JP3227482U - ケーブル部カバー部材 - Google Patents

Abstract

【課題】所定形状に合わせて容易に加工形成可能であり、且つケーブル部への取り付け作業も簡単に行えるケーブル部カバー部材を提供する。【解決手段】ケーブル部カバー部材１は、橋梁に張設されたケーブルにおける所定のケーブル部に設けるものであり、シリコーンゴムシートから形成された基材シート１１上に、シリコーンゲルで構成する粘着層１２が積層形成され、シリコーンゴムシートの基材シート１１をケーブル部に被せてシリコーンゲルの粘着層１２をケーブル部の貼り付け面に接着させて貼り付け可能とする構成を備える。【選択図】図３

Description

本考案は、橋梁の張設されたケーブルにおける所定のケーブル部に設けるケーブル部カバー部材に関するものであり、例えば、ケーブル配設部やケーブルの補修部等のケーブル部に設けて当該ケーブル部の防水や防護等のために使用されるケーブル部カバー部材である。

斜張橋、ニールセン橋等の橋梁は、ケーブルによって橋桁を支持する構造を有し、例えば、斜張橋は、塔に連結された多数本のケーブルによって橋桁が支持されている。ケーブルは、鋼製の素線を多数本束ねてこれをポリエチレン樹脂製の被覆管で被覆形成した構成を有し、上端部がアンカーにより塔に連結固定され、下端部がアンカーにより橋桁に連結固定されている。このケーブルの配設部やケーブル自体の所定部分等であるケーブル部において、雨水の浸入防止や保護等のために必要に応じてカバー部材が設けられる。例えば、塔の外壁面のケーブル挿通孔部が設けられたケーブル配設部（ケーブル部）おいて、外部へ露出されるケーブルの外径に合わせた前記カバー部材となる樹脂製カバーを金型製作によって形成し、この樹脂製カバーをケーブルの外周に取り付け、カバー端部を一対のＣ字金具で締め付け固定させるようにして、ケーブル配設部の防水等を行うようにしている。また、ケーブルの被覆管にキズや亀裂等の損傷がある場合は、その損傷部分を補修した後、このケーブル補修部（ケーブル部）において、前記カバー部材となるファスナー付きの熱収縮シートを巻き付け、ファスナーを閉じてケーブルを覆った熱収縮シートをバーナーで加熱し熱収縮させてケーブル外周面に密着固定させるようにして、ケーブル補修部の保護や防水等を行うようにしている。

実開平５−７３０１２号公報 実開昭６０−１４２９２５号公報

前記樹脂製カバーは、ケーブルの太さに合わせた金型製作による成形品であるため、金型の設計・製作から製品の樹脂製カバーの作製までに長い時間を要し、製作納期の長期化やコスト高となっていた。前記ファスナー付き熱収縮シートは、現場での作業にバーナーを用いた特殊作業を行う必要があり、また、ファスナー付きの特別な構造を有するため当該シートの入手に時間を要するものであった。

本考案は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、所定形状に合わせて容易に加工形成可能であり、且つケーブル部への取り付け作業も簡単に行えるケーブル部カバー部材を提供することを目的とする。

本考案に係るケーブル部カバー部材は、
橋梁に張設されたケーブルにおける所定のケーブル部に設けるカバー部材であって、
シリコーンゴムシートから形成された基材シート上に、シリコーンゲルで構成する粘着層が積層形成され、シリコーンゴムシートの基材シートを前記ケーブル部に被せてシリコーンゲルの粘着層を前記ケーブル部の貼り付け面に接着させて貼り付け可能とする構成を備えるものである。

本考案に係るケーブル部カバー部材によれば、シリコーンゴム製の柔らかいシートにより形成されているので、様々なケーブルの形状に合わせて容易に加工形成が可能であり、金型製作を必要とせずに柔軟に対応でき、また、基材シート裏面の粘着層によって貼り付け面に対して密着固定させることができ、ケーブル部への取り付け作業も簡単に行うことができる。

