JP2840217B2

JP2840217B2 - ケーブル接続部のシール構造及びそれに用いられるケーブルシール部材

Info

Publication number: JP2840217B2
Application number: JP10399896A
Authority: JP
Inventors: 潔馬場; 哲也大杉
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2016-03-29
Also published as: JPH09271130A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、通信用の光ケー
ブルの接続部の保護のためケーブルクロージャーを用い
て気密保持機構としたケーブル接続部のシール構造及び
それに用いられるケーブルシール部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、通信用の光ファイバケーブル同士
の接続部の保護のため、気密保持構造を備えた図７に示
すクロージャ３０が使用されている。このクロージャ３
０は、光ケーブル８の接続部を保護するためのものであ
り、クロージャ３０には、符号２５で示されるスリーブ
と呼ばれる略円筒状の樹脂製筐体と、端面板５及びケー
ブル把持金具６（図６参照）が設けられている。さら
に、水の侵入等を防止して気密性を保持するため、スリ
ーブ２５、２５…間、スリーブ２５と端面板５との間、
端面板５と光ケーブル８との間に、粘着性を有する加硫
ゴム製の端面板ガスケット２４やスリーブガスケット
（図示せず）が設けられるとともに、非弾性非加硫ゴム
等によって形成されるエアタイトテープ７や合わせ目シ
ール材７ａ（図６参照）等のシール材が装填されてい
る。

【０００３】特に、端面板５の周辺部は、気密保持機構
として重要である。図６に、端面板５の周辺部の詳細な
構造を示す。まず、エアタイトテープ７は、光ケーブル
８の外周に巻き付けられた形態で取り付けられる。この
エアタイトテープ７は、シール材２１、ゴムテープ２
２、シーリングテープ２３から構成されるものである。
まず、シール材２１は、光ケーブル８とゴムテープ２２
とを接着する機能を持ち、ゴムテープ２２は、非弾性非
加硫ゴムの短冊状のシートから形成されており、光ケー
ブル８に何層かにわたって、巻き付けられる。この巻き
付け作業は、端面板５の大きさに適合するようになされ
る。所望の厚さにゴムテープ２２が巻き付けられた後、
シーリングテープ２３によって、ゴムテープ２２が光ケ
ーブル８に固定される。

【０００４】その後、ケーブル把持金具６が、エアタイ
トテープ７に沿った形態で、光ケーブル８に取り付けら
れ、ケーブル把持金具６及びエアタイトテープ７が端面
板５によって、上下から密着固定されるように、六角穴
付ボルト９が、締め付けられる。この際に、上記のゴム
テープ２２を含むエアタイトテープ７が加圧され、光ケ
ーブル８と端面板５の気密状態が確保される。すなわ
ち、ゴムテープ２２が何層巻き付けられているか、どの
ように巻き付けられているかによって、気密状態が決ま
る。また、このようにして加圧すると、光ケーブル８そ
のものの形状の真円性の不均一や外径の不揃い、及び、
ケーブル敷設作業時に生じる光ケーブル８の外皮の擦傷
など、凹凸や変形を吸収することが可能である。

【０００５】その他にも、従来の光ケーブル接続部のシ
ール構造として知られているものとして、特公平６−６
７０９６号公報及び特表平４−５０２５４８号公報に記
載されたものがある。

【０００６】まず、特公平６−６７０９６号公報に開示
されているものとして、円柱状のゲル材４０にレーザ
ーにより種々の切込みを入れて形成した交差するスリッ
ト４１にケーブルを挿入する構造になっているものであ
り、このスリット４１の幅は、収容ケーブルの予想最大
直径よりも大きくなるように、形成されるもの（図８参
照）、円筒状のゲル材５０にケーブル予想直径よりも
小さい直径の、軸方向に貫通した空洞５１を設けるとと
もに、ゲル材５０の軸方向に分割部の幅がゲル材５０の
半径の大きさになるようなスリット５２を有するもの
（図９参照）、円柱状のゲル材を半割状のゲル材６
０、６０の内部のみに形成された軸方向の空洞６１の両
末端部が封止状態になっていて、光ケーブルをゲル材６
０、６０に挿入する場合に、両末端部をナイフ等の適当
な道具で切り裂いて使用するもの（図１０参照）、円
柱状のゲル材７０の外周に軸方向に２本のクランプ７
１、７１を設けたもの（図１１参照）等が挙げられる。

