DE4432371B4 - Verfahren zum Drucken und Weiterverarbeiten von Nutzen - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Drucken und Weiterverarbeiten von Nutzen, bei dem mit einer Rotationsdruckmaschine bzw. einer Druckvorrichtung eine Vielzahl gleicher Einzelnutzen auf Druckexemplaren erzeugt werden,
– bei dem nach dem Drucken der Einzelnutzen für jeden Einzelnutzen Bildsignale erzeugt und einer Steuer- oder Regelvorrichtung zugeführt werden,
– bei dem für jeden Einzelnutzen aus den Bildsignalen Istwerte für eine Farbgebung abgeleitet und mit abgespeicherten Sollwerten verglichen werden,
– bei dem dann, wenn bei einem fehlerhaften Einzelnutzen der Vergleichswert zwischen Ist- und Sollwert eine vorbestimmte Größe überschreitet, zur Identifikation dieses Einzelnutzens eine Nummer des den fehlerhaften Einzelnutzen aufweisenden Druckexemplars und Lagekoordinaten dieses Einzelnutzens auf dem betreffenden Druckexemplar ermittelt und abgespeichert werden, und
– bei dem die fehlerhaften Einzelnutzen anhand der Identifikationsgrößen, Nummer des Druckexemplars und Lagekoordinaten, durch Ausschneiden aus dem Bedruckstoff heraussortiert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken und Weiterverarbeiten von Nutzen.
  • Beim Nutzendruck werden Bogen oder andere Druckexemplare aussortiert, die fehlerhafte Einzelnutzen aufweisen. Mit dieser Aussortierung werden gleichzeitig qualitätsgerechte Einzelnutzen zu Makulatur erklärt und nicht weiter verwendet. Die fehlerhaften Einzelnutzen werden visuell ermittelt, indem von einer Prüfperson von Zeit zu Zeit Probeexemplare entnommen werden und die Prüfperson über den qualitätsgerechten Druck urteilt. Der Prüfperson stehen dabei optische Hilfsmittel, wie Lupen oder fotoelektrische Inspektionseinrichtungen, zur Verfügung. Der Einsatz solcher Inspektionseinrichtungen zur Regelung der Farbgebung und Feuchtmittelgabe und zur Erkennung von Druckfehlern, wie z. B. Butzen, Tonen oder Schmieren, ist bereits vorgeschlagen worden. Die Inspektionsergebnisse beziehen sich aber nur auf das gesamte Druckexemplar und nicht auf Einzelnutzen beim Nutzendruck.
  • Aus der EP 554 811 A1 ist eine Vorrichtung zum Nachweis von Druckfehlern beim Bahndruck bekannt. Die Vorrichtung enthält eine erste Kamera zum Überwachen einer Zone eines Aufdrucks. Die Kamera besitzt einen engen Erfassungsbereich, so dass es nicht möglich ist, über die Breite der Bahn gedruckte Nutzen gleichzeitig zu überwachen. Weil nur eine Zone aufgenommen werden kann, ist die Kamera quer zur Transportrichtung der Bahn positionierbar. Eine zweite Kamera dient zum globalen Nachweis des Aufdrucks. Die zweite Kamera besitzt eine grobe Auflösung, um nicht bedruckte oder in einheitlicher Farbe bedruckte Zonen zu definieren. Ein Bildaufnahme wird mit der zweiten Kamera nicht vorgenommen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Drucken und Weiterverarbeiten von Nutzen anzugeben, bei dem es möglich ist, unabhängig von dem Beurteilungsvermögen und der Aufmerksamkeit einer Bedienperson eine selbsttätige und objektive Kontrolle der Einzelnutzen vorzunehmen. Desweiteren soll es durch die Erfindung möglich sein, als fehlerhaft identifizierte Einzelnutzen von der Weiterverarbeitung auszuschließen.
  • Gemäß der Erfindung können die Identifikationsdaten einer Steuereinrichtung für eine Trennvorrichtung zugeführt werden. Mit Hilfe der Identifikationsdaten können fehlerhafte Einzelnutzen heraussortiert werden. Dadurch wird erreicht, dass wegen weniger fehlerhafter Einzelnutzen das Druckexemplar insgesamt nicht als Makulatur verworfen wird. Um auf eine vorgegebene Zahl von Gutdrucken zu kommen, kann es vorteilhaft sein, wenn zusätzlich die Zahl der fehlerhaften Einzelnutzen ermittelt wird.
  • Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden, es zeigen:
  • 1: ein Schema einer Druckmaschine für den Nutzendruck und
  • 2: eine Teilansicht von Einzelnutzen auf einem Bedruckstoff.
