JPH08121681A - 断熱容器およびその製造方法 - Google Patents
断熱容器およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH08121681A JPH08121681A JP6252557A JP25255794A JPH08121681A JP H08121681 A JPH08121681 A JP H08121681A JP 6252557 A JP6252557 A JP 6252557A JP 25255794 A JP25255794 A JP 25255794A JP H08121681 A JPH08121681 A JP H08121681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- lid
- container body
- heat insulating
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器本体の開口部を蓋で閉じるようにした断
熱容器の前記開口部における熱ロスを低減する。 【構成】 開口部１２を有する箱状に形成された容器本
体１１と、開口部１２を閉じることができる蓋１７とを
備え、開口部１２またはその近傍に、蓋１７に密着可能
なテーパを形成した。
熱容器の前記開口部における熱ロスを低減する。 【構成】 開口部１２を有する箱状に形成された容器本
体１１と、開口部１２を閉じることができる蓋１７とを
備え、開口部１２またはその近傍に、蓋１７に密着可能
なテーパを形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空断熱容器などの断
熱容器およびその製造方法に関する。
熱容器およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】真空断熱容器として、図10および図11に
示される構成のものが知られている。ここで１は容器本
体で、開口部２を有する箱状体により構成され、この箱
状体は、内壁３と外壁４との間に真空断熱部５が形成さ
れた構成となっている。開口部２では、内壁３と外壁４
とは、薄肉の接合部６によって互いに接合されている。
それぞれの材料には、オーステナイト系ステンレス鋼な
どの金属材料が使用される。開口部２およびその近傍は
蓋７により覆われ、この蓋７により開口部２が密閉され
ることで、断熱状態の閉じた空間が形成されることにな
る。蓋７は、通常の断熱体や、容器本体１と同様の真空
断熱体などによって構成される。
示される構成のものが知られている。ここで１は容器本
体で、開口部２を有する箱状体により構成され、この箱
状体は、内壁３と外壁４との間に真空断熱部５が形成さ
れた構成となっている。開口部２では、内壁３と外壁４
とは、薄肉の接合部６によって互いに接合されている。
それぞれの材料には、オーステナイト系ステンレス鋼な
どの金属材料が使用される。開口部２およびその近傍は
蓋７により覆われ、この蓋７により開口部２が密閉され
ることで、断熱状態の閉じた空間が形成されることにな
る。蓋７は、通常の断熱体や、容器本体１と同様の真空
断熱体などによって構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、容器本体１
に蓋７を被せる必要上、この容器本体１よりも蓋７の方
が若干大きくなるように形成されるのが通例であり、そ
うすると蓋７と容器本体１との間に隙間８が生じ、両者
間の密着性が悪くなる。たとえば図示のように蓋７が開
口部２の近傍における容器本体１の外側部分を覆う場合
には、蓋７の内面と外壁４との間に隙間８が生じる。
に蓋７を被せる必要上、この容器本体１よりも蓋７の方
が若干大きくなるように形成されるのが通例であり、そ
うすると蓋７と容器本体１との間に隙間８が生じ、両者
間の密着性が悪くなる。たとえば図示のように蓋７が開
口部２の近傍における容器本体１の外側部分を覆う場合
には、蓋７の内面と外壁４との間に隙間８が生じる。
【０００４】そして、このような隙間８が生じると、開
口部２およびその近傍で熱ロスが大きく、容器全体の断
熱性能の低下の原因になるという問題点がある。このた
め、所要の断熱性能を得る目的で、隙間８に断熱材やク
ッション材を詰めなければならないという問題点もあ
る。
口部２およびその近傍で熱ロスが大きく、容器全体の断
熱性能の低下の原因になるという問題点がある。このた
め、所要の断熱性能を得る目的で、隙間８に断熱材やク
ッション材を詰めなければならないという問題点もあ
る。
【０００５】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、この種の断熱容器の容器本体の開口部における熱ロ
スを低減できるようにすることを目的とする。
し、この種の断熱容器の容器本体の開口部における熱ロ
スを低減できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、開口部を有する箱状に形成された容器本体
と、前記開口部を閉じることができる蓋とを備えた断熱
容器において、前記開口部またはその近傍に、前記蓋に
密着可能なテーパが形成されているようにしたものであ
る。
本発明は、開口部を有する箱状に形成された容器本体
