JPH0651277B2 - ステイツチヤにワイヤを供給するための装置及び方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本発明はワイヤ・スティッチャの分野に関するもので、
さらに詳しくは、スティッチャの操作によってワイヤの
供給が尽きた場合にワイヤのロールを再供給するための
方法及び装置に関するものである。

Ｂ．従来の技術 本発明は、ワイヤのロールまたは供給源からある長さの
ワイヤを切り取り、切ったワイヤをＵ字形のステープル
（ホチキスの針）の形にし、次いで綴じ合わせるべき紙
束などの対象物にステープルを貫通させ、次いでステー
プルの脚を曲げて止める働きをする締付け装置、すなわ
ちスティッチャ（ホチキス）に関するものである。

このスティッチャの用途の一例は、複数枚の書類を複製
し、その後でそれぞれの書類を綴じ合わせる、複写機や
印刷機などの複製装置である。

スティッチャ自体の構造と配置の細部は本発明にとって
は重要ではない。この装置は比較的複雑で、多くの細部
形状をとることができる。本発明による方法及び装置が
適用される装置は、それだけに限定されるものではない
が、米国特許第１２５２０１１号明細書に記載されてい
る。上記特許を引用により本明細書に組み込む。上記特
許によれば、本発明のスティッチャはワイヤ切断手段、
ステープル形成手段、ステープル打込み手段、及びステ
ープル折返し手段を含む。これらの特徴は本発明のある
種の態様に必要であるが、話を簡単にするためにここで
は省く。前述の米国特許第１２５２１１号明細書を参照
されたい。

米国特許第１２５２０１１号明細書のスティッチャで
は、垂直方向に往復動する曲げバーが短いワイヤをＵ字
形に曲げる働きをする。次いで垂直方向に往復動する打
込みバーが綴じ合わせ対象物の片面からステープルを下
まで貫通させる。次いで折返し機構が対象物のもう一方
の面でステープルの脚を下へ曲げる。スティッチャ機構
の１回の上下往復サイクルの間に、一定長のワイヤが往
復動するワイヤ供給機構によってワイヤ供給源から供給
され、短いワイヤ片が次のスティッチ・サイクルで使用
するために切断される。様々な長さのワイヤを供給して
様々な寸法のステープルを形成するには、このワイヤ供
給機構を手動で調節しなければならない。

本発明の１つの特徴によれば、米国特許第１２５２０１
１号明細書の前述のワイヤ供給機構が取り除かれ、本発
明によればその代わりに、分離して駆動されるワイヤ供
給機構が使用されることを理解されたい。この分離駆動
識ワイヤ供給機構は、ステップ・モータによって駆動す
ることが好ましく、駆動モータのステップ式付勢によっ
てワイヤ・カッタに送られるワイヤの長さが決まる。こ
のようにして、本発明はワイヤ供給用に必要な動力とス
ティッチングに必要な動力を分離する。

本発明の一般的特徴は、スティッチャのワイヤ供給源を
収納する、交換可能なワイヤ・カセットを提供すること
である。

供給カセットは従来技術で知られており、その例として
は、下記のものがある。

ロール状材料用の容器を開示する米国特許第２６２８７
１４号明細書。

モータ駆動供給ロールとたわみ管またはホースを用いて
電極ワイヤをリールから溶接ヘッドへ供給する、溶接装
置を開示する米国特許第２７４８２３６号明細書。

コンテナの壁面に形成されたノズルを通ってフィラメン
トがコンテナから出る、フィラメント巻枠用の液体を通
さないコンテナを開示する米国特許第３６１２４２７明
細書。

チャネル部材を通ってフィルムの端部がカートリッジか
ら出る、ロールフィルム・カートリッジを開示する米国
特許第４１７９０２８号明細書。

カップ状の円形ハウジング内に保持され、ワイヤが内部
ワイヤ供給手段によって供給されるときワイヤをハウジ
ングから接線方向に案内するワイヤ・ガイド管を有す
る、溶接ワイヤを開示する米国特許第４５３１６８２号
明細書。

本発明のもう１つの一般的特徴は、本発明によるワイヤ
・カセットがスティッチャ・ワイヤを外部ワイヤ供給手
段に案内することである。

この一般的形式の供給カセットは従来技術で知られてお
り、その例として下記のものがある。

ピボット回転可能に取り付けたフレキシブルな案内手段
がワイヤを１対の供給ローラに案内する、ワイヤ巻枠用
の巻戻し機構を開示する米国特許第２４１７８１８号明
細書、 リールで支持されたフィラー・ワイヤを溶接ゾーンに供
給するための装置を開示する米国特許第２６８１４０１
号明細書。

ワイヤ供給用巻枠がワイヤ固定用のつめを備えたワイヤ
出口を有する交換可能なカートリッジによって保持され
ている、頭なし釘またはピンを打ち込むための手段を開
示する米国特許第４０５３０９４号明細書。

