JPH0650654A - 冷蔵庫の扉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】扉外板、サッシ、及び扉内板、の３者により閉
塞される空間にウレタンフォームを注入する際、サッシ
と扉内板の重ね部に介在させていたシール部材を除去し
部品構成上安価な冷蔵庫扉を提供する。 【構成】サッシ５の端部に設けられた軟質ヒレ５ａは扉
の中央寄りで且つ扉内板の重ね合わせ面であるフランジ
裏面４ａに向い角度θを有する。 【効果】組立の簡便さから扉内板をサッシの上に単に重
ねる組立方式とし、内部にウレタンフォームを充填して
製作する扉に於いて、前記扉内板とサッシ間のウレタン
フォーム洩れを別部材を使用することなく解消すること
が出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は扉外板、サッシ、及び扉
内板の３者により閉塞される空間にウレタンフォームを
注入し扉体とする際、サッシと扉内板の重ね面よりウレ
タンフォームが外部に洩れるのを防止する為、サッシの
端面に特殊形状をした可撓ヒレを設け、該ヒレが発泡内
圧により扉内板裏面に密着して発泡洩れを防止するもの
であり、発泡洩れを防止する別部材のシール材を使用し
ないことから部品構成上安価な冷蔵庫の扉を提供するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷蔵庫の扉構造を図６、図７
に於いて説明すると２０は扉外板、２１は樹脂シートを
成形した扉内板である。２２は押出加工により成形され
たサッシであり、扉の上下左右の折曲部２０ａを継続的
に鋏持している。２３は前記扉外板２０、サッシ２２、
扉内板２１で閉塞された空間に充填された断熱ウレタン
フォームである。２４は前記ウレタンフォームを発泡す
る際ウレタンフォームが外部に洩れないように設けられ
た軟質シール材である。このシール材はサッシ２２と扉
内板２１のフランジ部２１ａとの間に設けられるが、こ
れは扉の製造工程に於いて組立の簡便さから扉内板２１
をサッシ２２の上に単なる重ね方式として組立てる為
に、ウレタンフォーム２３を充填する際その発泡圧力に
対し各部を治具２５で押さえるもののウレタンフォーム
洩れに対し不十分な為に介在させているものである。

【０００３】尚、図７に示す如く発泡洩れ防止用軟質線
状凸起２２ａを設けた従来例もあるがシールを完全に行
えないのが現状である。つまり扉外板の上に注入された
ウレタンフォーム原液が空間８を埋める過程に於いて従
来構造であるとウレタンフォームの発泡先端部２３ａが
サッシ２２より先に扉内板２１の内壁に接し発泡圧を受
けるため扉内板２１は治具２５で押えられているものの
Ｓなる隙を生じ、発泡ウレタン洩れの要因を作りながら
発泡は進行され、図６の場合はシール材を必要とし、図
７については構造的に考慮はしているものの生産される
全ての数に於いてウレタンフォーム洩れを皆無にするこ
とは出来ない。

【０００４】尚、この種従来例には特開平２−２７５２
７９がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の扉構造
はウレタンフォームの発泡洩れ防止の為、２４なる軟質
シール材をサッシ２２と扉内板のフランジ部２１ａとの
間に介在させる為、その貼付作業は扉全周に及び作業の
効率が悪くシール材も長くなることから原価高となって
いた。

【０００６】また、単なる軟質の線状凸起を重ね合わせ
面に設けても完全なシール対策にならない為どうしても
図６に示すシール材に頼るしかなかった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来例のシール材２
４を除去し、作業効率と原価低減を図る為にサッシの端
部にウレタンフォーム洩れ防止用の軟質ヒレを一体に設
け、該ヒレかが発泡圧力により前記扉内板のフランジ２
１ａの内壁に密着すれば良く、その密着がウレタンフォ
ームが洩れる前に完了されていれば良い。つまりウレタ
ンフォームが発泡する過程に於いてウレタンフォーム先
端が扉内板の内壁よりも先に軟質ヒレに発泡圧力を及ぼ
し発泡圧力によりサッシと扉内板のフランジ面との間に
隙を生じようとする前に先に発泡圧を受けた軟質ヒレが
前記フランジ裏面に密着していれば良い。

【０００８】

【作用】サッシの端部に設けられた可橈ヒレは扉外板内
に注入されたウレタンフォーム原液が発泡する過程に於
いて必ず扉内板のフランジ裏面より先に接触する位置に
設けると、可撓ヒレの裏面に受けた発泡圧により可撓ヒ
レはウレタンフォームが扉内板とサッシの間に侵入する
前にシール作用を完了出来る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図５につい
て説明すると、１は本発明採用の冷蔵庫箱体、２は扉、
３は扉外板、４は樹脂シートを成形した扉内板である。
５は押出加工により成形されたサッシであり扉の外板３
の上下左右の折曲部３ａを連続的に鋏持している。６は
箱体１と扉２との間に介在し冷気をシールするガスケッ
トである。７は扉外板３、サッシ５、扉内板４で閉塞さ
れた空間８に充填された断熱用ウレタンフォームであ
る。４ａは扉内板４のフランジ裏面、９はウレタンフォ
ームを充填した際、発泡圧力により各部が変形したりシ
ール部が開いてウレタンフォームが洩れるのを防ぐ為に
各部を押さえている治具である。

