JPH0647906A - 両面輪転印刷機用の印刷品質検査装置 - Google Patents
両面輪転印刷機用の印刷品質検査装置Info
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- JPH0647906A JPH0647906A JP5126779A JP12677993A JPH0647906A JP H0647906 A JPH0647906 A JP H0647906A JP 5126779 A JP5126779 A JP 5126779A JP 12677993 A JP12677993 A JP 12677993A JP H0647906 A JPH0647906 A JP H0647906A
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- Japan
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 1つのパイル排紙装置だけを備えた印刷機で
印刷品質検査を行うことができるような印刷品質検査装
置を提供する。 【構成】 スプロケット6と水平な枚葉紙搬送区間との
間の範囲に延びる直線的な枚葉紙搬送区間7の範囲で、
枚葉紙1の運動軌道の下側に整列配置され、前記枚葉紙
1の運動軌道上で周期駆動される、CCD−面センサを
備えたビデオカメラ13;19と、これと同期作動され
る光源9;11と、制御しようとする枚葉紙1上の印刷
マーク及び印刷されたラインを選択的に確認する装置
と、前記ビデオカメラ13;19に画像受信命令を発信
し、かつ前記光源9;11にフラッシュを発光させる命
令を送るための装置とが設けられており、ビデオカメラ
13;19と、光源9;11と、印刷マークを選択的に
確認するための前記装置との協働作業を調整するため
の、メモリーを備えたマイクロプロセッサユニット16
が設けられている。
印刷品質検査を行うことができるような印刷品質検査装
置を提供する。 【構成】 スプロケット6と水平な枚葉紙搬送区間との
間の範囲に延びる直線的な枚葉紙搬送区間7の範囲で、
枚葉紙1の運動軌道の下側に整列配置され、前記枚葉紙
1の運動軌道上で周期駆動される、CCD−面センサを
備えたビデオカメラ13;19と、これと同期作動され
る光源9;11と、制御しようとする枚葉紙1上の印刷
マーク及び印刷されたラインを選択的に確認する装置
と、前記ビデオカメラ13;19に画像受信命令を発信
し、かつ前記光源9;11にフラッシュを発光させる命
令を送るための装置とが設けられており、ビデオカメラ
13;19と、光源9;11と、印刷マークを選択的に
確認するための前記装置との協働作業を調整するため
の、メモリーを備えたマイクロプロセッサユニット16
が設けられている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項1の上位概念に
記載された両面印刷式の輪転印刷機のための印刷品質検
査装置に関する。
記載された両面印刷式の輪転印刷機のための印刷品質検
査装置に関する。
【0002】
【従来の技術】輪転印刷機のためのオンラインによる印
刷品質検査装置は、例えばヨーロッパ公開特許第019
4331号明細書又はアメリカ合衆国特許出願第448
8808号明細書により公知である。この2つの公知の
明細書には、片面印刷用の印刷品質検査装置についての
詳細が記載されている。
刷品質検査装置は、例えばヨーロッパ公開特許第019
4331号明細書又はアメリカ合衆国特許出願第448
8808号明細書により公知である。この2つの公知の
明細書には、片面印刷用の印刷品質検査装置についての
詳細が記載されている。
【0003】両面印刷機においては、裏面側の損紙が生
じる危険性が大きい。なぜならば今日では例えば、通常
の多色片面印刷(一面印刷)だけか又は両面印刷(2面
印刷)を行うことのできる切換え可能な多くの種類の枚
葉紙オフセット印刷機が市販されているからである。こ
のような形式の切換え可能な枚葉紙印刷機は一般に、す
べての枚葉紙が片面印刷される側を上側にして積み上げ
られる1つの大量パイル排紙装置だけを有している。従
って印刷工は、印刷機の運転中には表面印刷だけに注意
を払うだけでようい。枚葉紙の裏側はこれが印刷されな
くても印刷されても、検査されないようになっている。
