JPH0438307A - 吊構造物支持用斜材ケーブルの防食被覆装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、斜張橋、吊り橋、吊屋根等の吊構造物を支
持する斜材ケーブルに、樹脂等からなる防食パイプの被
覆を施す被覆方法および被覆装置に関するものである。

（従来技術〕 従来この種の防食被覆方法としては、次に述べるものが
一般に知られている。

■　仮設ケーブルワイヤーをガイドとし、施工現場にて
単管を１本ずつ接合して、所定の長さの防食被覆用の防
食パイプを作製する単管接続法。

■　工場において、所定長さに加工された斜材ケーブル
へ、柔軟性のある長管（現状ではポリエチレン管）にて
防食被覆を行ってプレハブ化する。

そしてこのプレハブ化した斜材ケーブルを施工現場に移
送して架設するプレハブ法。

■　斜材ケーブルワイヤー架設後、斜材ケーブルに直接
防食テープの巻付けあるいは樹脂ライニングを施すこと
により防食被覆を行うライニング法。

なおこのライニング法は、前述した■および■の方法が
斜材ケーブルとパイプとの間隙を充填物により厚い防食
層を作るのに対し、比較的薄い防食層となっている。

〔この発明が解決しようとする課題］ しかし■の単管接続法では、仮緊張したワイヤーに４〜
６ｍ程度のパイプを一本ずつ通すためにパイプ１本を通
して接合するごとに、緊張ワイヤーの張り替え作業等煩
雑な作業が多く完成まで多大な時間を要すると共に、緊
張ワイヤーの張り替えという危険作業を伴う。

また単管接続法のもう１つの方法としては、斜材ケーブ
ルとは別途に設けた仮設ケーブルワイヤーに単管を吊下
げ、接合後順次送り出すことにより所定長さの防食被覆
管を作製するものもある。

しかしこれもケーブルワイヤーの仮設並びに撤去、作業
足場の組立て並びに撤去等多大労力および時間を要する
。

さらにこれらの方法は、防食被覆パイプの完成後、斜材
鋼線を所定本数パイプ内へ押入して斜材ケーブルとする
ため、非常に手数を要する。

そして■のプレハブ法は、所定長さの斜材綱線に所定長
さの防食被覆パイプを工場で外装して斜材ケーブルとし
た後、リールに巻取り橋梁架設地点まで輸送する必要が
ある。そのため斜材ケーブルが長大化すると重量および
リールの高さの点で陸上輸送が困難である。

また斜材綱線と防食被覆パイプとを一体化して斜材ケー
ブルとしたものを架設するため、架設作業中に防食被覆
管を損傷することがあり、補修が大作業となる。

さらに■のライニング法では、斜材ケーブルワイヤー架
設後、斜材鋼線に人力にて防食テープ（マット）を樹脂
（接着剤）で互層に重ね合せることにより防食層を作る
ため非常に非能率的な工法である。また斜材全長にわた
って作業足場が必要となるため、橋梁が長大化すると作
業足場の確保が非常に難しくな。

これらのことから近年は、自走式ロボットによるライニ
ング法も検討されている。しかし防食マットと樹脂の積
層による防食層を作製するには至っておらず、樹脂層の
ピンホール、樹脂そのモノの透気性（オーダーは非常に
小さい）のため長期間完全な被覆を持続することは難し
く、防食性は劣っている。

この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は既設斜材ケーブルに安全で容易かつ能率的に被
覆を施すことのできる防食被覆方法およびその装置を提
供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明によれば予しめ斜材ケーブルを取付けて吊構造
物を支持し、その後斜材ケーブルの一方取付基端部から
、防食パイプを連続的に成形しつつ被覆しながら他方取
付基端部方向へ順次送る方法で、斜材ケーブル全長に防
食被覆を施すこととする。

そしてこの方法を実施する装置は、供給部からの原料で
防食パイプを製作する連続成形部と、この連続成形部か
ら防食パイプを順次送る送り部とからなり、防食パイプ
を斜材ケーブルへ被覆さセながら連続的に成形しつつ斜
材ケーブルの一方から他方取付基端部方向へ送って、斜
材ケーブル全長を防食被覆可能に構成したものである。

（実　施　例］ 以下、図示する実施例によって、この発明に使用する防
食被覆装置およびその被覆方法を説明する。

防食被覆装置１は、防食パイプ２を吊構造物支持用の既
設斜材ケーブル３へ被覆させながら連続的に成形するこ
とが可能であり、斜材ケーブル３の一方取付基端部４に
取付けられる連続成形部５と、この連続成形部５へ防食
パイプ２の原料６を供給する供給部７と、連続成形部５
からの防食パイプ２を他方取付基端部８方向へ順次送る
送り部９とから構成されている。（第１図参照）連続成
形部５は、斜材ケーブル３が挿通される挿通孔１０と、
この挿通孔１０の外周部に設けられており、供給部７か
らの原料６をパイプ状に成形する内型１１および外型１
２と、この外型１２の外周面に取付けられている加熱装
置１３とからなっている。

供給部７は、原料６を形成するガラス、カーボン、アラ
ミドおよびこれらの組合せ等の強化繊維１４がマット、
クロス、引揃シートおよびこれらの組合せ等からなる帯
状に巻かれている供給基部１５と、原料６を形成するエ
ポ、Ｐ、Ｅ、等の樹脂１６の溶液が溜められている樹脂
槽１７とからなり、帯状の強化繊維１４を樹脂槽１７の
中を通して表裏面へ樹脂１６を塗布して連続成形部５へ
送ることが可能に構成されている。