斜張橋の側面図である。 実施形態１のカバー部材を構成する第１シート（図２（ａ））、第２シート（図２（ｂ））を示す平面図である。 実施形態１のカバー部材の構成を示す断面図であり、同図（ａ）は通常のカバー部材、同図（ｂ）はガラスクロス入りのカバー部材をそれぞれ示している。 実施形態１のカバー部材をケーブル配設部に取り付ける作業手順を説明するための平面図である。 ケーブル配設部に施工したカバー部材に対して、馬蹄形金具を取り付けた例（図５（ａ））及びシーリング処理を行った例（図５（ｂ））を示す平面図である。 実施形態２のカバー部材を示す平面図（図６（ａ））及び断面図（図６（ｂ））である。 実施形態２のカバー部材をケーブル補修部に取り付ける作業手順を説明するための斜視図である。 ケーブル補修部に施工したカバー部材に対して、防食テープを巻き付けた例を示す斜視図である。

以下に、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。
（実施形態１）
図１には、橋梁構造物の一例として斜張橋２を示している。斜張橋２は、垂直に立設する主塔２１と、水平に延設する橋桁２２と、主塔２１と橋桁２２との間で張設されて橋桁２２を支持する複数本のケーブル３とを備える。ケーブル３は、鋼製の素線を多数本束ねてこれをポリエチレン樹脂製の被覆管で被覆形成した構成を有している。このケーブル３の配設部４ａやケーブル３自体の所定部分（例えば、ケーブル補修部）等であるケーブル部４において、雨水の浸入防止や保護等のために必要に応じてカバー部材１が設けられる。

実施形態１のケーブル部カバー部材（以下、単に「カバー部材」という。）１は、主塔２１の外壁面２１１のケーブル挿通孔部２１２が設けられたケーブル配設部４ａ（ケーブル部４）に取り付けて、ケーブル配設部４ａの防水や保護等を行うために使用される。

図２に示すように、実施形態１のカバー部材１は、第１シート５ａと第２シート５ｂとの２枚一組に構成され、これら第１シート５ａと第２シート５ｂとは、同一素材であり、シリコーンゴム製の粘着シートから形成されている。

第１シート５ａは、塔２１の外壁面２１１のケーブル挿通孔部２１２から外部に露出するケーブル３を囲むようにして塔２１の外壁面２１１に貼り付けられるものである（図４参照）。この第１シート５ａは、塔２１の外壁面２１１への貼り付け状態において、上辺が円弧状に形成された略矩形形状を有しており、ケーブル３を挿通させる縦長の略楕円形状の貫通孔５１と、貫通孔５１から下辺に達するスリット５２とが形成されている。第１シート５ａは、このスリット５２を開くことで貫通孔５１内にケーブル３を挿通状態に配置させることができる（図４（ａ）参照）。

第２シート５ｂは、第１シート５ａの横幅よりも長い横幅を有する矩形状に形成されており、ケーブル挿通孔部２１２から外部に露出するケーブル３の外周面に被せ、塔２１の外壁面２１１に貼り付けられた第１シート５ａ上に重ねて、第１シート５ａの一部を覆って塔２１の外壁面２１１に貼り付けられるものである（図４参照）。実施形態１では、第２シート５ｂは、正四角形形状に形成され、第１シート５ａの円弧状の上側部分を覆って塔２１の外壁面２１１に貼り付ける形態としている。この場合、第１シート５ａの上側部分が円弧状に形成されているので、第２シート５ｂの塔２１の外壁面２１１への貼り付け面積を広く確保でき、また、第１シート５ａの上側部分においても塔２１の外壁面２１１への貼り付け面積を広く確保できる。

図３（ａ）に示すように、第１シート５ａ及び第２シート５ｂを形成する粘着シートは、シリコーンゴムシートから形成された基材シート１１と、基材シート１１の一面側に積層形成されたシリコーンゲルで構成する粘着層１２と、粘着層１２上に剥離可能に貼り付けられたセパレータ１３とを備えている。

なお、図３（ｂ）に示すように、基材シート１１には、ガラスクロス１４をシート面と平行に埋設させてもよい。このガラスクロス１４によって、基材シート１１の強度を補強することができる。

