JPH0651296U - ケーブル防食用保護カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保管時や運搬時の嵩張りがなく、架設ケーブ
ルへの持ち上げ作業時や装着作業時の取り扱い性が良
く、ボルト締めによる接合作業が最小人員で能率良く行
える、ケーブル防食用保護カバーを提供する。 【構成】 柔軟性と遮水性を有するシート２の幅方向の
一方の端縁部に第１接合帯部３を設け、他方の端縁部に
オーバーラップ部分５を残して第２接合帯部４を第１接
合帯部３と平行に設け、シート２の長さ方向の一方の端
縁部にオーバーラップ部分６を張り出して設け、第１接
合帯部３と第２接合帯部４に相対応した位置に透孔９，
１０を設け、該透孔９，１０に挿通したボルト１１とナ
ット１２によって、環曲させたシート２の第１接合帯部
３と第２接合帯部４を互いに締着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は長大吊橋や斜張橋、道路等に架設された構築用ケーブルの防食被覆に 使用される保護カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ここで言う構築用ケーブルとは、実質的に剛性を持つ永久構造部材に使用され るケーブルのことであり、一例としては吊橋のメインケーブルがある。このメイ ンケーブルは、断面円形の亜鉛めっき鋼線の素線を所要本数密に束ねてストラン ドとし、さらにストランドを所要本数束ねることによって製作されるものである が、ケーブルの横断面で見ると素線間には多くの空間が生じている。このような 構造の構築用ケーブルの防食方法には、大別してワイヤーラッピング法とプラス チックラッピング法がある。

【０００３】 ワイヤーラッピング法は、ケーブル表面全体に防錆ペーストを塗り込んだ後、 亜鉛めっき軟鋼線を緻密に巻き付け、この上に防食塗装を施して防食する方法で ある。ワイヤーラッピングは確実に密に巻くことを要し、入念な作業と厳密な品 質管理を必要とし、作業能率が悪くて施工コストが嵩む。メインテナンスはラッ ピングワイヤーの塗り替えによるため、維持コストも嵩む。また、長期には橋の 振動や気温の変動によりケーブルの変形が生じて、ラッピングワイヤー間にもズ レが生じ、その結果、防食塗膜に亀裂等が発生して防食効果が失われる。

【０００４】 他方、プラスチックラッピング法は塗り替えメンテナンスが不要な方法であり 、長繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）より成る保護カバーでケーブル全体を被覆 して防食する方法である。通常、ケーブル表面をナイロン等のフィルムで覆った 後、ガラスマットやガラスクロス等の補強材にアクリル系またはポリエステル系 の樹脂を含浸させてＦＲＰ層を形成し、ケーブルを被覆する。ＦＲＰ製カバーの 適用形態には、現場でハンドレイアップにより製作する場合と、予め工場で二つ 割り成型した保護カバーを現場で接合する場合とがある。

【０００５】 ワイヤーラッピング法とプラスチックラッピング法のいずれにおいても、防食 被覆はケーブルの架設工事が終了した後で実施することになり、必然的に足場の 悪い高所で長時間の作業となる。また、半円形断面に分割成型し、各両端部に接 合用フランジを半径方向に突設した工場製保護カバーは、保管や運搬時に嵩張る ものであり、大きな保管スペースと運搬スペースを確保する必要があり、また、 架設ケーブルへの持ち上げ作業時や装着作業時の取り扱い性も良くない。

【０００６】 この工場製保護カバーの装着に当たっては、２個の半割り保護カバーをケーブ ルの両側から被せ、両端の各接合用フランジを位置合わせしてから、各フランジ の接合用透孔にボルトを挿入してナットで締め付ける必要があるため、作業性が 悪い。また、ボルト締めする要員に加えて保護カバーを所定位置に支持する要員 と配置する必要があるため、労賃コストの節減が容易でない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

したがって本考案の目的は、保管時や運搬時の嵩張りがないのでスペースの節 減が可能であり、架設ケーブルへの持ち上げ作業時や装着作業時の取り扱い性が 良く、ボルト締めによる接合作業も最小人員で能率良く行えるケーブル防食用保 護カバーを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、本考案のケーブル用防食保 護カバーでは、柔軟性と遮水性を有するシート２の幅方向の一方の端縁部に第１ 接合帯部３をシート２の長さ方向に沿って設け、シート２の幅方向の他方の端縁 部にオーバーラップ部分５を残して第２接合帯部４を第１接合帯部３と平行に設 け、シート２の長さ方向の一方の端縁部にオーバーラップ部分６を第１接合帯部 ３および第２接合帯部４の末端より張り出して設ける。

【０００９】 第１接合帯部３と第２接合帯部４に相対応した位置に透孔９，１０をシート２ の厚さ方向に設け、該透孔９，１０に挿通したボルト１１と該ボルト１１に螺合 したナット１２によって、環曲させたシート２の第１接合帯部３と第２接合帯部 ４を互いに締着する。

【００１０】

【作用】

この保護カバーは図１に示したように展伸状態で保管および運搬され、架設ケ ーブル１へと持ち上げられる。シート２は長さ方向をケーブル１の長さ方向に配 列した状態でケーブル１を包み込むようにして環曲される。シート２の一方の端 縁部の第１接合帯部３は他方の端縁部の第２接合帯部４の上に重ねられ、第２接 合帯部４の裏面側から透孔１０に挿入されたボルト１１は、第１接合帯部３の透 孔９から突き出され、ボルト１１にナット１２が螺合される。