本発明の１つの特徴は、ステッパ・モータなどのステッ
プ制御可能な電動機と協動して、スティッチャで切り取
る長さのワイヤを供給するための、結合ハウジングの中
にまで達するたわみ管を有する、交換可能なワイヤ・カ
セット式の方式及び装置を提供することである。このよ
うにすると、ワイヤの供給がスティッチャの曲げバー／
打込みバーの往復動と無関係になり、ステープルの寸法
を、たとえば綴じる対象物の厚さに応じて自動的に制御
できるようになる。

これに関連して、米国特許第４３５６９４７号、第４５
４６９１０号及び第４３５８０４０号の明細書は、カッ
タに供給されるワイヤの長さがスティッチャ対象物の厚
さに応じて自動的に決まるスティッチャを記載してお
り、関係がある。

Ｃ．発明が解決しようとする課題 前述の従来技術による装置は一般にその所期の目的にと
って満足できるものであったが、スティッチャ用の低コ
ストで使い捨て可能なワイヤ供給カセットが従来技術で
求められてきた。このカセットは非熟練者でもスティッ
チャ・ワイヤ供給源を取り替えることができるように簡
単、かつ進歩した設計のものであり、操作員が針状のワ
イヤ端部から保護されるように構成及び配置され、かつ
カセットをスティッチャの上に取り付ける操作によっ
て、同時にワイヤ供給機構がワイヤ端部に対して動作可
能な位置にくるものである。

Ｄ．課題を解決するための手段 図面を参照して要約すると、本発明はワイヤ・カセット
１０の形の交換可能なワイヤ供給装置を供給するもので
ある。このワイヤ・カセット１０は、ワイヤ端部２２を
カップラ／ハンドル部材１４の位置に案内する、ワイヤ
案内用たわみ中空管２０を備えている。

本発明によれば、カップラ／ハンドル部材は、ワイヤ端
部をニップル（持続用パイプ）部材２４内に保持するワ
イヤ・クランプ・ロッド２３を有する。これによって、
ワイヤはワイヤ供給手段と連動するように保たれ、しか
も操作員は鋭利なワイヤ端部から防護される。

ステッパ・モータで駆動される１対のワイヤ供給ローラ
１６、１７を有する分離したワイヤ供給手段１１が設け
られる。こうして、ワイヤ供給用の動力とステッチ用の
動力が分離される。

このワイヤ供給手段は多くの機能を持つラッチ・ハンド
ル１５を有する。第１に、このハンドルの操作によっ
て、ローラ１６、１７がニップルの開位置と閉位置の間
を移動する。第２の、このハンドルの操作によって、カ
セットのカップラ／ハンドル部材１４がワイヤ供給手段
に結合され、またそれから外される。第３に、このハン
ドルの操作によって、カップラ／ハンドル部材１４がワ
イヤ供給手段に結合されるとき、ワイヤ・クランプ・ロ
ッド２３が外される。第４に、このハンドルの操作によ
って、カップラ／ハンドル部材がワイヤ供給手段上にあ
ることをセンサ４３が関知することができる。センサ４
３の用途の一例は、ワイヤが次のスティッチ・サイクル
での切断を持っている間に、ある長さのワイヤをスティ
ッチャに進めるためにステッパ・モータ４０の作動を開
始させることである。

本発明の特徴としては、ワイヤ・スプール２７の巻戻し
を制御する働きをするいくつかのばねブレーキ２６があ
り、またカセットの位置決め面３２がばねクリップ２５
の中に形成された開口部３３と連動してワイヤ供給手段
から隔置された位置でのカセットの取付けを容易にする
ことがある。

本発明の以上の要約を考慮すると、本発明の目的は、訓
練された要員を必要とせず、ワイヤが人に接触するのを
防止する構造及び配置のおかげで臨時の操作員によって
も安全にワイヤ交換が行なえ、同時にスティッチャのワ
イヤ供給機構によって供給されるワイヤの端部を位置決
めするという、スティッチャ・ワイヤ供給源を交換する
ための方法及び装置を提供することである。

本発明の別の目的は、ワイヤ端部を手動でスティッチャ
・ワイヤ供給ローラまたはクランプ手段と連動可能な位
置まで通す必要のない、スティッチャ・ワイヤ装填手段
を提供することである。

本発明の別の目的は、書類セット・スティッチャを有す
る書類セット複製装置用の出力装置を提供することであ
る。この装置は、低コストで使い捨て可能なワイヤ供給
カセットと、ワイヤがカセットから出る際に通るたわみ
ワイヤ出口管を含み、出口管の端部は、ワイヤ端部を締
め付けてワイヤ端部をスティッチャ・ワイヤ供給手段と
連動可能な位置に配置するためのハンドル／マウント手
段を含み、スティッチャ・ワイヤ供給手段は、ハンドル
／マウント手段をスティッチャに結合し、スティッチャ
の送りローラをワイヤ表面を駆動する位置で閉じ、ワイ
ヤ・クランプを外すように作動することができる結合手
段を含む。