従って熟練した印刷工は、時折見本刷を抜き出して枚葉
紙の両面を検査する。
じる危険性が大きい。なぜならば今日では例えば、通常
の多色片面印刷(一面印刷)だけか又は両面印刷(2面
印刷)を行うことのできる切換え可能な多くの種類の枚
葉紙オフセット印刷機が市販されているからである。こ
のような形式の切換え可能な枚葉紙印刷機は一般に、す
べての枚葉紙が片面印刷される側を上側にして積み上げ
られる1つの大量パイル排紙装置だけを有している。従
って印刷工は、印刷機の運転中には表面印刷だけに注意
を払うだけでようい。枚葉紙の裏側はこれが印刷されな
くても印刷されても、検査されないようになっている。
従って熟練した印刷工は、時折見本刷を抜き出して枚葉
紙の両面を検査する。
【0004】また、枚葉紙の両面検査を行うための種々
異なる構造の装置が公知である。例えば、切換え可能な
枚葉紙グラビア印刷機において互いに向き合う2つの排
紙テーブルを設け、これらの排紙テーブル上に両面印刷
された枚葉紙を交互に排紙して、一方のテーブル上には
表面印刷側を上にし、また他方のテーブル上には裏面印
刷側を上にして枚葉紙を載せて、それぞれ1人の作業員
によって印刷品質を連続的に点検するようにしたものが
公知である。しかしながらこの公知の装置においては、
機械作業速度が制限され、しかも常に2人の検査作業員
を必要とするという欠点がある。
異なる構造の装置が公知である。例えば、切換え可能な
枚葉紙グラビア印刷機において互いに向き合う2つの排
紙テーブルを設け、これらの排紙テーブル上に両面印刷
された枚葉紙を交互に排紙して、一方のテーブル上には
表面印刷側を上にし、また他方のテーブル上には裏面印
刷側を上にして枚葉紙を載せて、それぞれ1人の作業員
によって印刷品質を連続的に点検するようにしたものが
公知である。しかしながらこの公知の装置においては、
機械作業速度が制限され、しかも常に2人の検査作業員
を必要とするという欠点がある。
【0005】また枚葉紙がそれぞれ逆方向で供給される
2つの大量パイル排紙装置を設け、一方のパイルでは表
面印刷側を上にし、他方のパイルで裏面印刷側を上にし
て枚葉紙を載せて作業員の目によって印刷品質を検査す
るやり方も公知である。このようなやり方では印刷機の
高い効率が実現されるが、2つのパイルを設けることに
よって印刷機の構造は著しく長くなりひいては高価なも
のとなる。
2つの大量パイル排紙装置を設け、一方のパイルでは表
面印刷側を上にし、他方のパイルで裏面印刷側を上にし
て枚葉紙を載せて作業員の目によって印刷品質を検査す
るやり方も公知である。このようなやり方では印刷機の
高い効率が実現されるが、2つのパイルを設けることに
よって印刷機の構造は著しく長くなりひいては高価なも
のとなる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、1つの大量又は少量パイル排紙装置だけを備えた印
刷機で印刷品質検査を行うことができるような、両面輪
転印刷機有利には枚葉紙輪転印刷機における印刷品質検
査装置を提供することである。
は、1つの大量又は少量パイル排紙装置だけを備えた印
刷機で印刷品質検査を行うことができるような、両面輪
転印刷機有利には枚葉紙輪転印刷機における印刷品質検
査装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、スプロケットと水平な枚葉紙搬送区間との
間の範囲に延びる直線的な枚葉紙搬送区間が設けられて
おり、枚葉紙の運動軌道の下側でしかも前記直線的な枚
葉紙搬送区間の範囲内に整列配置され、前記枚葉紙の運
動軌道上で周期駆動される、CCD−面センサを備えた
ビデオカメラと、該ビデオカメラと同期作動される光源
と、検査しようとする枚葉紙上の印刷マーク及び印刷さ
れたラインを選択的に確認するための装置と、前記ビデ
オカメラにの画像受信命令を発信し、かつ前記光源にフ
ラッシュを発光させる命令を送るための装置とが設けら
れており、ビデオカメラと、光源と、印刷マーク又は印
刷されたラインを選択的に確認するための前記装置との
協働作業を調整するための、メモリーを備えたマイクロ
プロセッサユニットが設けられている。
明によれば、スプロケットと水平な枚葉紙搬送区間との
間の範囲に延びる直線的な枚葉紙搬送区間が設けられて
おり、枚葉紙の運動軌道の下側でしかも前記直線的な枚
葉紙搬送区間の範囲内に整列配置され、前記枚葉紙の運