【０００７】次に、特表平４−５０２５４８号公報に開
示されているものとして、図１２に示すシーリング構造
のものがある。ゲル組成物のようなシーリング物質８１
が取り付けられたケーシング８０ａ及び８０ｂに、ネジ
８２が締め付けられると、ケーシング８０ａとケーシン
グ８０ｂとが一体になる。それにより、シールされる基
材が通される穴が形成され、この穴に、シールされる基
材が装着されるものである。なお、凹部８３ａ、８３ｂ
が形成されていてもよい。また、シーリング構造とし
て、図１３に示すような、シーリング物質８１がケーシ
ング８０ａ及び８０ｂの外周面を覆うように形成される
ものも開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の、図６に示す光ケーブル接続部のシール構造に
あっては、ゴムテープ２２を何層にもわたって巻き付け
るため、作業性が悪く、作業に熟練が必要とされるとい
う問題点が指摘されている。また、工事終了後に再び工
事を行う場合には、逆に、エアタイトテープ７のゴムテ
ープ２２を剥す作業が必要となり、解体作業が困難であ
るという問題点も指摘されている。さらに、光ケーブル
８にきつく巻き付けても、時間が経過するにつれて、巻
が緩くなるため、光ケーブル８を曲げたり振動させたり
すると、密着性が悪くなるという問題点も指摘されてい
る。

【０００９】また、光ケーブル８の外径をいろいろ変化
させようとして、ゴムテープ２２を何層巻けば丁度良い
かに神経を使うとともに、巻足りなければシール性が悪
くなるし、巻きすぎると、うまくクロージャ３０に装着
できず、作業がしにくいという問題点も指摘されてい
る。

【００１０】また、図８に示すシール構造にあっては、
交差するスリット４１を設けたり、図１０に示すシール
構造にあっては、空洞の末端部分の封止状態になってい
る部分にナイフ等で切り裂きを設けたりしなければなら
ず、上述と同様に、作業性が悪く作業に熟練が必要とさ
れる。さらに、図９及び図１１に示すシール構造にあっ
ては、均一なゲル材が内部に充填されただけのものであ
る。

【００１１】図１２及び図１３に示すものは、シーリン
グ物質８１をケーシング８０ａ、８０ｂに取り付ける場
合に、作業性が悪く、また、解体作業を行う場合に、シ
ーリング物質８１を取り外す作業が困難であるという問
題点が指摘される。本発明は、上記の問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的とするところは、
取り付け及び解体等の作業性がよく、かつ、光ケーブル
外径の変化に対応しながら気密状態の良好なケーブル接
続部のシール構造及びそれに用いられるケーブルシール
部材を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のケーブル接続部のシール構造にあっては、
光ケーブルをゲル状シール部材の挿通孔に装着し、前記
ゲル状シール部材の外周面にはケーシング部材を被着す
るとともに、該ケーシング部材の内周面に設けられる弾
性部材により前記ゲル状シール部材を前記光ケーブル面
に押圧してなることを要旨とするものである。これによ
れば、前記ケーシング部材の内周面に設けられる前記弾
性部材が前記ゲル状シール部材を前記光ケーブル面に押
圧するので、該光ケーブルが前記ゲル状シール部材に密
着固定され、該ケーシング部材の内部の気密状態が高め
られる。

【００１３】その場合に、前記弾性部材は、前記ケーシ
ング部材の一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記
光ケーブルの軸方向に半筒状に形成された樹脂材料によ
る複数の弾発片により構成されていることが望ましい。
また、前記弾性部材は、前記ケーシング部材の一方の内
端縁から他方の内端縁に向けて前記光ケーブルの軸方向
に弓状に形成された樹脂材料による複数の弾発片により
構成されていてもよい。これによれば、前記弾性部材
は、前記ゲル状シール部材を前記光ケーブルに押圧す
る。そのため、前記ゲル状シール部材は、前記光ケーブ
ルの外径の変化に応じて変形する。