と、前記開口部を閉じることができる蓋とを備えた断熱
容器において、前記開口部またはその近傍に、前記蓋に
密着可能なテーパが形成されているようにしたものであ
る。
【０００７】
【作用】このような構成によれば、蓋はテーパの長さ方
向におけるいずれかの位置においてこのテーパに密着す
るため、開口部およびその近傍に隙間のない構造とな
る。このため、その部分での断熱性能の低下はなく、熱
ロスの発生が防止される。また断熱材やクッション材の
詰め込み作業も不要となる。
向におけるいずれかの位置においてこのテーパに密着す
るため、開口部およびその近傍に隙間のない構造とな
る。このため、その部分での断熱性能の低下はなく、熱
ロスの発生が防止される。また断熱材やクッション材の
詰め込み作業も不要となる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例にもとづく真空断熱
容器の断面図を示す。ここで11は容器本体で、図11に示
したものと同様に開口部12を有する四角い箱状体により
構成され、この箱状体は、内壁13と外壁14との間に真空
断熱部15が形成された構成となっている。開口部12で
は、内壁13と外壁14とは、薄肉の接合部16によって互い
に接合されている。17は蓋で、開口部12およびその近傍
を外側から覆うように断面凹字状に形成されている。こ
の蓋17も、断面凹字状の内壁18と外壁19との間に真空断
熱層20が形成された構成であり、これら内壁18と外壁19
との端部どうしは接合部21によって互いに接合されてい
る。
容器の断面図を示す。ここで11は容器本体で、図11に示
したものと同様に開口部12を有する四角い箱状体により
構成され、この箱状体は、内壁13と外壁14との間に真空
断熱部15が形成された構成となっている。開口部12で
は、内壁13と外壁14とは、薄肉の接合部16によって互い
に接合されている。17は蓋で、開口部12およびその近傍
を外側から覆うように断面凹字状に形成されている。こ
の蓋17も、断面凹字状の内壁18と外壁19との間に真空断
熱層20が形成された構成であり、これら内壁18と外壁19
との端部どうしは接合部21によって互いに接合されてい
る。
【０００９】容器本体11の外壁14は、この容器本体11の
底部から開口部12に向かうにつれて徐々に先細り構造と
なるように、全体にわたってテーパ状に形成されてい
る。このような構成によれば、容器本体11の外壁14がテ
ーパ状に形成されているため、この容器本体11の外寸と
蓋17の内寸とにある程度の差があっても、容器本体11の
外壁14と蓋17の内壁18とが必ず一か所で密着し、このた
め容器本体11と蓋17との間に隙間が生じることが防止さ
れる。その結果、これら容器本体11と蓋17との間での断
熱性能の低下はなく、その部分での熱ロスの発生が防止
される。また隙間が生じないことから、従来のような断
熱材やクッション材の詰め込み作業も不要である。
底部から開口部12に向かうにつれて徐々に先細り構造と
なるように、全体にわたってテーパ状に形成されてい
る。このような構成によれば、容器本体11の外壁14がテ
ーパ状に形成されているため、この容器本体11の外寸と
蓋17の内寸とにある程度の差があっても、容器本体11の
外壁14と蓋17の内壁18とが必ず一か所で密着し、このた
め容器本体11と蓋17との間に隙間が生じることが防止さ
れる。その結果、これら容器本体11と蓋17との間での断
熱性能の低下はなく、その部分での熱ロスの発生が防止
される。また隙間が生じないことから、従来のような断
熱材やクッション材の詰め込み作業も不要である。
【００１０】なお、容器本体11の断熱厚さをＴとし、蓋
17における容器本体11を覆う部分の長さをＬとし、さら
にＡ＝５〜20として、外壁14におけるテーパの勾配は、
Ｔ／（ＡＬ）を目安とするのが適当である。
17における容器本体11を覆う部分の長さをＬとし、さら
にＡ＝５〜20として、外壁14におけるテーパの勾配は、
Ｔ／（ＡＬ）を目安とするのが適当である。
【００１１】容器本体11は真空断熱体により構成するの
がきわめて好ましいが、蓋17は、上述のように真空断熱
体で構成するほかに、一般の断熱材によって構成するこ
とも可能である。これにより、保温容器、断熱ボック
ス、保冷庫、冷凍・冷蔵庫、特殊用途の角形容器などの
用途に供することができる。
がきわめて好ましいが、蓋17は、上述のように真空断熱
体で構成するほかに、一般の断熱材によって構成するこ
とも可能である。これにより、保温容器、断熱ボック
ス、保冷庫、冷凍・冷蔵庫、特殊用途の角形容器などの
用途に供することができる。
【００１２】このように断熱容器の外壁14をテーパ状に
形成するためには、図２（ａ）に示すように板材の折り
曲げによって底部25と四方の側部26とを形成し、これら
側部26の端縁27の先端部どうしの間に隙間28が形成され
るように、これら側部26の端縁27に傾斜をつけた板取り
とする。そして、図２（ｂ）に示すように、各側部26の
端縁27どうしを互いに溶接すればよい。29はその溶接部
である。
形成するためには、図２（ａ）に示すように板材の折り
曲げによって底部25と四方の側部26とを形成し、これら
側部26の端縁27の先端部どうしの間に隙間28が形成され
るように、これら側部26の端縁27に傾斜をつけた板取り
