JPH0637366Y2 - 長手体のシール構造 - Google Patents
長手体のシール構造Info
- Publication number
- JPH0637366Y2 JPH0637366Y2 JP13530987U JP13530987U JPH0637366Y2 JP H0637366 Y2 JPH0637366 Y2 JP H0637366Y2 JP 13530987 U JP13530987 U JP 13530987U JP 13530987 U JP13530987 U JP 13530987U JP H0637366 Y2 JPH0637366 Y2 JP H0637366Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral surface
- wall
- outer peripheral
- protective tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、光ファイバおよび導線などのケーブルのよう
な長手体を管壁および反応容器の壁などに気密に挿通し
て固定するためのシール構造に関する。
な長手体を管壁および反応容器の壁などに気密に挿通し
て固定するためのシール構造に関する。
従来技術 典型的な先行技術は、第４図に示されている。壁１に形
成された挿し通孔２には、光ファイバおよび導線などの
複数の素線が束ねられて外被筒で保護された構成を有す
る可撓性のケーブル３が挿通され、壁１の一表面には剛
性の支持筒４が挿通孔２を囲んで固定される。支持筒４
内でケーブル３の軸線方向に間隔をあけて金属などの材
料から成る２つの挾持リンク5,6が配置されている。挾
持リング5,6間には、ゴムなどの弾発性材料から成るシ
ール部材７が配置される。ねじ棒８は、一方の挾持リン
グ５に螺着され、シール部材７を挿通し、もう１つの挾
持リング６を挿通してナツト10と螺合する。このナツト
10を締付けることによつて、シール部材７はケーブル３
の外周面に圧接されるとともに、支持筒４の内周面に圧
接される。こうしてケーブル３が壁１に気密に挿通して
固定される。
成された挿し通孔２には、光ファイバおよび導線などの
複数の素線が束ねられて外被筒で保護された構成を有す
る可撓性のケーブル３が挿通され、壁１の一表面には剛
性の支持筒４が挿通孔２を囲んで固定される。支持筒４
内でケーブル３の軸線方向に間隔をあけて金属などの材
料から成る２つの挾持リンク5,6が配置されている。挾
持リング5,6間には、ゴムなどの弾発性材料から成るシ
ール部材７が配置される。ねじ棒８は、一方の挾持リン
グ５に螺着され、シール部材７を挿通し、もう１つの挾
持リング６を挿通してナツト10と螺合する。このナツト
10を締付けることによつて、シール部材７はケーブル３
の外周面に圧接されるとともに、支持筒４の内周面に圧
接される。こうしてケーブル３が壁１に気密に挿通して
固定される。
考案が解決しようとする問題点 上述の状態において、気密性を向上するためにナツト10
を強く締め付けると、シール部材７によつてケーブル３
が半径方向内方に大きな力で押圧される。つまり壁１に
関して両側の圧力差が大きいときには、シール部材７に
よるケーブル３の圧接力を大きくする必要があり、たと
えば50〜100kg/cm2もの大きな圧力がケーブル３の外周
面に作用する。そのためケーブル３が押し潰されて変形
し、寿命が短くなるとともに、ケーブル３を構成する細
い素線が切断されてしまうことになる。
を強く締め付けると、シール部材７によつてケーブル３
が半径方向内方に大きな力で押圧される。つまり壁１に
関して両側の圧力差が大きいときには、シール部材７に
よるケーブル３の圧接力を大きくする必要があり、たと
えば50〜100kg/cm2もの大きな圧力がケーブル３の外周
面に作用する。そのためケーブル３が押し潰されて変形
し、寿命が短くなるとともに、ケーブル３を構成する細
い素線が切断されてしまうことになる。
本考案の目的は、両側で圧力の異なる壁に長手体を変形
させることなく気密に挿通して固定することができるよ
うにした長手体のシール構造を提供することである。
させることなく気密に挿通して固定することができるよ
うにした長手体のシール構造を提供することである。
問題点を解決するための手段 本考案は、長手体が挿通している剛性の保護管を壁に形
成した挿通孔に挿通し、 前記壁に関して圧力が低い側で保護管の外周面に弾発性
のある第１シール部材を圧接して保護管の外周面と挿通
孔の内周面との間を気密にし、 前記壁に関して圧力が高い側で保護管の端部と長手体の
保護管から露出している外周面とにわたつて第２シール
部材を付着して保護管の端部内周面と長手体の外周面と
の間を気密にすることを特徴とする長手体のシール構造
である。
成した挿通孔に挿通し、 前記壁に関して圧力が低い側で保護管の外周面に弾発性
のある第１シール部材を圧接して保護管の外周面と挿通
孔の内周面との間を気密にし、 前記壁に関して圧力が高い側で保護管の端部と長手体の
保護管から露出している外周面とにわたつて第２シール
部材を付着して保護管の端部内周面と長手体の外周面と
の間を気密にすることを特徴とする長手体のシール構造
である。
作用 本考案に従えば、長手体が挿通された保護管が壁に形成