本発明の別の目的は、１巻のワイヤ・ロールを収納する
ほぼ密閉された交換可能なワイヤ・カセットを提供する
ことである。ワイヤ端部はカセットに取り付けられたた
わみ官を通り、このたわみ管はワイヤ・ホールダ、手動
ハンドル及びスティッチャ結合部材として機能する多機
能ハウジングの中にまで達する。操作員は、このハウジ
ングを使って、ワイヤに触れずに管の端部をスティッチ
ャのワイヤ供給部分に機械的に結合する。管の端部にこ
の位置のとき、スティッチャのワイヤ送りローラはワイ
ヤを供給する位置でワイヤ端部と噛み合うように作動す
ることができる。

本発明の別の目的は、ある長さのワイヤをスティッチャ
に装填するためにスティッチャ自体がタイミングをとる
必要なく、その長さのワイヤがカセットからスティッチ
ャに進んでいくという、新しいカセットを取り付けたと
きにワイヤ端部を自動的に位置決めする働きをする、交
換可能なワイヤ・カセットを提供することである。

本発明の別の目的は、ワイヤをカセットから送る操作
が、ワイヤ切断、ステープル形成及びステープル折返し
の操作と操作上分離している、スティッチャ、交換可能
ワイヤ供給カセット、及びカセットからスティッチャワ
イヤを送るためのワイヤ供給手段の組合せを提供するこ
とである。

Ｅ．実施例 第１図は、本発明を組み込んだ、スティッチャ１３、ワ
イヤ・カセット手段１０及びワイヤ供給手段１１の正面
図である。図では、上向きの縦型ワイヤ供給配置を示
す。ただし、本発明はこの配置に限定されるものではな
い。さらに、スティッチャ１３は前記の米国特許第１２
５２０１１号明細書に示された型式のものが好ましい。
ただし、本発明はこの型式だけに限定されるものではな
く、横型ワイヤ供給スティッチャでもまったく同様に機
能する。

本発明の１つの特徴によれば、スティッチャ１３の（米
国特許第１２５２０１１号明細書に記載されているよう
な）往復動ワイヤ供給手段は取り除かれており、この機
能は本発明のワイヤ供給手段１１によって達成される。

本発明の１つの特徴によれば、スティッチャ１３を駆動
する（米国特許第１２５２０１１号の明細書に示されて
いる）モータとワイヤ供給手段１１を駆動するモータ４
０（第２図に示す）は別々の機械的動力源であることが
好ましい。

本発明の別の特徴によれば、モータ４０はステッパ・モ
ータであり、したがってモータのステップ長に応じて異
なる長さのワイヤをスティッチャに容易に供給すること
ができる。スティッチャ１３のスティッチ・サイクルは
論理手段（図示せず）を使用するカウンタである。ワイ
ヤ・カセット２１のワイヤが完全になくなる前にカウン
タによって表示装置が付勢され、操作員に「スティッチ
ャ・ワイヤが少ない」状態を指示する。この時、１カッ
ト長のワイヤがスティッチャ内にあり、次のスティッチ
・サイクルを待っている。空の状態に近くなったカセッ
トを操作員が交換すると、センサ４３フルワイヤ・カセ
ットが一杯になったことを感知し、このセンサからの信
号に応答してモータ４０が制御されて、スティッチャ自
体がタイミングをとる必要なく、ある長さのワイヤをス
ティッチャ内に送る。次のスティッチ・サイクルで、ス
ティッチャ内にある１カット長のワイヤがステープルに
形成され、ワイヤが一杯になったカセットからのワイヤ
端部が、次のスティッチ・サイクルで使用すべく１ステ
ープル長に切断される。好ましい使用例では、モータ４
０はマイクロコードによって制御される。

スティッチャ１３は、ワイヤ供給手段１１からワイヤ２
２を受け取る開いた終端部４２を有する金属管４１を含
む。したがって、ワイヤ供給手段１１はスティッチャ１
３のすぐ近くに取り付けることが好ましい。

第１図は、ワイヤ供給手段に取り付けられ結合されたカ
セットのカップラ／ハンドル部材１４（第１０図ないし
第１２図を見ると最もよくわかる）を示す。ワイヤが最
初にスティッチャに再供給されると、ワイヤ端部はカッ
プラ／ハンドル部材の一部分として形成されているニッ
プル２４内に入る。本発明の１つの特徴によれば、この
構造及び配置によって、ワイヤがスティッチャに再供給
される際に操作員の手が鋭利なワイヤ端部から保護され
る。

また第１図は、スティッチャ１３のすぐ近くに取り付け
られたばねクリップ２５内に取り付けられたワイヤ・カ
セット２５を示す。ただし、カセット内のワイヤ２２は
たわみ中空プラスチック管２０によってワイヤ送り手段
に案内されるので、クリップ２５は適当などんな場所に
でも取り付けることができる。クリップ２５内にカセッ
トを取り付ける好ましい方法は、カセット上に突起部ま
たは位置決め面３２を設け、ばねクリップ中にそれとは
め合いになる孔または開口部３３を設けるものである
（第１３図及び第１４図参照）。