基材シート１１のシリコーンゴムシートは、シリコーンゴム組成物を各種成形法にてシート状に加工して製作することができる。基材シート１１の厚さは、例えば、０．２〜５ｍｍの範囲に設定される。基材シート１１の厚さが０．２ｍｍ未満ではシートの弾性が不十分となり、５ｍｍを超えると重量が重くなって貼り付け作業性を低下させる場合がある。実施形態１では、基材シート１１の厚さとして、ガラスクロス１４を使用しないもの（図２（ａ））では、０．８ｍｍに設定され、ガラスクロス１４を埋設するもの（図２（ｂ）では、０．５ｍｍに設定される。

基材シート１１の硬度は、例えば、デュロメータＡ硬度で１０〜９０の範囲に設定される。基材シート１１の硬度が１０未満ではゴムの強度が不十分となり、９０を超えるとゴムの弾性が不十分となる場合がある。実施形態１では、基材シート１１の硬度は、デュロメータＡ硬度で５０〜７５の範囲に設定されている。

粘着層１２のシリコーンゲルは、基材シート１１の上にシリコーンゴム組成物をコーティングやディッピング等の方法で積層形成して製作することができる。粘着層１２となるシリコーンゲルは、付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物から形成することができる。これにより、カバー部材１を塔２１の外壁面２１１やケーブル３の外周面等に貼り付けると、所定時間経過後には貼り付け時よりも粘着力が増加することとなり、貼り付けの安定性を良好に確保することができる。

粘着層１２の厚さは、例えば、０．３〜３ｍｍの範囲に設定される。粘着層１２の厚さが０．３ｍｍ未満では貼り付け面の凹凸を吸収できなくなって粘着性が不十分となり、３ｍｍを超えると貼り付け面でのゴムの強度が基材シート１１よりも粘着層１２側に依存してカバー部材１の強度が不十分となる場合がある。実施形態１では、粘着層１２の厚さは１．０ｍｍに設定されている。

粘着層１２の硬度は、基材シート１１の硬度よりも小さく設定され、例えば、アスカーＣ硬度で１〜６０の範囲に設定される。粘着層１２の硬度が１未満ではゴムの強度が不十分となり、６０を超えると粘着性が不十分となる場合がある。実施形態１では、粘着層１２の硬度はアスカーＣ硬度で１〜１５の範囲に設定されている。

また、粘着層１２は、所定の貼り付け面に貼り付けると、その後カバー部材１を引き上げると糸引き状態となるような強力な粘着性を有するものである。粘着層１２の粘着力は、例えば、ガラスに貼り付けて剥離速度３００ｍｍ／分で１８０°方向剥離試験を行った場合、０．５〜１０Ｎ／２５ｍｍのものが使用される。０．５Ｎ／２５ｍｍ未満では橋梁構造物面やケーブル３の外周面等の貼り付け面への粘着力が不十分となり、１０Ｎ／２５ｍｍを超えると貼り付け面への貼り付け時のリワーク性や再貼り付け性が低下する場合がある。実施形態１では、粘着層１２の粘着力として、例えば、炭素鋼板面（粗さＲａが０．２９）に対して７Ｎ／２５ｍｍ以上のもの、また、エポキシ塗装面（粗さＲａが０．４０）に対して４Ｎ／２５ｍｍ以上のものが使用される。

セパレータ１３は、例えば、ＰＥＴシート等の合成樹脂シートにより形成されたものである。セパレータ１３は、カバー部材１の使用前には粘着層１２上に剥離可能に貼り付けられているが、使用時には剥離除去して粘着層１２を露出させて所定の貼り付け面に接着させるようにする。

図４に示すように、カバー部材１を塔２１のケーブル配設部４ａに取り付けるには、まず、第１シート５ａを塔２１の外壁面２１１のケーブル挿通孔部２１２から外部に露出するケーブル３を囲むようにして塔２１の外壁面２１１に貼り付ける。この際、第１シート５ａのスリット５２を開いてケーブル挿通孔部２１２から外部に露出するケーブル３を第１シート５ａの貫通孔５１内に配置させてケーブル３を囲んでケーブル挿通孔部２１２を覆うようにして、セパレータ１３を剥離除去して、塔２１の外壁面２１１に対してシリコーンゲルによる粘着層１２を接着させ、基材シート１１を上から手で押さえ付けて貼り付ける（図４（ａ）（ｂ））。

