JP3201735B2 - 冷却貯蔵庫のドアシール構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却貯蔵庫におけ
るドア部分のシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のドアシール構造としては、
図７に示すものが一般に知られている。すなわち、冷却
貯蔵庫の本体ａの前面に開口された出入口ｂには、ドア
ｃが揺動開閉可能に装備され、このドアｃの周縁に形成
されたフランジ部ｄの内面にパッキンｅが装着されて、
ドアｃが閉じられた場合にパッキンｅが出入口ｂの口縁
に弾性変形しつつ密着されることで、シールが取られる
ようになっている。そして庫内と外気との温度差が大き
いと、パッキンｅを通じて庫内の冷熱が伝わり、パッキ
ンｅの外気と触れる外面や、パッキンｅが当接される面
の付近に霜付きや露付きが生ずるおそれがあるため、当
接面の内側に霜・露付防止用のヒータｆが埋設されてい
る。また、パッキンｅの内部には複数の空気室ｇが形成
されて、断熱効果が高められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで従来のパッキン
ｅでは、上記のように断熱効果を高めるべく空気室ｇが
設けられているがために、全体としての厚さは厚くなっ
ている。このことは、パッキンｅにおけるフランジ部ｄ
に取り付けられる裏面側が、ヒータｆから遠くなること
を意味し、ヒータｆに近い表面側と違って十分に加熱で
きない。したがって特にパッキンｅにおける裏面側の外
面では、依然として霜付きや露付きが解消し得なかっ
た。もっとも、パッキン全体の厚みを薄くすれば上記の
不具合は回避されるのであるが、全体の厚みを薄くした
状態でその内部に空気室を設けることは製造上きわめて
難しいのが実状であった。本発明は上記のような事情に
基づいて完成されたものであって、その目的は、断熱効
果を高めるべく空気室を形成した上で、パッキンにヒー
タの熱が伝わりやすくするところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明に係る冷却貯蔵庫のド
アシール構造は、貯蔵庫本体に開口された出入口にはド
アが開閉可能に装着され、このドアの周縁に装着された
パッキンを前記出入口の口縁に当接することでシールす
るとともに、前記パッキンが当接される面の内側にヒー
タを設けたものにおいて、前記パッキンが、前記装着面
からの突出寸法が小さいものに形成されるとともに、前
記パッキンの表面とこのパッキンが当接される面とに
は、交互に対応するようにして突部が設けられ、パッキ
ンが当接された場合に両突部の間に空気室が構成される
構造としたところに特徴を有する。

【０００５】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ パッキンは出入口の口縁に対して、それぞれの突部を互
い違いに当接しつつ押し付けられ、両突起の間に空気室
が形成される。パッキンは、装着面からの突出寸法が小
さく形成されていて、ヒータからの熱で突出部分全体が
良く加熱できるので、パッキンが冷却されることが極力
抑えられて、霜付きや露付きが生じることを防止でき
る。しかも、両突部間に空気室が形成されることで断熱
効果も有効に得られる。また、パッキンの製造上も簡単
に対応できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞ 本発明の第１実施形態を図１及び図２によって説明す
る。図１において、符号１は断熱箱体からなる冷凍庫本
体であって、前面に出入口２を開口した矩形箱形に形成
されている。詳細には、前面に開口した外箱３内に、同
じく前面に開口した内箱４を間隔を開けて収容するとと
もに、両箱３，４の開口縁の間を出入口２を形成すべく
フレーム５で塞いで、両箱３，４の間に発泡ウレタン樹
脂等の断熱材６を充填して形成されている。この冷凍庫
本体１の出入口２には、ドア８が揺動開閉可能に取り付
けられている。このドア８は断熱性であって、内パネル
９と外パネル１０との間に、同じく発泡ウレタン樹脂等
の断熱材６を充填して形成されており、全体としては、
厚肉の本体部１２の外面側の周縁に、フランジ部１３を
全周にわたって設けた形状となっている。

【０００７】さて、冷凍庫本体１の出入口２とドア８と
の間には、パッキン２０が介装されるようになってい
る。図２に詳細に示すように、上記したフレーム５にお
ける出入口２の前面側の口縁を構成する面には、収納溝
１５が形成され、その中に霜・露付防止ヒータ１６が収
納されており、収納溝１５の開口にはヒータプレート１
７が被せられている。ヒータプレート１７の裏面におけ
る両側には一対の係止片１８が突設され、その係止片１
８を収納溝１５の開口縁に弾性的に係止することで抜け
止め状態で取り付けられている。このヒータプレート１
７の表面がパッキン２０が当接される面となり、この表
面には、上記の係止片１８を設けた位置の表側に対応す
る位置と、その中間位置において、都合３本の突条１９
が形成されている。一方、ドア８側では、フランジ部１
３の内面における上記のヒータプレート１７と対応する
位置に、パッキン２０を装着するための係止溝２２が形
成されている。