第１図には、ラッチされた位置にあるラッチ・ハンドル
１５（これはワイヤ供給手段１１の一部）が示されてい
る。ラッチ・ハンドル１５がこの位置にあるとき、金属
ハンドルのオフセット部分がカップラ／ハンドル１４の
箱状ハウジングの上にくる。こうして、カップラ／ハン
ドル１４はワイヤ供給手段にラッチされる。さらに後で
明らかになるように、ラッチ・ハンドル１５がこの位置
にあると、カップラ／ハンドル１４（すなわち、第１０
図と第１２図のばねでバイアスされたロッド２３）のワ
イヤ・クランプ手段がそのばねバイアスに逆って移動
し、そのためにワイヤ端部２２が外れる。第１図の位置
にあるラッチ・ハンドル１５によって達成される第３の
機能は、ワイヤ供給ローラ１６、１７を、（第３図と第
４図に示すように）これらのニップの閉位置に移動させ
ることである。第１図の位置にあるラッチ・ハンドル１
５のもう１つの機能は、感知スイッチ４３を第６図の非
作動位置から第１図及び第３図に示す作動位置に移動さ
せることである。作動位置にあるとき、スイッチ・アク
チュエータ４４はカップラ／ハンドル１４の壁部４５と
噛み合うことに働く。次いでスイッチ４３は制御手段
（図示せず）に、カップラ／ハンドル１４がワイヤ供給
手段１１上の適切な位置にあることを電気的に知らせ
る。

また第１図には、ラッチ・ハンドル１５をラッチ位置に
ロックする、手動で動作するピボット回転式ロッキング
・リンク４６が示されている。後で明らかになるよう
に、ラッチ・ハンドル１５を外してそれが手動でラッチ
されない位置まで時計回りに回転できるようにするた
め、ロッキング・リンク４６は、手動で押し下げ（すな
わち、第１図に示した位置から時計回りに回転させる）
なければならない。

ラッチ・ハンドル１５がラッチされない位置にあると
き、カップラ／ハンドル１４をワイヤ供給手段１１から
手動で取り外すことができ、ワイヤ・カセット２１をば
ねクリップ２５から取り外すことができ、カセット２１
をワイヤ・スプールが一杯のカセットと交換することに
よって、ワイヤ供給源を補充することができる。

次に、第２図ないし第９図及び第２０図と第２１図を特
に参照して、ワイヤ供給手段１１について説明する。

第２図は、上記のようにラッチ・ハンドル１５の操作に
よってワイヤ供給手段１１にラッチされたカップラ／ハ
ンドル１４を示す。この図からわかるように、プラスチ
ック製のカップラ／ハンドル１４は、カップラ／ハンド
ル内に成形された１対の円筒状位置決めボス５０を含む
（ボス５０は第１０図及び第１２図を見ると最もわかり
やすい）。

操作員がカップラ／ハンドル１４をワイヤ供給手段上に
配置するための手動手段は、次の通りである。まずカッ
プラ／ハンドルを垂直方向から僅かに傾けて保持しなが
ら、ボス５０を金属製保持クリップ５１の下に下向きに
挿入するステップがある。ボス５０がクリップ５１の下
にくると、カップラ／ハンドル１４を手動で押し下げ、
または第２図の一般に垂直の位置まで時計回りに回転さ
せる。このステップにより、１対の金属製案内クリップ
５２が、外側に変形してカップラ／ハンドルの端面５３
の上に重なる位置にくる（面５３は第１図及び第１０図
を見ると最もよくわかる）。ワイヤ供給手段１１のハウ
ジングは、１対のシェルフ・エレメント１０２を有し、
その上に今カップラ／ハンドル１４が載っている。この
ときラッチ・ハンドル１５は第６図に示すラッチされて
いない位置にあり、第１図に示すラッチされた位置には
ないことに留意されたい。

第６図及び第７図は、前記の手動手段によってカップラ
／ハンドル１４がその上にくる前の、ワイヤ供給手段１
１を示す。ワイヤ供給手段がこの状態のとき、ラッチ・
ハンドル１５とロッキング・リンク４６は共にその時計
回りの端っこの位置にある。

第８図と第９図を参照すると、ラッチ・ハンドル１５
は、ワイヤ供給手段１１の金属製ハウジングの一部とし
て形成された固定したピボット軸５５上にピボット回転
可能に支持されている。ラッチ・ハンドル１５はピボッ
ト軸６０を担持し、その上に金属リンク６１がピボット
回転可能に支持されている。リンク６１は軸６０とピボ
ット軸５６の間に延びており、ピボット軸５６はＬ字形
リンク１９で担持されている。ロッキング・リンク４６
もピボット軸５６上にピボット回転可能に支持されてい
る。Ｌ字形リンク１９は、固定位置ピボット軸６２によ
ってワイヤ供給手段１１のハウジングピボット回転可能
に支持されている。Ｌ字形リンク１９はコイルばね６３
の作動によってピボット軸６２の周りで反時計周りにバ
イアうされている。