【００１１】 ナット１２の締め付けによって第１接合帯部３と第２接合帯部４は互いに締め 付けられ、ケーブル１に巻き付けられたシート２の幅方向のオーバーラップ部分 ５は、第１接合帯部３に近接したシート部分の裏面に当接する。シート２の長さ 方向のオーバーラップ部分６には、当該保護カバーより上位の側に配置される別 の保護カバーの長さ方向の末端部が重ね合わされる。このようにして所要個数の 保護カバーを順次環曲して接合して行くことによって、ケーブル１は外部からの 水の侵入を阻止され、防食される。

【００１２】

【実施例】

図示の実施例では、シート２はポリエチレンで作製されている。第１接合帯部 ３と第２接合帯部４は強度増強のため、シート２の表面側に一定厚さ隆起するよ うに形成されている。第１接合帯部３と第２接合帯部４には、ステンレス鋼板等 の補強帯板７，８を全長さにわたって成型時に一体に埋め込んである。透孔９， １０を補強帯板７，８を貫通させて設けてあるため、ボルト締め接合部が補強さ れている。

【００１３】 特にこれに限定されるものではないが、シート２の作製材料としては合成ゴム も使用できる。また、シート材料としてガラスまたはカーボンの長繊維強化ポリ エチレンまたは合成ゴムを使用し、ケーブル１の長さ方向の引張強度を強化する ことは、ケーブルの動きや変形に対抗する観点から望ましい手段である。耐候性 塗料によって予めシート２の表面に塗膜を形成すれば、保護カバーそれ自体の長 期耐久性が増進される。ボルト接合部にはパテ材やコーキング材等で防水処理を するのが望ましい。

【００１４】 なお、必要に応じて、ケーブル１の最表面をナイロン等のフィルムで被覆した り、ペトロラタム等の遮水性ペーストで塗り込めたり、ポリエステル等の不織布 にペトロラタム等を含浸させた防食テープを巻き付けたりして、ケーブル１の第 １次的な防食処理を保護カバーの装着に先行して施すことができる。また、該遮 水性ペースト層や防食テープ層の上に独立気泡型発泡体等からなる断熱層を設け 、該断熱層を被覆するように保護カバーを装着することもできる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように本考案のケーブル防食用保護カバーは、柔軟性と遮水性を有する シート２の幅方向の一方の端縁部に第１接合帯部３をシート２の長さ方向に沿っ て設け、他方の端縁部にオーバーラップ部分５を残して第２接合帯部４を第１接 合帯部３と平行に設け、シート２の長さ方向の一方の端縁部にオーバーラップ部 分６を張り出して設け、第１接合帯部３と第２接合帯部４に透孔９，１０をシー ト２の厚さ方向に設けたものであり、シート２が展伸した状態で保管時および運 搬されるため嵩張りがなく、保管や運搬スペースの節減が可能であり、運搬時に 取り扱い易い。

【００１６】 また、保護カバーは展伸された状態で架設ケーブルへと持ち上げられ、ケーブ ル１への巻き付けによって重ね合わせた第１接合帯部３と第２接合帯部４を、そ れらに設けた一列の透孔９，１０に通したボルト１１とナット１２によって互い に締着するため、持ち上げ作業時や装着作業時にも取り扱い易く、ボルト締めに よる接合作業も最小人員で能率良く行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るケーブル防食用保護カ
バーの斜視図である。

【図２】図１に示したカバーの使用状態を示す要部横断
面図である。

【符号の説明】

１ ケーブル ２ シート ３ 第１接合帯部 ４ 第２接合帯部 ５ 幅方向のオーバーラップ部分 ６ 長さ方向のオーバーラップ部分 ７ 補強帯板 ８ 補強帯板 ９ 透孔 １０ 透孔 １１ ボルト １２ ナット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 柔軟性と遮水性を有するシート２の幅方
   向の一方の端縁部に第１接合帯部３をシート２の長さ方
   向に沿って設け、シート２の幅方向の他方の端縁部にオ
   ーバーラップ部分５を残して第２接合帯部４を第１接合
   帯部３と平行に設け、シート２の長さ方向の一方の端縁
   部にオーバーラップ部分６を第１接合帯部３および第２
   接合帯部４の末端より張り出して設け、第１接合帯部３
   と第２接合帯部４に相対応した位置に透孔９，１０をシ
   ート２の厚さ方向に設け、該透孔９，１０に挿通したボ
   ルト１１と該ボルト１１に螺合したナット１２によっ
   て、環曲させたシート２の第１接合帯部３と第２接合帯
   部４を互いに締着するケーブル防食用保護カバー。
2. 【請求項２】 シート２をポリエチレンまたは合成ゴム
   で作製したことを特徴とする請求項１に記載のケーブル
   防食用保護カバー。
3. 【請求項３】 シート２をガラスまたはカーボンの長繊
   維強化ポリエチレンまたは合成ゴムで作製し、長さ方向
   の引張強度を強化したことを特徴とする請求項１に記載
   のケーブル防食用保護カバー。
4. 【請求項４】 耐候性塗料によって予めシート２の表面
   に塗膜を形成したことを特徴とする請求項１、請求項２
   または請求項３に記載のケーブル防食用保護カバー。
5. 【請求項５】 第１接合帯部３と第２接合帯部４にステ
   ンレス鋼板等の補強帯板７，８を一体に埋め込み、透孔
   ９，１０を補強帯板８を貫通させて設けたことを特徴と
   する請求項１または請求項４に記載のケーブル防食用保
   護カバー。