とする。そして、図２（ｂ）に示すように、各側部26の
端縁27どうしを互いに溶接すればよい。29はその溶接部
である。
【００１３】図３および図４は、本発明の他の実施例に
もとづく真空断熱容器を示す。ここでは容器本体11は図
１のものよりも深めに形成され、外壁14は開口部12およ
びその近傍においてのみテーパ状に形成されている。31
はそのテーパ部である。
もとづく真空断熱容器を示す。ここでは容器本体11は図
１のものよりも深めに形成され、外壁14は開口部12およ
びその近傍においてのみテーパ状に形成されている。31
はそのテーパ部である。
【００１４】図５は、本発明のさらに他の実施例にもと
づく真空断熱容器を示す。ここでは、図３および図４の
ものと同様に外壁14は開口部12の近傍においてのみテー
パ状に形成されている。さらに、この実施例では、蓋17
の内壁18が、容器本体11の開口部12のテーパ部31に密着
するテーパ状に形成されている。32はそのテーパ部であ
る。
づく真空断熱容器を示す。ここでは、図３および図４の
ものと同様に外壁14は開口部12の近傍においてのみテー
パ状に形成されている。さらに、この実施例では、蓋17
の内壁18が、容器本体11の開口部12のテーパ部31に密着
するテーパ状に形成されている。32はそのテーパ部であ
る。
【００１５】図６および図７は、本発明のさらに他の実
施例にもとづく真空断熱容器を示す。ここでは、容器本
体11の外壁14に代えて内壁13が、この容器本体11の底部
から開口部12に向かうにつれて徐々に末広がり構造とな
るように、全体にわたってテーパ状に形成されている。
蓋17は、容器本体11の開口部12における内壁13の内部に
入り込んでこの内壁13に密接可能なように、断面凸字状
に形成されている。
施例にもとづく真空断熱容器を示す。ここでは、容器本
体11の外壁14に代えて内壁13が、この容器本体11の底部
から開口部12に向かうにつれて徐々に末広がり構造とな
るように、全体にわたってテーパ状に形成されている。
蓋17は、容器本体11の開口部12における内壁13の内部に
入り込んでこの内壁13に密接可能なように、断面凸字状
に形成されている。
【００１６】図８および図９は、本発明のさらに他の実
施例にもとづく真空断熱容器を示す。ここでは、容器本
体11の内壁13が開口部12およびその近傍においてのみテ
ーパ状に形成されている。33はそのテーパ部である。
施例にもとづく真空断熱容器を示す。ここでは、容器本
体11の内壁13が開口部12およびその近傍においてのみテ
ーパ状に形成されている。33はそのテーパ部である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、箱状
の容器本体の開口部またはその近傍に、この開口部を閉
じることができる蓋に対し密着可能なテーパを形成した
ため、この蓋はテーパの長さ方向におけるいずれかの位
置においてこのテーパに密着することになり、このため
開口部およびその近傍を隙間のない構造とすることがで
き、その部分での断熱性能の低下をなくすことができて
熱ロスの発生を防止でき、しかも断熱材やクッション材
の詰め込み作業を不要とすることができる。
の容器本体の開口部またはその近傍に、この開口部を閉
じることができる蓋に対し密着可能なテーパを形成した
ため、この蓋はテーパの長さ方向におけるいずれかの位
置においてこのテーパに密着することになり、このため
開口部およびその近傍を隙間のない構造とすることがで
き、その部分での断熱性能の低下をなくすことができて
熱ロスの発生を防止でき、しかも断熱材やクッション材
の詰め込み作業を不要とすることができる。
【図１】本発明の一実施例にもとづく真空断熱容器の断
面図である。
面図である。
【図２】図１に示された外壁の製造方法を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例にもとづく真空断熱容器の
断面図である。
断面図である。
【図４】図３に示された外壁の斜視図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例にもとづく真空断熱
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例にもとづく真空断熱
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図７】図６に示された内壁の斜視図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例にもとづく真空断熱
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図９】図８に示された内壁の斜視図である。
【図１０】従来の真空断熱容器の外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】図10の真空断熱容器の断面図である。
11 容器本体 12 開口部 13 内壁 14 外壁 15 真空断熱部 17 蓋
Claims (5)
- 【請求項１】 開口部を有する箱状に形成された容器本
体と、前記開口部を閉じることができる蓋とを備えた断
熱容器であって、前記開口部またはその近傍に、前記蓋
に密着可能なテーパが形成されていることを特徴とする