ラッチ・ハンドル１５が第９図のラッチされていない位
置にあるとき、ハンドル１５は、ピボット軸５５に対し
て軸の中心上の位置にあるため機械的に安定である。ラ
ッチ・ハンドル１５が第８図のラッチされた位置にある
ときは、ハンドルはロッキング・リンク４６の作動によ
ってその位置でロックされる。

ロッキング・リンク４６は、Ｌ字形リンク１９に取り付
けられたピボット軸５８上にピボット回転可能に支持さ
れている。Ｌ字形リンク１９は、ローラ１６、１７のワ
イヤ供給ニップのニップ開状態／ニップ閉状態を制御す
る（第８図と第９図のリンク１９を参照）。ロッキング
・リンク４６は、ピボット軸５６を取り囲むねじりばね
（図示せず）の作動によってピボット軸５６の周りで反
時計回りにばねでバイアスされる。

第２０図及び第２１図を見ると最もよくわかるように、
ラッチ・ハンドル１５を第１図、第３図、第８図及び第
２０図に示した位置まで反時計回りに回転させる間に、
ロッキング・リンク４６は、まずハンドル１５の壁部１
０１とその面１０３が噛み合って時計回りにカム駆動さ
れる。その後ハンドル１５はそのばねバイアスの力によ
ってリンク４６が反時計回りに回転するのに十分なだけ
反時計回りに動き、ハンドルの壁部１０１をロッキング
・リンク４６中に形成されているノッチ１００内に落下
させる。この位置にあるとき、ノッチ１００はハンドル
１５の壁部１０１を受けて捕捉する。このようにしてハ
ンドル１５はリンク４６の動作によって第１図、第３
図、第８図及び第２０図の位置にロックされる。ハンド
ル１５を外すには、たとえばカップラ／ハンドル１４を
外す前に、リンク４６をそのバイアスばねの力に逆らっ
て手動で時計回りに回転させ、それによってラッチ・ハ
ンドル１５を外して第６図及び第９図に示した位置まで
手動で時計回りに回転できるようにする。

第８図及び第９図は、それぞれワイヤ供給ローラ１６、
１７の駆動軸６８、６９を示す。軸６８はワイヤ供給手
段１１のハウジングによって担持される固定位置軸であ
る。しかし、軸６９はＬ字形リンク１９によって担持さ
れているので可動である。この構造及び配置は、Ｌ字形
リンク１９がどの位置にあっても駆動軸６８、６８が駆
動ギア１８と噛み合ったままになるようにするものであ
る。ローラ１６、１７は共に従動ローラであり、互いに
逆の回転方向に駆動される。

第４図及び第７図を参照すると、この好ましい形では、
ワイヤ供給ローラ１６はローラ１７より薄く、ローラ１
７にはＵ字形周面が形成され、第４図を見ると最もよく
わかるように、ワイヤ供給ニップが閉じたときローラ１
６がローラ１７のＵ字形周縁にはめ合いになる。ローラ
１６、１７は好ましくは金属製であり、ローラ１６は刻
みのついたワイヤ駆動端面を有し、ローラ１７のＵ字形
外縁部は一般に滑らかである。

感知スイッチ４３はピボット軸７０によってワイヤ供給
手段１１のハウジングにピボット回転可能に取り付けら
れている。コイルばね７１がハウジング・アーム７２と
スイッチ４３の一部であるアーム７３の間に張られてい
る。アーム７３はラッチ・ハンドル１５と噛み合う位置
にあるオフセット部分を含む。こうしてスイッチ４３は
第６図の非作動位置にばねでバイアスされるが、ラッチ
・ハンドル１５が第１図及び第３図に示すラッチ位置に
移動したとき、スイッチはアーム７３とラッチ・ハンド
ル１５の間の噛合いによって軸７０の周りで反時計回り
に回転される。

前記のように、カップラ／ハンドル１４は、ローラ１
６、１７のワイヤ供給ニップが開いたとにワイヤ供給手
段１１に手動で取り付けられる。これが第６図と第７図
に示すニップ位置である。カップラ／ハドル１４をワイ
ヤ供給手段に取りつけた後、ラッチ・ハンドル１５を手
動で第６図と第７図に示す位置から第３図と第４図に示
す位置へ移動させる。第５図は中間位置にあるラッチ・
ハンドルを示していることに留意されたい。

カップラ／ハンドル１４をこのように動かす際、操作員
は （１）ワイヤ端部をワイヤ供給ローラ６８の周縁駆動面
の近くに正確に位置決めして、ローラ１６と７の間に形
成される駆動ニップ内にワイヤ端２２を置き、 （２）ワイヤ供給ローラ１７をローラ１６に接近させ
て、ワイヤ端部２２を駆動ニップ中で捕捉し、 （３）カップラ／ハンドル１４をワイヤ供給手段に１１
にラッチし、 （４）ロッキング・リンク４６を操作してラッチ・ハン
ドル１５をその位置でロックし、 （５）カップラ／ハンドル１４がワイヤ供給手段上の適
切な位置にあることを指示する電気信号が制御手段に与
えられるような位置に、スイッチ４３を移動させる。