【００１４】また、前記ゲル状シール部材は、前記ケー
シング部材の外周面に装着されていることが望ましい。
これによれば、前記ケーシング部材とケーブルクロージ
ャーに設けられる端面板とは、前記ゲル状シール部材を
介して密着固定される。

【００１５】ケーブルシール部材は、光ケーブルが挿通
されるゲル状シール部材と、該ゲル状シール部材の外周
面に被着されるケーシング部材とからなり、前記ケーシ
ング部材の内周面には前記ゲル状シール部材を前記光ケ
ーブルに押圧する弾性部材が設けられていることを要旨
とするものである。これによれば、前記光ケーブルに前
記ケーブルシール部材が装着されると、前記弾性部材が
前記ゲル状シール部材を前記光ケーブルに押圧する。こ
のとき、前記ゲル状シール部材は変形し、ケーブルシー
ル部材の内部の気密状態が確保される。

【００１６】その場合に、前記弾性部材は、前記ケーシ
ング部材の一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記
光ケーブルの軸方向に半筒状に形成された複数の弾発片
により構成されていることが望ましい。また、前記弾性
部材は、前記ケーシング部材の一方の内端縁から他方の
内端縁に向けて前記光ケーブルの軸方向に弓状に形成さ
れた複数の弾発片により構成されていてもよい。これに
よれば、前記弾性部材は前記ゲル状シール部材を光ケー
ブルに押圧する。そのため、前記ゲル状シール部材は、
前記光ケーブルの外径の変化に応じて変形する。

【００１７】さらに、前記ケーシング部材は、押し開き
できるように軸方向に割スリットが形成されていること
が必要である。これによれば、前記割スリットを開く
と、前記光ケーブルに前記ケーシング部材を装着するこ
とができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】

（１）光ケーブル接続部シール構造以下に、本発明の第１の実施例を図面を参照して、詳細
に説明する。図１において、１０は、樹脂製ケーシング
であり、電柱架線の光ケーブル接続部に使用される。そ
のため、雨水があらゆる方向から侵入してこようとして
も、その雨水が内部に侵入しない構造になっている。こ
の樹脂製ケーシング１０は、図３に示すようにして、光
ケーブル接続部に用いられるものである。

【００１９】図２は、図１の軸方向の断面図である。図
１及び図２において、ケーシング部材１は、円筒状のも
のであり、軸方向にスリット１ａを有している。このス
リット１ａの幅は、光ケーブル挿通孔４まで達してい
る。ケーシング部材１の内周面上には、樹脂製バネ２が
設けられている。この樹脂製バネ２は、その内部が空洞
になった半筒状のものであり、ケーシング部材１の内周
面上に６個取り付けられている。取り付けられる向き
は、樹脂製バネ２の円周側が、樹脂製ケーシング１０の
中心方向を向く向きである。

【００２０】３ａ、３ｂは、ゲルタイプシール材であ
り、たとえば、シリコーン等が材料として用いられ、そ
の性質として、小さな応力で変形可能なこと、形状追従
性があること、粘着性があること、高伸度であること等
が挙げられる。ゲルタイプシール材３ａは、樹脂製バネ
２の内周側に、光ケーブル挿通孔４を形成し、かつ、樹
脂製バネ２、２…の間の隙間を埋めるように装填され
る。ゲルタイプシール材３ｂは、その断面が長方形状を
しており、ケーシング部材１の両端の外端縁の外周面に
沿って装着されている。また、ケーシング部材１のスリ
ット１ａに沿って半割状態になるように、分割部が設け
られ、スリット１ａを構成する。後述する端面板５が取
り付けられると、ゲルタイプシール材３ｂは、光ケーブ
ル８側から押される力と、ケーシング部材１側から押さ
れる力とによって変形し、ケーシング部材１と端面板５
との間を気密状態にする。

【００２１】特に、作業性については、ゲルタイプシー
ル材３ａ、３ｂは、通常のゴム材料等に比べて、粘着
性、柔軟性の点で優れている。そのため、上述のように
して、締め付けられると、簡単に変形し、光ケーブル８
の外径の変化に対応する。また、従来のように、ゴムテ
ープ２２を何層も巻き付ける必要がないため、締め付け
る力も従来ほど必要ではなく、取り付け及び解体作業を
簡単に行うことができる。防水性も、良好であり、光ケ
ーブル８を曲げてもその動きに追従する。