【０００８】パッキン２０は上記のヒータプレート１７
と略同幅で、薄肉の帯状に形成されている。このパッキ
ン２０の裏面における幅方向の中央位置には、上記の係
止溝２２に差し込まれて係止される係止部２３が突設さ
れている。また、パッキン２０の表面には、両側縁と、
上記のヒータプレート１７の３本の突条１９のそれぞれ
の間に対応する位置において、都合４本の突条２４が形
成されている。したがって、このパッキン２０とヒータ
プレート１７の突条２４，１９は幅方向に交互に対応す
ることとなる。

【０００９】第１実施形態は以上のような構造であっ
て、続いてその作用を説明する。パッキン２０は、ドア
８のフランジ部１３の内面（装着面）において、係止部
２３を係止溝２２内に差し込んで係止されることで装着
される。係る状態からドア８が閉じられると、パッキン
２０側の突条２４がヒータプレート１７の表面に、また
ヒータプレート１７側の突条１９がパッキン２０の表面
に当接しつつ、パッキン２０がヒータプレート１７に対
して押し付けられ、これにより出入口２とドア８の間の
シールが取られる。ここで、パッキン２０とヒータプレ
ート１７の隣合う突条２４，１９の間ごとに、都合６個
の空気室２６が形成される。

【００１０】この第１実施形態のシール構造によれば、
まずパッキン２０が薄肉に形成されていて、庫内冷気と
接触する内側の面の面積が小さく抑えられていること
で、パッキン２０そのものが冷却されにくい。また、パ
ッキン２０の裏面側でも霜・露付防止ヒータ１６に近く
なるため、パッキン２０全体にヒータ１６の熱が良く伝
わって冷却されにくい。そのため、パッキン２０の外気
と触れる外側の側面等に霜付きや露付きが生じることが
防止される。また、パッキン２０とヒータプレート１７
の突条２４，１９との間に空気室２６が形成されること
で、断熱効果を高めることに寄与し得る。しかも、空気
室２６を形成するに当たり、パッキン２０については突
条２４を形成すればよいのであるから、製造上も簡単に
対応し得る。

【００１１】＜第２実施形態＞ 次に、本発明の第２実施形態を図３ないし図５によって
説明する。この第２実施形態では、冷凍庫本体１の出入
口２側において、前記の第１実施形態と同様に、フレー
ム５における出入口２の前面側の口縁を構成する面に収
納溝１５が形成され、その中に霜・露付防止ヒータ１６
が収納されており、収納溝１５の開口にはヒータプレー
ト１７が被せられている。ヒータプレート１７の裏面に
おける両側には一対の係止片１８が突設され、その係止
片１８を収納溝１５の開口縁に弾性的に係止することで
抜け止め状態で取り付けられている。このヒータプレー
ト１７の表面には、上記の係止片１８を設けた位置の表
側に対応する位置と、その中間位置において、都合３本
の突条１９が形成されている。またフレーム５の角の部
分は、面取りされたような傾斜面４５に形成されてい
る。一方、ドア８側では、フランジ部１３の内面におけ
る上記のヒータプレート１７と対応する位置に、パッキ
ン５０の嵌合溝４６が形成されており、この嵌合溝４６
の底面の中央部に幅狭の係止溝４７が形成されている。

【００１２】パッキン５０は、図５に示すように、大き
く分けて、ヒータプレート１７の表面に当接されるプレ
ート当接部５１と、傾斜面４５に当接される傾斜面当接
部５２とからなっている。プレート当接部５１は、嵌合
溝４６の深さよりも少し大きい厚さを持った断面略長方
形状に形成され、その内部には、仕切壁５３を介して３
つの空気室５４が幅方向に並んで形成されている。この
プレート当接部５１の表面側には、幅方向の両側縁と、
両仕切壁５３を設けた位置において、都合４本の突条５
５が形成されている。したがって、プレート当接部５１
とヒータプレート１７の突条５５，１９は幅方向に交互
に対応することとなる。また、上記したプレート当接部
５１の表面における突条５５の間の位置には、ヒータプ
レート１７側の突条１９の先端を嵌めて逃がす逃がし溝
５６が形成されている。プレート当接部５１の裏面の中
央部には、係止溝４７内に差し込まれて係止される係止
部５８が突設されている。

【００１３】一方の傾斜面当接部５２は、上記のプレー
ト当接部５１の表面側の一端部と連結されて一体的に形
成され、ドア８の本体部１２とフランジ部１３の間の隅
部に収まるような形状となっている。この傾斜面当接部
５２は、プレート当接部５１に比べて薄い肉厚で形成さ
れて変形しやすくなっており、内部には３つの空気室５
９が形成されている。また、傾斜面当接部５２には適宜
にリップ６０が突設されている。

【００１４】第２実施形態の作用は以下のようである。
パッキン５０は、ドア８のフランジ部１３の内面（装着
面）において、係止部５８を係止溝４７内に差し込みつ
つプレート当接部５１が嵌合溝４６内に押し込まれて装
着される。傾斜面当接部５２は、ドア８の本体部１２と
フランジ部１３の間の隅部に収まる。係る状態からドア
８が閉じられると、図４に示すように、ヒータプレート
１７側の突条１９がプレート当接部５１の逃がし溝５６
に嵌まり、またプレート当接部５１側の突条５５がヒー
タプレート１７の表面に当接しつつ、プレート当接部５
１がヒータプレート１７に押し付けられる。一方、傾斜
面当接部５２は薄肉で変形しやすくなっており、かつ出
入口２の角部が傾斜面４５となっているから、傾斜面当
接部５２は傾斜面４５に良く倣って密着する。これによ
りパッキン５０は、出入口２における角の傾斜面４５か
ら、その傾斜面４５の外側に位置するヒータプレート１
７にわたる広範囲においてシールが取られることにな
る。

