

架設したケーブル１の近傍の架設現場に持ち込まれたカバー構成体２とカバー 構成体３は、カバー構成体２，３の長さ方向をケーブル１の長さ方向に配列した 状態でケーブル１を両側から包み込むようにしてケーブル１に被せられる。カバ ー構成体２を拡径方向に若干弾性変形させることによって、カバー構成体３の端 縁部８に突出したボルト１０がカバー構成体２のオーバーラップ部分６の透孔７ に裏面側から挿通され、カバー構成体２とカバー構成体３は全体として円筒形と なるように組み立てられ、カバー構成体３の両端縁部８，８はカバー構成体２の 両オーバーラップ部分６，６の裏面側に配置される。

【００１１】 ボルト１０にはナット１１が螺合され、ボルト１０の締め付けによってカバー 構成体２のオーバーラップ部分６がカバー構成体３の端縁部８に接合される。こ れによってカバー構成体２，３のケーブル１への装着作業が完了し、断熱層４， ５はケーブル１の表層部における温度変化を最小限に抑制し、カバー構成体２， ３は断熱層４，５を機械的破損等から防護すると同時に、外部から水が断熱層４ ，５やケーブル１に侵入するのを阻止する。

【００１２】

【実施例】

図１から図４に示した実施例では、カバー構成体２，３は機械的強度確保のた めに、ガラスまたはカーボンのマットやクロス等の補強材にアクリル系またはポ リエステル系等の合成樹脂を含浸させた長繊維強化プラスチックで作製されてい る。断熱層４，５はポリエチレンやポリウレタン等の独立気泡型発泡体または連 通気泡型発泡体で構成され、カバー構成体２，３に接着剤で固着されている。カ バー構成体２のオーバーラップ部分６の透孔７は調整余裕を持たせるため、円周 方向に長い長孔に形成されている。

【００１３】 補強帯板９は防食のためステンレス鋼鈑で構成され、補強帯板９はカバー構成 体３の端縁部８に接着剤で固着されている。ボルト１０は頭部を補強帯板９の裏 面に溶接することによって補強帯板９に植設され、ねじ軸部は補強帯板９の透孔 １４から突出している。断熱層４，５は図２に示したように両端面の全面におい て押し付け合って当接している。オーバーラップ部分６とボルト１０の頭部との 間には、緩み止め用ワッシャー１２が挿入されている。

【００１４】 図３に示した実施例では、断熱層４，５の両端部は階段状に形成され、図４に 示した実施例では断熱層４，５の両端部は斜面に形成され、接触面積の増大によ って断熱層４，５間における有害な隙間の発生を阻止している。

【００１５】 図５に示した実施例では、カバー構成体３の各端縁部８に補強帯板９を固着し 、カバー構成体２のオーバーラップ部分６の透孔７に対応した位置でナット１１ を補強帯板９に固着し、オーバーラップ部分６の透孔７と端縁部８の透孔１３か ら挿通したボルト１０をナット１１に螺合している。これによって保護カバーの 外側面への突出物を極力少なくしている。

【００１６】 特にこれに限定されるものではないが、耐候性塗料によって予めカバー構成体 ２とカバー構成体３の表面に塗膜を形成すれば、保護カバーそれ自体の長期耐久 性が増進される。ボルト・ナット接合部にはパテ材やコーキング材等で防水処理 をするのが望ましい。

【００１７】 なお、必要に応じて、ケーブル１の最表面をナイロン等のフィルムで被覆した り、ペトロラタム等の遮水性ペーストで塗り込めたり、ポリエステル等の不織布 にペトロラタム等を含浸させた防食テープを巻き付けたりして、ケーブル１の第 １次的防食処理を保護カバーの装着に先行して施すことができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案のケーブル防食用保護カバーでは、半円筒形の一対の遮水 性カバー構成体２，３の内周面に半円筒形の断熱層４，５を固着してあり、一方 のカバー構成体２の円周方向の両端縁部にオーバーラップ部分６，６を張り出し て設け、他方のカバー構成体３の円周方向の両端縁部８，８に補強帯板９，９を 固着し、ボルト１０またはナット１１をオーバーラップ部分６の透孔７に対応し た位置で各補強帯板９に固着したものであり、断熱層４と断熱層５の各端面を突 き合わせてカバー構成体２，３を円筒形となるように組み立て、オーバーラップ 部分６の透孔７と端縁部８の透孔１３に挿通したボルト１０をナット１１に螺合 して、カバー構成体２のオーバーラップ部分６をカバー構成体３の端縁部８に締 着することによって、ケーブル１に対する保護カバーの装着作業が完了するため 、足場の悪い仮設現場での防食被覆施工を簡略化して行うことができ、作業効率 が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るケーブル防食用保護カ
バーの未組立状態の斜視図である。