断熱容器。 - 【請求項２】 容器本体は、内壁と外壁との間に断熱部
が形成された構成であり、前記内壁と外壁とのうちの蓋
と係り合う方が全体にわたってテーパ状に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の断熱容器。 - 【請求項３】 容器本体は、内壁と外壁との間に断熱部
が形成された構成であり、前記内壁と外壁とのうちの蓋
と係り合う方が、開口部およびその近傍においてのみテ
ーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１記載
の断熱容器。 - 【請求項４】 開口部側のテーパに密着するテーパが蓋
に形成されていることを特徴とする請求項１から３まで
のいずれか１項記載の断熱容器。 - 【請求項５】 請求項１から３までのいずれか１項記載
の断熱容器を製造するための方法であって、容器本体は
内壁と外壁との間に断熱部が形成された角箱状体にて構
成され、前記内壁と外壁とのうちの蓋と係り合う方のも
ののコーナー部に傾斜をつけるように、これら内壁や外
壁を構成するための板材の板取りを行い、そのように板
取りが行われた板材どうしを互いに接合することを特徴
とする断熱容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252557A JPH08121681A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 断熱容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252557A JPH08121681A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 断熱容器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121681A true JPH08121681A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17239032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6252557A Pending JPH08121681A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 断熱容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08121681A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335399A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Seven Seven:Kk | 耐断熱性収納容器 |
| JP2006335390A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Seven Seven:Kk | 耐断熱性収納容器 |
| JP2007008530A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Seven Seven:Kk | 耐熱性収納容器 |
| JP2017125225A (ja) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 高周波熱錬株式会社 | 冷却ジャケット及び複合コイル |
| CN113478184A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 永康市超朗工贸有限公司 | 一种生产异形双层金属真空保温杯的工艺 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP6252557A patent/JPH08121681A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335399A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Seven Seven:Kk | 耐断熱性収納容器 |
| JP2006335390A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Seven Seven:Kk | 耐断熱性収納容器 |
| JP2007008530A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Seven Seven:Kk | 耐熱性収納容器 |
| JP2017125225A (ja) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 高周波熱錬株式会社 | 冷却ジャケット及び複合コイル |
| CN113478184A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 永康市超朗工贸有限公司 | 一种生产异形双层金属真空保温杯的工艺 |
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