ワイヤ供給手段１１の好ましい実施例について以上の説
明は、本発明を限定するものと解釈するべきではない。
当業者なら、本発明の範囲にあり、前記のものと同等の
特徴を提供するような他の構造と配置が容易に思い浮か
ぶはずである。

次に、カップラ／ハンドル１４について、第１０図ない
し第１２図を特に参照してさらに説明する。

前記のように、カップラ／ハンドル部材１４はプラスチ
ック成形部品であることが好ましい。本発明はそれだけ
に限定されるものではないが、部材１４は１つの開口側
面を有する箱の形に成形されており、これは第１１図に
示す、ワイヤ供給手段１１と相対する側面である。部材
１４のこの側面は、部材１４をワイヤ供給手段１１に取
り付けられたとき、それぞれローラ１７と１６を受け入
れる２つの開空洞８３、８４を画定する。

箱状部材１４の底面は、延長チャネル部８０を含み、こ
のチャネル部はこれを通してワイヤ２２を見ることがで
きる開壁部８１を有し、また手動ハンドル部８２を有す
る。この手動ハンドル部は第１２図を見ると最もよくわ
かる。チャネル部８０の端にはプラスチック製ニップル
８５が回動自在に取り付けられ、これにたわみプラスチ
ック管２０が固定して取り付けられている。

部材１４の内部はワイヤ案内／ロッド案内構造８６を含
み、それを貫いてワイヤ２２がニップル２４まで通って
いる。またガイド８６はワイヤ２２に対して垂直に延び
る開チャネル８７を含み、それを貫いてワイヤ・クラン
プ・ロッド２３が滑動可能に通っている。ロッド２３の
両端は、部材１４の両側壁９０、９１に滑動可能に取り
付けられている。ロッド２３は肩部８８を含み、これを
コイルばね８９が押しつけて、ロッドにこれらの図に示
した位置をとらせる。

ロッド２３の下側は、テーパ状のワイヤ・ロック溝を含
み、その狭い底面は第１１図に示すように右側になる。
第１１図に示すように、ロッド２３がばねで左側にバイ
アスされると、ワイヤ２２はこの溝の底面の働きによっ
て左側へ押される。こうしてワイヤは、ワイヤとロッド
２３の溝底面の間の摩擦係合、及びワイヤとガイド８６
のワイヤが通る部分との摩擦係合によって摩擦ロックさ
れる。このとき、ワイヤ２２の上端はニップル２４内に
隠れ、操作員の手が接触しないように保護されている。

本発明の特徴の１つは、部材１４をワイヤ供給手段１１
に取り付けたとき、及びラッチ・ハンドル１５をそのラ
ッチされる位置、すなわち第１図に示す位置に移動した
とき、ロッド２３の端部９２（第１１図参照）がハンド
ル１５と噛み合い、ばね８９の力に逆らって右側に押さ
れ、ワイヤ２２を解除してローラ１６、１７で送られる
ようにすることである。

以上、カップラ／ハンドル部材１４の好ましい実施例に
ついて説明したが、本発明はそれだけに限定されるもの
ではない。当業者なら、ワイヤ２２の端部への接触を防
止し、本発明の範囲にしたがってワイヤ端部を解除可能
にロックする、他の構造及び配置が容易に思い浮かぶは
ずである。

次に、カセット２１について、第１５図ないし第１９図
を特に参照してさらに説明する。

本発明の好ましい実施例では、カセット２１は２つの同
様な形状のシェルまたは半体３０、３１を有するプラス
チック成形部品である。カセット・シェル３１は、カセ
ットをその取付け用クリップ２５に挿入またはそこから
取り出すために使用される手動ハンドル９５を含む。

２つのシェルをクランプすると、ワイヤ案内管２０がシ
ェル３０、３１の間に回転自在に取り付けられた拘束さ
れたニップル９６（第１８図と第１９図参照）に固定し
て取り付けられる。シェルを互いにクランプする手段
は、シェル３１上に３個以上の変形可能なラッチ部材２
８を有し、ラッチ部材２８はシェル３０上の同様な位置
にあるラッチ部材２９を受けて拘束する。

カセット半体３０は、第１７図に示すプラスチック製ワ
イヤ・スプールまたはリール２７を回転自在に支持す
る、中心に位置するポストまたは軸９７を含む。ある実
施例では、スプール２７の直径は約１２．５ｃｍ、軸長
は約４．５ｃｍである。この実施例では、スプール２７
によって支えられたスティッチャ・ワイヤ２２は約２５
ゲージで、約４００ｍｍの巻径を有し、９００Ｎ／ｍｍ
^２の引張り強さを有する。カセットからワイヤを引き出
すには、ローラ１６、１７から約１Ｋｇの力が必要であ
る。