  • 1 zeigt das Schema einer Offsetdruckmaschine 1 zum Nutzendruck auf eine Bahn 2. Auf ihrem Weg von einer Abwickelrolle 3 zu einer Aufwickelrolle 4 passiert die Bahn 2 ein Druckwerk 5 mit je einem Plattenzylinder 6, Gummizylinder 7 und einem Druckzylinder 8, eine Bildaufnahmeanordnung 9 und eine Stanzvorrichtung 10. Farb- und Feuchtwerk zur Einfärbung des Plattenzylinders 6 sind nicht dargestellt. Das Druckwerk 5 erzeugt zyklisch eine Vielzahl von Einzelnutzen 11, in der in 2 gezeigten Anordnung. Die Stanzvorrichtung 10 enthält vertikal bewegliche Stanzwerkzeuge 12 mit einem Stellelement 13. Die Offsetdruckmaschine 1 einschlieplich dem zugehörigen Antrieb 14, die Bildaufnahmeanordnung 9 und die Stanzvorrichtung 10 sind mit einer Steuer- oder Regelvorrichtung 15 verbunden. In US 5,010,812 ist eine Steuervorrichtung für die Farbgebung einer Offsetdruckmaschine 1 beschrieben, deren Hardware prinzipiell zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens einsetzbar ist. An die Steuer- oder Regelvorrichtung 15 sind eine Anzeige 16 für die Zahl der Drucke und eine Anzeige 17 für die Koordinaten (X, Y) eines Einzelnutzen 11 auf der Bahn 2 angeschlossen.
  • In einem ersten Verfahrensschritt werden mittels der Bildaufnahmeanordnung 9 Bildsignale von der gesamten bedruckten Oberfläche der Bahn 2 erzeugt und der Steuer- oder Regelvorrichtung 15 zugeführt. Die Bildsignale werden in der Steuer- oder Regelvorrichtung 15 wie folgt verarbeitet: Beim Durchlauf einer Trennungslinie 18 zwischen zwei Drucken wird der Zählerstand auf der Anzeige 16 für die Zahl der Drucke jeweils um Eins erhöht. In 1 sind Drucke mit den Nummern 1234, 1235 und 1236 dargestellt.
  • Desweiteren werden die Bildsignale ausgewertet, welche von den Einzelnutzen 11 stammen. Zum Beispiel kann der Farbort und das Register an einem definierten Neßort in jedem Einzelnutzen 11 ermittelt werden. Es ergeben sich für jeden Einzelnutzen 11 Istwerte, die mit zuvor in der Steuer- oder Regelvorrichtung 15 abgespeicherten Sollwerte verglichen werden. Wenn beispielsweise bei einem Einzelnutzen 19 der Vergleichswert zwischen Ist- und Sollwert eine vorbestimmte Größe überschreitet, dann werden zur Identifikation dieses Einzelnutzens 19 der Zählerstand 1235 und die Koordinaten (X, Y) für die Position des Einzelnutzen 19 innerhalb des Druckes Nummer 1235 abgespeichert. Wenn der Druck Nummer 1235 die Stanzvorrichtung 10 passiert, dann wird an der Koordinatenposition (X, Y) das Stanzwerkzeug 12.1 nicht betätigt, so daß der fehlerhafte Einzelnutzen 19 aus dem Druck Nummer 1235 nicht herausgestanzt wird. Nach der Stanzvorrichtung 10 befinden sich damit nur noch Einzelnutzen 19 auf der Bahn 2, die die Qualitätsanforderungen nicht erfüllen.
  • Es ist auch möglich, die Stanzvorrichtung 10 im stand-alone-Betrieb arbeiten zu lassen. In jedem Fall werden die gespeicherten Identifikationsdaten verwendet.
  • 1
    Offsetdruckmaschine
    2
    Bahn
    3
    Abwickelrolle
    4
    Aufwickelrolle
    5
    Druckwerk
    6
    Plattenzylinder
    7
    Gummizylinder
    8
    Druckzylinder
    9
    Bildaufnahmeanordnung
    10
    Stanzvorrichtung
    11
    Einzelnutzen
    12.1
    Stanzwerkzeug
    12.2
    Stanzwerkzeug
    13
    Stellelement
    14
    Antrieb
    15
    Steuer- oder Regelvorrichtung
    16
    Anzeige
    17
    Anzeige
    18
    Trennungslinie
    19
    Einzelnutzen

Claims (1)

  1. Verfahren zum Drucken und Weiterverarbeiten von Nutzen, bei dem mit einer Rotationsdruckmaschine bzw. einer Druckvorrichtung eine Vielzahl gleicher Einzelnutzen auf Druckexemplaren erzeugt werden, – bei dem nach dem Drucken der Einzelnutzen für jeden Einzelnutzen Bildsignale erzeugt und einer Steuer- oder Regelvorrichtung zugeführt werden, – bei dem für jeden Einzelnutzen aus den Bildsignalen Istwerte für eine Farbgebung abgeleitet und mit abgespeicherten Sollwerten verglichen werden, – bei dem dann, wenn bei einem fehlerhaften Einzelnutzen der Vergleichswert zwischen Ist- und Sollwert eine vorbestimmte Größe überschreitet, zur Identifikation dieses Einzelnutzens eine Nummer des den fehlerhaften Einzelnutzen aufweisenden Druckexemplars und Lagekoordinaten dieses Einzelnutzens auf dem betreffenden Druckexemplar ermittelt und abgespeichert werden, und – bei dem die fehlerhaften Einzelnutzen anhand der Identifikationsgrößen, Nummer des Druckexemplars und Lagekoordinaten, durch Ausschneiden aus dem Bedruckstoff heraussortiert werden.
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