動軌道上で周期駆動される、CCD−面センサを備えた
ビデオカメラと、該ビデオカメラと同期作動される光源
と、検査しようとする枚葉紙上の印刷マーク及び印刷さ
れたラインを選択的に確認するための装置と、前記ビデ
オカメラにの画像受信命令を発信し、かつ前記光源にフ
ラッシュを発光させる命令を送るための装置とが設けら
れており、ビデオカメラと、光源と、印刷マーク又は印
刷されたラインを選択的に確認するための前記装置との
協働作業を調整するための、メモリーを備えたマイクロ
プロセッサユニットが設けられている。
【0008】
【発明の効果】本発明によれば、1つのパイル排紙装置
だけを備えた印刷機で印刷品質検査を行うことができ
る。
だけを備えた印刷機で印刷品質検査を行うことができ
る。
【0009】
【実施例】次に図面に示した実施例について本発明の構
成を具体的に説明する。
成を具体的に説明する。
【0010】両面印刷式枚葉紙輪転印刷機において、枚
葉紙1が公知の形式で両面つまり2面が印刷される。枚
葉紙1は、最後に配置された印刷装置から公知の排紙装
置2に引き渡される。排紙装置2はくわえ爪の列(図示
せず)によって枚葉紙1を引き取って搬送し、このくわ
え爪の列を開放することによって枚葉紙1はパイル形成
装置3に載せられる。くわえ爪の列は、2つのエンドレ
スなチェーン4に固定された公知のくわえ爪台車に取り
付けられている。印刷機の主駆動部によってスプロケッ
ト6は印刷機と同期駆動されるようになっている。
葉紙1が公知の形式で両面つまり2面が印刷される。枚
葉紙1は、最後に配置された印刷装置から公知の排紙装
置2に引き渡される。排紙装置2はくわえ爪の列(図示
せず)によって枚葉紙1を引き取って搬送し、このくわ
え爪の列を開放することによって枚葉紙1はパイル形成
装置3に載せられる。くわえ爪の列は、2つのエンドレ
スなチェーン4に固定された公知のくわえ爪台車に取り
付けられている。印刷機の主駆動部によってスプロケッ
ト6は印刷機と同期駆動されるようになっている。
【0011】排紙装置2は、スプロケット6に接続され
た、上方に延びる直線的な長い枚葉紙搬送区間7を有し
ている。チェーン4の前進走行作業区分(下側に存在す
るチェーン作業区分)と戻り走行作業区分との間に光源
9が設けられており、この光源9は、ビデオカメラ13
の円錐形の撮影範囲の外側に間隔を保って、裏面印刷で
印刷された枚葉紙側12が配置されている。光源9とビ
デオカメラ13とは互いに同期的に作動されるようにな
っている。枚葉紙1の運動軌道からやや間隔を保ってビ
デオカメラ13が配置されている。ビデオカメラ13は
定置のシステムとしてCCD−面センサを備えており、
光線は枚葉紙表面側に直角に当たるようになっている。
ビデオカメラの間隔及び焦点距離は、一回の撮影で最大
寸法の枚葉紙の面全体がとらえられるように設計されて
いる。
た、上方に延びる直線的な長い枚葉紙搬送区間7を有し
ている。チェーン4の前進走行作業区分(下側に存在す
るチェーン作業区分)と戻り走行作業区分との間に光源
9が設けられており、この光源9は、ビデオカメラ13
の円錐形の撮影範囲の外側に間隔を保って、裏面印刷で
印刷された枚葉紙側12が配置されている。光源9とビ
デオカメラ13とは互いに同期的に作動されるようにな
っている。枚葉紙1の運動軌道からやや間隔を保ってビ
デオカメラ13が配置されている。ビデオカメラ13は
定置のシステムとしてCCD−面センサを備えており、
光線は枚葉紙表面側に直角に当たるようになっている。
ビデオカメラの間隔及び焦点距離は、一回の撮影で最大
寸法の枚葉紙の面全体がとらえられるように設計されて
いる。
【0012】検査過程を正確に開始することができるよ
うに、例えばスプロケット6の軸端部にエンコーダ14
が設けられている。このエンコーダ14は、電子写真式
のシャッター装置を「シャープ」にする。このシャッタ
ー装置は、マーク又は縁部又は印刷始端部用の電子光学
識別装置として構成することができる。さて、マーク又
は縁部又は印刷始端部用の電子光学識別装置が、エンコ
ーダ14を介して「シャープ」にされたウインド段階
で、所定に印刷された印刷マーク18又は枚葉紙前縁部
又はその他の選択可能な特徴のある印刷ライン或いは印
刷始端部をとらえると、得られた信号がマイクロプロセ
ッサユニットに送られ、このマイクロプロセッサユニッ
トが、光源9及びビデオカメラ13を操作するための制