本発明の特徴の１つは、スプール２７からのワイヤ２２
の整然とした巻戻しを制御するブレーキ手段である。好
ましい実施例では３つの金属製ばねブレーキ２６を設け
る。各ブレーキ２６はＨ字形プラスチック製滑動部材９
８中に鋳込まれた金属製ばね板を有し、第１６図と第１
８図を見ると最もよくわかるように、これはカセット半
体３０、３１中に形成されたスロットによって滑動可能
に受けられる。図面を見るとわかるように、これらのば
ね板の自由端はオフセット曲げ部分９９で終わってお
り、ブレーキ部材はカセットの周囲に約１２０度ずつ離
して取り付けられて、リール２７の径よりいくらか小さ
い直径を持つ円を画定している。これらのばね板は自由
状態のとき比較的小さい直径の円を画定するので、リー
ル２７をカセット２１内に配置した後、ばね板はリール
・フランジを押しつけ、ブレーキとして働いてワイヤ２
２の慣性による巻戻しを制限する。さらにばね板の曲げ
部分９９はスプール２７上でのワイヤの巻戻しを、ブレ
ーキの部分９９がその上を滑るリール・フランジの外縁
によって画定される直径までに制限する。この特徴はリ
ールからのワイヤの整然とした巻戻しにも役立つ。

本発明の代替実施例では、ブレーキ手段２６は変形可能
なエラストマ発泡部材からなり、リール・フランジを制
動し、かつリールによって支持されたワイヤの巻戻し直
径を制限する働きをする。