【図２】図１に示した保護カバーの組立状態を示す要部
横断面図である。

【図３】本考案の別の実施例に係るケーブル防食用保護
カバーの組立状態を示す要部横断面図である。

【図４】本考案の更に別の実施例に係るケーブル防食用
保護カバーの組立状態を示す要部横断面図である。

【図５】本考案の他の実施例に係るケーブル防食用保護
カバーの組立状態を示す要部横断面図である。

【符号の説明】

１ ケーブル ２ カバー構成体 ３ カバー構成体 ４ 断熱層 ５ 断熱層 ６ オーバーラップ部分 ７ 接合用透孔 ８ カバー構成体の端縁部 ９ 補強帯板 １０ ボルト １１ ボルト １２ ワッシャー １３ 端縁部の透孔 １４ 補強帯板の透孔

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円筒形の一対の遮水性カバー構成体
   ２，３の一方のカバー構成体２の内周面に半円筒形の断
   熱層４を固着し、カバー構成体２の円周方向の両端縁部
   にオーバーラップ部分６，６を断熱層４より円周方向に
   張り出して設け、オーバーラップ部分６，６に接合用透
   孔７，７を厚さ方向に設け、他方のカバー構成体３の内
   周面に半円筒形の断熱層５を固着し、カバー構成体３の
   円周方向の両端縁部８，８に補強帯板９，９を長さ方向
   に沿って固着し、補強帯板９，９を断熱層５で包囲し、
   ボルト１０を透孔７に対応した位置で各補強帯板９に固
   着して端縁部８の透孔１３から外周面に突出させ、断熱
   層４と断熱層５の各端面を突き合わせてカバー構成体
   ２，３を円筒形となるように組み立て、オーバーラップ
   部分６の透孔７に挿通したボルト１０にナット１１を螺
   合し、ナット１１でカバー構成体２のオーバーラップ部
   分６をカバー構成体３の端縁部８に締着するケーブル防
   食用保護カバー。
2. 【請求項２】 半円筒形の一対の遮水性カバー構成体
   ２，３の一方のカバー構成体の内周面に半円筒形の断熱
   層４を固着し、カバー構成体２の円周方向の両端縁部に
   オーバーラップ部分６，６を断熱層４より円周方向に張
   り出して設け、オーバーラップ部分６，６に接合用透孔
   ７，７を厚さ方向に設け、他方のカバー構成体３の内周
   面に半円筒形の断熱層５を固着し、カバー構成体３の円
   周方向の両端縁部８，８に補強帯板９，９を長さ方向に
   沿って固着し、補強帯板９，９を断熱層５で包囲し、ナ
   ット１１を透孔７に対応した位置で各補強帯板９に固着
   し、断熱層４と断熱層５の各端面を突き合わせてカバー
   構成体２，３を円筒形となるように組み立て、オーバー
   ラップ部分６の透孔７と端縁部８の透孔１３から挿通し
   たボルト１０をナット１１に螺合し、ボルト１０でカバ
   ー構成体２のオーバーラップ部分６をカバー構成体３の
   端縁部８に締着するケーブル防食用保護カバー。
3. 【請求項３】 カバー構成体２とカバー構成体３をガラ
   スまたはカーボンの長繊維強化プラスチックで作製した
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケー
   ブル防食用保護カバー。
4. 【請求項４】 耐候性塗料によって予めカバー構成体２
   とカバー構成体３の表面に塗膜を形成したことを特徴と
   する請求項１、請求項２または請求項３に記載のケーブ
   ル防食用保護カバー。
5. 【請求項５】 補強帯板９をステンレス鋼板等で構成し
   たことを特徴とする請求項１または請求項４に記載のケ
   ーブル防食用保護カバー。