【００１０】図４、図５に於いて５ａはサッシ５の端面
に設けられた軟質ヒレで、該ヒレは扉中央寄り（Ｃ方
向）にヒレ角度θを有しウレタンフォーム７が発泡する
過程に於いて、発泡先端７ａが図５に示す如く治具９に
収納された状態で扉内板のフランジ裏面４ａより先かほ
ぼ同時に接触するように角度を４５度〜７０度位に設定
し、発泡圧力Ｐにより変形し易い形状とする。このヒレ
角度が大きいと当然軟質ヒレ裏面に及ぼす発泡圧力Ｐは
小さくなり、またヒレ角度が小さいとフランジ裏面への
密着が悪くなる。

【００１１】５ｂは第２ヒレであり、該第２ヒレ５ｂは
前記軟質ヒレ５ａと第２ヒレの間に設けた第２ヒレ収納
室間部５ｃ内にサッシ平面部５ｄとフランジ裏面４ａが
密着した状態で変形し収納されるものである。

【００１２】また、第２ヒレ収納空間部５ｃは第２ヒレ
５ｂが収納された後も更に空間部５ｃ′を確保してい
る。尚５Ｅは、サッシの硬質部と軟質部の境界部であ
る。

【００１３】

【発明の効果】本発明は以上説明したようにウレタンの
発泡過程に於いて発泡先端７ａが扉内板のフランジ裏面
４ａより先に軟質ヒレに発泡圧を及ぼし、その発泡圧に
より軟質ヒレが前記フランジ裏面４ａに密着する構造の
為、従来構造の如く別部材のシール材を必要としなく安
価なシール構造が可能となる。更に第２ヒレ５ｂと、第
２ヒレ収納空間部５ｃ、及び空間部５ｃ′を併用すれば
仮に軟質ヒレ５ａから外部に洩れようとしたウレタンフ
ォームは空間部５ｃ′内に入るが通常洩れ量よりも空間
部の方が大きい為、洩れたウレタンフォームは空間部の
閉塞域を超えない。尚第２ヒレを設ければシール効果は
より安全なものとなる。尚第２ヒレ５ｂはサッシ平面部
５ｄと扉内板のフランジ裏面４ａが密着した時、無理な
く第２ヒレ収納空間部５ｃ内に完全に屈曲収納される
為、従来例に見られた発泡洩れ防止用軟質線状凸起のヒ
レの肉厚や弾性の反発によるサッシ平面板５ｄと扉内板
のフランジ裏面４ａとの間の密着性の悪さが全く解消さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明採用の冷蔵庫斜視図である。

【図２】本発明採用の扉を示す図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明の要部断面拡大図である。

【図５】本発明の要部断面拡大で治具内収納図である。

【図６】従来の構造図である。

【図７】従来の別の構造図である。

【符号の説明】

２…扉、 ３…扉外板、 ４…扉内板、 ４ａ…フランジ裏面、 ５…サッシ、 ５ａ…軟質ヒレ、 ５ｂ…第２ヒレ、 ５ｃ…第２ヒレ収納空間部、 ５ｃ′…空間部、 ７…ウレタンフォーム、 ９…治具。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】扉外板（３）と、サッシ（５）と、扉内板
   （４）とを有し、内部にウレタンフォームを充填発泡し
   て成る冷蔵庫の扉に於いて、サッシと扉内板の重ね合わ
   せ部のサッシ端部に扉の中央寄りで且つ扉内板のフラン
   ジ裏面（４ａ）に向かう角度θをなす軟質ヒレ（５ａ）
   を設けたことを特徴とする冷蔵庫の扉構造。
2. 【請求項２】扉外板（３）と、サッシ（５）と、扉内板
   （４）とを有し、内部にウレタンフォームを充填発泡し
   て成る冷蔵庫の扉に於いて、サッシと扉内板の重ね合わ
   せ部のサッシ端部に扉の中央寄りで且つ扉内板のフラン
   ジ裏面（４ａ）に向かう角度θをなす軟質ヒレ（５ａ）
   と空間部（５ｃ）を設けたことを特徴とする冷蔵庫の扉
   構造。
3. 【請求項３】扉外板（３）と、サッシ（５）と、扉内板
   （４）とを有し、内部にウレタンフォームを充填発泡し
   て成る冷蔵庫の扉に於いて、サッシと扉内板の重ね合わ
   せ部のサッシ端部に扉の中央寄りで且つ扉内板のフラン
   ジ裏面（４ａ）に向かう角度θをなす軟質ヒレ（５ａ）
   を有し、更に第２ヒレ（５ｂ）との間に空間部兼第２ヒ
   レ収納部（５ｃ´）を設けたことを特徴とする冷蔵庫の
   扉構造。