【００２２】次に、図３を参照して、ケーブル接続部の
シール構造について、さらに、説明を続ける。まず、樹
脂製ケーシング１０は、光ケーブル８の外周にスリット
１ａを開いて取り付けられ、スリット１ａ、１ａが、そ
のものの粘着力により貼合わされる。そのため、ケーシ
ング部材１の外周をシーリングテープなどによって巻き
付けなくてもよい。樹脂製ケーシング１０には、上述し
たように、ゲルタイプシール材３ａ、ゲルタイプシール
材３ｂが装填されているとともに、樹脂製バネ２が設け
られているため、ゲルタイプシール材３ａは、光ケーブ
ル８の外径に応じて適度に変形する。

【００２３】その後、ケーブル把持金具６が、樹脂製ケ
ーシング１０に沿った形態で、光ケーブル８に取り付け
られ、ケーブル把持金具６及び樹脂製ケーシング１０が
上下から密着固定されるように、端面板５が六角穴付ボ
ルト９により、締め付け固定される。この際に、上記の
樹脂製ケーシング１０が加圧されて、内部のゲルタイプ
シール材３ａ、樹脂製バネ２が内部の隙間を埋めるよう
に変形するとともに、ゲルタイプシール材３ｂは、樹脂
製ケーシング１０と端面板５との間の気密状態にする。

【００２４】また、このようにして加圧するため、作業
が非常に簡単で、しかも、安全に行うことが可能であ
る。さらに、従来の特性、すなわち、光ケーブル８その
ものの形状の真円性の不均一や外径の不揃い、及び、ケ
ーブル敷設作業時に生じる光ケーブル８の外皮の擦傷
等、凹凸や変形を吸収する性質は、維持されている。

【００２５】上述のようにして構成される、ケーブル接
続部のシール構造は、図７に示すクロージャ３０の内部
に使用される。このクロージャ３０は、光ケーブル８を
保護するためのものであり、スリーブ２５と呼ばれる略
円筒状の樹脂製筐体と、端面板５及びケーブル把持金具
６が設けられている。さらに、水の侵入等を防止して気
密性を保持するため、スリーブ２５、２５…間、スリー
ブ２５と端面板５との間、端面板５とケーブル８との間
に、粘着性を有する加硫ゴム製の端面板ガスケット２４
やスリーブガスケット（図示せず）が設けられるととも
に、上述の、樹脂製ケーシング１０が取り付けられてい
る。

【００２６】次に、本発明における第２の実施例を図４
及び図５を参照して説明する。この第２の実施例は、第
１の実施例における樹脂製バネ２を樹脂製バネ１２に、
ゲルタイプシール材３ａをゲルタイプシール材１３ａ
に、ゲルタイプシール材３ｂをゲルタイプシール材１３
ｂに置き換えたものである。これらの材質は、同様のも
のが用いられる。また、図３に示す形態で、光ケーブル
８に取り付けられる。この樹脂製バネ１２は、弓状に沿
った長方形状をしており、ケーシング部材１の内周面上
に８個設けられており、その材質は、樹脂製バネ２と同
様のものである。図５に、図４の軸方向の断面を示す。
図５の断面図に示すように、樹脂製バネ１２の両端は、
ケーシング部材１に密着固定されており、樹脂製バネ１
２の中心部がゲルタイプシール材１３ａに接触するよう
にされている。

【００２７】ゲルタイプシール材１３ａは、樹脂製バネ
１２の内側に、光ケーブル挿通孔４を形成するように装
填される。ゲルタイプシール材１３ｂは、その断面が長
方形状をしており、ケーシング部材１の軸方向の両端の
外周面に沿って装着され、ケーシング部材１のスリット
１ａに沿って半割状態になるように、分割部が設けら
れ、スリット１ａを構成する。後述する端面板５が取り
付けられる際には、ゲルタイプシール材１３ｂは、光ケ
ーブル８側から押される力と、端面板５側から押される
力とによって変形し、ケーシング部材１と端面板５との
間を気密状態にする。すなわち、第２の実施例において
も、樹脂やゲルの配置の仕方が同様であるとともに、第
１の実施例とその材質は、同様であるため、第１の実施
例と同様、取り付け及び解体作業が簡単になる。