された挿通孔に挿通される。前記壁に関して圧力が低い
側において、保護管の外周面に第１シール部材が弾発的
に圧接され、保護管の外周面と挿通孔の内周面との間を
気密にすることができる。また、前記壁に関して圧力が
高い側において、保護管の端部と長手体の保護管から露
出している外周面とにわたつて第２シール部材が付着さ
れる。これによつて保護管の端部内周面と長手体の外周
面との間を気密にすることができる。したがつて、長手
体は保護管に挿通されており、第１シール部材によつて
直接押圧されないため、変形などを生じることが防止さ
れ、壁に長手体を気密に挿通して固定することができ
る。
された挿通孔に挿通される。前記壁に関して圧力が低い
側において、保護管の外周面に第１シール部材が弾発的
に圧接され、保護管の外周面と挿通孔の内周面との間を
気密にすることができる。また、前記壁に関して圧力が
高い側において、保護管の端部と長手体の保護管から露
出している外周面とにわたつて第２シール部材が付着さ
れる。これによつて保護管の端部内周面と長手体の外周
面との間を気密にすることができる。したがつて、長手
体は保護管に挿通されており、第１シール部材によつて
直接押圧されないため、変形などを生じることが防止さ
れ、壁に長手体を気密に挿通して固定することができ
る。
実施例 第１図は本考案の一実施例の長手体のシール構造を死す
正面図である。管体および反応容器などの壁14の挿通孔
15は、壁14によつて規定される内部空間（第１図の左方
の空間）16と、外部空間（第１図の右方の空間）17とを
連通して形成されている。外部空間17はたとえば大気圧
であり、内部空間16はたとえば10kg/cm2程度の外部空間
17よりも高い圧力に保たれた状態となつている。挿通孔
15を挿通する長手体であるケーブル18は、複数本の光フ
ァイバおよび複数本の素線が可撓性を有する合成樹脂被
覆管によつて被覆されている。このようなケーブル18
は、たとえば金属から成る剛性の保護管19内に挿通さ
れ、後述する第１シール部材29と第２シール部材40とに
よつて、壁14の挿通孔15に気密に取付けられる。
正面図である。管体および反応容器などの壁14の挿通孔
15は、壁14によつて規定される内部空間（第１図の左方
の空間）16と、外部空間（第１図の右方の空間）17とを
連通して形成されている。外部空間17はたとえば大気圧
であり、内部空間16はたとえば10kg/cm2程度の外部空間
17よりも高い圧力に保たれた状態となつている。挿通孔
15を挿通する長手体であるケーブル18は、複数本の光フ
ァイバおよび複数本の素線が可撓性を有する合成樹脂被
覆管によつて被覆されている。このようなケーブル18
は、たとえば金属から成る剛性の保護管19内に挿通さ
れ、後述する第１シール部材29と第２シール部材40とに
よつて、壁14の挿通孔15に気密に取付けられる。
第２図は本考案の第１シール部材29を含む第１のシール
構造を示す断面図である。保護管19の外周面25と挿通孔
15の内周面21との間を気密にするための第１のシール構
造について説明する。第１のシール構造を達成するため
の取付部13は、保護管19、本体23、第１シール部材29、
スペーサ31および袋ナツト32を含む。壁14の挿通孔15に
は、外部空間17側に向けて内径が拡がるテーパねじ22が
刻設されている。このテーパねじ22には、本体23に刻設
されたテーパねじ24が気密に螺合して、壁14に本体23が
固定される。本体23は、スパナなどが掛合される掛合部
25を有し、この掛合部24に関して前記テーパねじ24が形
成された部分と反対側の部分には平行ねじ26が形成され
る。また、本体23は、保護管19の外径よりも大きい内径
を有する中央孔27と、この中央孔27の内径より大きい径
を有する収納孔28とを有する。この収納孔28には、ゴム
などの弾発性材料から成る環状の第１シール部材29が収
納される。第１シール部材29は斜面状の当接面29aを有
し、この当接面29aが円錐台状の支持面30に当接した状
態で収納される。また収納孔28には直円筒状のスペーサ
31が収納される。スペーサ31の一端部は前記第１シール
部材29に当接し、他端部は袋ナツト32の当接面33に当接
している。この袋ナツト32の内周面には、本体23に形成
された平行ねじ26に螺合する平行ねじ34が刻設されてお
り、平行ねじ26に平行ねじ34を螺合させた状態で、袋ナ
ツト32の掛合部35にスパナなどを掛合して締付けること
によつて、当接面33は前記スペーサ31の端部を押圧す
る。これによつて第１シール部材29の当接面29aが、支
持面30に当接した状態で押圧される。こうしてスペーサ
31によつて押圧された第１シール部材29は、半径方向に
弾性変形する。これによつて第１シール部材29の内周面
は、保護管19の外周面25に気密に密着する。このように
して挿通孔15の内周面21と保護管19の外周面25との間の
気密を達成することができる。なお、袋ナツト32の取付
部32aには、テーパねじ36が刻設されており、ケーブル1
8を外囲しかつケーブル18に沿つて延びる外装管37の内
周面に刻設されたテーパねじ38が螺合される。外部空間
17側に延在するケーブル18は、外装管37によつて保護さ
れている。また、保護管19の外部空間17側の先端部19a