【００１５】この第２実施形態のシール構造によれば、
霜付きや露付きの生じやすいパッキン５０のプレート当
接部５１において、大半がドア８のフランジ部１３内に
嵌められて装着面から突出している部分は僅かであり、
しかもその突出部分は霜・露付防止ヒータ１６から近い
ところにあるため、プレート当接部５１が冷却されにく
い。したがって、プレート当接部５１の外気と触れる外
側の側面等に霜付きや露付きが生じることが防止され
る。また、ヒータプレート１７の突条１９は、プレート
当接部５１の表面に食い込むように作用するが、逃がし
溝５６が設けられていることで食い込み深さが抑えら
れ、パッキン５０が硬化しているような場合にも損傷を
与えることを防止できる。また、ヒータプレート１７側
の突条１９の間隔が狭いために、プレート当接部５１の
表面がヒータプレート１７の表面に密着し辛くなるが、
ヒータプレート１７の突条１９の間に位置するようにし
てプレート当接部５１にも突条５５が設けられていて、
これがヒータプレート１７の表面に押し付けられるた
め、プレート当接部５１とヒータプレート１７との間は
確実にシールが取られる。それに加え、プレート当接部
５１とヒータプレート１７の突条５５，１９の間にさら
に空気室６２が形成されることで、断熱効果がより高め
られる。

【００１６】＜第３実施形態＞ 図６ は本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態
は、上記第２実施形態の変形例とも言うべきものであ
る。第３実施形態のパッキン７０は、第２実施形態と同
様のプレート当接部５１の前面の一端側に、先端が二股
に分かれたヒレ状の傾斜面当接部７１が延出して形成さ
れている。一方、ドア８における内パネル９の隅の部分
には、クッション７２が接着により固定されている。こ
のクッション７２は非吸水処理が施され、吸水による弾
性力の低下が生じないように考慮されている。その他の
構造については第２実施形態と同様であって、同一機能
を有する部位については同一符号を付すことで、重複し
た説明は省略する。

【００１７】第３実施形態の作用は以下のようである。
パッキン７０は、係止部５８を係止溝４７内に差し込み
つつプレート当接部５１が嵌合溝４６内に押し込まれて
装着される。ドア８が閉じられると、ヒータプレート１
７側の突条１９がプレート当接部５１の逃がし溝５６に
嵌まり、またプレート当接部５１側の突条５５がヒータ
プレート１７の表面に当接しつつ、プレート当接部５１
がヒータプレート１７に押し付けられる。一方、傾斜面
当接部７１は、その基端側がクッション７２で弾性的に
押圧されつつ、傾斜面４５に良く倣って密着する。ま
た、傾斜面当接部７１の二股の先端が、内パネル９に密
着する。これによりパッキン７０は、出入口２における
角の傾斜面４５から、その傾斜面４５の外側に位置する
ヒータプレート１７にわたる広範囲においてシールが取
られる。また、クッション７２と傾斜面当接部７１との
間に空気室７３が形成されて、断熱性にも優れたものと
なる。上記第２実施形態と同様の効果を得ることができ
る。

【００１８】＜他の実施形態＞ 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に
限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も
本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することがで
きる。（１）本発明は、上記実施形態に例示した冷凍庫
に限らず、冷却貯蔵庫全般のドアシール構造に同様に適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態のドアシール構造を示
す断面図

【図２】 その拡大断面図

【図３】 第２実施形態に係るドアシール構造を示す断
面図

【図４】 その拡大断面図

【図５】 そのパッキンの断面図

【図６】 第３実施形態に係るドアシール構造を示す断
面図

【図７】 従来例のドアシール構造を示す断面図

【符号の説明】

１…冷凍庫本体 ２…出入口 ５…フレーム ８…ドア
１３…フランジ部１６…霜・露付防止ヒータ １７…
ヒータプレート １９…突条 ２０…パッキン ２２…
係止溝 ２３…係止部 ２４…突条 ２６…空気室 ５
０…パッキン５１…プレート当接部 ５５…突条 ６２
…空気室 ７０…パッキン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯蔵庫本体に開口された出入口にはドア
   が開閉可能に装着され、このドアの周縁に装着されたパ
   ッキンを前記出入口の口縁に当接することでシールする
   とともに、前記パッキンが当接される面の内側にヒータ
   を設けたものにおいて、 前記パッキンが、前記装着面からの突出寸法が小さいも
   のに形成されるとともに、前記パッキンの表面とこのパ
   ッキンが当接される面とには、交互に対応するようにし
   て突部が設けられ、パッキンが当接された場合に両突部
   の間に空気室が構成される構造としたことを特徴とする
   冷却貯蔵庫のドアシール構造。