【００２８】（２）ゲルタイプシール材３ａ、３ｂ、１
３ａ、１３ｂの材質及び評価試験上述したように、ゲルタイプシール材３ａ、３ｂ、１３
ａ、１３ｂ（以下、単に、「ゲルタイプシール材」とす
る）には、主に、シリコーンが材料として用いられる
が、その他にも、表１のＮｏ．１〜Ｎｏ．５及び表２の
Ｎｏ．６〜Ｎｏ．１１のサンプルに示すように、ゲルタ
イプシール材としては、ウレタン系、オレフィン系、ス
チレン系、ゴムなど、さまざまなものが用いられる。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１１までのサンプルは、
各々、引っ張り強さその他、硬さ、引き裂き、比重とい
った項目について測定がなされ、物性、耐熱性、圧縮永
久歪、耐水性、粘着性、耐候性、材料コストといった項
目について評価試験がなされている。なお、物性、耐熱
性、圧縮永久歪、耐水性、粘着性、耐候性、材料コスト
については、○（良好）、△（普通）、×（不適）によ
って評価がなされている。表１中、（）になっている
ものは、評価中のものであり、その中には、予想される
結果が記載されている。

【００３２】まず、物性は、ＪＩＳＫ６３０１に準じ
たものであり、耐熱性は、７０℃雰囲気での物性変化に
よるものである。これは、夏の暑い時などに太陽熱を吸
収して光ケーブル８を含むクロージャー３０の内部が高
温になった場合にも耐えることが必要だからである。圧
縮永久歪は、７０℃、及び、−２０℃において、２０％
圧縮した後、１６８時間おいた後のものについて評価し
たものである。これについても、夏の暑さや冬の寒さ、
特に寒冷地においても使用に耐えることが要求されるか
らである。耐水性は、４０℃の水中及び７０℃の水中
に、サンプルをおいた後、７２０時間経過した後の体積
変化について評価したものである。粘着性は、９０℃の
環境下において、ポリプロピレンフィルム（ＰＰ）フィ
ルムに対するピール剥離試験によって評価したものであ
る。また、耐候性は、キセノンウエザオメータによって
評価したものである。

【００３３】表１及び表２中、○印が４つ以上（（）
のものは除く）のものは、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３のシリコ
ーンゲルのものと、Ｎｏ．９のスチレン系のものであ
る。しかしながら、Ｎｏ．９のスチレン系のものは、耐
候性がよいのか悪いのか判明しない。表１及び表２によ
れば、Ｎｏ．２及びＮｏ．３のものが良い結果となって
いるが、これらの表に示した他の例もゲルタイプシール
材の材料として適用される可能性がある。たとえば、Ｎ
ｏ．９及びＮｏ．１０のスチレン系のものや、Ｎｏ．１
１のゴム等はゲルタイプシール材として用いてもよいも
のである。

【００３４】しかして、本発明のケーブル接続部のシー
ル構造及びそれに用いられるケーブルシール部材によれ
ば、ケーシング部材１の内側に樹脂製バネ２を設け、こ
れにより光ケーブル８の外周面にゲルタイプシール材３
を密着させたので、シール性が維持される。また、この
ような構成をとったので、光ケーブル８の外径が多少変
化しても、ゲルタイプシール材３は、その変化に応じて
変形するため、シール性が維持されるとともに、気密状
態は確保される。さらに、樹脂製ケーシング１０を光ケ
ーブル８に取り付ける際には、ケーシング部材１のスリ
ット１ａを開いて装着した後、クロージャ３０の端面板
５をネジ締め装着すればよい。そのため、作業が簡単で
ある。

【００３５】以上、実施例に基づいて本発明を説明した
が、本発明は、上記実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形改良が
可能である。たとえば、上記実施例では、２種類の形態
を示して説明したが、これ以外にもいろいろな形態が考
えられるもので、要は、ケーシング部材の内側にゲル状
シール部材を光ケーブルに対して密着状に押圧するもの
であれば、本発明の趣旨に沿うものである。