次に、第２シート５ｂを第１シート５ａの上側部分に上から重ねて塔２１の外壁面２１１に貼り付ける。この際、第２シート５ｂをケーブル３の上側外周面に被せ、セパレータ１３を剥離除去して、塔２１の外壁面２１１に貼り付けた第１シート５ａの円弧状の上側部分を覆って塔２１の外壁面２１１に至る範囲にシリコーンゲルによる粘着層１２を接着させ、基材シート１１を上から手で押さえ付けて貼り付ける（図４（ｂ）（ｃ））。以上の貼り付け作業だけでケーブル配設部４ａへのカバー部材１の施工が完了する（図４（ｃ））。これにより、ケーブル挿通孔部２１２を設けたケーブル配設部４ａにおいて雨水や砂塵等の浸入防止及び防護対策ができ、塔２１及びケーブル３の劣化を防止することができる。

なお、図５に示すように、必要に応じて、ケーブル配設部４ａに貼り付けたカバー部材１に対して上から馬蹄形金具６を配設して塔２１の外壁面２１１にボルト締めで固定させたり（図５（ａ））、また、塔２１の外壁面２１１に貼り付けたカバー部材１の外縁部に対して、シリコーン製コーキング材７を充填したり（図５（ｂ））、コーキング材７に代えるかコーキング材７の上からさらにシリコーンパテ状物からなる粘着テープを貼り付けてシーリング処理を施すようにしてもよい。

以上より、実施形態１のカバー部材１によれば、第１シート５ａ及び第２シート５ｂを構成する基材シート１１及び粘着層１２がともにシリコーン製であるため、このカバー部材１は、耐熱性、耐寒性、耐久性、耐候性、防水性、粘着性、非腐食性、耐炎性、加工性、安全性、環境性に優れる。従って、ケーブル配設部４ａの防水及び防護状態を長期的に且つ安定的に確保することができる。また、シリコーン製のカバー部材１は、疲労耐久性を有し、ケーブル３及び塔２１に対して持続的に且つ長期的に受ける振動に対してもカバー部材１の破壊や貼り付け位置のずれ等が発生せず、ケーブル配設部４ａの防水及び防護性能にも優れる。

カバー部材１の第１シート５ａ及び第２シート５ｂは、シート状に形成されたものであるから、ケーブル３や塔２１のケーブル挿通孔部２１２等の形状に合わせて簡易に加工形成して用意、提供することが可能である。従って、標準的な形状や大きさのケーブル３及びケーブル挿通孔部２１２だけでなく多様な形態のケーブル３及びケーブル挿通孔部２１２にも、金型製作を要さずに柔軟に対応できる。よって、従来の金型成形品のものと比べて、本カバー部材１の製作納期が短期で済み、コスト的にも有利となる。

ケーブル配設部４ａへの施工にあたり単純なシートの貼付け作業で済むから、特殊技術を必要とせず、簡単にケーブル配設部４ａへの施工を行うことができる。従って、施工作業性に優れる。

粘着層１２のシリコーンゲルは、様々な材質に対して粘着し、塗装面に直接貼り付けることができる。従って、ケレン等の作業で塔２１の外壁面２１１の塗装を剥がしたり、プライマー塗料等を塗るといった手間もなく、施工作業性に優れる。

（実施形態２）
図６に示すように、実施形態２のカバー部材１Ａは、シリコーンゴム製の矩形シート（図６（ａ））から形成されたものであり、ケーブル３の被覆管にキズや亀裂等の損傷がある場合は、その損傷部分３１を補修した後、このケーブル補修部４ｂ（ケーブル部４）に巻き付けてこの補修部４ｂの保護や防水等を行うために使用される（図７参照）。実施形態２のカバー部材１Ａは、実施形態１の第１シート５ａや第２シート５ｂと同じ素材のシリコーンゴム製の粘着シート（図６（ｂ））から形成されたものであり、基材シート１１、粘着層１２、セパレータ１３によって構成されている。この粘着シートについては、実施形態１の説明を援用し、ここでは省略する。