は、第１のシール構造と後述する第２のシール構造とに
関して別途に気密検査を行なうために袋ナツト32から突
出されている。
構造を示す断面図である。保護管19の外周面25と挿通孔
15の内周面21との間を気密にするための第１のシール構
造について説明する。第１のシール構造を達成するため
の取付部13は、保護管19、本体23、第１シール部材29、
スペーサ31および袋ナツト32を含む。壁14の挿通孔15に
は、外部空間17側に向けて内径が拡がるテーパねじ22が
刻設されている。このテーパねじ22には、本体23に刻設
されたテーパねじ24が気密に螺合して、壁14に本体23が
固定される。本体23は、スパナなどが掛合される掛合部
25を有し、この掛合部24に関して前記テーパねじ24が形
成された部分と反対側の部分には平行ねじ26が形成され
る。また、本体23は、保護管19の外径よりも大きい内径
を有する中央孔27と、この中央孔27の内径より大きい径
を有する収納孔28とを有する。この収納孔28には、ゴム
などの弾発性材料から成る環状の第１シール部材29が収
納される。第１シール部材29は斜面状の当接面29aを有
し、この当接面29aが円錐台状の支持面30に当接した状
態で収納される。また収納孔28には直円筒状のスペーサ
31が収納される。スペーサ31の一端部は前記第１シール
部材29に当接し、他端部は袋ナツト32の当接面33に当接
している。この袋ナツト32の内周面には、本体23に形成
された平行ねじ26に螺合する平行ねじ34が刻設されてお
り、平行ねじ26に平行ねじ34を螺合させた状態で、袋ナ
ツト32の掛合部35にスパナなどを掛合して締付けること
によつて、当接面33は前記スペーサ31の端部を押圧す
る。これによつて第１シール部材29の当接面29aが、支
持面30に当接した状態で押圧される。こうしてスペーサ
31によつて押圧された第１シール部材29は、半径方向に
弾性変形する。これによつて第１シール部材29の内周面
は、保護管19の外周面25に気密に密着する。このように
して挿通孔15の内周面21と保護管19の外周面25との間の
気密を達成することができる。なお、袋ナツト32の取付
部32aには、テーパねじ36が刻設されており、ケーブル1
8を外囲しかつケーブル18に沿つて延びる外装管37の内
周面に刻設されたテーパねじ38が螺合される。外部空間
17側に延在するケーブル18は、外装管37によつて保護さ
れている。また、保護管19の外部空間17側の先端部19a
は、第１のシール構造と後述する第２のシール構造とに
関して別途に気密検査を行なうために袋ナツト32から突
出されている。
第３図は本考案の第２シール部材40を含む第２のシール
構造を示す断面図である。ケーブル18の外周面と保護管
19の内周面との間を気密にするための第２のシール構造
について説明する。壁14の内面から内部空間16側に突出
した保護管19の端部から、この保護管19内を挿通したケ
ーブル18が延在している。保護管19の端部には、第２シ
ール部材40が付着される。第２シール部材40は、粘性の
あるブチルゴムなどから成り、保護管19の内部空間16側
の端部にその端部から露出したケーブル18の外周面と、
保護管19の外周面とにわたって付着される。このような
第２シール部材40の外周面には、粘着剤が一表面に付着
された塩化ビニルなどの合成樹脂材料から成るテープを
巻き付けて形成される被覆部材41が設けられ、さらに被
覆部材41の外周面には、合成樹脂製チユーブなどを被覆
して、加熱によつて収縮させて形成される被覆部材42が
設けられる。こうして被覆部材41,42によつて被覆され
た第２シール部材40は、壁14に関して圧力の高い側であ
る内部空間16内に設けられるため、半径方向外方から内
方に圧力（たとえば10kg/cm2程度）が作用し、被覆部材
41および被覆部材42の粘着力が低下しても、ケーブル18
および保護管19から剥離してしまうことなく気密に付着
した状態を保つことができ、長期にわたつて確実にシー
ルすることができる。
構造を示す断面図である。ケーブル18の外周面と保護管
19の内周面との間を気密にするための第２のシール構造
について説明する。壁14の内面から内部空間16側に突出
した保護管19の端部から、この保護管19内を挿通したケ
ーブル18が延在している。保護管19の端部には、第２シ
ール部材40が付着される。第２シール部材40は、粘性の
あるブチルゴムなどから成り、保護管19の内部空間16側
の端部にその端部から露出したケーブル18の外周面と、
保護管19の外周面とにわたって付着される。このような
第２シール部材40の外周面には、粘着剤が一表面に付着
された塩化ビニルなどの合成樹脂材料から成るテープを
巻き付けて形成される被覆部材41が設けられ、さらに被
覆部材41の外周面には、合成樹脂製チユーブなどを被覆
して、加熱によつて収縮させて形成される被覆部材42が
設けられる。こうして被覆部材41,42によつて被覆され
た第２シール部材40は、壁14に関して圧力の高い側であ
る内部空間16内に設けられるため、半径方向外方から内
方に圧力（たとえば10kg/cm2程度）が作用し、被覆部材
41および被覆部材42の粘着力が低下しても、ケーブル18
および保護管19から剥離してしまうことなく気密に付着