御命令を発信する。ビデオカメラ13によって一回の撮
影が行われ、画像内容がデジタル化されてマイクロプロ
セッサユニット16のメモリーに記憶され、ここで同様
に記憶された目標値と各絵画素毎に比較される。
うに、例えばスプロケット6の軸端部にエンコーダ14
が設けられている。このエンコーダ14は、電子写真式
のシャッター装置を「シャープ」にする。このシャッタ
ー装置は、マーク又は縁部又は印刷始端部用の電子光学
識別装置として構成することができる。さて、マーク又
は縁部又は印刷始端部用の電子光学識別装置が、エンコ
ーダ14を介して「シャープ」にされたウインド段階
で、所定に印刷された印刷マーク18又は枚葉紙前縁部
又はその他の選択可能な特徴のある印刷ライン或いは印
刷始端部をとらえると、得られた信号がマイクロプロセ
ッサユニットに送られ、このマイクロプロセッサユニッ
トが、光源9及びビデオカメラ13を操作するための制
御命令を発信する。ビデオカメラ13によって一回の撮
影が行われ、画像内容がデジタル化されてマイクロプロ
セッサユニット16のメモリーに記憶され、ここで同様
に記憶された目標値と各絵画素毎に比較される。
【0013】許容される公差を越えるずれが生じると、
マイクロプロセッサユニット16から制御パルス17が
印刷機の電気制御装置に送られる。この電気制御装置
は、作業員又はマーキング装置のための、当該枚葉紙を
マーキングするか又は公知の枚葉紙排出装置を作動させ
る信号を発信させる。
マイクロプロセッサユニット16から制御パルス17が
印刷機の電気制御装置に送られる。この電気制御装置
は、作業員又はマーキング装置のための、当該枚葉紙を
マーキングするか又は公知の枚葉紙排出装置を作動させ
る信号を発信させる。
【0014】枚葉紙1の裏側(片面印刷)を検査するた
めに、枚葉紙1の運動軌道の下側に間隔を保って光源1
1と第2のビデオカメラ19とが配置されている。この
第2のビデオカメラ19は光学システムとCCD面セン
サとを備えている。ビデオカメラ19、光源11及びエ
ンコーダ21の配置、作用及び作動形式は、前記光源
9、ビデオカメラ13及びエンコーダ14と同じであ
る。マーク又は縁部又は印刷始端部用の識別装置は前記
と同様である。ビデオカメラ19のための検査過程を開
始させるために、スプロケット6の軸によって、ビデオ
カメラ19に配属されたエンコーダ21が駆動される。
エンコーダ14,21はマイクロプロセッサユニット1
6に接続されている。表面印刷用及び裏面印刷用の2つ
のビデオカメラシステムにおいて、制御、検査及びエラ
ー評価は同じである。
めに、枚葉紙1の運動軌道の下側に間隔を保って光源1
1と第2のビデオカメラ19とが配置されている。この
第2のビデオカメラ19は光学システムとCCD面セン
サとを備えている。ビデオカメラ19、光源11及びエ
ンコーダ21の配置、作用及び作動形式は、前記光源
9、ビデオカメラ13及びエンコーダ14と同じであ
る。マーク又は縁部又は印刷始端部用の識別装置は前記
と同様である。ビデオカメラ19のための検査過程を開
始させるために、スプロケット6の軸によって、ビデオ
カメラ19に配属されたエンコーダ21が駆動される。
エンコーダ14,21はマイクロプロセッサユニット1
6に接続されている。表面印刷用及び裏面印刷用の2つ
のビデオカメラシステムにおいて、制御、検査及びエラ
ー評価は同じである。
【0015】面CCDセンサを備えた2つのビデオカメ
ラを本発明に従って、下方から上方に向かって斜めに延
びる枚葉紙排紙装置部分に配置したことによって、枚葉
紙前側と枚葉紙後ろ側とを、枚葉紙をパイル上に載せる
前に印刷品質を検査することが可能である。
ラを本発明に従って、下方から上方に向かって斜めに延
びる枚葉紙排紙装置部分に配置したことによって、枚葉
紙前側と枚葉紙後ろ側とを、枚葉紙をパイル上に載せる
前に印刷品質を検査することが可能である。
【0016】また、1人の作業員が、印刷良好と判断さ
れた1枚又は複数枚の枚葉紙を印刷機から取り出して、
これを給紙装置を介して印刷機に供給することも可能で
ある。この場合、枚葉紙検査装置は平面に配置され、こ
れによって「良好」な印刷柄が目標値として絵画素毎に
撮影され、マイクロプロセッサにメモリーされる。
れた1枚又は複数枚の枚葉紙を印刷機から取り出して、
これを給紙装置を介して印刷機に供給することも可能で