【００３６】

【発明の効果】本発明によるケーブル接続部のシール構
造によれば、光ケーブルをゲル状シール部材の挿通孔に
装着し、該ゲル状シール部材の外周面にはケーシング部
材を被着するとともに、該ケーシング部材の内周面に設
けられる弾性部材により該ゲル状シール部材を前記光ケ
ーブルに押圧するようにしたので、取り付け及び解体等
の作業性がよく、かつ、光ケーブル外径の変化に対応し
ながら気密状態の良好なケーブル接続部のシール構造を
提供することができる。また、本発明によるケーブル接
続部のケーブルシール部材によれば、光ケーブルが挿通
されるゲル状シール部材と、該ゲル状シール部材の外周
面に被着されるケーシング部材とからなり、該ケーシン
グ部材の内周面には該ゲル状シール部材を前記光ケーブ
ルに押圧する弾性部材が設けられているため、光ケーブ
ル外径の変化に対応しながら気密状態の良好なケーブル
接続部のケーブルシール部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における樹脂製ケーシン
グ１０の構造を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施例における樹脂製ケーシン
グ１０の断面を示す図である。

【図３】本発明の樹脂製ケーシング１０を光ケーブル８
に取り付けた態様を示す斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施例における樹脂製ケーシン
グ１０の構造を示す斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施例における樹脂製ケーシン
グ１０の断面を示す図である。

【図６】従来の光ケーブル接続部のシール構造を示す斜
視図である。

【図７】クロージャ３０の外観を示す斜視図である。

【図８】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜視
図である。

【図９】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜視
図である。

【図１０】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜
視図である。

【図１１】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜
視図である。

【図１２】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜
視図である。

【図１３】従来のケーブル接続部のシール構造を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１０樹脂製ケーシング１ケーシング部材１ａスリット２、１２樹脂製バネ３ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂゲルタイプシール材４光ケーブル挿通孔５端面板６ケーブル把持金具８光ケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 15/00 - 15/196

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】光ケーブルの端末同士をケーブルクロー
ジャーを用いて接続するケーブル接続部のシール構造に
おいて、光ケーブルをゲル状シール部材の挿通孔に装着し、前記ゲル状シール部材の外周面にはケーシング部材を被
着するとともに、該ケーシング部材の内周面に設けられ
る弾性部材により前記ゲル状シール部材を前記光ケーブ
ル面に押圧してなることを特徴とするケーブル接続部の
シール構造。
【請求項２】前記弾性部材は、前記ケーシング部材の
一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記光ケーブル
の軸方向に半筒状に形成された樹脂材料による複数の弾
発片により構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のケーブル接続部のシール構造。
【請求項３】前記弾性部材は、前記ケーシング部材の
一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記光ケーブル
の軸方向に弓状に形成された樹脂材料による複数の弾発
片により構成されていることを特徴とする請求項１に記
載のケーブル接続部のシール構造。
【請求項４】前記ケーシング部材の外周面に同じくゲ
ル状シール部材を装着し、該ゲル状シール部材を介して
ケーブルクロージャーに設けられる端面板に密着固定さ
れていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル接
続部のシール構造。
【請求項５】光ケーブルが挿通されるゲル状シール部
材と、該ゲル状シール部材の外周面に被着されるケーシ
ング部材とからなり、前記ケーシング部材の内周面には
前記ゲル状シール部材を前記光ケーブルに押圧する弾性
部材が設けられていることを特徴とするケーブルシール
部材。
【請求項６】前記弾性部材は、前記ケーシング部材の
一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記光ケーブル
の軸方向に半筒状に形成された複数の弾発片により構成
されていることを特徴とする請求項５に記載のケーブル
シール部材。
【請求項７】前記弾性部材は、前記ケーシング部材の
一方の内端縁から他方の内端縁に向けて前記光ケーブル
の軸方向に弓状に形成された複数の弾発片により構成さ
れていることを特徴とする請求項５に記載のケーブルシ
ール部材。
【請求項８】前記ケーシング部材は、押し開きできる
ように軸方向に割スリットが形成されていることを特徴
とする請求項５に記載のケーブルシール部材。