した状態を保つことができ、長期にわたつて確実にシー
ルすることができる。
効果 本考案によれば、長手体が保護管に装入されているた
め、第１シール部材を保護管の外周面に圧接することが
できる。したがつて長手体は第１シール部材によつて直
接押圧されないため、長手体を変形または切断してしま
うことを防止して、保護管の外周面と挿通孔の内周面と
の間を気密にすることができる。また、壁に関して圧力
が高い側において、保護管の端部と長手体の保護管から
露出している外周面とにわたつて第２シール部材が付着
されるため、長手体に大きな押圧力を作用させることな
く長手体の外周面と保護管の内周面との間を気密にする
ことができる。このようにして、簡単な構造でしかも確
実に、両側で圧力の異なる壁に長手体を気密に挿通して
固定することができる。
め、第１シール部材を保護管の外周面に圧接することが
できる。したがつて長手体は第１シール部材によつて直
接押圧されないため、長手体を変形または切断してしま
うことを防止して、保護管の外周面と挿通孔の内周面と
の間を気密にすることができる。また、壁に関して圧力
が高い側において、保護管の端部と長手体の保護管から
露出している外周面とにわたつて第２シール部材が付着
されるため、長手体に大きな押圧力を作用させることな
く長手体の外周面と保護管の内周面との間を気密にする
ことができる。このようにして、簡単な構造でしかも確
実に、両側で圧力の異なる壁に長手体を気密に挿通して
固定することができる。
第１図は本考案の一実施例の長手体のシール構造を示す
正面図、第２図は第１シール部材29を含む第１のシール
構造を示す断面図、第３図は第２シール部材40を含む第
２のシール構造を示す断面図、第４図は従来のシール構
造を示す断面図である。 13……取付部、14……壁、15……挿通孔、16……内部空
間、17……外部空間、18……ケーブル、19……保護管、
23……本体、29……第１シール部材、30……支持面、31
……スペーサ、33……当接面、40……第２シール部材、
41,42……被覆部材
正面図、第２図は第１シール部材29を含む第１のシール
構造を示す断面図、第３図は第２シール部材40を含む第
２のシール構造を示す断面図、第４図は従来のシール構
造を示す断面図である。 13……取付部、14……壁、15……挿通孔、16……内部空
間、17……外部空間、18……ケーブル、19……保護管、
23……本体、29……第１シール部材、30……支持面、31
……スペーサ、33……当接面、40……第２シール部材、
41,42……被覆部材
Claims (1)
- 【請求項１】長手体が挿通している剛性の保護管を壁に
形成した挿通孔に挿通し、 前記壁に関して圧力が低い側で保護管の外周面に弾発性
のある第１シール部材を圧接して保護管の外周面と挿通
孔の内周面との間を気密にし、 前記壁に関して圧力が高い側で保護管の端部と長手体の
保護管から露出している外周面とにわたつて第２シール
部材を付着して保護管の端部内周面と長手体の外周面と
の間を気密にすることを特徴とする長手体のシール構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13530987U JPH0637366Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 長手体のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13530987U JPH0637366Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 長手体のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6438604U JPS6438604U (ja) | 1989-03-08 |
| JPH0637366Y2 true JPH0637366Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31394816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13530987U Expired - Lifetime JPH0637366Y2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 長手体のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637366Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515971Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1996-11-06 | 株式会社キーエンス | 光電センサー |
-
1987
- 1987-09-03 JP JP13530987U patent/JPH0637366Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6438604U (ja) | 1989-03-08 |
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