ある。この場合、枚葉紙検査装置は平面に配置され、こ
れによって「良好」な印刷柄が目標値として絵画素毎に
撮影され、マイクロプロセッサにメモリーされる。
【0017】つかみ爪の列を備えた移動式のつかみ爪台
車が設けられているので、光源9,11をフラッシュラ
イト装置として構成する必要がある。この場合、ビデオ
カメラ13及び19は、つかみ爪台車が画像を通過しな
くなった時に、全体画像を撮影するように構成及び配置
されているので、「良好」な印刷柄が目標値として撮影
され絵画素毎にマイクロプロセッサにメモリーされる。
車が設けられているので、光源9,11をフラッシュラ
イト装置として構成する必要がある。この場合、ビデオ
カメラ13及び19は、つかみ爪台車が画像を通過しな
くなった時に、全体画像を撮影するように構成及び配置
されているので、「良好」な印刷柄が目標値として撮影
され絵画素毎にマイクロプロセッサにメモリーされる。
【0018】また、枚葉紙1を正確にガイドするため
に、枚葉紙を印刷されないスペースに導く枚葉紙ガイド
ロッドを設けてもよい。
に、枚葉紙を印刷されないスペースに導く枚葉紙ガイド
ロッドを設けてもよい。
【0019】マーク又は縁部又は印刷始端部用の電子光
学識別装置は、ビデオカメラケーシング及びその電子回
路に組み込まれている。
学識別装置は、ビデオカメラケーシング及びその電子回
路に組み込まれている。
【0020】しかしながら、吸込み空気によって負荷さ
れる吸込みリングを設けて、この吸込みリングが印刷さ
れないスペース内で枚葉紙に作用するようにしてもよ
い。この場合の吸込みリングの周速度は枚葉紙送り速度
よりもやや遅くなっており、これによって、枚葉紙は測
定段か意中につかみ爪列と吸込みリングとの間で引っ張
られて保持されるようになる。
れる吸込みリングを設けて、この吸込みリングが印刷さ
れないスペース内で枚葉紙に作用するようにしてもよ
い。この場合の吸込みリングの周速度は枚葉紙送り速度
よりもやや遅くなっており、これによって、枚葉紙は測
定段か意中につかみ爪列と吸込みリングとの間で引っ張
られて保持されるようになる。
【図1】図1は本発明の1実施例による印刷品質検査装
置の概略的な側面図である。
置の概略的な側面図である。
1 枚葉紙、 2 排紙装置、 3 パイル形成装置、
4 チェーン、 6スプロケット、 7 枚葉紙搬送
区間、 8 中間室、 9,11 光源、12 枚葉紙
側、 13 ビデオカメラ、 14 エンコーダ、 1
6 マイクロプロセッサユニット、 17 信号、 1
8 印刷マーク、 19 ビデオカメラ、 21 エン
コーダ
4 チェーン、 6スプロケット、 7 枚葉紙搬送
区間、 8 中間室、 9,11 光源、12 枚葉紙
側、 13 ビデオカメラ、 14 エンコーダ、 1
6 マイクロプロセッサユニット、 17 信号、 1
8 印刷マーク、 19 ビデオカメラ、 21 エン
コーダ
Claims (8)
- 【請求項1】 両面輪転印刷機用の印刷品質検査装置に
おいて、スプロケット(6)と水平な枚葉紙搬送区間と
の間の範囲に延びる直線的な枚葉紙搬送区間(7)が設
けられており、枚葉紙(1)の運動軌道の下側でしかも
前記直線的な枚葉紙搬送区間(7)の範囲内に整列配置
され、前記枚葉紙(1)の運動軌道上で周期駆動され
る、CCD−面センサを備えたビデオカメラ(13;1
9)と、該ビデオカメラ(13;19)と同期作動され
る光源(9;11)と、検査しようとする枚葉紙(1)
上の印刷マーク及び印刷されたラインを選択的に確認す
るための装置と、前記ビデオカメラ(13;19)にの
画像受信命令を発信し、かつ前記光源(9;11)にフ
ラッシュを発光させる命令を送るための装置とが設けら
れており、ビデオカメラ(13;19)と、光源(9;
11)と、印刷マーク又は印刷されたラインを選択的に
確認するための前記装置との協働作業を調整するため
の、メモリーを備えたマイクロプロセッサユニット(1
6)が設けられていることを特徴とする、両面輪転印刷
機用の印刷品質検査装置。 - 【請求項2】 印刷された枚葉紙(1)の運動軌道の上
側及び下側で前記直線的な枚葉紙搬送区間の範囲内に、
それぞれ1つのビデオカメラ(13;19)と、それぞ
れ1つの光源(9;11)と、印刷マーク又は印刷され
たラインを選択的に確認するためのそれぞれ1つの装置
とが設けられている、請求項1記載の印刷品質検査装