実施形態２のカバー部材１Ａは、ケーブル３に１周以上巻き付け可能な長さを有する。図７に示すように、このカバー部材１Ａをケーブル３の補修部４ｂに取り付けるには、カバー部材１Ａのセパレータ１３を剥離除去しながらカバー部材１Ａをケーブル補修部４ｂに巻き付けてシリコーンゲルの粘着層１２により接着させ、上から手で押さえ付けたりローラで転圧させたりして貼り付ける（図７（ａ）（ｂ））。この際、カバー部材１Ａは、ケーブル補修部４ｂに対して少なくとも１周以上に巻き付けて両端部をオーバーラップさせて全周を覆うようにする（図７（ｃ））。実施形態２では、カバー部材１Ａをケーブル補修部４ｂに対して１周と約１／４周程度に巻き付けている。以上の巻き付け作業だけでケーブル補修部４ｂへのカバー部材１Ａの施工が完了する。これにより、ケーブル補修部４ｂにおいて雨水や砂塵等の浸入防止及び防護対策ができ、ケーブル３の補修状態を安定して保持することができる。

なお、必要に応じて、図８に示すように、ケーブル補修部４ｂに巻き付けたカバー部材１Ａに対して全体を覆い隠すように防食テープ８を巻き付けるようにしてもよい。これにより、ケーブル補修部４ｂの防食性をさらに向上することができる。カバー部材１Ａの万一の剥がれも確実に防止することができる。その他に実施形態２のカバー部材１Ａにおいても、実施形態１と同様の作用効果が発揮される。

なお、本考案は、以上の各実施形態に限定されず、実用新案登録請求の範囲内で様々な変更を行うことができる。

１，１Ａ カバー部材（粘着シート）
２ 斜張橋
３ ケーブル
４ ケーブル部
４ａ ケーブル配設部
４ｂ ケーブル補修部
５ａ 第１シート
５ｂ 第２シート
６ 馬蹄形金具
７ コーキング材
８ 防食テープ
１１ 基材シート
１２ 粘着層
１３ セパレータ
１４ ガラスクロス
２１ 塔
２２ 橋桁
５１ 貫通孔
５２ スリット
２１１ 塔の外壁面
２１２ ケーブル挿通孔部

Claims (3)

1. 橋梁に張設されたケーブルにおける所定のケーブル部に設けるカバー部材であって、
   シリコーンゴムシートから形成された基材シート上に、シリコーンゲルで構成する粘着層が積層形成され、シリコーンゴムシートの基材シートを前記ケーブル部に被せてシリコーンゲルの粘着層を前記ケーブル部の貼り付け面に接着させて貼り付け可能とする構成を備えるケーブル部カバー部材。
2. 前記ケーブル部は、塔の外壁面のケーブル挿通孔部が設けられたケーブル配設部であり、
   前記ケーブル部カバー部材は、第１シートと第２シートとの２枚の組み合わせにより構成され、
   前記第１シートと前記第２シートとは、前記基材シート及び前記粘着層で構成する同一の素材で形成され、
   前記第１シートは、前記ケーブル配設部において外部に露出するケーブルを囲むようにして塔の外壁面に貼り付けられるものであり、ケーブルを挿通させる縦長の略楕円形状の貫通孔と、貫通孔から下辺に達するスリットとが形成され、スリットを開くことで貫通孔内にケーブルを配置可能とする構成を備え、
   前記第２シートは、ケーブル挿通孔部から外部に露出するケーブルの外周面に被せ、塔の外壁面に貼り付けられた前記第１シート上に重ねて貼り付けられるものである請求項１に記載のケーブル部カバー部材。
3. 前記ケーブル部は、ケーブルの補修部であり、
   前記ケーブル部カバー部材は、前記ケーブルに１周以上巻き付け可能な長さの矩形状に形成され、前記ケーブル補修部に巻き付けてシリコーンゲルの粘着層により接着させて貼り付け可能とするものである請求項１に記載のケーブル部カバー部材。
   
   

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