Ｆ．発明の効果 上記の詳細説明からわかるように、本発明は、ワイヤを
スティッチャ及びワイヤ供給手段に、未熟練者の手で便
利か安全に再供給できる新しい特殊な手段を提供する。
さらに本発明は、ワイヤ再供給手段と新しい特殊な方式
で連動し、ワイヤ高級をスティッチャ操作とは操作上分
離させる、新しい特殊なワイヤ供給手段を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ワイヤ端部が縦型ワイヤ供給スティッチャに
送られる位置にあるところを示す、本発明のワイヤ供給
手段に結合された本発明のワイヤ・カセット手段の正面
図である。 第２図は、第１図のワイヤ供給手段とワイヤ・カセット
手段のカップラ／ハンドル端部の左側面図である。 第３図は、ラッチ・ハンドルはラッチされた位置にある
が、カップラ／ハンドルは第１図におけるようにワイヤ
供給手段に結合されておらず、したがってワイヤ供給ロ
ーラが、ニップ閉位置にあるところを示す、第１図のワ
イヤ供給手段の正面図である。 第４図は、第３図のワイヤ供給手段の上面図である。 第５図は、ラッチ・ハンドルがラッチされない位置に向
かって部分的に時計回りに回転したところを示す、第３
図のワイヤ供給手段の正面図である。 第６図は、ラッチ・ハンドルがラッチされない位置まで
回転し、ワイヤ供給ローラがニップ開位置にあるところ
を示す、第３図のワイヤ供給手段の正面図である。 第７図は、第６図のワイヤ供給手段の上面図である。 第８図は、前面プレートとワイヤ供給ローラを取り除い
て、駆動ギヤと、ニップの閉位置と開位置の間でワイヤ
供給ローラを移動させる働きをするばねでバイアスされ
たＬ字形リンクとを露出させた、第３図のワイヤ供給手
段の断面図である。 第９図は、ラッチ・ハンドルを動かすことによってＬ字
形リンクをそのピボット点の周りで時計回りにラッチさ
れない位置まで回転させて、ワイヤ供給ローラを第６図
のニップ開位置に移動させたところを示す、第６図のワ
イヤ供給手段の同様の断面図である。 第１０図は、カップラ／ハンドル、及びたわみワイヤ案
内管のカップラ／ハンドルをワイヤ・カセットに接続す
る部分の正面図である。 第１１図は、カップラ／ハンドルの全開した背面側を示
し、ワイヤ端部が弛め可能なクランプ・ロッドによって
締め付けられ、保護ニップル部材内で支持されたところ
を示す、第１０図のカップラ／ハンドルの背面図であ
る。 第１２図は、第１０図のカップラ／ハンドルの左側面図
である。 第１３図は、ばね状クリップ・ホルダに取り付けられた
第１図のワイヤ・カセットを示す図である。 第１４図は、第１３図のワイヤ・カセットの右側面図で
ある。 第１５図は、カセット・ホルダ内に形成された位置決め
孔と連動するカセットの盛り上がった位置決め面を位
す、第１３図に示したカセット・ホルダからカセットを
取り除いた第１３図のワイヤ・カセットの斜視図であ
る。 第１６図は、ワイヤ・リールを制動しかつワイヤ・ロー
ルの巻戻しを制限する働きをする３つのばねブレーキの
うちの１つの、カセットの２つの半体を固定する働きを
するラッチ手段を示す、ワイヤ・カセットの部分分解図
である。 第１７図は、ワイヤ・カセット内に制限され保護された
ワイヤ・ロールの上面図である。 第１８図は、３つのばねブレーキを示し、第１７図のワ
イヤ・ロールを点線で示す、ワイヤ・カセットの下半分
の平面図である。 第１９図は、ワイヤ・カセットの上半分の平面図であ
る。 第２０図及び第２１図は、ラッチ・ハンドルがロック・
リンクの操作によってどのようして定位置でロックされ
るかを示す、それぞれワイヤ供給手段の正面図と右側面
図である。１０……ワイヤ・カセット手段、１１……ワ
イヤ供給手段、１３……スティッチャ、１４……カップ
ラ／ハンドル部材、１５……ラッチ・ハンドル、１６、
６７……ワイヤ供給ローラ、２０……ワイヤ案内管、２
１……ワイヤ・カセット、２２……ワイヤ、２３……ロ
ッド、２４……ニップル、２５……クリップ、４０……
モータ、４１……金属管、４３……センサ、４４……ス
イッチ・アクチュエータ、４６……ロッキング・リン
ク。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤを切断してステープルにするスティ
   ッチャにワイヤを供給するワイヤ供給装置において、 ほぼ閉じたハウジング中に回転自在に取り付けられたワ
   イヤ・リール、 前記ハウジングにその一端が接続され、ワイヤを前記ワ
   イヤ・リールから案内する働きをするたわみ管、 前記ワイヤの端部を締め付けて保持するワイヤ保持手段
   を有し、前記たわみ等の他端に接続され前記スティッチ
   ャに取り外し可能に取り付けられるハンドル／マウント
   部材、 を備え、前記ワイヤ保持手段は、前記ハンドル／マウン
   ト部材が前記スティッチャに取り付けられるとき前記ワ
   イヤの端部を該スティッチャのワイヤ導入口付近に配置
   するよう構成されており、前記ハンドル／マウント部材
   が前記スティッチャに取り付けられたとき、前記ワイヤ
   保持手段をゆるめてワイヤを該スティッチャに供給する
   ようにしたワイヤ供給装置。
2. 【請求項２】前記のほぼ閉じたハウジングが、前記ワイ
   ヤ・リールと連動し、ワイヤ供給手段によるワイヤの巻
   戻しを制御する働きをするブレーキを含む、 特許請求の範囲第１項に記載のワイヤ供給装置。
3. 【請求項３】スティッチャの操作によってＵ字形のステ
   ープルを形成するのに使用される、スティッチャ用ワイ
   ヤ・ロールを収納する交換可能なカセット、 操作員の手がワイヤ端部に接触することから保護するた
   めにほぼ閉じたハウジングとして構成され配置され、か
   つ前記ワイヤ・ロールのワイヤ端部を保持する働きをす
   るゆるめることのできるワイヤ・クランプを含むハンド
   ル／マウント部材、及び、 ワイヤ端部を収納し、前記ワイヤ端部を前記カセットか
   ら前記ハンドル／マウント部材に案内するたわみ中空管
   を含む、スティッチャにワイヤを補給するための供給装
   置。
4. 【請求項４】カセットからワイヤを供給する機能的動力
   操作が、ワイヤ切断、ステープル形成及びステープル折
   返しの機能的動力操作と操作上切り離されている、ワイ
   ヤ切断手段、ステープル形成手段、ステープル打込み手
   段及びステープル折返し手段を有するスティッチャ、 前記のワイヤ切断手段、ステープル形成手段、ステープ
   ル打込み手段及びステープル折返し手段を駆動するため
   の第１の動力手段、 ワイヤ供給源を保持するためのハウジング、機械的カッ
   プラ／ハンドル部材、及び前記ハウジングと前記カップ
   ラ／ハンドル部材を機械的に相互接続し、前記ワイヤを
   前記ハウジングから前記カップラ／ハンドル部材へ案内
   するたわみ中空管を有する、交換可能なワイヤ供給カセ
   ット、 ワイヤを前記カップラ／ハンドル部材から前記ワイヤ切
   断手段に供給するためのワイヤ供給手段、及び、 第１の動力手段とは別の、前記ワイヤ供給手段を駆動す
   るための第２の動力手段の組合わせから成るワイヤ供給
   機能付きのスティッチャ装置。
5. 【請求項５】スティッチャの操作によってＵ字形ワイヤ
   ・ステープルを形成するために使用されるスティッチャ
   用ワイヤ・ロールを収納する、交換可能なカセットを設
   けるステップ、 前記ワイヤ・ロールのワイヤ端部を保持する働きをする
   ゆるめることのできるワイヤ・クランプを含む、ハンド
   ル／マウント部材を設けるステップ、 ワイヤ端部を含み、前記ワイヤ端部を前記カセットから
   前記ハンドル／マウント部材へ案内するたわみ中空管を
   設けるステップ、及び、 操作員の手がワイヤ端部に接触することから保護するた
   めに、前記のハンドル／マウント部材をほぼ閉じたハウ
   ジングとして構成し配置するステップを含む、ワイヤ・
   スティッチャに補給するための方法。