置。 - 【請求項3】 視覚的に良好な1枚又は多数の枚葉紙が
給紙装置によって新たに排紙パイルまで、印刷機によっ
てそれ以上印刷されずに供給されるようになっており、
この場合、許可された目標画像若しくは品質的に良好な
画像を検出しメモリーするためのプログラミングされた
枚葉紙検査装置が接続されるようになっている、請求項
1又は2記載の印刷品質検査装置。 - 【請求項4】 安定した印刷品質が得られると直ちに、
印刷機で印刷されたばかりの1枚又は多数の枚葉紙の目
標画像又は品質的に良好な画像が形成される、請求項1
記載の印刷品質検査装置。 - 【請求項5】 枚葉紙検査装置が、枚葉紙裏面ではな
く、排紙パイルで上側の枚葉紙側を検査する、請求項1
から4までのいずれか1項記載の印刷品質検査装置。 - 【請求項6】 枚葉紙裏側も表側も検査する多数の枚葉
紙検査装置が設けられている、請求項1から5までのい
ずれか1項記載の印刷品質検査装置。 - 【請求項7】 互いに隣接し合う2つのくわえ棒が対向
するくわえ棒に突き当たって枚葉紙サイズ全体にわたっ
て妨げられることなく見渡すことが可能になったとき
に、各ビデオカメラ(13;19)と光源(9;11)
とは、前記2つの隣接し合うくわえ棒の間のほぼ中央ラ
インで作業するように、配置されている、請求項1から
6までのいずれか1項記載の印刷品質検査装置。 - 【請求項8】 枚葉紙(1)は、印刷の行われないスペ
ース内で枚葉紙ガイドロッドによってガイドされ及び/
又は吸込みリングによって張られ、これによって枚葉紙
の裏側が検査されるようになっている、請求項1から7
までのいずれか1項記載の印刷品質検査装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4217942A DE4217942A1 (de) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine |
DE4217942.4 | 1992-05-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0647906A true JPH0647906A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=6460089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5126779A Pending JPH0647906A (ja) | 1992-05-30 | 1993-05-28 | 両面輪転印刷機用の印刷品質検査装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5471309A (ja) |
EP (1) | EP0576824B1 (ja) |
JP (1) | JPH0647906A (ja) |
DE (2) | DE4217942A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008127029A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Dac Engineering Co Ltd | 製函装置 |
JP2011525982A (ja) * | 2008-06-27 | 2011-09-29 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | 印刷シートの品質を検査するための検査システム |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4307590C2 (de) * | 1993-03-10 | 2002-03-07 | Wuermseher Jun | Vorrichtung zur visuellen Kontrolle eines Prüflings |
DE4321179A1 (de) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung oder Regelung von Betriebsvorgängen einer drucktechnischen Maschine |
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