そして斜材ケーブル３の両側位置の２箇所に設けられて
おり、おのおのが防食パイプ２の上部と下部とになる原
料６を供給している。なお原料６の供給は、防食パイプ
を構成できる幅で行ない、複層を形成するよう２ケ所か
ら行うこともできる。

送り部９は、多数の圧締駒１８を有する無限軌道装置１
９が斜材ケーブル３の両側位置に設けられてなっている
。そして圧締駒１８は、供給部７からの防食パイプ２の
外周面を圧締固定可能であると共に、無限軌道装置１９
で同一方向へ移動することが可能となっている。

このことで連続成形部５からの防食パ、イブ２を他方取
付基端部８（第１図に示す）の方向へ送れるように構成
されている。なお防食パイプ２を送り部９により送る時
には、防食バイブ２先端に取付けたガイドロープ２０に
より補助される。（以上第２図） このような構成からなる防食被覆装置１を使用して本発
明方法による既設斜材ケーブル２への防食被覆を施すに
は、次に述べるようにして行う。

ここでは−例として第３図に示すように構造物である斜
張橋２１の斜材ケーブル３へ、繊維強化プラスチックの
防食パイプ２を被覆する場合について述べる。

まず斜張橋２１の主塔２２および主桁２３との間に架設
されている斜材ケーブル３の一方取付基端部４（ここで
は主桁２３への取付基端部）に、防食被覆装置１を取付
ける。

次に供給部７により、供給基部１５からの帯状強化繊維
１４を樹脂槽１７内へ通して樹脂１６を塗布することで
、原料６を形成しながら連続成形部５に送る。

次に供給部７からの原料６を連続成形部５の内および外
型１１の間へ送り、加熱装置１３で加熱しながら一体成
形して防食パイプ２を形成する。

次に連続成形部５からの防食パイプ２を送り部９により
斜材ケーブル３のり他方取付基端部８方向へ送る。

これらのことで既設斜材ケーブル３の一方取付基端部４
から、防食パイプ２を連続的に成形しつつ被覆しながら
他方取付基端部８方向へ順次送ることで、斜材ケーブル
３の全長に防食被覆を施すことができる。（以上第２図
および第３図参照）またこの実施例では、原料として熱
硬化性樹脂（エポキシ等）に対するものであるが、他の
実施例として第４図に示すように熱可塑性樹脂（ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニール等）を使用した場合も同様に
防食被覆パイプの形成が行える。この第４図で符号２４
は、ポリエチレン供給装置である。

さらに防食被覆装置の連続成形部、供給部、送り部の形
状・構成は、この実施例のものに限らすに防食パイプを
斜材ケーブルへ被覆させながら連続的に成形することが
可能であり、防食パイプの原料を連続成形部へ供給する
が可能であり、防食パイプを斜材ケーブルの他方取付基
端部方向へ順次送ることが可能であるならばどのような
ものでもよい。

［発明の効果］ この発明は、以上のような構成からなり、次に述べる効
果を有する。

■　既設斜材ケーブルの一方取付基端部から、防食パイ
プを連続的に成形しつつ被覆しながら他方取付基端部方
向へ順次送ることで、斜材ケーブルの全長に防食被覆を
施すことにより、架設ケーブルの集束、成形の如何を問
わないので、斜張橋、吊り橋や吊屋根等の吊構造物支持
用である架設済みケーブルへ防食被覆を施すことができ
る。

そのためケーブルワイヤーの張り替え作業、作業足場の
確保および組立撤去作業等が必要なくなり、短時間で能
率的に行えると共に、安易かつ安全に斜材ケーブルへ防
食被覆を施すことができる。

■　既設斜材ケーブルへの連続成形であるため、信顛性
の高い防食パイプとすることができると共に、予め斜材
ケーブルへ防食パイプを被覆しであるものを取付ける場
合のように架設時に防食パイプを損傷させてしまうよう
なことがない。

そのため斜材ケーブルへ高品質の防食被覆を施すことが
できる。しかもこれを■に述べたことから安価に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の防食被覆方法および装置を示す概略
正面図、第２回は防食被覆装置を示す部分拡大断面図、
第３図はこの発明の防食被覆方法および装置により防食
被覆を行う吊構造物支持用の斜材ケーブルが使用される
斜張橋を示す概略正面図、第４図は防食被覆装置の別態
様を示す概略正面図である。 ｌ・・・防食被覆装置、　２・・・防食パイプ、３・・
・斜材ケーブル、４・・・一方散付基端部、５・・・連
続成形部、６・・・原料、７・・・供給部、８・・・他
方取付基端部、９・・・送り部、１０・・・挿通孔、１
１・・・内型、１２・・・外型、１３・・・加熱装置、
１４・・・強化繊維、１５・・・供給基部、１６・・・
樹脂、１７・・・樹脂槽、１８・・・圧締駒、１９・・
・無限軌道装置、２０・・・ガイドローブ、２１・・・
斜張橋、２２・・・主塔、２３・・・主桁、２４・・・
ポリエチレン供給装置。 第１図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）既設斜材ケーブルの一方取付基端部から、防食パ
   イプを連続的に成形しつつ被覆しながら他方取付基端部
   方向へ順次送ることで、前記斜材ケーブルの全長に防食
   被覆を施すことを特徴とする吊構造物支持用斜材ケーブ
   ルの防食方法。
2. （２）防食パイプを既設斜材ケーブルへ被覆させながら
   連続的に成形することが可能であり、前記既設斜材ケー
   ブルの一方取付基端部に取付けられる連続成形部と、こ
   の連続成形部へ前記防食パイプの原料を供給する供給部
   と、前記連続成形部からの防食パイプを前記斜材ケーブ
   ルの他方取付基端部方向へ順次送る送り部とで構成され
   る吊構造物支持用斜材ケーブルの防食被覆装置。